Gys 4000 DIY repair

Isang maikling paglalarawan ng sanhi ng pagkabigo at isang paglalarawan ng mga pinalitan na bahagi ng modelo ng GYS welding machine Inverter 4000/ Gysmi 161/
ito ang parehong device, tanging green coloring ang espesyal para sa mga benta sa loob ng Leroy Merlin Vostok chain ng mga tindahan.

Ang pangunahing dahilan ay ang hubad na paglipat sa pagitan ng radiator, kung saan matatagpuan ang mga elemento ng kapangyarihan - mga diode, transistors (at marahil iba pa) at ang control board.
Na-burn out ang PWM controller sa 100 kHz.
At ang risistor ng kapangyarihan ay nahulog (ipinapalagay ko ang pagkasira mula sa sobrang pag-init).
Mga scheme na matatagpuan sa pandaigdigang network.
Para sa device na ito, ang circuit ay ganap na tumutugma sa GYSmi 161.
Ayon sa scheme, natagpuan ang kinakailangang elemento - ito ay naging isang NCP1055 / elemento at isang 47 Ohm risistor. Ang risistor ay pinili ng kapangyarihan - ayon sa laki (hindi ko alam kung sigurado, ngunit dapat itong magkasya at hindi makakaapekto sa trabaho)

Ang halaga ng risistor ay 10 rubles. PWM controller 100 rubles.
Ang pag-aayos ay ginawa sa aming sarili. Totoo, ang mga kamay ay umabot lamang sa pag-aayos pagkatapos ng halos isang taon () sa oras na iyon ay gumamit ako ng isa pang aparato, gayunpaman, patuloy kong ginagamit ito hanggang sa araw na ito.

Ang pagsubok na aparato pagkatapos ng pagkumpuni ay lumipas na. Nag-aapoy ang arko. Pinananatiling matatag. Kahit na sinubukan kong magluto ng walang maskara, para lamang sa pagsubok.

Ang lugar ng problemang ito ay protektado ng silicone sealant. Sa kaso - maaari itong alisin, ngunit sa palagay ko hindi ito mangyayari.

Ang problemadong lugar na ito ay malamang sa lahat ng device ng brand na ito.
Samakatuwid, dapat mong patuloy na hipan ito ng naka-compress na hangin, o protektahan ang lugar sa simula.

Dumikit ang conductive dust sa mga hubad na conductor na ito ng lugar na may problema - nakatayo ang device sa tabi ng grinding machine. Sa tingin ko ito ang pangunahing dahilan para sa pagkasunog ng PWM at ang risistor.
O ang kanilang kasalukuyang ay tumaas. O isang short circuit sa mga conductor na ito kahit papaano ay apektado.

Mag-ingat sa mga device na ito

Nais kong suwertehin ka sa iyong pag-aayos.

Video Pag-aayos ng welding machine GYS Inverter 4000 GYSMI 161 bahagi 1 Ang dahilan para sa pagkabigo ng channel AEA341

Isang maikling paglalarawan ng sanhi ng pagkabigo at isang paglalarawan ng mga pinalitan na bahagi ng modelo ng GYS welding machine Inverter 4000/ Gysmi 161/
ito ang parehong device, tanging green coloring ang espesyal para sa mga benta sa loob ng Leroy Merlin Vostok chain ng mga tindahan.

Ang pangunahing dahilan ay ang hubad na paglipat sa pagitan ng radiator, kung saan matatagpuan ang mga elemento ng kapangyarihan - mga diode, transistors (at marahil iba pa) at ang control board.
Na-burn out ang PWM controller sa 100 kHz.
At ang risistor ng kapangyarihan ay nahulog (ipinapalagay ko ang pagkasira mula sa sobrang pag-init).
Mga scheme na matatagpuan sa pandaigdigang network.
Para sa device na ito, ang circuit ay ganap na tumutugma sa GYSmi 161.
Ayon sa scheme, natagpuan ang kinakailangang elemento - ito ay naging isang NCP1055 / elemento at isang 47 Ohm risistor. Ang risistor ay pinili ng kapangyarihan - ayon sa laki (hindi ko alam kung sigurado, ngunit dapat itong magkasya at hindi makakaapekto sa trabaho)

Ang halaga ng risistor ay 10 rubles. PWM controller 100 rubles.
Ang pag-aayos ay ginawa sa aming sarili. Totoo, ang mga kamay ay umabot lamang sa pag-aayos pagkatapos ng halos isang taon () sa oras na iyon ay gumamit ako ng isa pang aparato, gayunpaman, patuloy kong ginagamit ito hanggang sa araw na ito.

Ang pagsubok na aparato pagkatapos ng pagkumpuni ay lumipas na. Nag-aapoy ang arko. Pinananatiling matatag. Kahit na sinubukan kong magluto ng walang maskara, para lamang sa pagsubok.

Ang lugar ng problemang ito ay protektado ng silicone sealant. Sa kaso - maaari itong alisin, ngunit sa palagay ko hindi ito mangyayari.

Ang problemadong lugar na ito ay malamang sa lahat ng device ng brand na ito.
Samakatuwid, dapat mong patuloy na hipan ito ng naka-compress na hangin, o protektahan ang lugar sa simula.

Dumikit ang conductive dust sa mga hubad na conductor na ito ng lugar na may problema - nakatayo ang device sa tabi ng grinding machine. Sa tingin ko ito ang pangunahing dahilan para sa pagkasunog ng PWM at ang risistor.
O ang kanilang kasalukuyang ay tumaas.O isang short circuit sa mga conductor na ito kahit papaano ay apektado.

Ang parehong aparato ay nagsimulang humirit kapag naka-on, at ilang segundo pagkatapos i-off ito, sa panahon ng operasyon, ang langitngit ay halos hindi marinig, ito ay ganap na niluto. Ito ba ay nagkakahalaga ng pagpasok dito o hindi? At ano ang hahanapin?

normal lang ang paglangitngit, ang mga capacitor na ito ay sinisingil. Kung ang plug ay tinanggal, walang langitngit.

sabi ng isa medyo trance beep daw dahil sa kung ano dun.

Kamusta. Sa Gysmi 161, ang output diode ay nasunog, ang lahat ng 4 na diode ay pinalitan, ngunit ngayon ito ay nagluluto lamang sa pinakamataas na kasalukuyang at hindi kinokontrol. Tulad ng payo nila sa Internet - upang mahuli bago ang mga biyahe ng thermal protection, pagkatapos ng biyahe dapat itong i-calibrate - hindi ito nakatulong. Nakaranas ka na ba ng katulad na problema? Salamat

hindi. tingnan ang mga processor. Lahat ng schematics ay nasa internet. analogue ng hysemi.

Oh Great Sen-sei, mangyaring sabihin sa akin kung ano ang mga pangalan ng mga elementong ito sa halagang 2a na itinuro mo sa paso na iyon? I gave one the same welding to use ((Hindi ko alam kung ano ang ginawa niya dito, ako mismo ang nagluto ng lahat sa loob ng 2 taon at wala. Binuksan ko ang board at 2a sa mga elementong ito ang nasunog ((ako Maaari akong maghinang sa aking sarili, ngunit hindi ko alam kung para saan ang pagpapalit sa kanila at kung ano ang dapat na katumbas ng mga ito. Salamat sa maaga 😉

+ Mitya Nushtai quote mula sa paglalarawan sa ilalim ng video: Ayon sa diagram, ang kinakailangang elemento ay natagpuan - ito ay naging isang NCP1055 / elemento at isang 47 Ohm risistor. Ang risistor ay itinakda na may kapangyarihan na 1 o 3 watts. sa mga radio shop mas magandang magtanong. hindi kung ano ang kailangan mo ay maaaring dumating sa Internet, at mas mahusay na bumili sa isang tindahan dahil sa bilis at payo ng mga nagbebenta. Nasunog ang controller ng PWM. at sinunog na risistor. Naghukay ako ng mga schematics sa net.

Paano maghinang ang seksyon ng kapangyarihan mula sa pangunahing board?

+rati inter heating. kaya lang hindi ko ginawa.

Buddy, sigurado ka ba na ang isa sa nasunog na elemento ay isang PWM controller? Para sa akin na ito ay isang tranny. hindi?

+ Andrey Lozhkin mayroong isang ncp105x chip, narito ang datasheet para sa serye:

+ Andrey Lozhkin ayon sa circuit diagram, ito ay isang microcircuit - at hindi isang ordinaryong transistor. 100 kHz PWM controller. Bumili ako ng ekstrang bahagi sa dalawang tindahan: Nagtanong din ako - ang isa ay may parehong microcircuit, at ang isa ay may iba't ibang mga binti, ngunit ito ay tiyak na isang PWM controller. mga maalam na nagbebenta, sa diagram ito ay isang PWM controller, ito ay walang radiator, mayroong apat na output.

Ang pag-aayos ng mga power module sa mga device na ito ay nangangailangan ng isang espesyal na diskarte. Ito ay dahil sa "high tech" na disenyo ng SMI block.
Ang mataas na teknolohiya, kasama ang kaginhawahan ng gumagamit, ay nagdudulot ng maraming problema sa mga kasangkot sa pagkumpuni ng naturang kagamitan.

Malamang na ang tagagawa ay makikinig sa opinyon na ito at tiyak na hindi magpapasimple sa disenyo. Buweno, iwanan natin ang mga emosyon at maging palaisipan inverters, circuits, pag-aayos.

Interesado kami GYSMI 145, isa sa mga karapat-dapat na kinatawan sa isang maluwalhating pamilya welding inverter machine.

Ang reklamo tungkol sa teknolohikal na kagamitan na ito ay napakasimple "bumukas ngunit hindi nagluluto“.
Agad naming tinawag ang mga konektor ng output - posible ang tatlong mga pagpipilian:

1. Ito ay parang isang diode - lahat ay maayos.
2. Maikling circuit - nasira ang isa sa mga diode ng output bridge
3. Break - isa o higit pang mga rack ng power module ang nasunog o nasira.

Sa device na ito, nangyari ang pangalawang opsyon, kailangan mo i-disassemble ang inverter at makarating sa mga diode.

Interesado kami sa likuran ng welder na ito, mas tiyak, isang radiator na may SMI board na ibinebenta sa pangunahing board na may 20-pin connector.

Upang makarating sa mga diode sa modyul na ito, kailangan mong MABUTI na i-unsolder ang power unit, at pagkatapos ng pagkumpuni, MABUTI din na maghinang ito sa board, sa anumang kaso anumang mga wire o karagdagang connector, paghihinang lamang.

Sa Mga forum sa pagkumpuni ng GYSMI welding inverter makakahanap ka ng maraming paraan upang maingat na i-desolder ang connector na ito. Bilang kahalili, maaari kang gumamit ng isang espesyal na nozzle para sa isang 100-watt na panghinang na bakal.

Simple lang ang lahat, although may maliit na PERO. Ang aparato ay hindi ginawa mula sa isang maginoo na 100-watt na panghinang na bakal. higit pa tungkol dito: Kumikinang na panghinang na bakal.

Ilapat natin ang gadget na inilarawan sa itaas sa GYSMI 145 power unit at ihinang ang istraktura.

Nakakuha kami ng access sa mga diode, ngunit ang mga paghihirap ay hindi nagtatapos doon.

Una - kailangan mong makahanap ng isang sirang diode, at para dito kailangan mong i-unsolder ang lahat ng mga anode.
Pangalawa - kapag nakakita kami ng isang sirang diode, dapat itong hindi na-solder.
Pangatlo - maghinang ng bagong diode.

Tulad ng nakikita mo, ang paghihinang ay patuloy na kinakailangan, ngunit ang napakalaking radiator ng bloke na ito ay hindi papayagan ang mga bahagi na mapainit sa temperatura ng pagkatunaw ng panghinang. Kinakailangan na magpainit ng radiator, at para dito maaari kang gumamit ng isa pang espesyal na aparato.

Hindi kanais-nais na mag-overheat ang module, maaaring mangyari ang mga hindi maibabalik na pagbabago, na hindi kasama sa aming mga plano.

Ang isang maliit na digression ay tungkol sa overheating.
EVD
Regalo mula sa GUS 161
Nasira ang GUS 161. Ang dahilan ay mula sa isang bilang ng mga karaniwang. Ang stand sa power diode bridge ay nahulog at nasunog. Pinainit niya ang buong module sa isang gas stove. Ibinalik.
Nabasag ang sakit nang hindi gaanong maayos. Tatlong track ang naibalik na may mga konduktor.
Nakolekta. Pinagana. BARIL!
Nabugbog ang driver. Isang grupo ng SMD doon.
Nagsimulang maunawaan. Bago i-disassembly, gumana ang mga kontrol. Lahat ng diagram ay tama.
Hatiin. Isang power transistor ang napatay, kasalukuyang resistors 3pcs. 0.1 ohm din.
Hayaan mong ipaalala ko sa iyo na ang power module ay puno ng napakagandang sealant. Sinusuri ko ang natitirang mga transistor. Parang buo. PAANO kaya iyon? Nagsisimula na akong tanggalin ang sealant.
O Himala! Ang mga elemento ay tinanggal kasama ng sealant!
Ang larawan ay nagpapakita ng isang "inalis" na 15 ohm risistor mula sa gate circuit. Ang shutter mismo ay itinaas sa itaas ng board bawat daan. Pareho para sa iba pang mga bahagi.
KONGKLUSYON
Kapag ang module ay pinainit sa temperatura ng pagkatunaw ng panghinang, ang sealant, sa kasunod na paglamig, ay itinataas ang mga bahagi na matatagpuan sa ilalim nito!
Bago mo gawin ang pag-aayos ng mga naturang aparato, isipin ang tungkol sa oras, nerbiyos at pera na ginugol. Isang source

Isang pares ng mga komento tungkol sa.

Una: malamang, ang mga bahagi ay lumalabas hindi kapag lumalamig ang sealant, ngunit tiyak kapag pinainit, sa sandaling ang temperatura ay umabot sa punto ng pagkatunaw ng panghinang, pinupunit ng sealant ang mga bahagi mula sa board. Ito ay goma, at kapag pinainit, ito ay may posibilidad na bumukol, kaya pinupunit nito ang mga bahagi, at kapag lumamig ito, hindi pa rin ito maghihinang. Ngunit hindi nito binabago ang sitwasyon, kailangan mong magpainit nang mabuti, huwag lumampas ang luto.

Pangalawa: Ang pag-init sa isang gas stove ay puno, dahil mahirap subaybayan ang temperatura ng pag-init. Sa kasong ito, mas mahusay na kumuha ng ordinaryong electric stove at i-on ito sa pamamagitan ng LATR, kung mayroon kang isa sa iyong pagtatapon.

Ito ay isang maliit na digression, at ngayon ay bumalik tayo sa ating apparatus. Kumuha kami ng bagong diode at gamit ang parehong 100-watt soldering iron, ihinang ito sa board. Ang pangunahing bagay ay ang diode ay namamalagi nang patag nang walang mga pagbaluktot at mas mahigpit hangga't maaari.

I-fasten namin ang lahat ayon sa nararapat, i-install ito sa case at subukang i-on ito.

Kung ang lahat ay tapos na nang tama at tumpak, gagana ang device. Ang isa ay dapat lamang sabihin na ang inverter ay idinisenyo upang gumana sa mga alon ng 70-90 amperes, ito ay isang elektrod na 2-2.5 mm. hindi ligtas na gumamit ng mas malaking diameter at ang STTH2003CG diodes ay dapat na mai-install mula sa parehong serye o piliin ayon sa kanilang mga parameter. Kung walang magkapareho, mas mabuting baguhin ang lahat.

Pansin!
Kapag nag-aayos ng mga welding inverters gamit ang iyong sariling mga kamay, mag-ingat na huwag talagang pagsisihan "ang oras, nerbiyos at pera na ginugol".

Pag-aayos ng welding inverters GYSMI at iba pang mga tagagawa.

Pagpapakita ng isang malfunction ayon sa mga may-ari: hindi gumagana

Ano ang nauna sa pagkasira: hindi alam, tumigil sa pagluluto, nagtrabaho sa ika-3, sinubukang ayusin ito sa ibang lugar

Ang mga sumusunod na isyu ay natukoy sa paglipas ng panahon.: pagkabigo ng control board; malfunction ng rectifier circuits ng welding current; malfunction ng control circuit ng power unit; malfunction ng rectifier circuits ng welding current. walang saksakan ng kuryente. nawawalang network cable. kinakailangan ang preventive cleaning; pagkabigo ng control board. pagkabigo ng power unit

Natupad ang trabaho: pagkumpuni ng control circuit ng power unit; pagkumpuni ng welding current rectifier circuits, pagkumpuni ng power supply circuits; pagkumpuni ng control circuit ng power unit, pagkumpuni ng power unit ng RF converter

• pagtatanggal-tanggal. paglilinis. kapalit ng ncp, check sa welding table. pagpupulong.
• pagtatanggal-tanggal. paglilinis. pagpapalit ng diode sa power board.
• suriin sa welding table.
• resistors 100 kΩ 2 pcs, risistor 47 ohm 1 pc
• gumagana ang relay
• pagbawi ng track
• pagtatanggal-tanggal. paghihiwalay ng board. paglilinis. pagpapalit ng rectifier diode. pagpapalit ng saksakan ng kuryente
• pag-install ng isang network plug.
• pagtatanggal-tanggal. paglilinis. pagpapalit ng mga may sira na bahagi.
• pagpapalit ng diode.

Sa seksyong ito, mga praktikal na kaso ng pagkumpuni mula sa aming service center

Mag-ingat ka! Ang impormasyong ibinigay ay hindi dapat gawin bilang isang gabay sa pagkilos, dahil, sa kaganapan ng isang pagtatangka upang ayusin ang mga kumplikadong elektronikong aparato ng hindi kwalipikadong mga tauhan, iba't ibang mga negatibong kahihinatnan ay maaaring mangyari.

Ang mga inverter welding machine ay nakakakuha ng higit at higit na katanyagan sa mga master welder dahil sa kanilang compact size, mababang timbang at makatwirang presyo. Tulad ng iba pang kagamitan, maaaring mabigo ang mga device na ito dahil sa hindi tamang operasyon o dahil sa mga bahid ng disenyo. Sa ilang mga kaso, ang pag-aayos ng mga inverter welding machine ay maaaring isagawa nang nakapag-iisa sa pamamagitan ng pagsusuri sa aparato ng inverter, ngunit may mga pagkasira na maaari lamang ayusin sa isang service center.

Ang mga welding inverters, depende sa mga modelo, ay gumagana mula sa isang electrical network ng sambahayan (220 V) at mula sa isang three-phase (380 V). Ang tanging bagay na dapat isaalang-alang kapag ikinonekta ang aparato sa isang network ng sambahayan ay ang pagkonsumo ng kuryente nito. Kung ito ay lumampas sa mga posibilidad ng mga de-koryenteng mga kable, kung gayon ang yunit ay hindi gagana sa isang sagging network.

Kaya, ang aparato ng inverter welding machine ay kinabibilangan ng mga sumusunod na pangunahing module.

Tulad ng mga diode, ang mga transistor ay naka-mount sa mga heatsink para sa mas mahusay na pag-alis ng init. Upang maprotektahan ang bloke ng transistor mula sa mga boltahe na surge, isang RC filter ang naka-install sa harap nito.

Nasa ibaba ang isang diagram na malinaw na nagpapakita ng prinsipyo ng pagpapatakbo ng welding inverter.

Kaya, ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng module na ito ng welding machine ay ang mga sumusunod. Ang pangunahing rectifier ng inverter ay tumatanggap ng boltahe mula sa electrical network ng sambahayan o mula sa mga generator, gasolina o diesel. Ang papasok na kasalukuyang ay variable, ngunit dumadaan sa diode block, nagiging permanente. Ang rectified kasalukuyang ay fed sa inverter, kung saan ito ay inversely convert sa alternating kasalukuyang, ngunit may nagbago na mga katangian ng dalas, iyon ay, ito ay nagiging high-frequency. Dagdag pa, ang high-frequency na boltahe ay binabawasan ng isang transpormer sa 60-70 V na may sabay na pagtaas sa kasalukuyang lakas. Sa susunod na yugto, ang kasalukuyang muli ay pumapasok sa rectifier, kung saan ito ay na-convert sa direktang kasalukuyang, pagkatapos nito ay pinapakain sa mga terminal ng output ng yunit. Lahat ng kasalukuyang conversion kinokontrol ng isang microprocessor control unit.

Ang mga modernong inverters, lalo na ang mga ginawa batay sa isang IGBT module, ay lubos na hinihingi sa mga patakaran sa pagpapatakbo. Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na sa panahon ng pagpapatakbo ng yunit, ang mga panloob na module nito magbigay ng maraming init. Bagama't parehong ginagamit ang mga heatsink at fan para alisin ang init mula sa mga power unit at electronic board, minsan hindi sapat ang mga hakbang na ito, lalo na sa mga murang unit. Samakatuwid, kinakailangan na mahigpit na sundin ang mga patakaran na ipinahiwatig sa mga tagubilin para sa aparato, na nagpapahiwatig ng pana-panahong pagsara ng yunit para sa paglamig.

Ang panuntunang ito ay karaniwang tinutukoy bilang "Duration On" (DU), na sinusukat bilang isang porsyento. Hindi obserbahan ang PV, ang mga pangunahing bahagi ng aparato ay nag-overheat at nabigo. Kung nangyari ito sa isang bagong yunit, kung gayon ang kabiguan na ito ay hindi napapailalim sa pag-aayos ng warranty.

Gayundin, kung ang inverter welding machine ay tumatakbo sa maalikabok na mga silid, ang alikabok ay naninirahan sa mga radiator nito at nakakasagabal sa normal na paglipat ng init, na hindi maiiwasang humahantong sa sobrang pag-init at pagkasira ng mga de-koryenteng bahagi. Kung imposibleng mapupuksa ang pagkakaroon ng alikabok sa hangin, kinakailangan upang buksan ang pabahay ng inverter nang mas madalas at linisin ang lahat ng mga bahagi ng aparato mula sa mga naipon na kontaminante.

Ngunit mas madalas kaysa sa hindi, ang mga inverters ay nabigo kapag sila gumana sa mababang temperatura. Ang mga pagkasira ay nangyayari dahil sa paglitaw ng condensate sa isang pinainit na control board, na nagreresulta sa isang maikling circuit sa pagitan ng mga bahagi ng electronic module na ito.

Ang isang natatanging tampok ng mga inverters ay ang pagkakaroon ng isang electronic control board, kaya isang kwalipikadong espesyalista lamang ang maaaring mag-diagnose at ayusin ang isang malfunction sa unit na ito.. Bilang karagdagan, ang mga tulay ng diode, mga bloke ng transistor, mga transformer at iba pang bahagi ng electrical circuit ng device ay maaaring mabigo. Upang magsagawa ng mga diagnostic gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong magkaroon ng ilang kaalaman at kasanayan sa pagtatrabaho sa mga instrumento sa pagsukat tulad ng isang oscilloscope at isang multimeter.

Mula sa nabanggit, nagiging malinaw na, nang walang kinakailangang mga kasanayan at kaalaman, hindi inirerekomenda na simulan ang pag-aayos ng aparato, lalo na ang electronics. Kung hindi man, maaari itong ganap na hindi pinagana, at ang pag-aayos ng welding inverter ay nagkakahalaga ng kalahati ng halaga ng isang bagong yunit.

Tulad ng nabanggit na, nabigo ang mga inverters dahil sa epekto sa "mahalaga" na mga bloke ng aparato ng mga panlabas na kadahilanan. Gayundin, ang mga malfunction ng welding inverter ay maaaring mangyari dahil sa hindi tamang operasyon ng kagamitan o mga error sa mga setting nito. Ang pinakakaraniwang mga malfunction o pagkaantala sa pagpapatakbo ng mga inverters ay ang mga sumusunod.

Ang pagkabigo na ito ay kadalasang sanhi pagkabigo ng network cable aparato. Samakatuwid, kailangan mo munang alisin ang casing mula sa yunit at i-ring ang bawat cable wire na may isang tester. Ngunit kung ang lahat ay maayos sa cable, kinakailangan ang mas malubhang diagnostic ng inverter. Marahil ang problema ay nasa standby power supply ng device. Ang pamamaraan para sa pag-aayos ng "duty room" gamit ang halimbawa ng isang Resant brand inverter ay ipinapakita sa video na ito.

Ang fault na ito ay maaaring sanhi ng maling kasalukuyang setting para sa isang partikular na electrode diameter.

Dapat din itong isaalang-alang bilis ng hinang. Kung mas maliit ito, mas mababa ang kasalukuyang halaga ay dapat itakda sa control panel ng unit. Bilang karagdagan, upang ang kasalukuyang lakas ay tumutugma sa diameter ng additive, maaari mong gamitin ang talahanayan sa ibaba.

Kung ang kasalukuyang hinang ay hindi nababagay, ang dahilan ay maaaring pagkabigo ng regulator o paglabag sa mga contact ng mga wire na konektado dito. Kinakailangan na alisin ang pambalot ng yunit at suriin ang pagiging maaasahan ng koneksyon ng mga konduktor, at gayundin, kung kinakailangan, i-ring ang regulator na may multimeter. Kung ang lahat ay maayos dito, kung gayon ang pagkasira na ito ay maaaring sanhi ng isang maikling circuit sa inductor o isang malfunction ng pangalawang transpormer, na kakailanganing suriin sa isang multimeter. Kung may nakitang malfunction sa mga module na ito, dapat itong palitan o i-rewound ng isang espesyalista.

Ang labis na pagkonsumo ng kuryente, kahit na ang makina ay dinikarga, ay nagiging sanhi, kadalasan, interturn short circuit sa isa sa mga transformer. Sa kasong ito, hindi mo magagawang ayusin ang mga ito sa iyong sarili. Kinakailangang dalhin ang transpormer sa master para sa pag-rewind.

Nangyayari ito kung bumababa ang boltahe ng network. Upang mapupuksa ang elektrod na dumidikit sa mga bahagi na welded, kakailanganin mong piliin at ayusin nang tama ang welding mode (ayon sa mga tagubilin para sa makina). Gayundin, ang boltahe sa network ay maaaring lumubog kung ang aparato ay konektado sa isang extension cord na may maliit na seksyon ng wire (mas mababa sa 2.5 mm 2).

Karaniwan na ang pagbaba ng boltahe na nagiging sanhi ng pagdikit ng elektrod na mangyari kapag gumagamit ng extension cord na masyadong mahaba. Sa kasong ito, ang problema ay malulutas sa pamamagitan ng pagkonekta sa inverter sa generator.

Kung ang indicator ay naka-on, ito ay nagpapahiwatig ng sobrang pag-init ng mga pangunahing module ng unit. Gayundin, ang aparato ay maaaring kusang i-off, na nagpapahiwatig paglalakbay sa thermal protection. Upang ang mga pagkaantala sa pagpapatakbo ng yunit ay hindi mangyari sa hinaharap, muli, kinakailangan na sumunod sa tamang duty cycle (PV). Halimbawa, kung PV = 70%, dapat gumana ang device sa sumusunod na mode: pagkatapos ng 7 minutong operasyon, bibigyan ang unit ng 3 minuto para magpalamig.

Sa katunayan, maaaring mayroong napakaraming iba't ibang mga pagkasira at sanhi na nagdudulot ng mga ito, at mahirap ilista ang lahat ng ito. Samakatuwid, mas mahusay na agad na maunawaan kung anong algorithm ang ginagamit upang masuri ang welding inverter sa paghahanap ng mga pagkakamali.Maaari mong malaman kung paano na-diagnose ang device sa pamamagitan ng panonood sa sumusunod na video ng pagsasanay.

Ang pag-aayos ng mga welding inverters, sa kabila ng pagiging kumplikado nito, sa karamihan ng mga kaso ay maaaring gawin nang nakapag-iisa. At kung mayroon kang isang mahusay na pag-unawa sa disenyo ng mga naturang device at may ideya kung ano ang mas malamang na mabigo sa kanila, maaari mong matagumpay na ma-optimize ang gastos ng propesyonal na serbisyo.

Pagpapalit ng mga bahagi ng radyo sa proseso ng pag-aayos ng welding inverter

Ang pangunahing layunin ng anumang inverter ay ang pagbuo ng isang direktang hinang kasalukuyang, na nakuha sa pamamagitan ng pagwawasto ng isang mataas na dalas na alternating kasalukuyang. Ang paggamit ng high-frequency alternating current, na na-convert ng isang espesyal na module ng inverter mula sa isang rectified network, ay dahil sa ang katunayan na ang lakas ng naturang kasalukuyang ay maaaring epektibong tumaas sa kinakailangang halaga gamit ang isang compact transpormer. Ito ang prinsipyong ito na pinagbabatayan ng pagpapatakbo ng inverter na nagpapahintulot sa naturang kagamitan na maging compact sa laki na may mataas na kahusayan.

Functional na diagram ng welding inverter

Ang scheme ng welding inverter, na tumutukoy sa mga teknikal na katangian nito, ay kinabibilangan ng mga sumusunod na pangunahing elemento:

• pangunahing rectifier unit, na kung saan ay batay sa isang diode bridge (ang gawain ng naturang yunit ay upang itama ang alternating current na nagmumula sa isang karaniwang electrical network);
• isang inverter unit, ang pangunahing elemento kung saan ay isang transistor assembly (ito ay sa tulong ng yunit na ito na ang direktang kasalukuyang ibinibigay sa input nito ay na-convert sa isang alternating current, ang dalas ng kung saan ay 50-100 kHz);
• isang high-frequency na step-down na transpormer, kung saan, sa pamamagitan ng pagpapababa ng input boltahe, ang lakas ng kasalukuyang output ay tumataas nang malaki (dahil sa prinsipyo ng pagbabago ng high-frequency, ang isang kasalukuyang ay maaaring mabuo sa output ng naturang aparato, ang lakas nito ay umaabot sa 200–250 A);
• output rectifier na binuo sa batayan ng mga power diodes (ang gawain ng inverter unit na ito ay upang itama ang high-frequency alternating current, na kinakailangan para sa welding).

Ang welding inverter circuit ay naglalaman ng maraming iba pang mga elemento na nagpapabuti sa operasyon at pag-andar nito, ngunit ang mga pangunahing ay ang mga nakalista sa itaas.