Sa detalye: do-it-yourself repair ang ilalim ng VAZ 2105 mula sa isang tunay na master para sa site na my.housecope.com.
Iminumungkahi ko ang isang paraan upang maibalik ang ilalim ng kotse nang hindi nag-overcooking at sa normal na mga kondisyon ng garahe. Hindi ko inaangkin na ako ang may-akda ng ideya, kahit na ipinanganak ko ang ideya sa aking sarili 🙂 Kung ihahambing natin ang mga gastos ng capital welding, kung gayon ang pamamaraang ito ay hindi maihahambing na mas mura. Siyempre, hindi ito perpekto at malamang na hindi angkop sa mga mayroon nang katawan na nabulok na sa "alikabok". At kaya - isipin ang iyong sarili, magpasya para sa iyong sarili - kung mayroon o hindi.
Para dito kailangan namin:
Mga materyales:
- yero sa mga sheet (2 sq.m);
– anti-ingay bituminous mastic (2 lata);
- bolts, nuts, washers M5;
– self-tapping screws na 15-20mm ang haba
Kagamitan:
- isang gilingan ng anggulo (sa mga karaniwang tao ay isang gilingan);
– drill
- distornilyador
- gunting para sa metal;
- roulette;
- brush na 100mm ang lapad;
- permanenteng marker;
- metal na brush;
- paggupit at paggiling ng mga gulong.
Mga Detalye:
– Mag-spars ng maliit na harap sa kanan at kaliwa
At kaya, magsimula tayo.
Una kailangan mong maunawaan ang cabin: alisin ang mga upuan, banig sa sahig, alisin ang pagkakabukod ng tunog. Mayroon na lang akong isang pangalan na natitira mula sa Shumkov :).
Susunod, kailangan mong alisin ang lumang bituminous mastic mula sa sahig sa cabin. ito ay kinakailangan para sa isang mas detalyadong pagtatasa ng pinsala at pagmamarka ng sheet. kinakailangan din na alisin ang exfoliated mastic mula sa ilalim ng ibaba.
Ang bulok ay na-crop na sa larawan.
Dahil sa presensya ng aking "gilingan", nilinis ko ang "buhay" na bahagi ng sahig hanggang sa metal. Ang tanging cant - pagkatapos ng ilang pagpasa sa hindi nalinis na mastic, ang bilog ng talulot ay barado at hindi na nalinis, ngunit pinakintab ang kalawang, kailangan kong palitan ito.
Sa huli, naging ganito:
Pagkatapos ng paggiling at pag-trim ng lahat ng labis, nagsisimula kaming i-cut ang lata. Dito, lahat ay may kanya-kanyang pinsala. Isinara ko ang buong kalahati mula sa loob, hanggang sa nakahalang spar, kahit na buo ang sahig doon. Ang katotohanan na mayroong isang panlililak sa sahig ay hindi mahalaga, mamaya posible na ibuhos ang mastic doon at ang lahat ay magiging isang bungkos. Sa anumang kaso, ang lata ay hindi humantong sa akin mula dito.
Pagkatapos ng pagputol ng materyal para sa loob, pinutol namin ang lata para sa ilalim. Narito muli, ang iyong mga personal na kagustuhan, ang halaga ng galvanizing na magagamit at ang likas na katangian ng pinsala ay gumaganap ng isang papel.
Pagkatapos ng pagputol ng metal, pinahiran namin ang sahig na may bituminous mastic (mula sa lahat ng panig). Maipapayo na hayaang matuyo ang mastic upang ang mastic layer ay mas malaki sa dulo. Inabot ako ng isang linggo upang matuyo dahil sa mga araw ng trabaho.
Pag-install ng galvanizing.
Bago mag-install ng mga galvanized sheet, mapagbigay naming pinahiran ang mga ito ng mastic (sa pamamagitan ng paraan, mas mahusay na gawing mas makapal ang mastic, kung hindi man ito dumadaloy nang malakas) mula lamang sa gilid ng pag-install, kung hindi man ang lahat ng mastic ay mapapahid sa mga kamay at damit .
Mas mainam na ayusin ang mga galvanized sheet na inilaan para sa pag-install mula sa ibaba gamit ang self-tapping screws sa ibaba, lalo na kung wala kang katulong. Dapat putulin ang mga nakausli na bahagi sa cabin. Pagkatapos ay umakyat kami sa salon, inilatag ang galvanization (muli, pinahiran ng mastic) sa sahig at sinimulang i-fasten ito ng mga bolts. Sa prinsipyo, ang M5x15 bolts ay sapat na para sa mga mata na may sapilitan na paggamit ng mga washer sa magkabilang panig. Maaaring tanggalin ang mga lock washer kapag gumagamit ng self-locking nuts (mga regular na washer lang). Kung ang mga mani ay karaniwan, dapat na mai-install ang mga grower. Ang drill ay dapat kunin na may parehong diameter ng mga bolts.
Mas mainam na simulan ang pag-fasten mula sa isang dulo, dahil ang posibilidad ng metal bending ay hindi kasama. Hindi ko ito ginawa kaagad at kailangang muling itayo ang disenyo.
Ilang bolts at lokasyon ang pipiliin ayon sa sitwasyon. Kung ang front side member ("jack-up") ay papalitan, pagkatapos ay huwag i-fasten ang sheet sa lugar na ito.
| Video (i-click upang i-play). |
Pag-install ng front side member
Paghahanda ng spars:
Inalis ko ang mga bisagra para sa karaniwang jack, sa palagay ko kakaunti ang gumagamit ng karaniwang screw jack.
Nag-drill kami ng anim na butas sa mating petals ng lungkron (tatlo sa isang gilid at tatlo sa kabilang).
Inilapat namin ang spar sa lugar ng kanyang permanenteng paninirahan at pinindot ito mula sa ibaba. Mas mahusay kaysa sa isang jack.
Nag-drill kami ng mga butas sa sahig sa pamamagitan ng spar. Pagkatapos ay tinanggal namin ang spar, pinahiran ang loob ng spar na may mastic at ang seksyon ng ibaba na isasara ng spar at ilagay ang spar. Muli kaming nag-fasten gamit ang mga bolts.
Bilang resulta, nakakuha kami ng ganito:
ang mga nakausling bahagi ng bolts ay maaaring lagari.
Sa wakas, tinatakpan namin ang galvanized sheet na may mastic, sinusubukang itulak ang mastic sa mga puwang, kung mayroon man, ng mga spars at lahat ng mga lugar na hindi natatakpan ng mastic.
Sa tingin ko ang disenyo na ito ay mas mahaba kaysa sa sobrang luto sa ilalim.
Ngayon ay ibuod natin ang pinansiyal na resulta ng pakikipagsapalaran na ito (ang pag-aayos ay isinagawa noong taglamig ng 2009-2010):
- yero 2 sq.m (350r.)
- bituminous mastic 2 malalaking lata (360 rubles)
- spars 2 pcs. (200 kuskusin.)
- bolts, nuts, washers, self-tapping screws (mga 80 rubles)
– pagputol ng gulong 1 pc. (15-20r)
– gumiling na gulong (60r.)
Kabuuan: mga 1070r.
Dagdag pa ng isang napakahalagang pakiramdam ng kanyang ginawa sa kanyang sarili :). Sa serbisyo para sa overcooking sa ibaba, humiling sila ng 15 libong rubles.
Umaasa ako na ang manwal na ito at ang ideya ay magiging kapaki-pakinabang sa isang tao.
Ang mga master sa mga serbisyo ng kotse ay kadalasang nagpapalaki at nagsasabi sa may-ari ng kotse na ang isang bulok na ilalim ay nangangailangan ng maraming maingat na trabaho, ang halaga ng maraming mga materyales. Ito ang dahilan kung bakit napakataas ng presyo. Kasabay nito, sinisikap nilang huwag payagan ang may-ari na suriin o ang mga lugar ng problema ay ipinapakita sa mahinang ilaw. Sa kasong ito, ang ordinaryong dumi ay maaaring mapagkamalang oxidized na bulok na metal, na kailangan mo lamang hawakan at ito ay gumuho. Sa tulong ng gayong maliliit na trick, ang mga kulay ay nagpapalapot, na nagbibigay-daan sa iyo upang mapalaki ang presyo.
Kung nais ng may-ari ng kotse na makatipid ng pera, kailangan niyang mag-isa ng paunang inspeksyon sa ilalim. Para dito kakailanganin mo:
- Elevator, viewing hole, overpass.
- Magandang pag-iilaw: isang flashlight o isang carrier na may malakas na lampara.
- martilyo.
Gamit ang isang martilyo, kinakailangan upang i-tap ang lahat ng mga kahina-hinalang lugar sa ibaba at matukoy ang antas ng kanilang pinsala upang humigit-kumulang na malaman ang dami ng mga materyales na kailangan.
Kung ang lahat ng nasa itaas ay wala sa kamay o walang sapat na oras para sa isang masusing inspeksyon, pagkatapos ay isang espesyal na salamin ang darating upang iligtas upang siyasatin ang ilalim ng kotse. Ito ay magbibigay-daan sa pangkalahatang mga tuntunin upang masuri ang kondisyon ng metal at makakuha ng isang magaspang na ideya ng saklaw ng trabaho. Ngunit ang buong sitwasyon ay magiging malinaw lamang pagkatapos ng masusing pagsusuri.
Ang proseso ng hinang mismo ay simple, maaari itong ma-master ng lahat sa pinakamaikling posibleng panahon. Minsan kailangan ng mas maraming oras upang kumonekta at mag-set up ng kagamitan. Ang pinakamadaling paraan upang maisagawa ang overcooking ng ilalim ng kotse ay gamit ang isang semi-awtomatikong welding machine. Ngunit kadalasan ang gayong pag-aayos ay imposible lamang nang walang paglahok ng gas welding. Pinakamaganda sa lahat, kapag ginamit ang dalawang device na ito, nagpupuno ang mga ito sa isa't isa at nagpapabuti sa kalidad ng pag-aayos sa ilalim.
Gaya nga ng kasabihan: "Kung gusto mong gumawa ng mabuti, gawin mo ito sa iyong sarili." Ang pag-aayos ng underbody ng kotse ay walang pagbubukod. Para sa pagpapatupad nito, kakailanganin mo ang mga sumusunod na kagamitan:
- Semi-awtomatikong welding machine.
- Gas welding.
- Ordinaryong gunting para sa metal o electric.
- Bulgarian (gilingan ng anggulo).
- Mga martilyo ng iba't ibang laki at pagsasaayos.
- Magandang ilaw.
Kailangan mo ring mag-stock sa mga sumusunod na materyales:
- Oxygen at calcium carbide (para sa gas welding).
- Carbon dioxide at copper wire (para sa semi-awtomatikong welding machine).
- Mga bilog para sa pagputol at paggiling ng metal sa gilingan.
- Metal para sa mga patch.
Upang maayos ang ilalim ng kotse gamit ang iyong sariling mga kamay nang walang mga problema, kailangan mong pumili ng isang metal na may pinakamainam na kapal. Ang inirerekomendang kapal nito ay nag-iiba mula 1 hanggang 2 mm. Ngunit narito dapat isaalang-alang ang mga kwalipikasyon ng isa na magsasagawa ng gawaing hinang.Kapag nagtatrabaho sa mas manipis na metal, kinakailangan na mahigpit na obserbahan ang mga kinakailangan ng rehimen ng temperatura sa panahon ng hinang. Na, sa turn, ay nakasalalay sa pag-debug ng mga kagamitan at ang kalidad ng mga consumable.
Ang mas makapal na metal ay mas mahirap iproseso, ngunit sa parehong oras ay mas mahirap na masira at masira ito. Samakatuwid, bago bumili ng mga consumable, kailangan mong makatotohanang suriin ang iyong mga kwalipikasyon bilang isang welder.
Ngayon ay maaari mong simulan ang paghahanda sa trabaho. Walang kumplikado dito, at hindi magiging mahirap na gawin ang mga ito sa iyong sarili. Kailangan mo lamang linisin ang lahat ng mga lugar ng problema sa ilalim mula sa kalawang. Magagawa ito sa dalawang paraan.
Sa tulong ng isang gilingan. Sa kasong ito, kinakailangang gamitin ang parehong pagputol at paggiling ng mga gulong. Sa panahon ng operasyon, siguraduhing sundin ang lahat ng mga regulasyon sa kaligtasan. Ang paglilinis ng mga lugar na mahirap maabot mula sa kalawang ay pinakamahusay na gawin sa pamamagitan ng gas welding.
Matapos ang epekto ng kalawang na metal at kaagnasan, ang mga gilid ng ibabaw kung saan ikakabit ang mga patch ay dapat na malinis na mabuti. Maipapayo na gawin ang gawaing ito gamit ang isang gilingan. Ngayon ay maaari mong gupitin ang mga patch mula sa metal at simulan ang hinang. Ang pagputol ng metal ay pinakamahusay na ginawa gamit ang manual o electric metal shears. Papayagan ka nitong gumawa ng mga blangko ng eksaktong sukat at mapanatili ang makinis na mga gilid. Ang pagputol ng metal, lalo na ang manipis, sa pamamagitan ng hinang ay nangangailangan ng mataas na kwalipikasyon.
Ito ay kanais-nais na isakatuparan ang hinang ng ilalim nang magkasama. Magiging mahirap para sa isang tao na sabay na ayusin ang patch at mapaso ito. Kung ang metal ay inilapat sa isang patag na ibabaw, pagkatapos ay mabilis na ayusin ito gamit ang isang semi-awtomatikong welding machine.
Kung ito ay kinakailangan upang gumawa ng isang liko, gas welding ay dapat na resorted sa. Kapag pinainit, ang metal ay nagiging malambot at maaaring baluktot gamit ang isang martilyo at ibinigay ang nais na pagsasaayos. Hindi dapat kalimutan na ang mataas na temperatura ay binabawasan ang mga katangian ng metal. Ang isa pang pagpipilian sa kasong ito ay maaaring isang espesyal na aparato na idinisenyo upang lumikha ng mga liko sa mga blangko ng metal.
Matapos makumpleto ang gawaing hinang, ang lahat ng mga tahi ay dapat na malinis na may isang gilingan at pinahiran ng mga anti-corrosion compound.
Ang pamamaraang ito ay makatipid ng oras, pera at nerbiyos ng may-ari ng kotse. Hindi mo kailangang magbayad ng malaking halaga sa mga master station ng serbisyo o matutunan ang propesyon ng isang welder.
Pagbati sa mga miyembro ng forum! Sa pangkalahatan, ang problema ay ito:
Ibinigay sa akin ng isang kaibigan ang kanyang 83 taong gulang na lima bilang hindi kailangan. Bagama't mas malamang na ito ay isang katawan lamang na may mga gulong. Malamang na mayroon siyang isang taon, kung hindi higit pa, ngayon ay nakatayo ako ng isang buwan, ang benepisyo ng lugar ay isang kotse. Sa pangkalahatan, walang interior, walang makina, walang gearbox. Ngunit ang pinaka-kagiliw-giliw na bagay ay ang bakal sa isang bilog ay ganap na bago, tanging ang mga fender sa harap ang nawawala. Ito ay pininturahan na ng metal. Ngunit ito ay mayroon na ay nalinis sa mga lugar, ito ay kinakailangan upang masilya.
Tumayo siya roon at pagkatapos ay naisipan kong bumili ng 2002 7-shifter para sa isang sentimo mula sa isang kapitbahay. Ang katawan ay wala, ngunit lahat ng iba ay nasa mabuting kondisyon at nag-iisa. upang maibalik ang limang ito, ngunit mayroon pagdududa sa aking isipan kung ang 83 taong gulang na ito ay mananatili sa akin magpakailanman, kahit na ganap kong ibalik ito at saktan ito? Ang karanasan dito ay hindi maganda, ngunit mayroon. , at sa hinaharap umaasa ako sa iyong payo sa pagpapanumbalik.
kay Vllad: makapagbenta. Tutulungan kami sa payo, mangyaring makipag-ugnay)
Binago ko ang mga threshold, ngunit wala akong kinalaman sa ibaba. Kaya ang tanong: Paano i-set up nang tama ang kotse upang sa ibang pagkakataon ay walang turnilyo at hindi ito pumunta sa pahilis at kung ano ang unang ginawa , baguhin ang mga bulok na threshold o magsimula sa ibaba?
kay Vllad: una kailangan mong baguhin ang mga threshold, at pagkatapos ay ang ibaba
Ang katotohanan ay ang threshold na may amplifier ay hinangin sa panloob na threshold, at ito ay malamang na mapalitan din. At ayon dito, ito ay hinangin na sa ibaba, at ang ilalim ay papalitan. Gusto kong malaman ang pamamaraan nang mas detalyado, sabihin nating hakbang-hakbang.
kay Vllad: Ilalarawan ko sa mga yugto ang pagpapalit ng mga threshold at ang pagpapalit ng ibaba nang hiwalay.
Paano palitan ang mga threshold gamit ang iyong sariling mga kamay?
Ang tanong na ito ay interesado sa maraming mga motorista.
Siyempre, ang mga naturang pag-aayos ay maaari ding gawin sa istasyon ng pagpapanatili, sa pananalapi ito ay hindi masyadong mahal, ngunit ito ay kukuha ng maraming oras. Samakatuwid, maraming mga motorista ang nagpasya sa mga pag-aayos tulad ng pagpapalit ng mga threshold gamit ang kanilang sariling mga kamay.
Nasa ibaba ang isang huwarang teknolohiya para sa pagpapalit ng threshold gamit ang iyong sariling mga kamay sa isang VAZ na kotse.
Kinakailangang magsimula ng ganitong uri ng pag-aayos tulad ng pagpapalit ng mga threshold gamit ang iyong sariling mga kamay sa isang VAZ na kotse sa dalawang kaso, pagkatapos ng isang aksidente, kung ang threshold amplifier ay nakatanggap ng isang malubhang pagpapapangit, o ang threshold ay nagsimulang bumagsak dahil sa kaagnasan na nangyayari pagkatapos makapasok ang tubig.
Ang threshold ay binubuo ng tatlong bahagi - ito ay isang panlabas na panel, isang konektor at isang amplifier. Ang lahat ng mga elementong ito ay magkakaugnay sa pamamagitan ng spot welding. Ang ganitong uri ng pag-aayos, tulad ng pagpapalit ng threshold gamit ang iyong sariling mga kamay sa isang VAZ na kotse, ay nagsisimula sa pag-dismantling ng likuran at mga pintuan sa harap.
Upang magbakante ng espasyo para sa trabaho, para gawin ito, alisin ang aluminum threshold na naka-install sa ibaba sa mga over-door seal at bahagyang itaas ang banig. Mas madaling tanggalin ang mga lumang sills nang pira-piraso, una sa pintuan sa harap, pagkatapos ay sa likuran, at panghuli sa B-pillar.
Maaaring alisin ang mga threshold sa dalawang paraan: sa unang paraan, ang lahat ng mga spot welding point ay dapat markahan ng isang marker at drilled na may manipis na drill. Sa pangalawang paraan - ang mga threshold ay maaaring alisin gamit ang isang gilingan. Kung kinakailangan upang palitan ang buong threshold, kailangan mong mag-drill ng mga butas mula sa likod, mula sa gilid ng jack booster, sa harap - sa lugar kung saan naiwan ang lumang connector.
Bilang karagdagan, kapag inaalis ang panlabas na panel, kinakailangang mag-iwan ng mga seksyon ng 50-60 mm ng lumang panel sa gilid ng parehong likuran at harap na mga fender, dahil ang bagong panel ay welded sa kanila. Bilang karagdagan, sa harap na bahagi ng pakpak, ang isang maliit na seksyon ng connector ay dapat iwanang. Susunod, binubuwag namin ang threshold amplifier, isinasaalang-alang na hindi namin iniiwan ang karamihan sa ilalim ng gitnang haligi - ang isang amplifier ay welded dito sa ibang pagkakataon, ngunit isang bago. Pagkatapos alisin ang threshold, dapat mong linisin ang lahat ng natitirang kalawang sa metal. Pinutol din namin ang mga kalawang na seksyon ng ilalim ng katawan, linisin ang mga lugar para sa hinaharap na hinang mula sa kalawang at pintura.
Sa susunod na yugto ng teknolohiya, ang pagpapalit ng mga threshold ng do-it-yourself ay magsisimula sa pag-install ng bagong threshold.
Ang pagsasaayos ng threshold ay nagsisimula sa connector, sa harap dapat itong i-dock kasama ang natitirang lumang connector, hindi isang malaking seksyon, na iniwan namin, at sa likod ay nagsasapawan namin ito sa jack reinforcement. Pagkatapos ng pag-install na ito, maaari kang magwelding. Pinaikli namin ang amplifier at gumawa ng isang cutout sa lugar ng gitnang rack. Ginagawa ito upang kapag na-install ito, ang natitirang bahagi ng luma na naiwan doon ay hindi makagambala.
Susunod, na nakahanay sa amplifier sa ilalim ng gilid at sa connector, hinangin namin ang amplifier sa connector. Ito ay kanais-nais na mas tumpak na magkasya sa panlabas na threshold panel, pagkatapos kung saan ang threshold ay nababagay sa lugar, ang pagsasaayos ay nagsisimula mula sa itaas, mas mabuti ang mga puwang ay mananatiling minimal. Matapos isagawa ang mga aksyon sa itaas, kinakailangan upang linisin ang mga lugar ng hinang mula sa lupa ng transportasyon, at mag-drill ng mga butas para sa hinang. Susunod, ini-mount namin ang panlabas na panel at ayusin ito sa tuktok na may mga clamp o self-tapping screws.
Dagdag pa, sa pamamagitan ng mga butas na na-drill nang maaga, hinangin namin ang panel sa ibabang bahagi sa amplifier, at ang connector sa ilalim ng katawan. Ngayon ay kinakailangan upang hinangin ang natitirang metal sa itaas na mga seksyon ng threshold, at mula sa ilalim na bahagi, hinangin namin ang mga patch.At ang pangwakas na pagpindot ng ganitong uri ng pag-aayos, tulad ng pagpapalit ng mga threshold gamit ang iyong sariling mga kamay - nililinis namin ito, masilya at tinatakan ang mga welds kasama ang buong panlabas na panel. Pagkatapos nito, ang threshold ay dapat na primed at pininturahan, i-install ang harap at likod na mga pinto pabalik.
Do-it-yourself floor restoration nang walang welding
Iminumungkahi ko ang isang paraan upang maibalik ang ilalim ng kotse nang hindi nag-overcooking at sa normal na mga kondisyon ng garahe.
Kung ihahambing natin ang mga gastos ng capital welding, kung gayon ang pamamaraang ito ay hindi maihahambing na mas mura.
Siyempre, hindi ito perpekto at malamang na hindi angkop sa mga mayroon nang katawan na nabulok na sa "alikabok". At kaya - isipin ang iyong sarili, magpasya para sa iyong sarili - kung mayroon o hindi.
Para dito kailangan namin:
- yero sa mga sheet (2 sq.m);
– anti-ingay bituminous mastic (2 lata);
- isang gilingan ng anggulo (sa mga karaniwang tao ay isang gilingan);
- drill - screwdriver - gunting para sa metal;
- roulette; - brush na 100mm ang lapad;
Dahil sa presensya ng aking "gilingan", nilinis ko ang "buhay" na bahagi ng sahig hanggang sa metal.
Ang tanging cant - pagkatapos ng ilang pagpasa sa hindi nalinis na mastic, ang bilog ng talulot ay barado at hindi na nalinis, ngunit pinakintab ang kalawang, kailangan kong palitan ito.
- permanenteng marker; - metal na brush;
- paggupit at paggiling ng mga gulong.
— Mag-spars ng maliit na harap sa kanan at kaliwa At kaya, magsimula tayo.
Una kailangan mong maunawaan ang cabin: alisin ang mga upuan, banig sa sahig, alisin ang pagkakabukod ng tunog. Mayroon na lang akong isang pangalan na natitira mula sa Shumkov :).
Susunod, kailangan mong alisin ang lumang bituminous mastic mula sa sahig sa cabin. ito ay kinakailangan para sa isang mas detalyadong pagtatasa ng pinsala at pagmamarka ng sheet. kinakailangan din na alisin ang exfoliated mastic mula sa ilalim ng ibaba. Pagkatapos ng paggiling at pag-trim ng lahat ng labis, nagsisimula kaming i-cut ang lata.
Dito, lahat ay may kanya-kanyang pinsala. Isinara ko ang buong kalahati mula sa loob, hanggang sa nakahalang spar, kahit na buo ang sahig doon. Ang katotohanan na mayroong isang panlililak sa sahig ay hindi mahalaga, mamaya posible na ibuhos ang mastic doon at ang lahat ay magiging isang bungkos. Sa anumang kaso, ang lata ay hindi humantong sa akin mula dito. Pagkatapos ng pagputol ng materyal para sa loob, pinutol namin ang lata para sa ilalim.
Narito muli, ang iyong mga personal na kagustuhan, ang halaga ng galvanizing na magagamit at ang likas na katangian ng pinsala ay gumaganap ng isang papel. Pagkatapos ng pagputol ng metal, pinahiran namin ang sahig na may bituminous mastic (mula sa lahat ng panig). Maipapayo na hayaang matuyo ang mastic upang ang mastic layer ay mas malaki sa dulo.
Inabot ako ng isang linggo upang matuyo dahil sa mga araw ng trabaho. Pag-install ng galvanizing. Bago mag-install ng mga galvanized sheet, mapagbigay naming pinahiran ang mga ito ng mastic (sa pamamagitan ng paraan, mas mahusay na gawing mas makapal ang mastic, kung hindi man ito dumadaloy nang malakas) mula lamang sa gilid ng pag-install, kung hindi man ang lahat ng mastic ay mapapahid sa mga kamay at damit .
Mas mainam na ayusin ang mga galvanized sheet na inilaan para sa pag-install mula sa ibaba gamit ang self-tapping screws sa ibaba, lalo na kung wala kang katulong. Dapat putulin ang mga nakausli na bahagi sa cabin. Pagkatapos ay umakyat kami sa salon, inilatag ang galvanization (muli, pinahiran ng mastic) sa sahig at sinimulang i-fasten ito ng mga bolts. Sa prinsipyo, ang M5x15 bolts ay sapat na para sa mga mata na may sapilitan na paggamit ng mga washer sa magkabilang panig. Maaaring tanggalin ang mga lock washer kapag gumagamit ng self-locking nuts (mga regular na washer lang).
Kung ang mga mani ay karaniwan, dapat na mai-install ang mga grower. Ang drill ay dapat kunin na may parehong diameter ng mga bolts. Mas mainam na simulan ang pag-fasten mula sa isang dulo, dahil ang posibilidad ng metal bending ay hindi kasama. Hindi ko ito ginawa kaagad at kailangang muling itayo ang disenyo. Ilang bolts at lokasyon ang pipiliin ayon sa sitwasyon. Kung ang front side member ("jack-up") ay papalitan, pagkatapos ay huwag i-fasten ang sheet sa lugar na ito. Pag-install ng front spar Paghahanda ng mga spars: Inalis ko ang mga bisagra para sa standard jack, sa palagay ko kakaunti ang gumagamit ng standard screw jack.
Nag-drill kami ng anim na butas sa mating petals ng lungkron (tatlo sa isang gilid at tatlo sa kabilang). Inilapat namin ang spar sa lugar ng kanyang permanenteng paninirahan at pinindot ito mula sa ibaba. Mas mahusay kaysa sa isang jack. Nag-drill kami ng mga butas sa sahig sa pamamagitan ng spar.Pagkatapos ay tinanggal namin ang spar, pinahiran ang loob ng spar na may mastic at ang seksyon ng ibaba na isasara ng spar at ilagay ang spar. Muli kaming nag-fasten gamit ang mga bolts. ang mga nakausling bahagi ng bolts ay maaaring lagari.
Sa wakas, tinatakpan namin ang galvanized sheet na may mastic, sinusubukang itulak ang mastic sa mga puwang, kung mayroon man, ng mga spars at lahat ng mga lugar na hindi natatakpan ng mastic. Sa tingin ko ang disenyo na ito ay mas mahaba kaysa sa sobrang luto sa ilalim. Ngayon ay ibuod natin ang pinansiyal na resulta ng pakikipagsapalaran na ito (ang pag-aayos ay isinagawa noong taglamig ng 2009-2010): - galvanized iron 2 sq.m (350r.) - bituminous mastic 2 malalaking lata (360r.) - spars 2 pcs. (200r.) - bolts, nuts, washers, self-tapping screws (humigit-kumulang 80r.) - cutting wheel 1 pc. (15-20r) - grinding wheel (60r.) Kabuuan: humigit-kumulang 1070r. Dagdag pa ng isang napakahalagang pakiramdam ng kanyang ginawa sa kanyang sarili :). Sa serbisyo para sa overcooking sa ibaba, humiling sila ng 15 libong rubles. Umaasa ako na ang manwal na ito at ang ideya ay magiging kapaki-pakinabang sa isang tao.
Ang ilalim ng kotse, higit sa iba pang mga bahagi nito, ay napapailalim sa mga agresibong impluwensya sa kapaligiran, at napapailalim din sa mekanikal na pinsala. Kung ang ilalim ay mapoprotektahan mula sa kaagnasan, malamang na hindi ito magtagumpay mula sa iba't ibang uri ng pinsala. Ang dahilan nito ay madalas ang hindi kasiya-siyang kondisyon ng ibabaw ng kalsada. Sa pangkalahatan, maaga o huli, ang may-ari ng kotse ay kailangang harapin ang pangangailangan na ayusin ang ilalim ng kanyang bakal na kabayo, lalo na kung siya ay tapat na naglilingkod sa kanyang may-ari sa loob ng maraming taon.
Overcooking ng ilalim - ang diagnosis na ito ay madalas na ginagawa sa mga may-ari ng kotse sa mga istasyon ng serbisyo. Ito ay napakaseryoso at mula sa mga salitang ito ay sumasalamin sa isang walang pag-asa na sitwasyon at ang mataas na halaga ng paglutas nito. Talaga ba? Magkaiba ang mga sitwasyon, ngunit kadalasan ang mga bagay ay hindi nakalulungkot gaya ng ipinakita ng mga espesyalista sa serbisyo ng kotse. Kung nais mo, magagawa mo ang lahat gamit ang iyong sariling mga kamay.
PANSIN! Natagpuan ang isang ganap na simpleng paraan upang mabawasan ang pagkonsumo ng gasolina! ayaw maniwala? Hindi rin naniwala ang isang auto mechanic na may 15 taong karanasan hanggang sa sinubukan niya ito. At ngayon nakakatipid siya ng 35,000 rubles sa isang taon sa gasolina! Magbasa pa"
Ang mga master sa mga serbisyo ng kotse ay kadalasang nagpapalaki at nagsasabi sa may-ari ng kotse na ang isang bulok na ilalim ay nangangailangan ng maraming maingat na trabaho, ang halaga ng maraming mga materyales. Ito ang dahilan kung bakit napakataas ng presyo. Kasabay nito, sinisikap nilang huwag payagan ang may-ari na suriin o ang mga lugar ng problema ay ipinapakita sa mahinang ilaw. Sa kasong ito, ang ordinaryong dumi ay maaaring mapagkamalang oxidized na bulok na metal, na kailangan mo lamang hawakan at ito ay gumuho. Sa tulong ng gayong maliliit na trick, ang mga kulay ay nagpapalapot, na nagbibigay-daan sa iyo upang mapalaki ang presyo.
Kung nais ng may-ari ng kotse na makatipid ng pera, kailangan niyang mag-isa ng paunang inspeksyon sa ilalim. Para dito kakailanganin mo:
- Elevator, viewing hole, overpass.
- Magandang pag-iilaw: isang flashlight o isang carrier na may malakas na lampara.
- martilyo.

Kung ang lahat ng nasa itaas ay wala sa kamay o walang sapat na oras para sa isang masusing inspeksyon, pagkatapos ay isang espesyal na salamin ang darating upang iligtas upang siyasatin ang ilalim ng kotse. Ito ay magbibigay-daan sa pangkalahatang mga tuntunin upang masuri ang kondisyon ng metal at makakuha ng isang magaspang na ideya ng saklaw ng trabaho. Ngunit ang buong sitwasyon ay magiging malinaw lamang pagkatapos ng masusing pagsusuri.
Ang proseso ng hinang mismo ay simple, maaari itong ma-master ng lahat sa pinakamaikling posibleng panahon. Minsan kailangan ng mas maraming oras upang kumonekta at mag-set up ng kagamitan. Ang pinakamadaling paraan upang maisagawa ang overcooking ng ilalim ng kotse ay gamit ang isang semi-awtomatikong welding machine. Ngunit kadalasan ang gayong pag-aayos ay imposible lamang nang walang paglahok ng gas welding. Pinakamaganda sa lahat, kapag ginamit ang dalawang device na ito, nagpupuno ang mga ito sa isa't isa at nagpapabuti sa kalidad ng pag-aayos sa ilalim.
Gaya nga ng kasabihan: "Kung gusto mong gumawa ng mabuti, gawin mo ito sa iyong sarili." Ang pag-aayos ng underbody ng kotse ay walang pagbubukod. Para sa pagpapatupad nito, kakailanganin mo ang mga sumusunod na kagamitan:
- Semi-awtomatikong welding machine.
- Gas welding.
- Ordinaryong gunting para sa metal o electric.
- Bulgarian (gilingan ng anggulo).
- Mga martilyo ng iba't ibang laki at pagsasaayos.
- Magandang ilaw.
Kailangan mo ring mag-stock sa mga sumusunod na materyales:
- Oxygen at calcium carbide (para sa gas welding).
- Carbon dioxide at copper wire (para sa semi-awtomatikong welding machine).
- Mga bilog para sa pagputol at paggiling ng metal sa gilingan.
- Metal para sa mga patch.

Ang mas makapal na metal ay mas mahirap iproseso, ngunit sa parehong oras ay mas mahirap na masira at masira ito. Samakatuwid, bago bumili ng mga consumable, kailangan mong makatotohanang suriin ang iyong mga kwalipikasyon bilang isang welder.
Ngayon ay maaari mong simulan ang paghahanda sa trabaho. Walang kumplikado dito, at hindi magiging mahirap na gawin ang mga ito sa iyong sarili. Kailangan mo lamang linisin ang lahat ng mga lugar ng problema sa ilalim mula sa kalawang. Magagawa ito sa dalawang paraan.
Sa tulong ng isang gilingan. Sa kasong ito, kinakailangang gamitin ang parehong pagputol at paggiling ng mga gulong. Sa panahon ng operasyon, siguraduhing sundin ang lahat ng mga regulasyon sa kaligtasan. Ang paglilinis ng mga lugar na mahirap maabot mula sa kalawang ay pinakamahusay na gawin sa pamamagitan ng gas welding.
Matapos ang epekto ng kalawang na metal at kaagnasan, ang mga gilid ng ibabaw kung saan ikakabit ang mga patch ay dapat na malinis na mabuti. Maipapayo na gawin ang gawaing ito gamit ang isang gilingan. Ngayon ay maaari mong gupitin ang mga patch mula sa metal at simulan ang hinang. Ang pagputol ng metal ay pinakamahusay na ginawa gamit ang manual o electric metal shears. Papayagan ka nitong gumawa ng mga blangko ng eksaktong sukat at mapanatili ang makinis na mga gilid. Ang pagputol ng metal, lalo na ang manipis, sa pamamagitan ng hinang ay nangangailangan ng mataas na kwalipikasyon.
Ito ay kanais-nais na isakatuparan ang hinang ng ilalim nang magkasama. Magiging mahirap para sa isang tao na sabay na ayusin ang patch at mapaso ito. Kung ang metal ay inilapat sa isang patag na ibabaw, pagkatapos ay mabilis na ayusin ito gamit ang isang semi-awtomatikong welding machine.
Kung ito ay kinakailangan upang gumawa ng isang liko, gas welding ay dapat na resorted sa. Kapag pinainit, ang metal ay nagiging malambot at maaaring baluktot gamit ang isang martilyo at ibinigay ang nais na pagsasaayos. Hindi dapat kalimutan na ang mataas na temperatura ay binabawasan ang mga katangian ng metal. Ang isa pang pagpipilian sa kasong ito ay maaaring isang espesyal na aparato na idinisenyo upang lumikha ng mga liko sa mga blangko ng metal.
Matapos makumpleto ang gawaing hinang, ang lahat ng mga tahi ay dapat na malinis na may isang gilingan at pinahiran ng mga anti-corrosion compound.
At ang ganitong pagpipilian ay posible. Ito ay sapat lamang na pana-panahong suriin ang ilalim, kung kinakailangan, linisin ang mga lugar kung saan lumitaw ang kalawang at takpan ang mga ito ng mga espesyal na compound.
Ang pamamaraang ito ay makatipid ng oras, pera at nerbiyos ng may-ari ng kotse. Hindi mo kailangang magbayad ng malaking halaga sa mga master station ng serbisyo o matutunan ang propesyon ng isang welder.
Kalimutan ang tungkol sa mga multa mula sa mga camera! Ganap na legal na novelty - NANOFILM, na nagtatago ng iyong mga numero mula sa mga IR camera (na naka-install sa lahat ng lungsod). Higit pa tungkol dito sa link.
- Ganap na legal (Artikulo 12.2.4).
- Itinatago mula sa pag-record ng larawan-video.
- Ini-install nito ang sarili sa loob ng 2 minuto.
- Hindi nakikita ng mata ng tao, hindi nasisira dahil sa panahon.
- Warranty 2 taon
Ang pagpapalit ng mga threshold ng VAZ 2107 ay isang operasyon na maaga o huli ay kailangang isagawa sa karamihan ng mga kotse. Ang mga dahilan para dito ay maaaring:
- mababang kalidad na anti-corrosion na paggamot;

- mahalumigmig na klima;
- kimika sa kalsada;
- kalagayan ng kalsada.
Ang independiyenteng pagpapalit ng mga threshold ng VAZ 2107 ay nangangailangan ng isang tiyak na kwalipikasyon sa welding work at ang pagkakaroon ng naaangkop na tool.
Ang mga sumusunod na tool at materyales ay kinakailangan:
- Electric drill.
- Bulgarian.
- Semi-awtomatikong hinang.
- Primer.
- pangkulay.
- Mga bagong threshold para sa VAZ 2107.
[tip] Bilang karagdagan, sa proseso ng trabaho, kakailanganin mong gumamit ng mga karaniwang tool na magagamit sa anumang master: pliers, tape measure, pisngi para sa metal, at iba pa. Kung ang threshold amplifier ay bulok, kailangan mong bumili ng bago.
Ang mga lumang bulok na threshold ay kailangang putulin gamit ang isang gilingan. Upang magbigay ng access sa buong ibabaw ng threshold, kinakailangan upang alisin ang mga pinto. Kung ang katawan ay decrepit, kinakailangang mag-install ng mga spacer bago alisin ang mga threshold. Ang mga karagdagang operasyon ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:
- Sa halip na pintura, maaari kang gumamit ng anti-corrosion coating gaya ng "Gravitex".
- Pagkatapos palitan ang mga threshold, dapat silang sumailalim sa anti-corrosion na paggamot sa pamamagitan ng "pagbuga" sa panloob na ibabaw ng mga kahon na may Movil. Kung hindi ito gagawin, ang mga threshold ay kailangang palitan muli sa malapit na hinaharap.
- Ang mas mababang bahagi ng mga threshold (sa parehong oras sa ilalim ng kotse) ay dapat tratuhin ng anti-corrosion bituminous mastic, na pumipigil sa kaagnasan at nagpapabuti ng proteksyon ng paintwork mula sa pinsala.
[/tip]
Ngayon alam mo na kung paano palitan ang mga threshold ng VAZ 2107 sa iyong sarili. Kung wala kang mga kinakailangang kwalipikasyon ng welder o walang welding machine, hindi mo mapapalitan ang mga threshold. Sa kasong ito, mas mahusay na humingi ng tulong mula sa mga propesyonal na maaaring palitan ang mga threshold nang mabilis at mahusay.
Minsan may mga kaso kung kailan mas kumikita, kapwa sa pananalapi at sa mga tuntunin ng pag-save ng oras, upang ayusin ang iyong sasakyan gamit ang iyong sariling mga kamay. Kaugnay nito, ngayon ay isasaalang-alang namin kung paano mo madali at mabilis na maibabalik ang harap na palapag ng isang kotse ng VAZ 21099. Tulad ng makikita mo sa larawan sa ibaba, kakailanganin mong baguhin ang buong parisukat, na ganap na bulok, mga patch sa ito kaso hindi makakatulong.
- una, kinakailangan upang ilagay ang makina sa isang paraan na ito ay maginhawa upang gumana, iyon ay, na mayroong komportableng pag-access dito kapwa mula sa ibaba at mula sa gilid ng pinto;
- Inirerekomenda din na takpan ang dashboard at mga upuan ng isang pelikula upang hindi makuha ang alikabok kapag kailangan mong gupitin ang isang piraso ng sahig. Pagkatapos nito, kakailanganin mong bumili o, kung maaari, kumuha ng isang piraso ng bakal nang libre upang maputol ang isang "detalye ng kinakailangang sukat para sa sahig" mula dito.
Gayundin, para sa pag-aayos, kakailanganin mo ng front jack at threshold connector. Anong mga materyales ang angkop para sa pagproseso? Ang ilalim ay kailangang lagyan ng Body 930, at ang sahig, pagkatapos ng welding, ay kailangang punan ng Body 992 anti-corrosion primer.
Ano pa ang naghihintay sa mga masters sa panahon ng trabaho? Kakailanganin mong itaas ang suporta (nakalarawan sa ibaba), kung saan, malamang, makakahanap ka ng kalawang. Ang dugtungan ng bagong metal ay dadaan sa ilalim nito.
Paano ito itataas? Ito ay kinakailangan upang mag-drill ng mga puntos na pagkatapos ay makakatulong sa iyong i-orient ang iyong sarili, o maaari mong ilagay ang iyong sarili ng iba pang mga marka.
Siguraduhing makarating sa mismong lugar kung saan siya nakatayo, kung hindi, magkakaroon ng mga problema sa pag-install ng upuan. Sa tuktok ng threshold, kailangan mong tumuon sa lugar kung saan napanatili ang pintura, at nasa gilid ng lugar na ito na kailangan mong gupitin ang isang kalawang na piraso ng sahig.
Tulad ng para sa pinto, mas mahusay na alisin ito. Makakatulong ito na lumikha ng mas komportableng kapaligiran sa pagtatrabaho. Siyempre, magtatagal ng kaunti ang pag-aayos, ngunit sa hinaharap ay hindi ito makagambala sa gawaing pagpapanumbalik.
Kung titingnan mo ang threshold, makikita mo na siya mismo ay medyo angkop, tanging ang gilid ay kulubot.
Ang maaaring gawin ay maglagay ng makapal na plato sa lugar ng amplifier, sa naaangkop na lugar (sa larawan sa ibaba) at i-fasten ito sa pamamagitan ng hinang sa mga tamang lugar.
Ano ang hahanapin: bago simulan ang trabaho, kailangan mong takpan ang loob (upang ang alikabok ay hindi makapasok sa mga upuan at dashboard, idiskonekta ang mga terminal ng baterya).
Sa partikular na kaso, isang semi-awtomatikong makina at CO2 gas ang gagamitin para sa hinang.
Sa paunang yugto ng trabaho, kailangan mong i-drill ang base. Ang mga punto ay nakakabit, pagkatapos ay kailangan itong ilagay sa lugar.
Tulad ng nakikita mo, ang suporta ay hindi inalis nang walang kabuluhan, mayroong maraming kalawang sa ilalim nito, na dapat alisin, pati na rin ang mga hangganan ng bagong tabla ay dapat markahan.
Ngayon ay lumipat tayo sa spar. Kung ito ay nasa mabuting kondisyon, maaari itong iwan, tulad ng sa aming kaso. Ang sahig ay hinangin dito ng mga tuldok. Hawak nila ang junction ng threshold at ang sahig mismo.
Ipinapakita ng larawan ang mga spar at threshold na koneksyon.
Ang jack ay kailangan ding palitan.
Ang isa pang mahalagang nuance ay dapat ding isaalang-alang: ang welding ay isasagawa sa mga lugar na ipinahiwatig sa larawan.
Bilang isang resulta, ang anticorrosive ay masusunog sa ilalim ng arko. Upang maglapat ng bago, kakailanganin mong tanggalin ang gulong at fender liner. Gayunpaman, una, kapag inalis ang mga elementong ito, kailangan mong gupitin ang kalawangin na seksyon ng sahig. Sa mga lugar kung saan makakahanap ka ng mga punto, kakailanganin mo lamang na i-drill ang mga ito, kung saan hindi sila mahahanap, kakailanganin mong i-cut ang metal. Bilang isa sa mga pagpipilian upang mabawasan ang alikabok sa cabin, maaari mong ibuhos ang tubig sa ginagamot na lugar at gupitin sa isang basa na ibabaw. Matapos maputol ang seksyon ng kalawangin na sahig, maaari kang magpatuloy sa susunod na hakbang.
Huwag kalimutan na sa ilalim ng lugar na ipinapakita sa larawan, mayroong mga tubo ng preno at gasolina. Samakatuwid, kailangan mong idiskonekta ang mga ito, gumawa ng isang spacer upang ang mga ito ay malayo sa metal hangga't maaari.
Pagkatapos nito, maaari mong putulin ang lumang sahig. Kung saan ang mga punto ay nakikita, ito ay medyo mas madali, sa mga lugar na ito maaari silang drilled at ang metal ay pinaghihiwalay.
Sa mga lugar kung saan hindi sila nakikita (tulad ng sa isang spar), maaari mong putulin ang mga gilid o kahit na gumawa ng isang paghiwa sa gitna at, prying up ang incised lugar, hanapin ang mga puntong ito. Ang pangunahing ideya ay iwanan ang spar, na pagkatapos ng paglilinis ay magiging maayos, gumaganang kondisyon.
Bilang karagdagan, tulad ng nakikita mo mula sa larawan, kung saan mayroong maraming kalawang sa lugar ng base bar, ngayon ito ay halos isang malinis na lugar. Ang kailangan lang ay sanding ang lugar, ginagamot ito ng isang rust converter, tinatakpan ang lugar na may primer, at hindi ito kailangang putulin.
Ang susunod na hakbang ay putulin ang front jack, dahil ito ay medyo kalawangin, at mayroon kaming bago. Tulad ng para sa threshold connector, ito ay nasa mabuting kondisyon pa rin at hindi na kailangang gawin ang karagdagang gawain ng pagputol nito at palitan ito ng bago.
Ano ang susunod na dapat gawin? Ang lahat ay napaka-simple: ang isang piraso ng sahig na aming pinamamahalaang makuha ay naka-install sa lugar nito, ang mga labis na bahagi ay pinutol, isang masusing akma at hinang ay ginanap.
Kapag hinangin ang sahig, kakailanganin mong magwelding ng cross member sa itaas.
Kinakailangang i-weld ang front jack, i-install ang mga koneksyon sa threshold, takpan ang bagong piraso ng sahig na may panimulang aklat sa itaas, at takpan ng grasa sa ibaba, gagawin ng Body 930.
Ang istraktura ng frame ng katawan ng kotse ay ipinapakita sa Figure 1.
Ang isang makabuluhang bahagi ng pag-aayos sa mga katawan ay nahuhulog sa mga sasakyang pang-emergency, na sa karamihan ng mga kaso ay nangangailangan ng pagsuri sa geometry, mga attachment point ng mga bahagi at mga assemblies ng chassis ng sasakyan.
Upang makontrol ang geometry ng mga attachment point ng mga chassis unit na ipinapakita sa Figures 2 at 3, pati na rin upang magsagawa ng mga kumplikadong pag-aayos na may sabay-sabay na kontrol, ang pag-install (Figure 4) para sa pag-aayos at kontrol ng mga katawan na may kumbinasyon sa mga straightening device ay ginagamit. .
Ang dressing device ay naayos sa frame mula sa gilid ng deformed na bahagi ng katawan ng kotse.
Ang pinsala sa katawan ay maaaring magkakaiba. Samakatuwid, ang mga panuntunan sa pag-aayos sa bawat indibidwal na kaso ay dapat na kanilang sarili, ang pinaka-angkop para sa mga pinsalang ito.
Sa halos lahat ng mga kaso ng pinsala, kinakailangan upang alisin ang ilang bahagi mula sa katawan upang mahanap ang pinsala, ituwid at ihanay ang frame. Kung sakaling magkaroon ng matinding pinsala, ang mga bahagi ng upholstery na madaling matanggal ay tinanggal upang mapadali ang pagsukat, kontrol at pag-install ng mga hydraulic o screw jack upang maalis ang mga distortion at deflection.
Ang pag-edit ay kinakailangan upang maibalik ang orihinal na mga linear na sukat ng balangkas ng katawan ng kotse.
Ang diagonal na sukat ng mga pagbubukas ng bintana ay dapat na 1375 ± 4 mm para sa wind window (Figure 5), at 1322 + 4 mm para sa likurang window.Ang mga distansya sa pagitan ng mga flanges ng mga pagbubukas ng bintana sa kahabaan ng axis ng kotse ay dapat na pantay, ayon sa pagkakabanggit, para sa wind window 537 + 3-2 mm, para sa likuran - 509 + 3 mm.
Ang pagkakaiba sa mga diagonal na sukat ng pagbubukas ng window ng hangin, pati na rin ang mga pagbubukas ng likurang window, hood, trunk lid ng parehong katawan ay hindi dapat lumagpas sa 2 mm.
Kadalasan, ang pag-aayos ng mga labi ay nangangailangan ng pagpapalit ng mga fender, mga panel ng bubong, harap at likuran. Ang mga pamamaraan para sa pagpapalit at pag-aayos ng mga bahaging ito ay maaaring kunin bilang batayan para sa pag-aayos ng iba pang mga bahagi ng frame. Kailangan mo ring malaman ang lokasyon ng body welds.
Sa kaso ng maliit na pinsala sa pakpak (maliit na dents, mga gasgas, atbp.), magsagawa ng straightening at pagpipinta ng trabaho nang hindi inaalis ang pakpak. Pagkatapos ng straightening, ito ay kinakailangan upang suriin ang kondisyon ng panloob na anti-corrosion coating. Kung may nakitang mga depekto, ayusin ito.
Na may makabuluhang pagpapapangit ng pakpak, sa pagkakaroon ng mga puwang, kinakailangan upang palitan ang pakpak.
Alisin ang bumper (tingnan ang kabanata na “Hood, trunk lid, bumpers”), antenna, hood, front door, alisin ang mga lighting fixtures mula sa fender.
Gumamit ng drill na may diameter na 6-7 mm para i-drill out ang contact welding points ng gutter na may mga elemento ng katawan at idiskonekta ang gutter gamit ang manipis na flat chisel na may baluktot na dulo.
Gamit ang isang manipis na pinatulis na pait, gupitin o putulin ang mga joint ng pakpak gamit ang isang gilingan (Larawan 6):
- na may front panel mula sa headlight pababa, retreating 2-3 mm mula sa linya ng koneksyon;
- na may harap na haligi ng sidewall, umatras ng 5 mm mula sa linya ng liko.
Tanggalin ang pakpak, gumamit ng pait upang alisin ang natitirang mga piraso ng pakpak. Ihanay ang mga deformed na gilid at linisin ang mga upuan ng katawan at ang bagong pakpak.
Mula sa lukab na sarado ng pakpak, kinakailangan upang alisin ang dumi at kalawang. Pagkatapos linisin, banlawan at patuyuin, ilapat ang zinc-chromate primer GF-073.
Palitan ang hood at pinto. Pagkasyahin ang bagong pakpak sa landing site at i-secure gamit ang mga clamp.
Weld ang pakpak sa pamamagitan ng gas welding sa mga puntong nakasaad sa Figure 7. Para sa gas welding, gumamit ng brass rod L 62 o L 68.
Pagkatapos suriin ang landing ng pakpak, hinangin ito sa pamamagitan ng resistance welding na may hakbang na 40-50 mm o sa pamamagitan ng electric welding sa isang carbon dioxide na kapaligiran na may wire Sv-08G1S o Sv-08G2S na may diameter na 0.8 mm na may intermittent seam 10 mm ang haba bawat 30-40 mm. Ang lakas ng electric current ay 50-90A.
Kapag pinapalitan ang rear fender, dapat tanggalin ang rear light at bumper. Bitawan ang trunk, tanggalin ang rubber seal ng takip ng trunk at ang tangke ng gasolina (kung pinapalitan ang kanang pakpak) at idiskonekta ang mga electrical wiring.
Gupitin gamit ang isang manipis na pinatulis na pait o gupitin gamit ang isang gilingan kasama ang pakpak ng koneksyon:
- na may arko ng likurang gulong kasama ang liko (Larawan 8), umatras mula sa gilid ng pakpak na 12-15 mm;
- na may sahig ng ekstrang gulong (o tangke ng gasolina) sa kahabaan ng liko, umatras mula sa gilid ng pakpak na 12-15 mm;
- na may back panel, umatras mula sa linya ng koneksyon na 2 mm;
- na may rear window crossbar panel, pag-urong mula sa liko na gilid ng 2-3 mm;
- na may likurang bahagi ng sidewall sa kahabaan ng liko, umatras mula sa gilid ng pakpak na 15-20 mm.
Gupitin ang siko ng wing-to-rear panel connection, humakbang pabalik mula sa gilid ng square 15 mm.
Gamit ang 6-7 mm drill, i-drill out ang resistance welding points sa koneksyon ng wing sa roof side panel at idiskonekta ang wing. Alisin ang natitirang mga piraso ng pakpak, ituwid ang mga deformed na gilid at linisin ang mga upuan ng katawan at ang bagong pakpak.
Ayusin ang bagong pakpak sa landing site, kunin ito gamit ang mga gripper at hinangin ito sa pamamagitan ng gas welding gamit ang L 62 o L 68 rods sa mga buwang nakasaad sa mga fragment ng Figure 9.
Suriin ang fit ng pakpak at hinangin ito sa pamamagitan ng resistance welding na may pitch na 40-50 mm. Sa kawalan ng contact welding machine, pinapayagan ang gas welding sa pamamagitan ng pag-flash ng mga gilid na may intermittent seam na 20 mm ang haba bawat 30 mm na may L 68 bar. Ang semi-awtomatikong electric welding sa kapaligiran ng carbon dioxide ay pinapayagan sa pintuan.
Sa karamihan ng mga emergency na kaso na may pinsala sa bubong, ito ay kinakailangan upang palitan ito.
Alisin ang windshield, rear window, roof lining at accessories.
Ilagay ang bagong panel sa bubong ng bodywork at tukuyin kung saan puputulin ang mga side panel at A-pillar.
Stepping back mula sa gilid ng roof panel 8 mm, gupitin (Figure 10) kasama ang mga bends ng mga koneksyon sa wind window frame panels, na may rear window frame cross member, gutters at roof side panels. Sa gilid na mga panel ng bubong, gupitin ang panel ng bubong na 10-15 mm sa itaas ng mga marka.
Tanggalin ang panel ng bubong, alisin ang natitirang mga piraso ng panel, at linisin ang katawan ng kotse at mga bagong upuan sa panel.
Ihanay ang mga bahagi ng katawan sa mga joints sa panel at ayusin ang bagong panel ng bubong sa lugar.
Sa mga puntong ipinahiwatig ng mga arrow sa Figure 11, hinangin ng gas ang roof panel sa windscreen panel at roof side panel.
Maingat na suriin ang fit ng panel at magwelding sa paligid ng perimeter na may resistance welding sa 40-50 mm increments. Weld ang bubong sa mga side panel sa pamamagitan ng gas welding.
Kung walang contact welding machine, pinapayagan ang gas welding o electric welding sa kapaligiran ng carbon dioxide.
Gamit ang isang manipis, matalim na pait, putulin ang panel ng tailgate (Larawan 12) mula sa sahig ng tangke ng gasolina, ekstrang sahig ng gulong, mga miyembro ng side reinforcement ng panel at alisin ang natitirang mga piraso ng metal.
I-align at linisin ang mga deformed na gilid gamit ang isang gilingan.
I-install ang bagong panel at idikit ito ng gas welding sa mga lugar na minarkahan ng mga arrow sa figure. Suriin ang tamang pag-install ng panel sa pamamagitan ng paunang pag-install ng rear bumper.
I-weld ang rear panel sa pamamagitan ng resistance welding o sa pamamagitan ng electric welding sa carbon dioxide na kapaligiran na may discontinuous seam na 10 mm ang haba bawat 30 mm na haba.
Ang gas welding na may mga tuldok sa pamamagitan ng 30-40 mm ay pinapayagan na may brass rods L 62 o L 68.
Ang pagpapalit ay isinasagawa gamit ang mga rear fender, rear panel at rear panel reinforcement na inalis.
Sa isang manipis na pait, putulin ang sahig ng likod (sa Figure 13, ang mga lugar ng pagputol ay minarkahan ng isang tuldok na linya, sa mga fragment na may mga arrow). Gumamit ng mga wire cutter upang alisin ang natitirang mga piraso ng metal, ituwid at linisin ang mga deformed na gilid gamit ang electric o pneumatic grinder.
Putulin ang sahig ng tangke ng gasolina (reserbang gulong) mula sa mga spars at panloob na arko ng mga gulong sa likuran (Larawan 14), alisin ang mga piraso ng metal at ituwid ang mga gilid.
Gamit ang isang pait, putulin ang gilid na bahagi (Larawan 14) mula sa mga panloob na arko ng mga gulong sa likuran at ang cross member, alisin ang natitirang mga piraso ng metal at linisin ang mga upuan.
Mag-install ng mga bagong spar sa lugar at kunin gamit ang gas welding na may mga bar L 62, L 68 sa mga lugar na minarkahan sa figure.
Sa ilalim ng tailgate floor, i-weld ang central amplifier, ang lalagyan na may asbestos gasket sa ilalim nito, at ang mga pangunahing muffler mounting bracket. Magsagawa ng electric welding sa kapaligiran ng carbon dioxide na may mga tuldok bawat 40-50 mm gamit ang wire na Sv-08G1S o Sv-08G2S na may diameter na 0.8 mm. Pinapayagan ang gas welding.
Muling i-install ang tailgate floor at gas weld ang mga sulok sa mga puntong minarkahan sa figure.
I-install ang reinforcement sa rear panel at i-weld sa pamamagitan ng electric welding sa kapaligiran ng carbon dioxide na may mga tuldok bawat 40 mm. I-install ang rear panel sa lugar at ikabit sa mga elemento ng katawan sa pamamagitan ng gas welding (tingnan ang pagpapalit sa rear panel).
Figure 14. Pagpapalit ng fuel tank floor (spare wheel) at rear floor spars. Ang tuldok na linya ay nagpapahiwatig ng mga linya ng pagbagsak, ang mga tuldok ay nagpapahiwatig ng mga contact welding seams. Sa pangunahing view, ipinapakita ng mga arrow ang mga lugar ng gas welding, ang mga arrow sa mga fragment ay nagpapakita ng mga lugar ng pagbagsak.
Weld ang sahig ng tangke ng gasolina (reserbang gulong) sa pamamagitan ng gas welding sa mga puntong minarkahan sa Figure 14.
Siguraduhing magsagawa ng paunang inspeksyon sa lahat ng natigil na bahagi na may nakabitin na mga fender sa likuran at ang takip ng trunk. Tanggalin ang mga depekto sa pagpupulong at sa wakas ay hinangin ang mga bahagi sa pamamagitan ng electric welding sa kapaligiran ng carbon dioxide na may wire na Sv-08G1S o Sv-08G2S na may discontinuous seam na 10 mm ang haba bawat 30 mm. Ang lakas ng electric current ay 50-90A.
Pinapayagan ang gas welding na may mga brass rods L 62 o L 68 na may mga puntos sa pamamagitan ng 30-40 mm.
Dapat gawin ang pagpapalit nang tinanggal ang mga fender sa harap at likuran.Palitan lamang ang amplifier 2 (Figure 15) kung may deformation o sa pamamagitan ng corrosion.
Gamit ang isang manipis na pait, gupitin ang panel 3 ng threshold, alisin ang natitirang mga piraso ng metal at linisin ang mga gilid gamit ang isang gilingan.
Markahan ang bagong panel ng sill sa ilalim ng B-pillar, ilagay ang panel sa lugar at i-secure gamit ang mga kawit.
Weld ang panel sa matinding mga punto sa pamamagitan ng gas welding, i-install ang mga pinto at maingat na suriin ang pag-install ng panel. Ang protrusion at retraction ng threshold na may kaugnayan sa pinto ay hindi dapat higit sa 3 mm.
Alisin ang mga pinto at hinangin ang threshold panel sa mga bahagi ng isinangkot sa pamamagitan ng contact welding sa 50-60 mm na mga palugit. Ang electric welding sa isang carbon dioxide na kapaligiran na may kasalukuyang 50-90 A o gas welding ay pinapayagan.
Weld ang panel sa B-pillar sa pamamagitan ng gas welding at linisin ang mga welds.
I-drill out ang butt weld points sa frame at air box joints gamit ang 6 mm drill bit.
Kung sabay na papalitan ang window frame panel at roof panel, lagyan ng marka ang mga gutter sa magkabilang gilid ng roof-window frame panel joints.
Putulin ang frame panel gamit ang isang pait (ang mga cutting lines ay minarkahan ng isang tuldok na linya sa Figure 16) mula sa mga rack, drain grooves at amplifier. Gumamit ng mga wire cutter upang alisin ang natitirang mga piraso ng metal at ituwid ang mga gilid.
Siguraduhing gumamit ng sulo upang i-anneal at lubusan na linisin ang pintura sa mga bahagi sa kahabaan ng pagkakabit ng windshield frame, gayundin sa magkabilang gilid ng gilid ng frame panel.
Mag-install ng bagong frame panel at i-secure gamit ang mga hook. Kapag nag-i-install ng panel, ihanay ang mga marka sa mga kanal na may mga kasukasuan ng bubong. Ang gas welding ay kunin ang frame panel sa mga lugar na minarkahan sa figure.
I-install ang hood at suriin ang fit ng panel. Suriin ang mga sukat ng pagbubukas ng wind window at hinangin ang panel gamit ang gas welding na may brass wire L 62, L 68 sa pamamagitan ng pag-flash ng 10 mm na haba na beads bawat 50 mm. Linisin ang mga joints sa frame panel gamit ang isang gilingan.
Ang bahagyang pagpapalit ng panel ng windscreen frame ay pinapayagan kapag naka-install ang panel ng bubong.
Ang mga deformed na ibabaw ay naayos sa pamamagitan ng mekanikal o thermal na pagkilos sa metal, gayundin sa pamamagitan ng pagpuno ng mga dents na may mabilis na tumitigas na mga plastik o panghinang.
Ang mga kulubot na lugar ng balahibo ay naituwid, bilang panuntunan, nang manu-mano gamit ang isang espesyal na tool (plastik, metal, kahoy na martilyo at iba't ibang mga mandrel) at mga fixture.
Ang heating straightening ay ginagamit para sa upsetting (paghila) mataas na stretch panel surface. Upang maiwasan ang biglaang pamamaga at pagkasira ng mga mekanikal na katangian, ang mga panel ay pinainit sa 600-650 °C (kulay ng cherry red). Ang diameter ng pinainit na lugar ay dapat na hindi hihigit sa 20-30 mm.
Upang higpitan ang ibabaw, magpatuloy tulad ng sumusunod:
- painitin ang metal gamit ang isang gas burner mula sa paligid hanggang sa gitna ng may sira na lugar at, sa pamamagitan ng mga suntok ng isang kahoy na maso at martilyo, sirain ang pinainit na mga lugar gamit ang isang patag na suporta o isang anvil;
- ulitin ang pag-init at pag-iwas sa mga operasyon hanggang sa makakuha ng makinis na ibabaw.
Ang mga iregularidad sa mga panel ay maaaring i-smooth out gamit ang polyester fillers, thermoplastics, cold curing epoxy putties at paghihinang.
Ang mga polyester putties ay bumubuo ng maaasahang mga bono na may mga panel na hinubad sa metal. Ang mga ito ay dalawang sangkap na materyales: isang unsaturated polyester resin at isang hardener, na isang katalista para sa mabilis na paggamot ng pinaghalong, anuman ang kapal ng masilya layer. Oras ng pagpapatuyo sa 20 °C 15-20 min. Samakatuwid, hindi na kailangang ilapat ito sa ilang mga layer at ang tagal ng paglalapat ng masilya ay nabawasan.
Ang thermoplastic ay magagamit sa anyo ng pulbos. Ang mga nababanat na katangian na kinakailangan para sa aplikasyon nito sa ibabaw ng metal ng panel ay nakuha sa 150-160 °C.
Ang ibabaw na pupunan ay dapat na maingat na linisin ng kalawang, sukat, lumang pintura at iba pang mga kontaminante. Para sa mas mahusay na pagdirikit, inirerekumenda na lumikha ng mga roughness sa ibabaw ng metal gamit ang isang nakasasakit na tool.Upang mag-aplay ng thermoplastic, ang lugar na i-leveled ay pinainit sa 170-180 ° C at ang unang manipis na layer ng pulbos ay inilapat, na kung saan ay pinagsama sa isang metal roller, pagkatapos ay ang pangalawang layer ay inilapat at iba pa hanggang sa ang hindi pantay ay napuno.
Ang bawat layer ay maingat na pinagsama upang makakuha ng isang monolitikong layer ng plastic mass. Pagkatapos ng hardening, ang layer ay nalinis at leveled sa isang gilingan.
Maaaring ayusin ang mga corroded na seksyon ng mga panel ng katawan ng kotse gamit ang cold curing epoxy mastics, na may mataas na adhesion, sapat na lakas at madaling ilapat sa mga nasirang lugar.
| Video (i-click upang i-play). |
Ang mga panghinang POSSu-18, POSSu-20 ay ginagamit upang i-level ang mga lugar na dating puno ng panghinang, upang mabuo ang mga gilid ng mga bahagi at upang alisin ang mga puwang. Upang maiwasan ang kaagnasan ng metal, mas mainam na gumamit ng isang acid-free na paraan ng paglalapat ng panghinang.















