Sa detalye: do-it-yourself arc 200 repair mula sa isang tunay na master para sa site na my.housecope.com.
Hello sa lahat. Muli akong kasama mo, welder repairman. Kaya ngayon nakatanggap kami ng isa pang nabigong welding inverter. Sa aming mga repairman, ang mga naturang device ay tinatawag na tatlong palapag na gusali.
Ipinahayag na malfunction: Hindi gumagawa ng welding current. Kumikislap at hindi nagluluto.
Oo nga pala, makikita mo ang tatlong palapag ng board sa loob,
ang una ay isang board na may conders at soft start.
ang pangalawa ay isang rectifier, choke, at power trans.
ang pangatlo ay ang mosfet transistors, ang duty room at ang control board.
Dahil ang sanhi ng pagkasira ay mababa ang kasalukuyang at hindi nagluluto, susuriin namin ang OS sa pamamagitan ng kasalukuyang. Ang tatlong palapag na mga gusaling ito ng OS ay may masakit na lugar sa mga tuntunin ng kasalukuyang.
Ang CA3140 microcircuit ay may pananagutan sa pagkontrol sa kasalukuyang sa welder na ito.
At kung mayroon kaming mali sa kasalukuyang control chain, dalawang LED ang umiilaw. Sa aking kaso, ang mga LED na ito ay naka-on.
Ang karagdagang pag-ikot sa control board ay nagsiwalat ng isang may sira na CA3140. Ang mga konklusyon 2 at 3 ay tumawag sa isa't isa sa 4 ohms.
Pagkatapos ay ang aking welder ay tanga na nakapatay sa lamig, iyon ay, ang welding ay lumipad sa daan, walang isang tanda ng buhay. Sa temperatura ng silid, naibalik niya ang kanyang kapasidad sa pagtatrabaho, ngunit sa sandaling pinalamig ko siya, tumanggi siyang magtrabaho. Medyo magulo ang mga aberya, kaya kinailangan kong tumakbo mula sa bahay hanggang sa kalye at kabaliktaran upang mahuli ang GLUCK at masuri ang mga sanhi.
Dahil sa isang malfunction, masasabing wala akong + 300v mula sa rectifier board at capacitors (ang unang lower board). Samakatuwid, nang muli akong nahuli ng isang glitch, inihagis ko ang multimeter probes sa dalawang linya ng supply ng welder. At nagulat. Doon, sa halip na 300v, mayroon lamang 100v. Hmm, kakaiba.
Video (i-click upang i-play).
Kinuha ko ang ilalim na plato, hinugasan ito. At sinimulan kong makita kung ano ang mali.
Naakit ako ng isang itim na patong sa ilalim ng relay, na parang may nangyaring mali doon.
Hinangin ko ito. Sa pamamagitan ng paraan, kapag ako ay naghihinang, ako ay napahiya sa katotohanan na ang pin mula sa relay ay nakikita sa nikel, at ang panghinang na bakal ay hindi naramdaman. Sa paglaon, ang output ng relay ay maikli, o sa halip, hindi talaga ito umiiral. At dahil dito, hindi nagsimula ang welding.
Ang pangunahing elemento ng pinakasimpleng welding machine ay isang transpormer na tumatakbo sa dalas ng 50 Hz at may kapangyarihan ng ilang kW. Samakatuwid, ang timbang nito ay sampu-sampung kilo, na hindi masyadong maginhawa.
Sa pagdating ng high-power high-voltage transistors at diodes, welding inverters. Ang kanilang mga pangunahing bentahe: maliit na sukat, makinis na pagsasaayos ng kasalukuyang hinang, proteksyon ng labis na karga. Ang bigat ng isang welding inverter na may kasalukuyang hanggang 250 amperes ay ilang kilo lamang.
Prinsipyo ng operasyon welding inverter ay malinaw mula sa sumusunod na block diagram:
Ang boltahe ng AC mains 220 V ay ibinibigay sa isang transformerless rectifier at filter (1), na bumubuo ng pare-parehong boltahe na 310 V. Ang boltahe na ito ay nagpapakain ng malakas na yugto ng output (2). Ang malakas na yugto ng output na ito ay tumatanggap ng mga pulso na may dalas na 40-70 kHz mula sa generator (3). Ang mga amplified pulse ay ibinibigay sa isang pulse transformer (4) at pagkatapos ay sa isang malakas na rectifier (5) kung saan ang mga welding terminal ay konektado. Kinokontrol ng overload control at protection unit (6) ang welding current at pinoprotektahan ito.
kasi inverter gumagana sa mga frequency na 40-70 kHz at mas mataas, at hindi sa dalas ng 50 Hz, tulad ng isang maginoo na welder, ang mga sukat at bigat ng pulse transpormer nito ay sampung beses na mas maliit kaysa sa isang maginoo na 50 Hz welding transpormer. Oo, at ang pagkakaroon ng isang electronic control circuit ay nagbibigay-daan sa iyo upang maayos na ayusin ang kasalukuyang hinang at magbigay ng epektibong proteksyon laban sa mga labis na karga.
Isaalang-alang natin ang isang partikular na halimbawa.
inverter tumigil sa pagluluto.Ang fan ay tumatakbo, ang tagapagpahiwatig ay naiilawan, ngunit ang arko ay hindi lilitaw.
Ang ganitong uri ng inverter ay medyo karaniwan. Ang modelong ito ay tinatawag na "Gerrard MMA 200»
Nahanap ko ang MMA 250 inverter circuit, na naging magkapareho at nakatulong ng malaki sa pag-aayos. Ang pangunahing pagkakaiba nito mula sa nais na pamamaraan MMA 200:
Sa yugto ng output, 3 field effect transistors konektado sa parallel, at MMA 200 - sa pamamagitan ng 2.
Output pulse transpormer 3, at MMA 200 - 2 lang.
Ang natitirang bahagi ng scheme ay magkapareho.
Sa simula ng artikulo, ang isang paglalarawan ng block diagram ng welding inverter ay ibinigay. Mula sa paglalarawang ito ay malinaw na welding inverter, ito ay isang malakas na switching power supply na may bukas na boltahe ng circuit na mga 55 V, na kinakailangan para sa paglitaw ng isang welding arc, pati na rin ang isang adjustable na kasalukuyang hinang, sa kasong ito, hanggang sa 200 A. Ang pulse generator ay ginawa sa isang U2 microcircuit ng uri ng SG3525AN, na may dalawang output para sa kontrol ng mga kasunod na amplifier. Ang generator U2 mismo ay kinokontrol sa pamamagitan ng operational amplifier U1 type CA 3140. Kinokontrol ng circuit na ito ang duty cycle ng generator pulses at sa gayon ay ang output current value, na itinakda ng kasalukuyang control resistor na ipinapakita sa front panel.
Mula sa output ng generator, ang mga pulso ay pinapakain sa isang preamplifier na ginawa sa bipolar transistors Q6 - Q9 at mga field device Q22 - Q24 na tumatakbo sa isang T3 transistor. Ang transpormer na ito ay may 4 na output windings na, sa pamamagitan ng mga shaper, ay nagbibigay ng mga pulso sa 4 na arm ng output stage na binuo ayon sa bridge circuit. Sa bawat balikat, dalawa o tatlong makapangyarihang manggagawa sa bukid ang magkatulad. Sa MMA 200 scheme - dalawa bawat isa, sa MMA - 250 scheme - tatlo bawat isa. Sa aking kaso, ang MMA - 200 ay nagkakahalaga ng dalawang field-effect transistors ng K2837 (2SK2837) na uri.
Mula sa yugto ng output sa pamamagitan ng mga transformer T5, T6, ang mga malalakas na pulso ay pinapakain sa rectifier. Ang rectifier ay binubuo ng dalawang (MMA 200) o tatlong (MMA 250) mid-point full-wave rectifier circuits. Ang kanilang mga output ay konektado sa parallel.
Ang isang feedback signal ay ibinibigay mula sa rectifier output sa pamamagitan ng mga konektor X35 at X26.
Gayundin, ang signal ng feedback mula sa yugto ng output sa pamamagitan ng kasalukuyang transpormer T1 ay pinapakain sa overload protection circuit, na ginawa sa thyristor Q3 at transistors Q4 at Q5.
Ang yugto ng output ay pinapagana ng isang mains voltage rectifier na naka-assemble sa isang VD70 diode bridge, mga capacitor C77-C79 at bumubuo ng boltahe na 310 V.
Upang mapagana ang mga circuit na may mababang boltahe, ginagamit ang isang hiwalay na switching power supply, na ginawa sa mga transistor Q25, Q26 at transpormer T2. Ang power supply na ito ay bumubuo ng boltahe na +25 V, kung saan ang +12 V ay dagdag na nabuo sa pamamagitan ng U10.
Balik tayo sa renovation. Matapos buksan ang kaso, ang isang nasunog na kapasitor na 4.7 microfarads sa 250 V ay natagpuan sa pamamagitan ng visual na inspeksyon.
Ito ay isa sa mga capacitor kung saan ang mga output transformer ay konektado sa output stage sa mga field.
Ang kapasitor ay pinalitan, ang inverter ay nagsimulang gumana. Ang lahat ng mga boltahe ay normal. Pagkalipas ng ilang araw, huminto muli ang inverter.
Ang isang detalyadong pagsusuri ay nagsiwalat ng dalawang sirang resistors sa gate circuit ng output transistors. Ang kanilang nominal na halaga ay 6.8 ohms, sa katunayan sila ay nasa isang talampas.
Lahat ng walong output FET ay nasubok. Tulad ng nabanggit sa itaas, kasama sila ng dalawa sa bawat balikat. Dalawang balikat, i.e. apat na field worker ang wala sa ayos, ang kanilang mga lead ay short-circuited na magkasama. Sa gayong depekto, ang mataas na boltahe mula sa mga circuit ng alisan ng tubig ay pumapasok sa mga circuit ng gate. Samakatuwid, ang mga input circuit ay nasuri. May nakita ding mga maling elemento doon. Ito ay isang zener diode at isang diode sa pulse shaping circuit sa mga input ng output transistors.
Ang tseke ay isinagawa nang walang desoldering na mga bahagi sa pamamagitan ng paghahambing ng mga resistensya sa pagitan ng parehong mga punto ng lahat ng apat na pulse shaper.
Ang lahat ng iba pang mga circuit ay sinuri din hanggang sa mga terminal ng output.
Kapag sinusuri ang output fieldworkers, lahat sila ay soldered. Mali, tulad ng nabanggit sa itaas, ito ay naging 4.
Ang unang pagsasama ay ginawa nang walang malakas na field-effect transistors sa lahat. Sa pagsasama na ito, nasuri ang serviceability ng lahat ng power supply 310 V, 25 V, 12 V. Normal ang mga ito.
Mga punto ng pagsubok ng boltahe sa diagram:
Sinusuri ang boltahe ng 25 V sa board:
Sinusuri ang boltahe ng 12 V sa board:
Pagkatapos nito, ang mga pulso sa mga output ng pulse generator at sa mga output ng mga shaper ay nasuri.
Mga pulso sa output ng mga shaper, sa harap ng malakas na field-effect transistors:
Pagkatapos ang lahat ng rectifier diodes ay nasuri para sa pagtagas. Dahil ang mga ito ay konektado sa parallel at ang isang risistor ay konektado sa output, ang leakage resistance ay tungkol sa 10 kΩ. Kapag sinusuri ang bawat indibidwal na diode, ang pagtagas ay higit sa 1 mΩ.
Dagdag pa, napagpasyahan na tipunin ang yugto ng output sa apat na field-effect transistors, na naglalagay ng hindi dalawa, ngunit isang transistor sa bawat braso. Una, ang panganib ng pagkabigo ng mga output transistors, kahit na pinaliit sa pamamagitan ng pagsuri sa lahat ng iba pang mga circuit at ang pagpapatakbo ng mga power supply, ay nananatili pa rin pagkatapos ng naturang malfunction. Bilang karagdagan, maaari itong ipagpalagay na kung mayroong dalawang transistor sa braso, kung gayon ang kasalukuyang output ay hanggang sa 200 A (MMA 200), kung mayroong tatlong mga transistor, kung gayon ang kasalukuyang output ay hanggang sa 250 A, at kung mayroong isang transistor bawat isa, kung gayon ang kasalukuyang ay madaling umabot sa 80 A. Nangangahulugan ito na kapag nag-install ng isang transistor bawat braso, maaari kang magluto gamit ang mga electrodes hanggang 2 mm.
Napagpasyahan na gawin ang unang kontrol na panandaliang pagsasama sa XX mode sa pamamagitan ng 2.2 kW boiler. Ito ay maaaring mabawasan ang mga kahihinatnan ng isang aksidente kung, gayunpaman, ang ilang uri ng malfunction ay napalampas. Sa kasong ito, ang boltahe sa mga terminal ay sinusukat:
Lahat ay gumagana nang maayos. Tanging ang feedback at mga circuit ng proteksyon ang hindi nasubok. Ngunit ang mga signal ng mga circuit na ito ay lumilitaw lamang sa pagkakaroon ng isang makabuluhang kasalukuyang output.
Dahil ang switch-on ay naging maayos, ang output boltahe ay nasa loob din ng normal na hanay, tinanggal namin ang boiler na konektado sa serye at i-on ang hinang nang direkta sa network. Muli suriin ang output boltahe. Ito ay bahagyang mas mataas at nasa loob ng 55 V. Ito ay medyo normal.
Sinusubukan naming magluto ng maikling panahon, habang sinusunod ang pagpapatakbo ng circuit ng feedback. Ang resulta ng circuit ng feedback ay isang pagbabago sa tagal ng mga pulso ng oscillator, na aming obserbahan sa mga input ng transistors ng mga yugto ng output.
Kapag nagbago ang kasalukuyang load, nagbabago ang mga ito. Kaya ang circuit ay gumagana nang tama.
Ngunit ang mga pulso sa pagkakaroon ng isang welding arc. Ito ay makikita na ang kanilang tagal ay nagbago:
Maaari mong bilhin ang nawawalang output transistors at i-install ang mga ito sa lugar.
Ang materyal ng artikulo ay nadoble sa video:
Welder ARC-200 Chinese. Ang scheme ay 90% kapareho sa SAI-200. malfunction: nagluluto, ang kasalukuyang ay adjustable, maaari mong sunugin ang kalahati ng 4ki elektrod. ngunit kapag ang elektrod ay napunit, ang proteksyon ay na-trigger, pagkatapos nito ay nagsisimula itong gumana nang tuluy-tuloy sa anumang kasalukuyang. Suriin ang mga snubber, diode driver, ang proteksyon ay bastos - walang pakinabang. Ang block diagram ay ganito:
Sino ang makakaharap nito?
Ang pagpapalit sa tuktok na board ay inalis ang dahilan
Ang iyong block diagram ay mali ang listahan ng welding output voltage. Ang mga device na ito ay walang 28 volts. Karaniwang 56-72 volts
Gusto kong hanapin ang dahilan, kung ito ay nasa board. Karaniwan 50-80 sa ikadalawampu, at kapag hubad. 200A siguro 28v Kung ano ang nakasulat sa diagram, ang info lang ay kinukuha sa nameplate ng inverter. Narito ang isang larawan
Oo, ang lineup ay iba, ito ay lamang na ang lahat ay nabulag sa parehong board, maliban sa control board, ngunit ang circuit ay pareho sa pangkalahatan.
Gumuhit ako ng isang diagram, marahil ito ay magiging kapaki-pakinabang para sa isang tao.
[quote="vasa"]Ipinapayo ko sa iyo na ihinang ang lahat
Kung hindi ito makakatulong, maingat na suriin ang harness malapit sa CA3140, SG3525
Pagkatapos ay subukang palitan ang CA3140, SG3525 [/ quote] Ang lahat ng hindi maganda ang soldered ay parang soldered, kung sakali, ang CA3140 ay pinalitan ng KA3525, na kung saan ay may magandang reaksyon sa load, walang saysay na palitan ito.
At paano gumana ang device bago ang pagkasira?
Siguraduhin na walang ripples sa power supply ng control unit.
Maging isang 9-pin na oscilloscope at tingnan kung may mga "jumps" sa feedback signal sa iba't ibang kasalukuyang setting
5
12 Ene 2013
2
morgmail Ene 12, 2013
Kung lamang ang throttle ay naka-attach, at kaya, ang magandang lumang tatlong-palapag na Chinese.
Dumating sa isang lugar sa forum. Naglagay sila ng ganoon, ngunit ang mga electronic engineer ay natatakot sa biglaang pagkamatay ng apparatus. Gayundin, hindi lahat ng welder ay maaaring ayusin ang kasalukuyang sa panahon ng hinang. Sa MS. lolo Nag-install ako ng drive mula sa isang remote surveillance camera sa device, na nagpapaikot sa twist mismo.
LamoBOT Ene 13, 2013
Sa ganitong ketase posible. Ginawa ko. Ngunit kung hindi mo sinasadyang isara ang isa sa mga adjusting wire na may mga welding wire, maaari kang mamatay. Makakahanap ka rin ng regulator na may motor. Ang mga ito ay ginagamit sa ilang mga multimedia speaker system, ngunit ito ay kinakailangan na ang paglaban ng hindi bababa sa humigit-kumulang tumutugma. Magtakda ng dalawang pindutan - kasalukuyang pataas at kasalukuyang pababa (motor kaliwa-kanan).
2
tehsvar Ene 13, 2013
Gusto kong gumawa ng remote regulator, 3-4 meters
Gawin mo, hindi siya magpapakatanga. Isang pares ng dosenang ginawa. Walang mga pagbabalik. Pahingi na lang. Kami ang naglagay ng isa sa isang kompanya. Ang pinakasimpleng bagay na dapat gawin ay ang magpalipat-lipat.
isang makasalanang bagay, naisip ko: magpagawa ang tusong Chinese ng temperature sensor dito.
Hindi, ngunit ang mga elemento ay hindi industriya ng pagtatanggol at samakatuwid ay nahaharap sa katotohanan na ang mga electronics ay hindi gumagana sa malamig. Minsan ginagamot niya, ngunit sa lamig ay hindi mo masusukat sa mahabang panahon kung ano ang may sira kung saan. Kaya kung ano ang mangyayari.
14 Ene 2013
Gawin mo, hindi siya magpapakatanga. Isang pares ng dosenang ginawa. Walang mga pagbabalik. Pahingi na lang. Kami ang naglagay ng isa sa isang kompanya. Ang pinakasimpleng bagay na dapat gawin ay ang magpalipat-lipat.
Bakit may 3 terminal ang potentiometer? Piliin ni Rezyuk ang paglaban sa mga dulo ng flywheel? Aling “switch ang inirerekomenda mo (2 posisyon, 9 terminal)?
2
tehsvar Ene 15, 2013
1
27 Ene 2013
Magkakasya ba ito?
regular na Kiloomnik, at itong isa't kalahating Kiloom. Nakamamatay? Ito ba ang wiring diagram?
27 Ene 2013
May opinyon ba? tungkol sa nakaraang post
morgmail Ene 27, 2013
tehsvar Peb 06, 2013
06 Peb 2013
Nakuha mo ang kahulugan, ngunit hindi mo mahahanap ang 1 kOhm. Hindi ko lang alam kung paano ito gagana sa 1.5.
Sinabi ng mga repairman ng OGS na hindi ito nakamamatay. Magbibigay lamang ito ng malakas na pagbaba sa kasalukuyang SV. Bagaman mas gugustuhin kong sagutin ang mga salitang "Dimona" mula sa "Our Rush": - Slavik. Kahit ako oh..uy. Hahanapin ko ang "omnic".
3
06 Peb 2013
Nakuha mo ang kahulugan, ngunit hindi mo mahahanap ang 1 kOhm. Hindi ko lang alam kung paano ito gagana sa 1.5.
Narito ang binili ko sa radio botany store:
Ang switch ay nagsasabing: 3 amps. 125 VAC ng ilang uri. Ang Soviet stereo connector ay magmumukhang tramp sa panel ng welder! Gumuhit ako ng icon ng headphone sa ibabaw nito. Sa pamamagitan ng paraan, ang tindera ay natuwa sa akin sa mga notasyon na ang "tatay" na ITO ay hindi magkasya sa "ina" na ITO at sa pangkalahatan, kung paano makapasok ang 3 daliri sa 5 butas. Buweno, sa estilo ng isang tenyente, pinisil ko - na lumaki ako sa isang bansa na gumawa ng LAHAT na may ganitong mga konektor at. minsan pinapasok niya ang 1 daliri sa tatlong butas para sa ilan
Isperyanc noong Peb 11, 2013
1
p0tap4ik 17 Mar 2013
Mga ginoo, tiningnan ko ang "offal" at naisip, ngunit maaari mong, sa teorya, maglagay ng digital na pagpapakita ng kasalukuyang lakas.
18 Mar 2013
Mas mainam na palitan ang toggle switch ng isang relay na magpapalipat-lipat ng mga contact kapag ang ama ay konektado sa ina, para dito, ang ama ay dapat magkaroon ng isang pares ng mga short-circuited contact kung saan ang kapangyarihan ay mapupunta sa relay winding. At ang music jack ay kumpletong basura.
Ako mismo ay isang mahusay na relay. Ang musikal na "limang" na magagamit sa tindahan ay ang pinaka-nauugnay. May connector para sa isang propesyonal na mikropono na 4 na daliri - ito ay masyadong malaki sa laki. Ilang amps ang dumaan sa rheostat?
Ang pag-aayos ng mga welding inverters, sa kabila ng pagiging kumplikado nito, sa karamihan ng mga kaso ay maaaring gawin nang nakapag-iisa. At kung mayroon kang isang mahusay na pag-unawa sa disenyo ng mga naturang device at may ideya kung ano ang mas malamang na mabigo sa kanila, maaari mong matagumpay na ma-optimize ang gastos ng propesyonal na serbisyo.
Pagpapalit ng mga bahagi ng radyo sa proseso ng pag-aayos ng welding inverter
Ang pangunahing layunin ng anumang inverter ay ang pagbuo ng isang direktang hinang kasalukuyang, na nakuha sa pamamagitan ng pagwawasto ng isang mataas na dalas na alternating kasalukuyang. Ang paggamit ng high-frequency alternating current, na na-convert ng isang espesyal na module ng inverter mula sa isang rectified network, ay dahil sa ang katunayan na ang lakas ng naturang kasalukuyang ay maaaring epektibong tumaas sa kinakailangang halaga gamit ang isang compact transpormer. Ito ang prinsipyong ito na pinagbabatayan ng pagpapatakbo ng inverter na nagpapahintulot sa naturang kagamitan na maging compact sa laki na may mataas na kahusayan.
Functional diagram ng welding inverter
Ang scheme ng welding inverter, na tumutukoy sa mga teknikal na katangian nito, ay kinabibilangan ng mga sumusunod na pangunahing elemento:
pangunahing rectifier unit, na kung saan ay batay sa isang diode bridge (ang gawain ng naturang yunit ay upang itama ang alternating current na nagmumula sa isang karaniwang electrical network);
isang inverter unit, ang pangunahing elemento kung saan ay isang transistor assembly (ito ay sa tulong ng yunit na ito na ang direktang kasalukuyang ibinibigay sa input nito ay na-convert sa isang alternating current, ang dalas ng kung saan ay 50-100 kHz);
isang high-frequency na step-down na transpormer, kung saan, sa pamamagitan ng pagpapababa ng input boltahe, ang lakas ng kasalukuyang output ay tumataas nang malaki (dahil sa prinsipyo ng pagbabago ng high-frequency, ang isang kasalukuyang ay maaaring mabuo sa output ng naturang aparato, ang lakas nito ay umaabot sa 200–250 A);
output rectifier na binuo sa batayan ng mga power diodes (ang gawain ng inverter unit na ito ay upang itama ang high-frequency alternating current, na kinakailangan para sa welding).
Ang welding inverter circuit ay naglalaman ng maraming iba pang mga elemento na nagpapabuti sa operasyon at pag-andar nito, ngunit ang mga pangunahing ay ang mga nakalista sa itaas.
Ang pag-aayos ng isang inverter-type na welding machine ay may ilang mga tampok, na ipinaliwanag sa pamamagitan ng pagiging kumplikado ng disenyo ng naturang aparato. Ang anumang inverter, hindi tulad ng iba pang mga uri ng welding machine, ay electronic, na nangangailangan ng mga espesyalista na kasangkot sa pagpapanatili at pagkumpuni nito na magkaroon ng hindi bababa sa pangunahing kaalaman sa radio engineering, pati na rin ang mga kasanayan sa paghawak ng iba't ibang mga instrumento sa pagsukat - isang voltmeter, digital multimeter, oscilloscope, atbp .
Sa panahon ng pagpapanatili at pagkumpuni, ang mga elemento na bumubuo sa welding inverter circuit ay sinusuri. Kabilang dito ang mga transistor, diodes, resistors, zener diodes, transpormer at mga choke device. Ang tampok na disenyo ng inverter ay madalas na sa panahon ng pag-aayos nito ay imposible o napakahirap matukoy ang pagkabigo kung aling elemento ang naging sanhi ng malfunction.
Ang isang tanda ng isang nasunog na risistor ay maaaring isang maliit na soot sa board, na mahirap makilala sa isang walang karanasan na mata.
Sa ganitong mga sitwasyon, ang lahat ng mga detalye ay sunud-sunod na sinusuri. Upang matagumpay na malutas ang naturang problema, kinakailangan hindi lamang upang magamit ang mga instrumento sa pagsukat, kundi pati na rin upang maunawaan nang maayos ang mga electronic circuit. Kung wala kang ganoong mga kasanayan at kaalaman kahit sa paunang antas, kung gayon ang pag-aayos ng isang welding inverter gamit ang iyong sariling mga kamay ay maaaring humantong sa mas malubhang pinsala.
Talagang sinusuri ang iyong mga lakas, kaalaman at karanasan at pagpapasya na kumuha ng independiyenteng pag-aayos ng inverter-type na kagamitan, mahalagang hindi lamang manood ng isang video ng pagsasanay sa paksang ito, ngunit maingat na pag-aralan ang mga tagubilin kung saan inilista ng mga tagagawa ang pinakakaraniwang mga pagkakamali ng mga welding inverters, pati na rin ang mga paraan upang maalis ang mga ito.
Maaaring nahahati sa dalawang pangunahing uri ang mga sitwasyon na maaaring maging sanhi ng pagkabigo o humantong sa mga malfunction ng inverter:
nauugnay sa maling pagpili ng welding mode;
sanhi ng pagkabigo ng mga bahagi ng device o ng kanilang maling operasyon.
Ang pamamaraan para sa pagtukoy ng isang malfunction ng inverter para sa kasunod na pag-aayos ay nabawasan sa sunud-sunod na pagpapatupad ng mga teknolohikal na operasyon, mula sa pinakasimpleng hanggang sa pinaka kumplikado. Ang mga mode kung saan isinasagawa ang mga naturang pagsusuri at kung ano ang kanilang kakanyahan ay karaniwang tinukoy sa mga tagubilin para sa kagamitan.
Mga karaniwang pagkakamali ng mga inverters, ang kanilang mga sanhi at solusyon
Kung ang mga inirekumendang aksyon ay hindi humantong sa nais na mga resulta at ang pagpapatakbo ng aparato ay hindi naibalik, kadalasan ito ay nangangahulugan na ang sanhi ng malfunction ay dapat na hinahangad sa electronic circuit. Ang mga dahilan para sa pagkabigo ng mga bloke nito at mga indibidwal na elemento ay maaaring magkakaiba. Inililista namin ang pinakakaraniwan.
Ang kahalumigmigan ay tumagos sa loob ng yunit, na maaaring mangyari kung ang yunit ay nalantad sa pag-ulan.
Ang alikabok ay naipon sa mga elemento ng electronic circuit, na humahantong sa isang paglabag sa kanilang buong paglamig. Ang pinakamataas na dami ng alikabok ay napupunta sa mga inverters kapag pinapatakbo ang mga ito sa napakaalikabok na mga silid o sa mga construction site. Upang maiwasan ang pagpasok ng kagamitan sa ganoong estado, dapat na regular na linisin ang loob nito.
Ang overheating ng mga elemento ng electronic circuit ng inverter at, bilang isang resulta, ang kanilang pagkabigo ay maaaring sanhi ng hindi pagsunod sa duty cycle (DU). Ang parameter na ito, na dapat na mahigpit na sundin, ay ipinahiwatig sa teknikal na data sheet ng kagamitan.
Bakas ng likidong pagpasok sa inverter housing
Ang pinakakaraniwang mga pagkakamali na nakatagpo sa pagpapatakbo ng mga inverters ay ang mga sumusunod.
Hindi matatag na pagkasunog ng welding arc o aktibong spatter ng metal
Ang sitwasyong ito ay maaaring magpahiwatig na ang kasalukuyang lakas ay maling napili para sa hinang. Tulad ng alam mo, ang parameter na ito ay pinili depende sa uri at diameter ng elektrod, pati na rin sa bilis ng hinang. Kung ang packaging ng mga electrodes na iyong ginagamit ay hindi naglalaman ng mga rekomendasyon sa pinakamainam na kasalukuyang lakas, maaari mong kalkulahin ito gamit ang isang simpleng formula: 20-40 A ng welding current ay dapat mahulog sa 1 mm ng electrode diameter. Dapat ding tandaan na mas mababa ang bilis ng hinang, mas mababa ang kasalukuyang lakas.
Ang pagtitiwala ng diameter ng mga electrodes sa lakas ng kasalukuyang hinang
Ang problemang ito ay maaaring dahil sa maraming mga kadahilanan, karamihan sa mga ito ay batay sa mababang boltahe ng supply. Ang mga modernong modelo ng mga inverter device ay nagpapatakbo din sa pinababang boltahe, ngunit kapag ang halaga nito ay bumaba sa ibaba ng pinakamababang halaga kung saan ang kagamitan ay dinisenyo, ang elektrod ay nagsisimulang dumikit. Ang pagbaba ng boltahe sa output ng kagamitan ay maaaring mangyari kung ang mga bloke ng aparato ay hindi nakipag-ugnayan nang mabuti sa mga panel jack.
Ang kadahilanang ito ay tinanggal nang napakasimple: sa pamamagitan ng paglilinis ng mga contact socket at pag-aayos ng mga electronic board sa mga ito nang mas mahigpit. Kung ang wire kung saan nakakonekta ang inverter sa mains ay may cross section na mas mababa sa 2.5 mm2, maaari rin itong humantong sa pagbaba ng boltahe sa input ng device. Ito ay garantisadong mangyayari kahit na ang naturang wire ay masyadong mahaba.
Kung ang haba ng supply wire ay lumampas sa 40 metro, halos imposible na gamitin ang inverter na konektado dito para sa hinang. Ang boltahe sa supply circuit ay maaari ding bumaba kung ang mga contact nito ay nasunog o na-oxidize. Ang isang madalas na sanhi ng pagdikit ng elektrod ay hindi sapat na paghahanda ng mga ibabaw ng mga bahagi na welded, na dapat na lubusan na linisin hindi lamang mula sa mga umiiral na contaminants, kundi pati na rin mula sa oxide film.
Pagpili ng seksyon ng welding cable
Ang sitwasyong ito ay madalas na nangyayari sa kaso ng overheating ng inverter apparatus. Kasabay nito, dapat umilaw ang control indicator sa panel ng device.Kung ang glow ng huli ay halos hindi napapansin, at ang inverter ay walang naririnig na function ng babala, kung gayon ang welder ay maaaring hindi lamang magkaroon ng kamalayan ng sobrang pag-init. Ang estado na ito ng welding inverter ay katangian din ng isang break o kusang pagkakakonekta ng mga welding wire.
Kusang pagsara ng inverter sa panahon ng hinang
Kadalasan, ang sitwasyong ito ay nangyayari kung ang supply boltahe ay pinatay ng mga circuit breaker na ang mga parameter ng operating ay hindi napili nang tama. Kapag nagtatrabaho gamit ang isang inverter apparatus, ang mga circuit breaker na na-rate para sa kasalukuyang hindi bababa sa 25 A ay dapat na naka-install sa electrical panel.
Malamang, ang sitwasyong ito ay nagpapahiwatig na ang boltahe sa supply network ay masyadong mababa.
Awtomatikong pagsara ng inverter sa patuloy na hinang
Karamihan sa mga modernong inverter na aparato ay nilagyan ng mga sensor ng temperatura na awtomatikong pinapatay ang kagamitan kapag ang temperatura sa panloob na bahagi nito ay tumaas sa isang kritikal na antas. Mayroon lamang isang paraan sa labas ng sitwasyong ito: bigyan ang welding machine ng pahinga sa loob ng 20-30 minuto, kung saan ito ay lalamig.
Kung pagkatapos ng pagsubok ay nagiging malinaw na ang sanhi ng mga malfunctions sa pagpapatakbo ng inverter device ay namamalagi sa panloob na bahagi nito, dapat mong i-disassemble ang kaso at magpatuloy upang siyasatin ang electronic filling. Posible na ang dahilan ay hindi magandang kalidad na paghihinang ng mga bahagi ng aparato o hindi magandang konektado na mga wire.
Ang maingat na pag-inspeksyon sa mga electronic circuit ay magpapakita ng mga sira na bahagi na maaaring maitim, basag, may namamagang kaso, o may nasunog na mga kontak.
Nasunog na mga bahagi sa Fubac IN-160 inverter board (AC-DC regulator, 2NK90 transistor, 47 ohm resistor)
Sa panahon ng pag-aayos, ang mga naturang bahagi ay dapat alisin mula sa mga board (iminumungkahi na gumamit ng isang panghinang na bakal na may pagsipsip para dito), at pagkatapos ay palitan ng mga katulad. Kung ang pagmamarka sa mga may sira na elemento ay hindi nababasa, kung gayon ang mga espesyal na talahanayan ay maaaring gamitin upang piliin ang mga ito. Matapos palitan ang mga may sira na bahagi, ipinapayong subukan ang mga electronic board gamit ang isang tester. Ito ay kinakailangan lalo na kung ang inspeksyon ay hindi nagsiwalat ng mga elemento na aayusin.
Ang isang visual na pagsusuri ng mga electronic circuit ng inverter at ang kanilang pagsusuri sa isang tester ay dapat magsimula sa isang power unit na may mga transistor, dahil siya ang pinaka mahina. Kung ang mga transistor ay may sira, kung gayon, malamang, ang circuit (driver) na nag-swing sa kanila ay nabigo din. Ang mga elemento na bumubuo sa naturang circuit ay kailangan ding suriin muna.
Matapos suriin ang bloke ng transistor, ang lahat ng iba pang mga bloke ay nasuri, kung saan ginagamit din ang isang tester. Ang ibabaw ng mga naka-print na circuit board ay dapat na maingat na suriin upang matukoy ang pagkakaroon ng mga nasunog na lugar at mga break sa mga ito. Kung may natagpuan, dapat mong maingat na linisin ang mga naturang lugar at mga solder jumper sa kanila.
Kung ang nasunog o sirang mga wire ay matatagpuan sa pagpuno ng inverter, pagkatapos ay sa panahon ng pag-aayos dapat silang mapalitan ng mga katulad sa cross section. Bagaman ang mga diode bridge ng mga inverter rectifier ay medyo maaasahang mga elemento, dapat din silang i-rung na may isang tester.
Ang pinaka-kumplikadong elemento ng inverter ay ang key management board, sa serviceability kung saan nakasalalay ang pagganap ng buong device. Ang nasabing board para sa pagkakaroon ng mga signal ng kontrol na pinapakain sa mga gate bus ng key block ay sinusuri gamit ang isang oscilloscope. Ang huling hakbang sa pagsubok at pag-aayos ng mga electronic circuit ng inverter device ay dapat na suriin ang mga contact ng lahat ng magagamit na konektor at linisin ang mga ito gamit ang isang regular na pambura.
Ang pag-aayos ng sarili ng tulad ng isang elektronikong aparato bilang isang inverter ay medyo kumplikado. Halos imposibleng matutunan kung paano ayusin ang kagamitang ito sa pamamagitan lamang ng panonood ng isang video ng pagsasanay, para dito kailangan mong magkaroon ng ilang kaalaman at kasanayan.Kung mayroon kang ganoong kaalaman at kasanayan, ang panonood ng naturang video ay magbibigay sa iyo ng pagkakataong makabawi sa kakulangan ng karanasan.
Hindi alam kung paano ito nangyari sa kliyente, ngunit ang device na ito ay hindi gustong mag-on nang normal. Kapag naka-on, nagsimula ang inverter, nagsimulang umiikot ang fan, nag-click ang relay, ngunit pagkatapos ng ilang segundo ay muling nag-off ang relay at namatay ang fan, tanging ang switch ng kuryente ang naiilawan. Ang lahat ng ito ay makikita sa video na ito.
AWI ARC200 inverter pagkatapos ayusin.
Naka-on ang mahusay at nagluluto din.
Pansin! Magsapanganib ka sa pamamagitan ng pag-aayos mismo ng welding inverter!
Pag-aayos ng welding inverters AWI at iba pang mga tagagawa.
Kung alam mo kung paano ayusin ang mga welding inverters gamit ang iyong sariling mga kamay, pagkatapos ay maaari mong ayusin ang karamihan sa mga problema sa iyong sarili. Ang pagkakaroon ng impormasyon tungkol sa iba pang mga pagkakamali ay maiiwasan ang hindi makatwirang mga gastos sa serbisyo.
Ang mga welding inverter machine ay nagbibigay ng mataas na kalidad na welding na may kaunting propesyonal na kasanayan at maximum na kaginhawahan para sa welder. Mayroon silang mas kumplikadong disenyo kaysa sa mga welding rectifier at mga transformer at, nang naaayon, ay hindi gaanong maaasahan. Hindi tulad ng mga nauna sa itaas, na karamihan ay mga produktong elektrikal, ang mga inverter device ay isang medyo kumplikadong elektronikong aparato.
Samakatuwid, kung sakaling mabigo ang anumang bahagi ng kagamitang ito, isang mahalagang bahagi ng mga diagnostic at pagkumpuni ay upang suriin ang pagganap ng mga diode, transistors, zener diodes, resistors, at iba pang mga elemento ng inverter electronic circuit. Posible na kakailanganin mo ang kakayahang magtrabaho hindi lamang sa isang voltmeter, digital multimeter, iba pang ordinaryong kagamitan sa pagsukat, kundi pati na rin sa isang oscilloscope.
Ang pag-aayos ng mga inverter welding machine ay nakikilala din sa pamamagitan ng sumusunod na tampok: madalas na may mga kaso kung imposible o mahirap matukoy ang nabigong elemento sa pamamagitan ng likas na katangian ng madepektong paggawa at kinakailangan na sunud-sunod na suriin ang lahat ng mga bahagi ng circuit. Mula sa lahat ng nasa itaas, sumusunod na para sa matagumpay na pag-aayos ng sarili, ang kaalaman sa electronics (hindi bababa sa paunang, pangunahing antas) at maliit na kasanayan sa pagtatrabaho sa mga de-koryenteng circuit ay kinakailangan. Sa kawalan ng mga ito, ang pag-aayos ng do-it-yourself ay maaaring maging isang pag-aaksaya ng enerhiya, oras, at kahit na humantong sa karagdagang mga malfunctions.
Ang bawat yunit ay may kasamang manu-manong pagtuturo na naglalaman ng kumpletong listahan ng mga posibleng malfunctions at mga naaangkop na paraan upang malutas ang mga problemang lumitaw. Samakatuwid, bago gumawa ng anuman, dapat mong pamilyar ang iyong sarili sa mga rekomendasyon ng tagagawa ng inverter.
Ang lahat ng mga malfunctions ng welding inverters ng anumang uri (sambahayan, propesyonal, pang-industriya) ay maaaring nahahati sa mga sumusunod na grupo:
dahil sa maling pagpili ng operating mode ng hinang;
nauugnay sa pagkabigo o malfunction ng mga electronic na bahagi ng device.
Sa anumang kaso, ang proseso ng hinang ay mahirap o imposible. Ang malfunction ng makina ay maaaring sanhi ng maraming mga kadahilanan. Dapat silang matukoy nang sunud-sunod, lumilipat mula sa isang simpleng aksyon (operasyon) patungo sa isang mas kumplikado. Kung ang lahat ng mga inirekumendang pagsusuri ay nakumpleto, ngunit ang normal na operasyon ng welding machine ay hindi naibalik, pagkatapos ay mayroong isang mataas na posibilidad ng isang malfunction sa electrical circuit ng inverter module. Ang mga pangunahing dahilan para sa pagkabigo ng electronic circuit:
Ang pagpasok ng kahalumigmigan sa aparato ay kadalasang dahil sa pag-ulan (snow, ulan).
Ang alikabok na naipon sa loob ng pabahay ay nakakagambala sa normal na paglamig ng mga elemento ng electronic circuit. Bilang isang patakaran, ang karamihan sa alikabok ay pumapasok sa aparato sa panahon ng operasyon nito sa mga site ng konstruksiyon. Upang maiwasan ito na magdulot ng pinsala sa inverter, dapat itong malinis na pana-panahon.
Ang hindi pagsunod sa mode ng pagpapatuloy ng welding work na ibinigay ng tagagawa ay maaari ring humantong sa pagkabigo ng inverter electronics bilang resulta ng sobrang pag-init nito.
Kadalasan, ang mga pagkakamali ay nauugnay sa mga panlabas na kadahilanan, mga setting at mga error sa pagpapatakbo ng inverter. Ang pinakakaraniwang mga sitwasyon:
Ang welding arc ay nasusunog na hindi matatag o ang trabaho ay sinamahan ng labis na spatter ng materyal na elektrod. Nangyayari ito kapag ang kasalukuyang ay hindi tama ang napili, na dapat tumutugma sa diameter at uri ng elektrod, pati na rin ang bilis ng hinang. Ang mga rekomendasyon para sa pagpili ng kasalukuyang lakas ay ipinahiwatig ng tagagawa ng mga electrodes sa packaging. Sa kawalan ng naturang impormasyon, sulit na gamitin ang pinakasimpleng formula: ilapat ang 20-40 A bawat 1 mm ng diameter ng elektrod. Kung ang bilis ng hinang ay nabawasan, ang kasalukuyang halaga ay dapat bawasan.
Ang welding electrode ay dumidikit sa metal - maaaring sanhi ng maraming dahilan. Kadalasan nangyayari ito dahil sa masyadong mababang supply ng boltahe ng network kung saan nakakonekta ang aparato, at sa kaso ng isang inverter na may kakayahang gumana sa mababang boltahe, ang huli ay bumababa kapag ang load ay konektado sa isang antas na mas mababa kaysa sa minimum na ibinigay. Ang isa pang posibleng dahilan ay ang mahinang contact ng mga module ng device sa mga panel socket. Inalis sa pamamagitan ng paghihigpit ng mga fastener o mas mahigpit na pag-aayos ng mga pagsingit (mga board). Ang pagbaba ng boltahe sa input ng device ay maaaring sanhi ng paggamit ng isang network extension cable, kung saan ang wire ay may cross section na mas mababa sa 2.5 mm 2, na humahantong din sa pagbaba sa supply boltahe ng inverter sa panahon hinang. Gayundin, ang dahilan ay maaaring isang extension cord na masyadong mahaba (na may haba ng extension cable na higit sa 40 m, ang epektibong operasyon ay karaniwang imposible dahil sa napakalaking pagkalugi sa supply circuit). Maaaring mangyari ang pagdikit dahil sa pagkasunog o oksihenasyon ng mga contact sa power circuit, na humahantong din sa isang makabuluhang pagbaba ng boltahe. Ang problemang ito ay maaari ring magpakita mismo sa kaso ng hindi magandang kalidad na paghahanda ng mga workpiece na welded (ang oxide film ay makabuluhang nagpapalala sa contact ng workpiece sa elektrod).
Ang inverter ay naka-on, ang mga tagapagpahiwatig nito ay gumagana, ngunit walang hinang. Kadalasan nangyayari ito dahil sa sobrang pag-init ng device, kapag ang glow ng control indicator o lamp (kung mayroon man) ay halos hindi napapansin, at walang sound signal mula sa inverter. Ang pangalawang dahilan ay ang kusang pagdiskonekta ng mga welding cable o pagkasira nito (pinsala).
Ang pag-off ng boltahe ng mains sa panahon ng hinang - isang maling napiling circuit breaker ay naka-install sa electrical panel. Dapat na na-rate ang device na ito para sa kasalukuyang hanggang 25 A.
Ang inverter ay hindi naka-on - mababang boltahe sa network, hindi sapat para sa pagpapatakbo ng aparato.
Ang inverter ay huminto sa pagtatrabaho sa panahon ng tuluy-tuloy na hinang - malamang, ang proteksyon sa temperatura ay na-trip, na hindi isang malfunction. Pagkatapos ng isang pause ng 20-30 minuto, ang welding ay maaaring ipagpatuloy.
Ang isang malubhang pagkasira ng module ng inverter ay maaaring ipahiwatig ng amoy ng nasusunog o usok na lumitaw mula sa kaso nito. Sa kasong ito, mas mahusay na humingi ng tulong mula sa mga espesyalista sa serbisyo. Ang pag-aayos ng welding inverter na do-it-yourself ay nangangailangan ng ilang mga kasanayan at kaalaman.
Upang matukoy at maalis ang sanhi ng madepektong paggawa, ang katawan ng aparato ay binuksan at ang isang visual na inspeksyon ng pagpuno nito ay isinasagawa. Minsan ang buong bagay ay nasa mahinang kalidad na paghihinang ng mga bahagi, mga wire, iba pang mga contact sa mga circuit board, at sapat na upang muling maghinang ang mga ito upang gumana ang aparato. Una, sinusubukan nilang kilalanin ang mga nasirang bahagi nang biswal - maaaring sila ay basag, may madilim na kaso o nasunog na mga terminal sa board, ang mga electrolytic capacitor ay namamaga sa itaas na bahagi. Ang lahat ng natukoy na mga may sira na elemento ay ibinebenta at pinapalitan ng pareho o katulad na may mga angkop na katangian. Ang pagpili ay ginawa ayon sa pagmamarka sa kaso o ayon sa mga talahanayan. Kapag naghihinang ng mga bahagi, ang paggamit ng isang panghinang na bakal na may pagsipsip ay magbibigay ng pinakamataas na bilis at kaginhawahan.
Kung ang isang visual na inspeksyon ay hindi nagdala ng mga resulta, pagkatapos ay magpapatuloy sila sa pag-ring (pagsubok) ng mga bahagi gamit ang isang ohmmeter o multimeter. Ang mga pinaka-mahina na elemento ng mga module ng inverter ay mga transistor. Samakatuwid, ang pag-aayos ng aparato ay karaniwang nagsisimula sa kanilang inspeksyon at pag-verify.Ang mga power transistor ay bihirang mabigo sa kanilang sarili - bilang isang panuntunan, ito ay nauuna sa kabiguan ng mga elemento ng circuit (driver) na "nag-iiba" sa kanila, ang mga detalye kung saan ay unang nasuri. Sa parehong paraan, sa pamamagitan ng tester, ang natitirang mga elemento ng board ay singsing.
Sa board, kinakailangang suriin ang kondisyon ng lahat ng naka-print na conductor para sa kawalan ng mga pahinga at pagkasunog. Ang mga nasunog na lugar ay tinanggal at ang mga jumper ay ibinebenta, tulad ng sa kaso ng mga break, na may PEL wire (na may isang cross section na naaayon sa board conductor). Dapat mo ring suriin at, kung kinakailangan, linisin (na may puting pambura) ang mga contact ng lahat ng konektor na available sa device.
Ang mga rectifier (input at output), na mga ordinaryong diode bridge na naka-mount sa isang radiator, ay itinuturing na medyo maaasahang mga bahagi ng mga inverters. Pero minsan nabigo din sila. Ito ay pinaka-maginhawa upang suriin ang diode bridge pagkatapos i-unsoldering ang mga wire mula dito at alisin ito mula sa board. Kung ang buong pangkat ng mga diode ay maikli, dapat kang maghanap ng isang sirang (may sira) diode.
Ang huling bagay na susuriin ay ang key management board. Sa module ng inverter, ito ang pinaka kumplikadong elemento, at ang pagpapatakbo ng lahat ng iba pang bahagi ng device ay nakasalalay sa paggana nito. Ang huling hakbang sa pag-aayos ng inverter welding device ay dapat na suriin ang pagkakaroon ng mga control signal na dumarating sa mga gate bus ng key block. I-diagnose ang signal na ito gamit ang isang oscilloscope.
Sa mga kaso na hindi malinaw at mas kumplikado kaysa sa mga inilarawan sa itaas, ang interbensyon ng mga espesyalista ay kinakailangan. Ang pagsisikap na ayusin ang problema sa iyong sarili ay hindi katumbas ng halaga, lalo na kapag ang inverter device ay nasa ilalim ng warranty.