Ang semi-awtomatikong welding machine ay isang electrical apparatus na idinisenyo para sa proseso ng welding gamit ang electrode.
Sa istruktura, ang semi-awtomatikong welding machine ay nilagyan ng electronics na may mataas na frequency. Ang huli ay may ari-arian hindi lamang upang madagdagan ang pagganap ng mga yunit, ngunit madalas ding ipakita ang "kapritsoso" na karakter nito.
Ang pamamaraan ng pag-aayos para sa isang inverter na semi-awtomatikong welding machine (ang modelo at tagagawa ay walang impluwensya) ay nagsisimula sa isang tipikal na pagbubukas ng makina at pag-inspeksyon sa mga panloob na bahagi. Posible na sa panahon ng paunang inspeksyon ay posible nang matukoy ang isang bahagi na hindi na magagamit.
Kung walang mga panlabas na pagbabago ay sinusunod, pagkatapos ay kinuha sila para sa diagnosis.
Scheme ng device ng welding semiautomatic device.
Una, suriin ang mga piyus sa control board. Gamit ang isang tester o isang ohmmeter, ang isang sirang elemento ay kinakalkula sa pamamagitan ng pagtanggal sa board. Nang matagpuan ito, maingat itong binago sa bago at muling pinagsama ang semiautomatic na aparato. Sa lahat ng nagsisimula sa kondisyon ng pagtatrabaho, hinahanap nila ang problema nang higit pa, sinusuri ang mga posibleng problema sa circuit.
Kadalasan, ang pag-aayos ng isang semi-awtomatikong welding machine ay nauugnay sa mga malfunctions ng field-effect transistors, na siyang pinakamahina na punto. Ang mga palatandaan ng mga malfunctions (nabanggit ang mga ito sa itaas) sa panlabas ay hindi nagpapakita ng kanilang sarili sa grupong ito ng mga elemento. Ito ay napakabihirang para sa kaso na pumutok at ang mga lead ay matunaw. Ang mga tampok na ito ay kinakailangan upang maghanap ng mga nasunog na transistor sa pamamagitan ng pagtawag sa kanila nang paisa-isa gamit ang isang multimeter.
Ang isa pang sandali ng diagnosis ay ang kontrol ng mga bahagi ng driver na responsable para sa pagpapatakbo ng field-effect transistors. Maaaring matukoy ang mga pagod na elemento gamit ang isang ohmmeter.
Scheme ng welding rectifier.
Mangyaring tandaan: upang hindi malito, ang parehong mga elemento ng driver at ang mga transistor ay inirerekomenda na mag-ring na may kaugnayan sa circuit ng umiiral na inverter semiautomatic na aparato, na pinili ang direksyon nang maaga (halimbawa, mula sa itaas hanggang sa ibaba). Sa kasong ito, ang panganib na hindi isinasaalang-alang o nawawala ang anumang elemento ay mababawasan sa zero.
Kung ang kasalanan ay hindi pa rin natagpuan, ang diagnosis ay nakumpleto sa pamamagitan ng pagsuri sa mga pangunahing elemento ng mga rectifier (o mga tulay ng diode).Ang huli ay ang pinaka-maaasahang bahagi ng isang inverter welding machine at madalang na mabibigo, gayunpaman, hindi ipinapayong ganap na bawasan ang posibilidad ng kanilang pagkabigo. Upang masuri ang mga diode na matatagpuan sa mga radiator, ang mga ito ay unsoldered mula sa board. Ang isang gumaganang diode ay nagbabago ng paglaban mula sa plus hanggang minus at vice versa. Sa iba pang mga resulta ng pagsubok, ang mga diode ay itinapon.
Ang pag-aayos ng isang semiautomatic na aparato sa kaso ng pagtuklas ng mga malfunction na inilarawan sa itaas ay bumababa sa pagpapalit ng mga nabigong bahagi.
Ang sobrang pag-init ay kadalasang sanhi ng pagkabigo ng transistor. Sa kaso ng pagsuri sa loob ng yunit, magiging kapaki-pakinabang, kung sakali, na baguhin ang thermal paste sa mga punto ng contact sa heat sink plate.
At sa kaganapan ng isang pagkasira, maaari mong tingnan ang mga contact. Ang mga mukhang hindi masyadong malinis ay nililinis at pinagsama.
Ang pag-aayos ng isang semi-awtomatikong welding machine ay isang paboritong proseso sa mga manggagawa na madalas na nagsasagawa ng gawaing katawan.
Scheme ng isang welding transpormer.
Ngunit hindi laging posible. Bagama't may maliit na pagkasira, ang pagtatangka na hanapin ito ay maaaring walang kabuluhan.
Ang isa sa mga problema na hindi nangangailangan ng ipinag-uutos na interbensyon ng propesyonal ay ang pagdikit ng elektrod kapag ang kasalukuyang lakas ay napili nang tama. Ang mga sanhi ng pagkasira ay ang mga sumusunod na kadahilanan:
Kung ang welding arc ay hindi matatag o ang wire na ginamit ay hindi ganap na natunaw, ang contact tip ay maaaring hindi na magamit o ang ground clamp ay hindi naikonekta nang tama. Upang mapupuksa ang abala sa trabaho, ang tip ay pinalitan at ang clamp area ay nalinis ng dumi.
Ang mga pagkabigo sa shielding gas supply na nagreresulta sa mahinang kalidad ng weld ay maaaring sanhi ng mga pagkabigo ng gas diffuser. Ang problema ay malulutas sa pamamagitan ng pagpapalit ng elemento.
VIDEO
Kaya, ang karamihan sa mga problema ay inalis sa pamamagitan ng pagpipilian ng pagbabago ng mabilis na pagsusuot ng mga elemento ng welding machine. Kapag ang lahat ng mga aksyon ay hindi tumulong, sila ay gumagamit ng tulong ng isang service center na mayroong kinakailangang teknikal na base para sa pag-aayos ng mga welding machine.
Ang pinakamahina na elemento ng mga welding transformer ay ang terminal block kung saan ang mga welding cable ay konektado. Ang isang masamang contact, kasama ang isang mataas na kasalukuyang hinang, ay humahantong sa isang malakas na pag-init ng koneksyon at ang mga wire na konektado dito. Bilang isang resulta, ang koneksyon mismo ay nawasak, ang pagkakabukod sa mga dulo ng windings ay nasusunog, bilang isang resulta kung saan ang isang maikling circuit ay nangyayari.
Ang pag-aayos ng welding transpormer sa kasong ito ay bumababa sa pag-uuri ng heating joint, paglilinis ng mga contact surface at pag-clamping sa kanila upang matiyak ang mahigpit na contact ng lahat ng mga elemento.
Sa iba pa, nangyayari ang mga sumusunod na malfunctions.
Kusang pagsara ng welding machine . Kapag ang transpormer ay nakakonekta sa network, ang proteksyon nito ay na-trigger, bilang isang resulta kung saan ang aparato ay naka-off. Ito ay maaaring dahil sa mga short circuit sa high voltage circuit - sa pagitan ng mga wire at ng case o ng mga wire sa pagitan nila. Ang isang maikling circuit sa pagitan ng mga liko ng mga coils o mga sheet ng magnetic circuit, pati na rin ang isang pagkasira ng mga capacitor, ay maaari ring humantong sa pagpapatakbo ng proteksyon. Kapag nag-aayos, kinakailangan upang idiskonekta ang transpormer mula sa network, hanapin ang may sira na lugar at alisin ang malfunction - ibalik ang pagkakabukod, palitan ang kapasitor, atbp.
Malakas na ugong ng transformer madalas na sinamahan ng sobrang pag-init. Ang dahilan ay maaaring ang pag-loosening ng mga bolts na humihigpit sa mga elemento ng sheet ng magnetic circuit, isang malfunction sa pangkabit ng core o ang mekanismo para sa paglipat ng mga coils, isang labis na karga ng transpormer (labis na mahabang operasyon,mataas na halaga ng kasalukuyang hinang, malaking diameter ng elektrod). Ang isang maikling circuit sa pagitan ng mga welding cable o mga sheet ng magnetic circuit ay humahantong din sa isang malakas na ugong. Kinakailangan na suriin at higpitan ang lahat ng mga turnilyo at bolts, alisin ang mga paglabag sa mga mekanismo para sa paglakip ng core at paglipat ng mga coils, suriin at ibalik ang pagkakabukod sa mga welding cable.
Labis na pag-init ng welding machine . Ang pinakakaraniwang dahilan para dito ay kasama ang isang paglabag sa mga patakaran sa pagpapatakbo sa anyo ng pagtatakda ng kasalukuyang hinang sa itaas ng pinahihintulutang halaga, gamit ang isang malaking diameter na elektrod o nagtatrabaho nang masyadong mahaba nang walang pagkagambala. Kinakailangang obserbahan ang karaniwang mode ng operasyon - itakda ang katamtamang kasalukuyang mga halaga, gumamit ng mga electrodes ng maliliit na diameters, magpahinga sa trabaho upang palamig ang aparato.
Ang malakas na pag-init ay maaaring humantong sa isang maikling circuit sa pagitan ng mga pagliko ng paikot-ikot na coil dahil sa pagkasunog ng pagkakabukod, kadalasang sinamahan ng usok. Ito ang pinaka-seryosong kaso, tungkol sa kung saan sinasabi nila na ang apparatus ay "nasunog". Kung nangyari ito, kung gayon ang pag-aayos ng welding machine ay mangangailangan, sa pinakamainam, lokal na pagpapanumbalik ng pagkakabukod ng coil wire, sa pinakamasama, ang kumpletong rewinding nito. Sa huling bersyon, upang mapanatili ang mga katangian ng apparatus, kinakailangan na i-rewind gamit ang isang wire ng orihinal na seksyon - na may parehong bilang ng mga liko tulad ng dati.
Mababang kasalukuyang hinang . Ang kababalaghan ay maaaring maobserbahan sa isang mababang boltahe sa supply network o isang malfunction ng welding current regulator.
Mahina ang kasalukuyang regulasyon ng hinang . Ito ay maaaring sanhi ng iba't ibang mga malfunctions sa kasalukuyang mga mekanismo ng kontrol, na naiiba sa iba't ibang mga disenyo ng mga welding transformer. Lalo na, mga malfunctions sa kasalukuyang regulator screw, isang maikling circuit sa pagitan ng mga terminal ng regulator, isang paglabag sa kadaliang mapakilos ng mga pangalawang coils dahil sa pagpasok ng mga dayuhang bagay o iba pang mga kadahilanan, isang maikling circuit sa choke coil, atbp. Kinakailangang tanggalin ang casing mula sa apparatus at suriin ang tiyak na kasalukuyang mekanismo ng kontrol para sa isang madepektong paggawa. Ang pagiging simple ng aparato ng welding machine at ang pagkakaroon ng lahat ng mga bahagi nito para sa inspeksyon ay nagpapadali sa pag-troubleshoot.
Biglang pagkagambala ng welding arc at ang kawalan ng kakayahan na muling mag-apoy nito . Sa halip na isang arko, maliliit na sparks lamang ang nakikita. Ito ay maaaring sanhi ng pagkasira ng mataas na boltahe na paikot-ikot sa welding circuit, isang maikling circuit sa pagitan ng mga welding wire, o isang paglabag sa kanilang koneksyon sa mga terminal ng device.
Mataas na kasalukuyang pagkonsumo mula sa network sa kawalan ng load . Ito ay maaaring sanhi ng isang maikling circuit ng mga liko ng paikot-ikot, na kung saan ay inalis sa pamamagitan ng lokal na pagpapanumbalik ng pagkakabukod o sa pamamagitan ng isang kumpletong rewinding ng coil.
Ang umiiral na elektronikong bahagi - isang diode rectifier at isang control module - ay gumagawa ng welding rectifier na nauugnay sa inverter. Samakatuwid, ang pag-troubleshoot ay kinabibilangan ng pagsuri sa diode bridge at mga elemento ng control board. Ang tulay ng diode ay isang maaasahang bahagi ng mga electronic circuit, ngunit kung minsan ay nabigo ito. Sa pangkalahatan, ang mga sanhi ng isang madepektong paggawa ay maaaring ibang-iba: ang mga track sa mga board ay nasusunog, ang mga transformer ng control circuit ay nabigo. Ang larawan sa ibaba ay nagpapakita ng isang kaso kung saan ang do-it-yourself na pag-aayos ng isang welding machine, na binubuo sa pagpapalit ng isang hindi gumaganang bahagi ng control board ng isang Russian counterpart, ay nagpapahintulot sa gumagamit na makatipid ng isang malaking halaga sa pag-aayos (70% ng ang halaga ng welding machine).
Hindi tulad ng isang welding transpormer, na higit pa sa isang produktong elektrikal, ang isang welding inverter ay isang elektronikong aparato. Nangangahulugan ito na ang mga diagnostic at pag-aayos ng mga welding inverters ay nagsasangkot ng pagsuri sa pagganap ng mga transistors, diodes, resistors, zener diodes at iba pang mga elemento na bumubuo sa mga electronic circuit.Kailangan mong makapagtrabaho sa isang oscilloscope, hindi banggitin ang mga multimeter, voltmeter at iba pang ordinaryong kagamitan sa pagsukat.
Ang isang tampok ng pag-aayos ng mga inverters ay na sa maraming mga kaso ito ay mahirap o kahit na imposible upang matukoy ang nabigo na bahagi sa pamamagitan ng likas na katangian ng malfunction, kailangan mong suriin ang lahat ng mga elemento ng circuit sa pagkakasunud-sunod.
Mula sa nabanggit, sumusunod na ang isang matagumpay na pag-aayos ng isang welding inverter gamit ang iyong sariling mga kamay ay posible lamang kung mayroon kang hindi bababa sa pangunahing kaalaman sa electronics at maliit na karanasan sa pagtatrabaho sa mga de-koryenteng circuit. Kung hindi, ang pag-aayos sa sarili ay maaari lamang magresulta sa isang pag-aaksaya ng oras at pagsisikap.
Tulad ng alam mo, ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang welding inverter ay ang unti-unting pag-convert ng isang de-koryenteng signal:
Pagwawasto ng kasalukuyang mains - gamit ang input rectifier.
Pag-convert ng rectified current sa high-frequency alternating current - sa inverter module.
Ang pagpapababa ng high-frequency na boltahe sa hinang - sa pamamagitan ng isang power transpormer (na may napakaliit na sukat dahil sa mataas na dalas ng boltahe).
Pagwawasto ng alternating high-frequency current sa direktang welding - sa pamamagitan ng isang output rectifier.
Alinsunod sa mga operasyon na isinagawa, ang inverter ay istruktura na binubuo ng ilang mga electronic module, ang pangunahing kung saan ay ang input rectifier module, ang output rectifier module at ang control board na may mga key (transistors).
Bagama't ang mga pangunahing bahagi sa mga inverters ng iba't ibang disenyo ay nananatiling hindi nagbabago, ang kanilang layout sa mga device mula sa iba't ibang mga tagagawa ay maaaring mag-iba nang malaki.
Sinusuri ang mga transistor . Ang pinakamahina na punto ng mga inverters ay mga transistor, kaya ang pag-aayos ng mga inverter welding machine ay karaniwang nagsisimula sa kanilang inspeksyon. Ang isang maling transistor ay kadalasang nakikita kaagad - isang na-hack o basag na kaso, nasunog na mga konklusyon. Kung ito ay natagpuan, maaari mong simulan ang pag-aayos ng inverter sa pamamagitan ng pagpapalit nito. Ganito ang hitsura ng sirang susi.
At ito ay kung paano ito na-install sa halip na ang nasunog. Ang transistor ay naka-mount sa thermal grease (KPT-8), na nagbibigay ng mahusay na pag-aalis ng init sa aluminum radiator.
Minsan walang mga panlabas na palatandaan ng isang madepektong paggawa, ang lahat ng mga susi ay mukhang buo. Pagkatapos, upang matukoy ang may sira na transistor, isang multimeter ang ginagamit upang suriin ang mga ito.
Ang pagkilala sa mga may sira na elemento ay napakahusay, ngunit malayo sa lahat. Ang pag-aayos ng mga inverter welding machine ay nagsasangkot din ng paghahanap, sa halip na mga nasunog na elemento, mga angkop na analogue. Upang gawin ito, ang mga katangian ng mga nabigong elemento ay tinutukoy (ayon sa datasheet) at, batay dito, ang mga analogue ay pinili para sa kapalit.
Sinusuri ang Mga Elemento ng Driver . Ang mga power transistor ay karaniwang hindi nabigo sa kanilang sarili, kadalasan ito ay nauuna sa kabiguan ng mga elemento ng driver na "nag-iiba" sa kanila. Nasa ibaba ang isang larawan ng board na may mga elemento ng inverter driver ng Telwin Tecnica 164. Ang pagsusuri ay isinasagawa gamit ang isang ohmmeter. Ang lahat ng mga may sira na bahagi ay ibinebenta at pinapalitan ng angkop na mga katapat.
Sinusuri ang mga rectifier . Ang mga input at output rectifier, na mga diode bridge na naka-mount sa isang radiator, ay itinuturing na maaasahang elemento ng mga inverters. Gayunpaman, kung minsan sila ay nabigo din. Hindi ito nalalapat sa mga ipinapakita sa larawan sa ibaba, sila ay magagamit.
Ito ay pinaka-maginhawa upang suriin ang diode bridge sa pamamagitan ng pag-unsolder ng mga wire mula dito at pag-alis nito mula sa board. Ginagawa nitong mas madali ang trabaho at hindi nakakalinlang sa pagkakaroon ng isang maikling circuit sa circuit. Ang algorithm ng pag-verify ay simple, kung ang buong grupo ay magri-ring sa ilang sandali, kailangan mong maghanap ng isang may sira (sirang) diode.
Para sa mga bahagi ng paghihinang, maginhawang gumamit ng isang panghinang na may pagsipsip.
control board control . Ang key control board ay ang pinaka kumplikadong module ng welding inverter; ang pagiging maaasahan ng paggana ng lahat ng mga bahagi ng aparato ay nakasalalay sa operasyon nito.Ang isang kwalipikadong pag-aayos ng mga welding inverters ay dapat magtapos sa isang tseke para sa pagkakaroon ng mga signal ng kontrol na dumarating sa mga busbar ng gate ng key module. Ang pagsusuri na ito ay isinasagawa gamit ang isang oscilloscope.
Ang mga modernong kagamitan para sa hinang ng iba't ibang mga haluang metal at metal ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang medyo simpleng disenyo at mataas na pagiging maaasahan ng pagpapatakbo. Sa kabila nito, ang pag-aayos ng mga welding machine ay pana-panahong kinakailangan kahit na sa pamamagitan ng pinaka "fancy" na mga yunit.
Ang mga malfunction ng mga welding machine ay kadalasang sanhi ng kanilang hindi wastong paggamit, hindi pagsunod ng mga mamimili sa mga rekomendasyon ng tagagawa ng kagamitan, pati na rin ang natural na pagkasira ng mga indibidwal na bahagi nito. Gayundin, maaaring kailanganin ang pag-aayos sa mga sumusunod na kaso:
pagkakaiba sa pagitan ng magnitude ng kasalukuyang sa supply ng kuryente at boltahe sa mga tagapagpahiwatig na kinakailangan para sa matatag na operasyon ng pag-install ng hinang;
hindi nakakaalam na koneksyon ng kagamitan sa pinagmumulan ng kuryente at hindi tamang pagkumpleto ng trabaho;
welding sa kontaminado o napakabasang mga silid, sa mga bukas na lugar sa panahon ng ulan o niyebe.
Bilang nagpapakita ng kasanayan, kadalasan sa mga yunit ng hinang ang terminal assembly ay nabigo, kung saan ang mga wire na kinakailangan para sa trabaho ay konektado.
Maaaring mag-overheat ang mga cable at iba't ibang bahagi ng pagkonekta dito dahil sa hindi tamang paggamit ng kagamitan (halimbawa, kapag ginagamit ang device nang mahabang panahon sa pinakamataas na kasalukuyang halaga) at dahil sa hindi magandang contact.
Ang pagkakabukod ng mga wire sa ilalim ng gayong mga kondisyon ay nagsisimulang matunaw, na humahantong sa isang maikling circuit. Maaari mong makayanan ang tininigan na problema gamit ang iyong sariling mga kamay, sapat na upang lubusan na linisin ang mga cable at ang kanilang mga punto ng pakikipag-ugnay sa kagamitan, at pagkatapos ay i-dock ang mga ito nang mahigpit hangga't maaari.
Ang pagkakaroon ng anumang madepektong paggawa sa device ay kadalasang ipinapahiwatig ng mga sumusunod na sintomas:
ang kasalukuyang hinang ay mahirap ayusin;
nangyayari ang kusang pagsara ng yunit;
ang welding arc ay pana-panahong nasira;
ang pagsisimula ng kagamitan ay nagiging sanhi ng ilang mga paghihirap (hindi ito naka-on sa unang pagkakataon, lumiliko ito at agad na patayin, at iba pa);
sa panahon ng hinang, ang yunit ay nagiging napakainit at umuugong.
Susunod, pag-uusapan natin kung anong uri ng mga malfunction ang likas sa mga welding inverters, rectifier at mga transformer, at magbigay ng mga tip kung paano ayusin ang mga ito sa iyong sarili.
VIDEO Ngayon ang mga welding inverters ay ginagamit kapwa sa mga pang-industriya na negosyo at ng mga indibidwal. Ang mga yunit na ito ay nagbibigay ng tunay na kaginhawahan para sa welder at ginagarantiyahan ang mataas na kalidad ng proseso ng hinang. Ito ay nakamit sa pamamagitan ng pagpapakumplikado sa kanilang disenyo, na, natural, sa karamihan ng mga kaso ay binabawasan ang pagiging maaasahan ng mga inverters.
Hindi laging posible na ayusin ang mga kagamitan sa inverter gamit ang iyong sariling mga kamay, dahil ito ay isang elektronikong pamamaraan, at hindi isang mas simpleng de-koryenteng aparato (tulad ng isang transpormer o isang rectifier para sa hinang). At nangangahulugan ito na ang diagnosis ng mga pagkasira ng yunit at ang kanilang pag-aalis ay nangangailangan ng isang tao na magkaroon ng espesyal na kaalaman.
Upang matagumpay na maibalik ang pagganap ng naturang mga pag-install gamit ang kanilang sariling mga kamay, ang gumagamit ay dapat na "nasa iyo" na may iba't ibang kagamitan sa pagsukat, mula sa mga multimeter hanggang sa mga oscilloscope. Ginagawang posible ng mga aparatong ito na magsagawa ng tumpak na mga diagnostic ng mga inverters at ang kanilang mga elektronikong "pagpupuno" (zener diodes, diodes, iba't ibang transistor, atbp.), Sa gayon ay nagtatatag ng lahat ng umiiral na mga malfunctions.
Ang kahirapan sa pag-aayos ng mga inverter welding machine ay dapat na sunud-sunod na suriin ng isang tao ang electrical circuit ng unit at hanapin ang nabigong bahagi. Kung hindi man, walang gagana, dahil sa likas na katangian ng malfunction halos imposible na makahanap ng isang "patay" na elemento ng kagamitan sa hinang.
Kaya, kung hindi ka pa nakikitungo sa electronics, walang saysay na ayusin ang mga inverter gamit ang iyong sariling mga kamay.Sasayangin mo lang ang iyong enerhiya at mawawalan ng maraming oras, ngunit wala kang makakamit. Bukod dito, may panganib na sa panahon ng naturang "pag-aayos" ay magpapalala ka lamang sa problema sa pamamagitan ng pagsira sa electrical circuit.
Sa mga kasong iyon, kapag ang isang tao ay may karanasan sa mga microcircuits at mga de-koryenteng bahagi, madali niyang makayanan ang mga simpleng pagkasira ng inverter welding equipment. Karaniwan, ang mga pagkakamali nito ay natutukoy sa pamamagitan ng pagsasagawa ng mga sumusunod na pagsusuri:
Pagsusuri ng pagganap ng mga tulay ng diode (output at input rectifier) na naka-mount sa isang radiator. Dapat itong lansagin mula sa board sa pamamagitan ng pagdiskonekta sa mga kable, at pagkatapos ay maghanap ng sirang rectifier gamit ang elementarya na paraan ng pag-ring. Kapag natukoy ang hindi gumaganang bahagi, papalitan ito ng bago. Pinapayuhan ng mga eksperto na gumamit ng isang espesyal na panghinang na nilagyan ng mekanismo ng pagsipsip upang maisagawa ang naturang operasyon.
Sinusuri ang mga bahagi ng driver. Ginawa gamit ang isang ohmmeter. Kung ang isang nabigong driver ay natagpuan, ito ay unsoldered, isang angkop na analogue ay pinili mula sa datasheet ng aparato at ilagay sa lugar ng lumang bahagi.
Pagsubok ng transistor. Sa karamihan ng mga inverter device, ito ang mga transistor na kadalasang nabigo. Ang paghahanap ng gayong elemento ay hindi mahirap, binibigyan nito ang sarili bilang mga nasunog na konklusyon, ang pagkakaroon ng maliliit na bitak sa kaso. Kung walang ipinahiwatig na nakikitang mga depekto, maaari mong i-ring ang bawat transistor na may multimeter, na tinutukoy ang may sira.
Ang mga welding inverters sa ating panahon ay maaaring may ibang layout ng mga elemento. Ngunit ang kanilang disenyo ay hindi gaanong naiiba, samakatuwid, ang pag-aayos ng do-it-yourself ng mga kagamitan sa inverter mula sa iba't ibang mga kumpanya ng pagmamanupaktura ay hindi maaaring maging sanhi ng mga paghihirap para sa isang tao na may ideya ng mga prinsipyo ng pagbuo ng mga de-koryenteng circuit.
VIDEO Ang pagpapanumbalik ng normal na operasyon ng mga naturang device ay mas madali. Halos anumang amateur welder ay maaaring hawakan ang self-repair ng welding transformers. Karaniwang kailangan niyang harapin ang mga sumusunod na malfunctions ng welding equipment:
Ang pag-rewind ng coil, na pinag-usapan natin, ay maaaring kailanganin din kapag walang load sa kagamitan, at ang device ay tumatagal ng mataas na kasalukuyang mula sa network. Ang dahilan para sa naturang pagkasira ay pareho - ang paikot-ikot ay sarado.
Ang lahat ng iba pang mga malfunctions ng welding transpormer ay dahil sa pagkasira ng mga indibidwal na bahagi at bahagi nito. Halimbawa, madalas na nabigo ang kasalukuyang control device, ang mga coils nito (pangalawa at throttle), kung saan nahuhulog ang mga dayuhang bagay sa panahon ng operasyon. Hindi mahirap makahanap ng gayong malfunction dahil sa pagiging simple ng disenyo ng transpormer para sa hinang.
VIDEO Ang mga welding rectifier ay structurally katulad sa mga transformer, ngunit sila ay karagdagang nilagyan ng mga mekanismo na likas sa inverter equipment (control module at diode rectifier). Tinutukoy ng estadong ito ang mga kakaibang katangian ng kanilang pag-aayos.
Kung ang mga yunit ng power unit ay nabigo, ang mga ito ay inaayos sa parehong paraan tulad ng mga welding transformer (ang mga coils ay rewound, ang pagkakabukod sa pagitan ng mga cable ay naibalik, ang mga regulator at capacitor ay binago, atbp.). Ngunit sa kaso ng mga pagkasira ng control unit at ang diode rectifier, dapat suriin ang estado ng electrical circuit ng device.
Ang welding semi-awtomatikong kagamitan ay maaaring idisenyo batay sa mga rectifier o inverters. Tulad ng naiintindihan mo mismo, kinakailangan na ayusin ang mga naturang yunit ayon sa mga prinsipyong inilarawan sa itaas - ang mga pagkasira ay magkapareho. Dapat pansinin na sa panahon ng pagpapatakbo ng mga semi-awtomatikong makina, ang mga mekanikal na pagkasira ay madalas na naitala, na sanhi ng pagsusuot ng wire feeder sa welding zone.
Sa device na ito, sa aktibong paggamit ng welding equipment, ang pagtaas ng friction sa pagitan ng channel at ng binigay na wire ay maaaring maobserbahan. Ang isang katulad na problema ay nalutas sa pamamagitan ng pag-install ng isang bagong channel.Mas mainam na huwag gumamit ng iba pang mga paraan ng pagpapanumbalik ng normal na paggana ng aparato dahil sa kanilang mababang kahusayan.
Video (i-click upang i-play).
VIDEO
I-rate ang artikulong ito:
Grade
3.2 mga botante:
85
