Do-it-yourself drill na mga dahilan sa pag-aayos

Sa detalye: do-it-yourself drill repair dahilan mula sa isang tunay na master para sa site na my.housecope.com.

Do-it-yourself blender grinder. Gumawa din ako ng isang maliit na cutting disc mula sa isang cutting disc para sa isang gilingan

Kawili-wiling ideya.
Nag take note ako.

kakailanganin ito nang mas detalyado: ano, saan, paano, at mga larawan mula sa mga anggulo

Ang mga salaming pangkaligtasan ay kinakailangan!

At nagustuhan ko ang ideya. 🙂 Kamakailan, iminungkahi ng isang kaibigan na gumamit din ng lumang mixer bilang gilingan para sa buli. 😉

Hindi angkop bilang isang engraver, ganap na walang silbi na produkto

Ang engraver ay walang metalikang kuwintas sa mababang, wala itong gearbox sa lahat.

At inilagay mo ang kartutso sa pandikit mula sa chtoli ng baril)))
Ang isa ay nakalulugod - Kung mayroong talino sa paglikha, pagkatapos ay ang resulta ay mamaya

ang cartridge ay magkasya nang maayos sa diameter, malapit, nakabalot ng higit pang mga de-koryenteng tape sa baras sa isang layer at pinahiran ito ng mainit na pandikit, para sigurado)

"Upang makatiyak" upang maprotektahan ang iyong ulo mula sa isang hiwalay na kartutso, mas mahusay na magtrabaho sa isang helmet.

ang cartridge ay magkasya nang maayos sa diameter, malapit, nakabalot ng higit pang mga de-koryenteng tape sa baras sa isang layer at pinahiran ito ng mainit na pandikit, para sigurado)

Ang disenyo, siyempre, ay hindi walang hanggan Ngunit (Isang bagay ang nakalulugod - Kung may talino, pagkatapos ay ang resulta ay mamaya)

Mayroon bang sapat na kapangyarihan o nawawalan ng momentum ang talim kapag pinuputol?

16 na ako, maaga pa para magkaroon ng asawa :D

Well, mauunawaan at patatawarin ng mga magulang)))

Super! Nakakalungkot na ang turnover ay hindi kinokontrol ...

Kaya lang hindi gagana ang rheostat))

para sa mga vacuum cleaner na may control board, kunin

Super! Nakakalungkot na ang turnover ay hindi kinokontrol ...

I think to redo the power button, because it only works kapag pinindot, the speed can adjust by pressing the button, the stronger the more speed

Drill button? Ang pinakamahalagang bagay sa isang drill ay isang medyo malaking metalikang kuwintas sa mababang bilis.

Video (i-click upang i-play).

I think to redo the power button, because it only works kapag pinindot, the speed can adjust by pressing the button, the stronger the more speed

Ihinang ang phase power regulator. Naka-install ito sa lahat ng kagamitan upang ayusin ang bilis: mga engraver, vacuum cleaner, washing machine ...

I think to redo the power button, because it only works kapag pinindot, the speed can adjust by pressing the button, the stronger the more speed

Ang isang pindutan na may bilis na pag-asa sa puwersa ng pagpindot sa pindutan ay hindi angkop para sa engraver. Kadalasan kailangan mong baguhin ang posisyon ng mga kamay (at mga kamay sa pangkalahatan), baguhin ang pagkakahawak, atbp. Ang bilis ay tumalon, na makakaapekto sa kalidad ng pagproseso at kaligtasan. Bilang karagdagan, sa iba't ibang mga posisyon, ang brush ay may ganap na magkakaibang posibleng compression-hold na puwersa.
Kaya, mas mahusay na maging malayo, ngunit isang regulator na may pag-aayos sa bawat posisyon, na tumutugma sa bilang ng mga rebolusyon na kinakailangan upang maisagawa ang isang partikular na operasyon.

Maraming mga manggagawa sa bahay ang interesado sa tanong kung ang isang drill ay maaaring gawin sa pamamagitan ng kamay. Hindi mahirap lutasin ang problemang ito, habang ang natapos na aparatong gawa sa bahay, kasama ang lahat ng pagiging simple ng disenyo nito, ay makikilala sa pamamagitan ng medyo mataas na kahusayan at pag-andar.

Homemade drill batay sa isang maliit na de-koryenteng motor

Ang isang gawang bahay na drill ay magiging mura at hindi magiging sanhi ng anumang mga problema sa panahon ng paggawa. Magiging kapaki-pakinabang ito sa maraming sitwasyon, kabilang ang kapag nagsasagawa ng mga teknolohikal na operasyon gaya ng:

pagbabarena;
mga butas sa pagbabarena;
pagproseso ng mga grooves at recesses ng iba't ibang mga pagsasaayos;
pag-ukit;
buli;
pagputol ng mga produktong plastik;
pagputol ng non-ferrous sheet metal (aluminyo, tanso, tanso, atbp.) hanggang sa 1.5 mm ang kapal.

Paggiling ng isang bahagi ng metal na may drill

Ang drill, na ginawa ayon sa mga tagubilin sa ibaba, ay compact sa laki, magaan ang timbang at madaling gamitin. Ang ganitong aparato, na ginawa sa pamamagitan ng kamay sa bahay, ay pantay na matagumpay na ginagamit upang magsagawa ng maliit at medyo seryosong trabaho sa mga produktong gawa sa iba't ibang mga materyales - metal, kahoy, plastik, buto, atbp. Ang ganitong drill ay lubhang kapaki-pakinabang sa alahas, kapag nag-aayos ng maliit mga item para sa iba't ibang layunin. , paggawa at pagkumpuni ng mga de-koryenteng aparato at sa maraming iba pang sitwasyon.

Paano gumawa ng isang drill gamit ang iyong sariling mga kamay? Maaari kang gumamit ng iba't ibang mga pagpipilian para sa disenyo nito. Bilang pangunahing elemento ng pagtatrabaho ng naturang aparato, napaka-maginhawang gamitin ang mga nozzle na nilagyan ng mga lumang-style na dental drill. Ang nasabing nozzle, bilang panuntunan, ay una na naka-mount sa isang nababaluktot na baras, kung saan dapat itong alisin sa pamamagitan ng pag-unscrew ng spring nito. Mula sa ilalim ng natanggal na nozzle para sa drill, isang hindi masyadong malawak na singsing ang dapat putulin, na gaganap sa papel ng isang nut na ginamit upang ayusin ang buong aparato sa plato. Bilang karagdagan, sa pamamagitan ng pagputol ng naturang singsing, palalayain mo ang dulo ng baras kung saan mai-mount ang gear.

Kaya, kailangan mo ng nababaluktot na nozzle mula sa isang dental machine

Sa mga nozzle para sa engraver, na ginawa sa pamamagitan ng kamay sa iminungkahing disenyo, maaari kang mag-install ng iba't ibang uri ng mapagpapalit na mga may hawak ng tool. Ang mga naturang may hawak ay maaaring partikular na:

tuwid;
may lateral arrangement ng tool;
may hubog na gumaganang ulo.

Mga pagpipilian sa mapagpalit na may hawak

Mas maraming nalalaman ang mga straight type holder, na ginagamit sa 90% ng mga kaso. Sa mga sitwasyon kung saan ang lokasyon ng naprosesong elemento ay hindi pinapayagan ang paggamit ng mga tuwid na may hawak, lumiliko sila sa mga curved type na nozzle at may gilid na posisyon ng tool.

Ang pagkakaroon ng napiling gumaganang mga nozzle mula sa isang lumang drill upang magbigay ng kasangkapan sa iyong gawang bahay na engraver, tandaan na maaari lamang silang magamit kasabay ng isang tool na may diameter ng shank na 2.35 mm. Kasabay nito, ang mga tool na inilaan para sa pag-install sa mga straight-type holder ay nakikilala sa pamamagitan ng isang pinahabang shank. Ang mga shank ng burs na naka-install sa mga angle holder ay mas maikli at may espesyal na uka (slot).

Ang lumang nozzle ay kailangang linisin at lubricated, at posibleng ang mga microbearing ay dapat mapalitan.

Ang paggamit ng mga homemade nozzle para sa isang engraver mula sa isang lumang drill ay may ilang mga pakinabang. Ang pangunahing isa ay maaari kang bumili ng naturang drill para sa napakakaunting pera, dahil ang mga naturang device ay halos hindi ginagamit sa modernong dentistry. Ang paghahanap at pagbili ng mga tool upang magbigay ng mga naturang nozzle ay hindi rin isang problema.

Basahin din: Do-it-yourself homelite csp 4518 pag-aayos ng chainsaw

Upang magamit ang nozzle mula sa isang lumang drill upang magsagawa ng maliit na trabaho sa mga produktong metal, plastik, kahoy at buto, kinakailangan na gumawa ng isang aparato kung saan ang naturang nozzle ay pinapagana ng isang maliit na de-koryenteng motor ng kinakailangang kapangyarihan. Bilang drive motor para sa isang homemade drill, maaari kang gumamit ng isang maliit, ngunit maparaan at makapangyarihang motor mula sa isang ordinaryong hair dryer o isang lumang VCR.

Ang iba't ibang laki ng mga plastik na gear ay maaaring gamitin upang ilipat ang metalikang kuwintas mula sa de-koryenteng motor patungo sa baras ng attachment ng engraver. Ang mga naturang gear, sa partikular, ay nilagyan ng mga gearbox ng mga laruan ng orasan ng mga bata, pati na rin ang mga kinematic diagram ng mga gamit sa sambahayan para sa iba't ibang layunin. Kapag pumipili ng gayong mga gear, napakahalagang tiyakin na tumutugma sila sa isa't isa sa bilang, hugis ng ngipin at panlabas na lapad.Upang madagdagan ang lakas ng gumaganang nozzle ng isang gawang-bahay na drill, kinakailangan upang ayusin ang isang gear na may mas malaking diameter sa baras nito, at ayusin ang isang gear na mas maliit na diameter sa baras ng drive motor.

Pinipili namin ang motor at mga gears

Ang mga diameter ng mga mounting hole sa mga gears na iyong pinili upang magbigay ng kasangkapan sa drive mechanism ng iyong homemade drill ay malamang na hindi tumutugma sa mga sukat ng mga motor shaft at ang gumaganang nozzle. Ang problemang ito ay nalutas nang simple: sa pamamagitan ng pagbabarena ng mga mounting hole ng kinakailangang diameter sa mga gears. Upang matiyak ang isang masikip at secure na pagkakasya ng mga plastik na gear sa mga motor shaft at engraver nozzle, ang mga butas ay dapat na drilled na may mas maliit na diameter (sa pamamagitan ng 0.1-0.2 mm) kaysa sa mga sukat ng shafts mismo.

Ang drive unit ng iyong homemade drill, na binubuo ng isang de-koryenteng motor, dalawang gears at ang buntot ng nozzle shaft, ay gagana nang tama at walang mga pagkabigo kung ang lahat ng mga elemento ng naturang mekanismo ay ligtas na naayos sa naaangkop na posisyon. Upang malutas ang problemang ito ay nagbibigay-daan sa pinakasimpleng kabit, na gawa sa isang aluminum plate na may kapal na 2 mm. Ang nasabing plato ay maaaring ibigay ng ganap na anumang pagsasaayos (ang pangunahing bagay ay hindi ito lumilikha ng abala kapag nagtatrabaho sa isang gawang bahay na drill).

Kinakalkula at ginagawa namin ang mounting plate

Dalawang butas ang dapat i-drill sa mounting plate, ang isa ay idinisenyo upang mapaunlakan ang de-koryenteng motor, at ang pangalawa ay upang ayusin ang gumaganang nozzle. Napakahalaga na wastong kalkulahin ang distansya sa pagitan ng mga sentro ng naturang mga butas, na dapat na katumbas ng distansya sa pagitan ng mga palakol ng dalawang gear na ginamit, na pinagsama sa bawat isa. Kung ang ganoong distansya ay kinakalkula at pinananatili nang tama sa panahon ng pagbabarena, kung gayon ang mga gear sa proseso ng paggamit ng isang gawang bahay na drill ay iikot nang walang jamming at dumulas sa mga ngipin. Kung ang butas sa mounting plate, kung saan maaayos ang gumaganang nozzle ng drill, ay ginawa sa anyo ng isang ellipse, posible na i-level ang mga error na ginawa kapag nagsasagawa ng mga kalkulasyon sa itaas.

Inaayos namin ang mga bahagi at suriin ang pagpapatakbo ng aming gearbox

Upang maging mas madali ang magkaparehong pag-ikot ng mga drive gear, isang maliit na agwat (0.1–0.2 mm) ang dapat ibigay sa pagitan ng kanilang mga ngipin sa engaged state. Ang mahigpit na perpendicularity ng mga axes ng kanilang mga mounting hole sa kanilang side surface ay nakakatulong upang maiwasan ang pahalang na runout ng naturang mga gear sa panahon ng pag-ikot.

Pag-install ng nozzle holder at power switch

Ang pagpupulong ng isang homemade drill at ang kumbinasyon nito sa isang nozzle para sa isang engraver ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

Ang buntot na bahagi ng gumaganang nozzle ay naayos sa mounting plate gamit ang isang pre-prepared nut.
Ang drive motor ay naayos na may dalawang turnilyo na nagkokonekta sa pabahay nito sa mounting plate.
Pagkatapos ng pag-aayos sa mounting plate ng electric motor at ang gumaganang nozzle, ang mga plastic gear ay inilalagay sa kanilang mga shaft.
Upang simulan ang paggamit ng assembled drill, kailangan mong i-install ang tool holder sa working nozzle, at ikonekta ang drive motor sa power supply.
Upang gawing mas maginhawang gamitin ang iyong homemade engraving machine, maaari mo itong opsyonal na magbigay ng isang maliit na switch at isang power connector.

Handa nang magtrabaho ang drill

Kung sa panahon ng pagpapatakbo ng naturang home-made drill ay hindi ka nasisiyahan sa katotohanan na maaari lamang itong magamit kasabay ng mga tool na ang diameter ng shank ay hindi lalampas sa 2.35 mm, kung gayon ang problemang ito ay maaari ding malutas. Upang gawin ito, kailangan mong bumili ng isang collet chuck na naka-mount sa isang mini-drill, ang landing hole kung saan may diameter na 2.3 mm.Kinakailangang ipasok ang shank ng anumang de-kalidad na bur na may sira na gumaganang ulo dito: ito ang shank na ito ang aayusin sa clamping device ng iyong homemade drill.

Maaaring gamitin ang collet o cam mini chucks

Sa iyong sariling mga kamay, maaari kang gumawa ng hindi lamang isang drill ng disenyo sa itaas, kundi pati na rin ang isang mas maginhawang aparato na may nababaluktot na baras. Ang pagkakaroon ng pagbili ng isang maginhawang aparato bilang isang nababaluktot na baras, maaari mong gawing isang drill ang iba't ibang mga teknikal na kagamitan sa sambahayan. Maaari itong maging isang drill mula sa isang blender, mula sa isang maginoo electric drill o mula sa isang distornilyador. Ang hanay ng maraming modernong mga modelo ng nababaluktot na mga shaft ay may kasamang gumaganang nozzle, at sa maraming mga kaso isang espesyal na stand. Ang stand na ito, kung saan inilalagay ang tool kapag hindi ginagamit, ay nagbibigay-daan ito upang mapanatili sa kondisyon ng pagtatrabaho nang mahabang panahon.

Kaya, maraming mga sagot sa tanong kung paano gumawa ng isang mini-drill gamit ang iyong sariling mga kamay, karamihan sa mga ito ay nag-aalok ng mga dalubhasang mapagkukunan ng Internet.

Ang pneumatic drill ay mas pamilyar sa amin mula sa opisina ng dentista, kung saan hindi namin talaga gustong pumunta, at higit sa lahat interesado kami sa mga teknikal na tampok ng tool na ginamit. Ngunit ang yunit na ito ay ginagamit sa maraming iba pang mga lugar, at kadalasan ay nakuha ang mga tunay na gawa ng sining, na siyang pag-uusapan natin sa artikulo.Ang layunin ng drill ay maaaring magkakaiba, ang paggamit ng tool na ito ay limitado hindi lamang ng dentistry, kung wala ito ang gawain ng isang carver sa kahoy o buto ay halos imposible. Para sa mga manggagawang ito, ang pinakamahusay na kasosyo ay isang electric wood drill, gumawa sila ng mga obra maestra gamit ang kanilang sariling mga kamay, ngunit kung walang ganoong kagamitan, ang trabaho ay tatagal ng maraming beses. Para sa lahat ng uri ng buli at paggiling, ginagamit din ang aparatong ito sa industriya sa larangan ng instrumentasyon. Imposibleng hindi banggitin ang mga alahas, ang isang home-made engraving drill ay isang madalas na panauhin sa kanilang desktop, ang isang portable na katulong ay makabuluhang nagpapalawak ng saklaw ng kanilang mga serbisyo.

Basahin din: Pag-aayos ng gas boiler ng do-it-yourself Zhytomyr

Sa pangkalahatang mga termino, ang isang drill ay maaaring inilarawan bilang isang rotary tool, ang baras nito, na tinutukoy sa pamamaraan bilang isang suliran, ay umiikot nang may mataas na dalas, habang ang metalikang kuwintas ay medyo maliit. Ginagawa nitong posible na magsagawa ng trabaho sa isang hindi disenteng maliit na sukat na may mataas na kahusayan (paggiling ng napakaliit na bahagi, paggawa ng mga micro-hole, atbp.). Ang kit ay madalas na may kasamang maraming drills, nozzles, kutsilyo. Ang aparato ng mga propesyonal na modelo ay kumplikado dahil sa pagkakaroon ng maraming mga pag-andar, ngunit ang pinakasimpleng analogue ng isang drill ay maaaring gawin nang nakapag-iisa kung ikaw ay medyo bihasa sa electronics.

Para sa mga nagpaplanong mag-disenyo ng naturang yunit sa kanilang sarili, dapat mong malaman ang pangkalahatang pamamaraan ng device nito. Ang mga pangunahing bahagi ay maaaring tawaging isang power supply, isang de-koryenteng motor at isang handpiece.. Ang yunit ay hindi lamang nagpapakain sa buong sistema, ngunit kinokontrol din ang operasyon nito. Maaaring may dalawang uri ng block: collector at brushless. Ang uri nito ay depende sa tip, na maaaring brushed at brushless. Ang una ay naglilipat ng kapangyarihan sa rotor sa pamamagitan ng isang rubbing brush-collector assembly, ang pangalawa ay walang ganoong elemento.Ang makina ng kolektor ay mas madaling gumawa at magpatakbo, samakatuwid ito ay mas mura, ngunit mayroon itong limitasyon sa bilang ng mga rebolusyon, ang maximum na bar, kahit na hindi maliit, ay umiiral pa rin.

Ang isang brushless na motor ay mas kumplikado sa elektrikal, mas mahal, ngunit may ilang mga pakinabang, mula sa isang mas mataas na bilis, na nagtatapos sa isang mas advanced na mekanismo para sa pagsasaayos ng dalas na ito at ang kakayahang mapanatili ang mahusay na metalikang kuwintas sa anumang antas upang ang nozzle ay magawa. hindi bumagal kapag nadikit ito sa ibabaw kahit na napakababa ng frequency. Ang isang kumplikadong circuit ay naging posible upang mag-set up ng ilang mas kapaki-pakinabang na mga pag-andar upang ang pagpapatakbo ng tip ay mas maraming nalalaman, at ang bloke mismo ay ligtas hangga't maaari.

Ang pangunahing pamantayan na dapat bigyang pansin ay ang kapangyarihan, bilis ng handpiece at metalikang kuwintas. Dapat sabihin kaagad na marami ang may posibilidad na kumuha ng maximum na bilang ng mga rebolusyon, ngunit hindi mo palaging kakailanganin ang mga ito, lalo na kung kailangan mo ng tool para sa isang libangan, halimbawa, woodcarving. Kakailanganin mong magbayad ng malaki, ngunit ang nakuhang malalaking kapasidad ay gagana nang halos walang ginagawa, unti-unting hindi na magagamit. Bilang karagdagan, ang lihim ng isang matagumpay na pagbili ay nasa pinakamainam na kumbinasyon ng lahat ng tatlong mga parameter na ito. Samakatuwid, maingat na suriin ang iyong mga pangangailangan para sa aparato, marahil ang isang micromotor (mini-drill) ay angkop para sa iyong mga layunin.Ang mga maliliit na drill ay gagana nang maayos para sa maliit at maselan na trabaho, ngunit hindi angkop para sa mga unang yugto ng pag-roughing ng malalaking bahagi, ngunit ito ay karaniwang matatagpuan na sa isang pang-industriya na sukat. Ang nasabing yunit ay mura, may isang brush power supply, maaaring gumana sa mga maliliit na drills (burs) at cutter, kapag ang mga mabibigat na nozzle ay naka-install sa kanila, agad nitong pinutol ang mga teknikal na katangian nito at binabawasan ang pangkalahatang buhay ng serbisyo. Kung hindi ka magsimulang magtrabaho nang manu-mano sa isang workpiece, at ang laki nito ay medyo malaki, kung gayon hindi ka maaaring gumana sa tulad ng isang microtool, kailangan mong bumili ng isang teknikal na modelo na may mas malakas na mga tagapagpahiwatig.Sa isang teknikal na drill, ang makina ay mas malakas, at ang handpiece ay maaaring humawak ng mabibigat na drill o cutter. Madalas kang makakahanap ng mga mababang tagapagpahiwatig ng bilis sa mga naturang device, ngunit huwag magmadali upang magpatunog ng alarma, para sa mga magaspang na trabaho kung saan sila ay dinisenyo, ito ay higit pa sa sapat. Para sa mas maselan na mga operasyon, karamihan sa mga tool na ito ay hindi angkop dahil sa pagkakaroon ng isang nababaluktot na baras na naglo-load sa kamay, na sa mga maselan na sitwasyon ay maaaring maging sanhi ng kasal. Kung ang cycle ng iyong trabaho ay may kasamang parehong magaspang na yugto at isang maselan, huwag subukang maghanap ng isang unibersal na makina, mas mahusay na bumili ng dalawa - micro at teknikal.

Larawan - Do-it-yourself drill na mga dahilan sa pagkumpuni

Pagkatapos ihanda ang lahat ng mga elemento ng istruktura, maaari mong simulan ang pag-assemble ng device.

Ang isang gawang bahay na aparato ay ginawa ayon sa mga sumusunod na tagubilin:

Una sa lahat, isang simpleng base frame ang ginawa. Ang nasabing base ay magbibigay-daan sa iyo upang ligtas na ayusin ang lahat ng mga elemento ng device. Sa proseso ng paggawa ng elementong ito, maaaring gumamit ng textolite o makapal na plywood sheet.Ang isang piraso ng nais na laki ay pinutol mula sa materyal.
Ayon sa layout ng mga elemento, ang isang de-koryenteng motor ay nakakabit sa base, isang bracket na nilagyan ng clamp. Ang huling gagawin ay magsisilbing batayan para sa pag-aayos sa hulihan na dulo ng nababaluktot na baras.
Ang mga pulley na inalis mula sa mga hindi kinakailangang kagamitan sa sambahayan ay naayos sa baras ng de-kuryenteng motor, ang naitataas na core ng nababaluktot na baras. Upang maisagawa ang pag-aayos, ang mga butas ay ginawa sa flange area ng mga pulley, pati na rin sa mga shaft, na kinakailangan para sa paglalagay ng mga pin. Maaari kang gumawa ng mga koneksyon na mas maaasahan gamit ang epoxy resin.
Pagkatapos ang hinaharap na drill ay ibinibigay sa isang sinturon ng goma. Ang elementong ito ay naka-install sa mga pulley ng isang nababaluktot na baras, isang de-koryenteng motor.
Ang motor ay konektado sa power supply.
Ang gumaganang nozzle ay naayos sa harap na dulo ng flexible shaft.

Pagkatapos ihanda ang lahat ng mga elemento ng istruktura, maaari mong simulan ang pag-assemble ng device

Upang gumana nang ligtas sa tool, kailangan ng plywood casing para sa electric motor at belt feed. Bago simulan ang trabaho, kinakailangan upang subukan ang serviceability ng manufactured device.

Ang isang hand-made na engraver ay kahawig ng isang drill o isang grinding machine. Gayunpaman, ang pangunahing layunin nito ay ang pagproseso ng maliliit na bahagi. Pinapayagan ka ng homemade manual engraver na gawin ang mga sumusunod:

Para sa pagproseso, maaaring mapili ang malambot na kahoy, matigas na bakal, keramika, salamin na may mataas na antas ng brittleness, plastik, buto. Sa proseso ng pagproseso, kinakailangan na gumamit ng iba't ibang mga nozzle na pinili para sa bawat partikular na materyal.

Ang makina, na ginawa ayon sa mga tagubilin na inilarawan sa itaas, ay gagana ayon sa sumusunod na prinsipyo:

Sa tulong ng mga pulley at isang goma na sinturon, ang pag-ikot ng de-koryenteng motor ay ipinapadala sa nababaluktot na lugar ng baras.
Sa pamamagitan ng isang nababaluktot na baras, ipinadala ito sa gumaganang nozzle.
Pinoproseso ng gumaganang nozzle ang nakapirming elemento.

Maaari mong gawin ang tool na ito sa ibang paraan. Sa loob nito, kinakailangan upang ikonekta ang nababaluktot na baras sa de-koryenteng motor gamit ang isang pagkabit ng adaptor. Ang pag-aayos ay nangyayari tulad ng sumusunod: ang isang dulo ng coupling ay naka-mount sa motor shaft at sinigurado ng isang pin, ang movable tip ng flexible shaft ay naayos sa isang square hole na matatagpuan sa kabilang dulo ng coupling.

Ang mga gumaganang aksesorya na ginamit upang magtrabaho kasama ang engraver ay nailalarawan sa pamamagitan ng kanilang malawak na pagkakaiba-iba. Upang makagawa ng tamang pagpipilian kapag pumipili ng mga nozzle, maraming mga kadahilanan ang dapat isaalang-alang:

mga tampok ng naprosesong materyal;
mga teknolohikal na gawain.

Basahin din: Do-it-yourself high-pressure car wash repair

Ang mga engraver na nagtatrabaho sa device ay patuloy na nagrerekomenda na bumili kaagad ng isang set ng mga nozzle, na kinabibilangan ng mga bagay na may iba't ibang laki, uri at layunin. Sa unang yugto, ang isang baguhan na engraver ay mangangailangan ng isang maliit na hanay ng mga tool, na kinabibilangan ng ilang dosenang elemento ng iba't ibang uri.

Kadalasan, ang mga makina ng pag-ukit ay nilagyan ng mga brilyante na burs. Ang pangunahing tampok ng tool na ito ay ang pangunahing bahagi ng katawan ay gawa sa tool steel, at ang gumaganang ibabaw nito ay natatakpan ng isang layer ng brilyante na pulbos. Ang isa pang pangalan para sa tool na ito ay isang pamutol. Ang mga diamond bur ay mahalaga para sa pagproseso ng mga matitigas na ibabaw.

Karamihan sa mga makinang pang-ukit ay nilagyan ng mga diamond bur.

Kadalasan ginagamit ang mga ito kapag nagtatrabaho sa mga sumusunod na materyales:

Kadalasan, ang mga pamutol ay ginagamit para sa pagtatapos ng mga kulot na butas. Karaniwan, ang mga item na ito ay ibinebenta sa mga hanay na may kasamang 10-20 tool.

Ang isang mas maraming pagpipilian sa badyet ay mga cutter na may gumaganang ibabaw na gawa sa goma at nakasasakit na materyal. Ginagamit ang mga ito para sa gawaing metal. Kinakailangang gumamit ng mga nakasasakit na pamutol para sa pagbubutas ng mga butas, paggiling. Ang mga posibilidad ng mga tool na ito ay pinakamainam lamang para sa mga nagsisimula.

Ang mga cutter para sa mga nagsisimula ay dapat mapili sa isang maliit na sukat. Sa tulong ng mga ito, ang ukit ay magkakaroon ng mas maayos na hitsura. Kadalasan, para sa mga nagsisimula, ang mga hanay ng mga cutter ay inaalok, na binubuo ng 4-6 na elemento ng iba't ibang mga hugis: cylindrical, end, worm, conical, end. Ang mga malalaking kit ay dapat bilhin lamang ng mga bihasang manggagawa.

Gayundin sa proseso kakailanganin mo ng drill. Ang tool na ito ay kinakailangan para sa pagputol sa pattern. Kadalasan ito ay ginagamit upang gawin ang balangkas ng larawan at ang mga pangunahing elemento ng background.

Kung kailangan mong gumawa ng mga butas, kailangan mong bumili ng isang hanay ng mga drills. Ang accessory na ito ay magpapahintulot sa iyo na gawing drill ang isang drill. Kung kailangang regular na linisin ng artist ang mga ginagamot na ibabaw mula sa kaagnasan at iba pang dumi, kailangan niyang bumili ng mga wire nozzle.

Ang isang home engraving machine ay magbibigay-daan sa iyo na gumawa ng mga kagiliw-giliw na mga ukit, pati na rin magsagawa ng woodcarving. Ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang na ang mga paglalarawan na ipinakita ay angkop para sa pag-assemble ng isang makina para sa mga nagsisimula. Para sa mga propesyonal, kinakailangan na pumili ng mas malakas na mga disenyo na nagbibigay-daan sa iyo upang ayusin ang bilis ng metalikang kuwintas. Gayundin, para sa propesyonal na pagkamalikhain, kinakailangan ang isang pinahabang hanay ng mga tool, na ang bawat elemento ay gaganap ng pag-andar nito.Ang mabilis na pag-init ay maaaring nasa lugar ng isa sa mga bearings at sa lugar ng armature windings.Sa unang kaso, ito ay isang kapalit ng bearing (tuyo, pagod, hindi pagkakatugma, atbp.)
Sa pangalawang - interturn short circuit ng armature, nangyayari din. Maingat din naming tinitingnan ang mga puwang sa pagitan ng mga tansong lamellas sa kolektor - ang isang maikling circuit ay nangyayari din doon. Sa parehong mga kaso, ang pag-ikot ng rotor ay magiging medyo hindi pantay, na may makabuluhang panginginig ng boses. Ang isang natatanging sintomas ay mas mainit na hangin mula sa mga lagusan.Posible rin ang interturn sa stator, ngunit hindi gaanong karaniwan.Ang pagsisimula sa maximum na bilis ay isang problema sa triac controller (ang isang breakdown ng triac ay posible, ang shorting ng conductive track sa ceramic plate ng controller - sila ay pagod sa larawan at may ilang iba pang mga kadahilanan). Karaniwan, hindi posible na matagumpay na ayusin dahil sa disenyo, upang baguhin ang buong pagpupulong.O tanggalin ang buong regulator assembly at supply ng power sa pamamagitan ng external regulator. Sa ilang mga kaso, ang isang maginoo na dimmer ng pag-iilaw para sa mga lamp na maliwanag na maliwanag ay angkop.Ginagawa ang pag-aayos ng do-it-yourself drill kung mayroon kang mga pangunahing kasanayan sa lugar na ito. Kung hindi man, maaari mo lamang sirain ang tool o maging sanhi ito ng malfunction. Ang proseso ng naturang gawain mismo ay hindi mahirap, ngunit kailangan mong magkaroon ng ideya tungkol sa bawat detalye ng kabit ng gusali.Schematic diagram ng isang electric drill.Ginagawa ang pag-aayos ng do-it-yourself drill kung kinakailangan. Kadalasan, ang hindi wastong operasyon o mga teknikal na problema ay nagiging sanhi ng anumang tool na hindi magamit. Posible na ang ilang mga bahagi ay naging may depekto (ang mga tagagawa ay hindi palaging matapat), at ito ay makabuluhang binabawasan ang pagganap ng drill.Ang mga karaniwang uri ng mga pagkasira ay kinabibilangan ng:

Pagkabigo ng stator o armature (mga elemento ng propulsion system).

Hindi kaangkupan ng mga brush para sa trabaho (ang kanilang pagkasira o pagkasira).

Hindi gumagana ang reverse switch o regulator.

Hindi angkop na support bearings.

Mahina ang kalidad ng clamp, na matatagpuan sa drill chuck.

Mahalaga na ang lahat ng mga ekstrang bahagi ay may mataas na kalidad at maaasahan. Sa ilang mga kaso, kinakailangan upang palitan ang bahagi upang ang tool ay patuloy na gumana. Halimbawa, kadalasan ang mga brush ay hindi magagamit, na nakakapinsala sa pagpapatakbo ng drill. Kaya, ang pagsusuot ng mga brush na matatagpuan sa makina ay ang pinakakaraniwang problema.Ang mga brush ay nasa mga may hawak ng brush sa magkabilang panig ng gearbox.Gayunpaman, ang problemang ito ay maaaring malutas nang hindi umaalis sa bahay. Sa karamihan ng mga kaso, ang naturang elemento ng tool ay maaaring mapalitan nang hindi disassembling ang katawan nito.Depende sa modelo, i-unscrew lang ang mga plug mula sa mga install window at pagkatapos ay i-screw ang bagong brush. Ang mga lumang modelo ng mga drill ay nangangailangan ng pag-aayos na may disassembly ng kaso. Iyon ay, kailangan mong maingat na alisin ang pabahay, alisin ang mga may hawak ng brush at alisin ang mga pagod na brush mula sa kanila.Maaari mong bilhin ang bahaging ito ng tool sa anumang tindahan ng hardware. Minsan ang isang drill ay ibinebenta kasama ang isang kit na may kasamang mga ekstrang bahagi. Hindi na kailangang maghintay hanggang ang mga brush ay ganap na maubos (ang laki ng mga bristles ay makabuluhang nabawasan). Subukang huwag payagan ito, dahil ang agwat sa pagitan ng brush at ang mga plate ng kolektor ay tumataas - pagkatapos ay kailangan mong baguhin ang anchor. Ano ang mangyayari sa drill kung ang brush ay hindi papalitan sa oras? Ang pag-spark ay sinusunod kapag gumagamit ng isang tool, habang ang mga plate ng kolektor ay nagsisimulang uminit nang malakas at unti-unting lumayo mula sa base ng kolektor mismo. Kaya, dumating sa pagkasira at anchor.Paano matukoy kung ang mga brush ay kailangang mapalitan? Alam ng mga nakaranasang manggagawa na ang unang tanda ng pagsusuot ay nadagdagan ang sparking, na makikita mo sa mga puwang ng bentilasyon sa disenyo ng buong bahagi. Ang isa pang palatandaan ng hindi angkop ng elemento ng tool ay ang magulong paggalaw at jerking sa panahon ng operasyon.

Basahin din: Do-it-yourself pagkukumpuni ng metro ng kuryente

Mga tool sa pag-aayos ng drill cord: screwdriver, side cutter, indicator screwdriver, multimeter, electrical tape, soldering iron, soldering kit.

Nalalapat din ang pag-aayos ng drill sa kurdon ng kuryente. Ang pagganap ng kurdon ay maaari ding suriin gamit ang isang ohmmeter. Ang tseke ay ang mga sumusunod: ikinonekta mo ang isang probe sa contact ng power plug, at ang pangalawa sa core ng cord. Kung napansin mo ang kakulangan ng resistensya, kailangan mong palitan ang power cable.

Ito ay kinakailangan upang magsagawa ng mga diagnostic ng engine upang matiyak na ang mga bahagi ng drill ay magkasya. Sa pangalawang lugar, pagkatapos masira ang brush, ay ang anchor. Bilang isang patakaran, ang stator at armature ay nabigo para sa 2 dahilan: hindi wastong paggamit ng tool at mahinang kalidad ng wire. Gumagawa ang mga tagagawa ng paikot-ikot na mga wire na may dobleng pagkakabukod at tinatakpan ang mga ito ng barnis na lumalaban sa init, na nagpapalawak ng buhay ng drill. Tandaan na ang mga murang kasangkapan sa pagtatayo ay hindi palaging may mataas na kalidad at maaasahan. Samakatuwid, hindi ka makakatipid sa kanila upang walang mga problema sa mga unang buwan ng operasyon. Gayunpaman, ang hindi wastong paggamit ng isang drill ay hindi gaanong nakakapinsala. Kung na-overload mo ang drill (huwag magbigay ng mga pahinga sa panahon ng operasyon, ang drill ay walang oras upang palamig at sobrang init), ang pag-aayos ay malapit nang kailanganin. Ang pag-install ay binubuo sa pag-rewind ng stator at armature, ngunit ang trabaho nang walang espesyal na kagamitan ay imposible nang manu-mano. Ang pinakamagandang opsyon ay ang ganap na palitan ang bahagi ng tool, ngunit ang master lamang ang makakapag-ayos nito nang mag-isa.

Upang palitan ang stator o rotor ng isang drill, dapat mong i-disassemble ang drill. Una, idiskonekta ang lahat ng mga wire, pagkatapos ay ang brush at drive gear (kung kinakailangan). Susunod, alisin ang makina kasama ang mga bahagi nito - mga thrust bearings. Sa pagtatapos ng pag-aayos, palitan ang hindi magagamit na bahagi ng tool at kolektahin ang lahat ng mga bahagi pabalik. Posible upang matukoy ang mga pagkabigo sa pagpapatakbo ng anchor sa pamamagitan ng mga tampok na katangian; tiyak na amoy at pagtaas ng sparking.

Ang pagsuri sa power cable ay dapat magsimula sa pagpapatuloy nito sa trigger key.

Kasama sa mga karaniwang problema ang mga sumusunod:

Listahan ng mga kinakailangang tool upang ayusin ang isang drill gamit ang iyong sariling mga kamay:

Ang alambre. Kung ang drill ay hindi naka-on, pagkatapos ay una sa lahat, gamit ang isang simpleng tester, suriin kung mayroong kapangyarihan sa outlet (extension cord). Kung may kapangyarihan, pumunta sa power cord ng drill. Punasan ang wire sa buong haba nito ng isang tuyong tela, at pagkatapos ay siyasatin ito mula sa lahat ng panig para sa mekanikal na pinsala (mga hiwa at bitak). Ang partikular na atensyon ay dapat bayaran sa fold sa lugar kaagad pagkatapos lumabas ang wire mula sa drill at plug. Gayundin, maaaring masunog ang wire sa loob nang walang nakikitang pinsala, at sa labas. Upang i-verify ang pagiging angkop nito, kailangan mong i-disassemble ang drill at, na lansagin ang wire, suriin ito sa isang tester para sa paglaban. Kung may nakitang break, madali itong maitama sa pamamagitan ng pag-alis ng nasirang seksyon at pagkonekta sa wire gamit ang electrical tape.

Mga brush. Ang pinakamahalagang bagay ay isang visual na inspeksyon. Ang brush ay dapat magkasya nang mahigpit laban sa mga petals ng rotor, dahil nagsisilbi sila bilang isang conductor ng electric current. Kung may puwang, buksan ang mga fastener at maingat, upang hindi makapinsala sa iba pang mga bahagi at pagtitipon, alisin ang sira-sirang brush sa lugar, maglagay ng bago at suriin kung may puwang.

Ang mga pagod na brush ay nakakahawa sa kolektor, kaya kapag nag-aayos ng drill, dapat itong linisin.

Pindutan. Ang pindutan ay hindi dapat lumubog o gumalaw nang masama. Dapat itong punasan at i-vacuum, alisin ang lahat ng hindi kinakailangang paglaki. Pagkatapos ayusin ang mga problema sa makina, lagyan ng tsek ang button na may tester para sa pagpasa ng electrical current sa pamamagitan ng input at output contact. Kung negatibo ang resulta, dapat itong palitan ng bago, dahil kahit na buksan at ayusin ang pindutan, magbibigay lamang ito ng pansamantalang epekto.

rotor. Pagkatapos maingat na punasan ang rotor, maingat na suriin ang mga petals. Bigyang-pansin ang mga lugar kung saan may kontak sa mga brush. Dapat ay walang mga gasgas o burnout sa lugar na ito. Suriin ang mga petals na may isang tester para sa paglaban (panloob na pagbasag). Kung ang rotor ay nasira, hindi ito maaaring ayusin. Maglagay ng bago.

Sobrang init. Tulad ng alam mo, ang drill ay nagsisimula sa sobrang init dahil sa patuloy na operasyon. Gayunpaman, ang mga panloob na problema ay maaari ring maging sanhi ng pag-init ng instrumento. Ang mahinang contact sa electric circuit ng drill o hindi tamang pagpupulong ng mga bahagi at assemblies, pati na rin ang labis na halaga ng pampadulas, ay ang mga sanhi ng overheating ng drill.

Panginginig ng boses. Drill vibration ay sanhi ng pagod na mga bearings. Ibig sabihin, sa sandaling palitan mo ang mga bearings, mawawala ang vibration.Kaya, ang proseso ng pag-aayos mismo ay nangangailangan ng ilang mga kasanayan. Kailangan mong magkaroon ng ideya tungkol sa mga bahagi ng drill, ang kanilang lokasyon at mga paraan ng pagkumpuni.Kapag nag-drill ka ng materyal mula sa ibaba, kailangan mong maglagay ng polyethylene cover sa drill.Upang maprotektahan mo ang instrumento mula sa dumi at alikabok.Huwag itapon ang drill sa anumang likido (tubig, pintura) habang nakabukas ang socket. I-off muna ito, at pagkatapos ay maingat na ilagay ito sa ibabaw.