Do-it-yourself grundfos pumping station repair

Sa detalye: do-it-yourself grundfos pumping station repair mula sa isang tunay na master para sa site na my.housecope.com.

Ang kagamitan ng Grundfos (Grundfos) dahil sa pagiging maaasahan, pagganap at kadalian ng operasyon ay malawakang ginagamit sa lahat ng industriya.

Ginagamit ang mga ito sa larangan ng pabahay at mga serbisyong pangkomunidad sa pagtatayo ng mga sentralisadong mains ng pag-init, supply ng tubig, drainage ng dumi sa alkantarilya, paglilingkod sa mga negosyong pang-agrikultura at panggugubat, pati na rin sa pagbibigay ng mga pang-industriyang complex.

Ang napapanahong pagpapanatili ng isang pump o pumping station para sa anumang layunin ay isang garantiya ng tamang operasyon nito at ang tibay ng system sa kabuuan. Ang pag-aayos ng mga bomba sa isang dalubhasang sentro ng serbisyo, halimbawa, sa Sergiev Posad, sa una ay isang mahal na kasiyahan. Gayunpaman, kung pamilyar ka sa aparato ng yunit at nauunawaan ang mga prinsipyo ng pagpapatakbo nito, posible na alisin ang mga pagkakamali sa iyong sarili.
bumalik sa menu ↑

Ang hanay ng Grundfos ay kinakatawan ng lahat ng pangunahing kategorya ng pumping equipment:

downhole;
imburnal;
sentripugal;
sirkulasyon;
multi-stage na self-priming installation.

Grundfos hanay ng pumping equipment

Ang mga borehole pump ay ginagamit sa sistema ng supply ng tubig at sa pag-aayos ng mga balon na may artesian na tubig, para sa mga tangke ng pagpuno at iba pang mga sistema ng pamamahagi ng tubig. Bilang isang patakaran, ang mga ito ay malalim na pag-install na tumatakbo sa tuluy-tuloy o panandaliang mode, na kinokontrol ng switch ng presyon at isang hydraulic tank. Kasama sa package ng produkto ang tatlong pangunahing elemento - isang makina, isang built-in na filter at isang upper o lower water intake system. Ang mga produkto ay kinakatawan ng serye ng kagamitang SP, SQ at SQE.

Video (i-click upang i-play).

Isaalang-alang ang disenyo ng Sololift sewage pump, gamit ang halimbawa ng isang tipikal na yunit ng Sololift 2 WC 3. Ang pag-install ay binubuo ng isang tangke na nilagyan ng mga butas ng inlet / outlet, kung saan pumapasok ang dumi sa alkantarilya. Pagkatapos ng pre-cleaning na ibinigay ng sistema ng pagsasala, at sa pag-abot sa isang tiyak na antas, na kinokontrol ng sensor ng antas ng Grundfos, awtomatikong mag-o-on ang pump. Kaya, sinisimulan ang proseso ng pagbomba ng likido sa isang sentralisadong highway, septic tank o iba pang tangke ng pagtatapon. Ang yunit ay nilagyan din ng isang shredder, na nagpoproseso ng malalaking basura ng sambahayan at pinipigilan ang pagbara ng mga tubo ng alkantarilya. Ang pinakasimpleng pag-install ay may kakayahang magtaas ng tubig sa taas na hanggang 5-7 m at dalhin ito ng 100 m sa isang pahalang na eroplano.

Ang mga monoblock centrifugal pump ng serye ng NB ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang one-way na sistema ng pagsipsip at ginagamit sa supply ng tubig, pagpainit, bentilasyon, air conditioning at mga instalasyon ng irigasyon. Ang metalikang kuwintas mula sa makina ay ipinadala sa rotor impeller, ang likido ay pumapasok sa gitnang bahagi ng yunit. Habang umiikot ang mga blades, ang tubig o isa pang carrier ng thermal energy, kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa isang sistema ng pag-init, ay itinapon patungo sa mga panlabas na elemento ng pabahay at na-redirect sa outlet pipe sa ilalim ng impluwensya ng centrifugal force. Ang mga indicator ng presyon sa loob ng system ay kinokontrol ng Grundfos level sensor.

Ang mga circulation pump, na kinakatawan ng UP, UPS, UPSD, Alpha 2 equipment series, ay nilagyan ng wet rotor at pangunahing nilayon para sa pagkumpleto ng closed-loop heating system. Ang paggana nito ay batay sa sentripugal na puwersa na nabuo ng impeller na inilagay sa baras. Kapag ang tubig ay pumasok sa gitnang bahagi ng umiikot na gulong mula sa suction pipe, ito ay itinapon sa mga peripheral na seksyon ng yunit.Ang bentahe ng kagamitan ng seryeng ito ay ang awtomatikong paglamig ng rotor, na direktang umiikot sa pumped medium. Inirerekomenda pa rin na ipagkatiwala ang pag-aayos ng isang wet rotor heating pump sa mga propesyonal.

Sa segment ng self-priming equipment, ang Grundfos MQ 3-35 ang pinuno, na ginagamit sa pagsasaayos ng isang pumping station na may tangke ng pagpapalawak ng lamad. Ang sirkulasyon ng tubig ay pinasigla ng pagtaas ng presyon dahil sa puwersa ng sentripugal na nangyayari sa panahon ng pag-ikot ng impeller. Kapag ito ay pinilit na lumabas sa paligid na mga compartment ng pag-install papunta sa discharge pipeline, ang presyon sa gitnang bahagi ng impeller ay bumababa at ang likido ay pumapasok sa pump casing. Ang ganitong mga modelo ay ginagamit upang mapataas ang presyon at bilang bahagi ng malinis na sistema ng supply ng tubig (pag-inom o teknikal).

Grundfos circulation pump device

Ang isang kabiguan ng bomba ay nangyayari, bilang isang panuntunan, bigla at higit sa lahat ay sanhi ng hindi tamang operasyon, na kailangan ding bigyan ng kaunting pansin. Maipapayo na ipagkatiwala ang pag-install ng Sololifts, halimbawa, at mga katulad na kagamitan na may mataas na pagganap at ang unang pagsasama sa mga espesyalista.

Bago ikonekta ang isang submersible o surface pump sa mains o sa isang hydraulic accumulator, kinakailangang suriin kung mayroong likido sa intake area at sa lahat ng mga pipeline ng system - na may "tuyo" na pagsisimula, ang pumping station ay mabibigo sa halos 100% na garantiya. Ang dami at temperatura ng pumping water ay dapat na alinsunod sa mga detalye ng pagganap at mga rekomendasyon ng tagagawa.

Kapag ang bomba ay idle nang mahabang panahon, halimbawa, kapag ginamit sa isang country house o sa isang non-residential country house, isang beses sa isang buwan dapat itong i-on sa loob ng 15-30 minuto upang maiwasan ang oksihenasyon ng mga gumagalaw na bahagi.

Sa kabila ng mga pagkakaiba-iba sa disenyo at prinsipyo ng pagpapatakbo, ang mga sumusunod na uri ng mga malfunctions ay katangian ng karamihan sa mga uri ng mga bomba:

kakulangan ng metalikang kuwintas;
maagang kusang paghinto ng trabaho;
nadagdagan ang antas ng ingay;
nadagdagan ang panginginig ng boses;
hindi sapat na presyon;
huminto pagkatapos magsimula.

Ang kawalan ng metalikang kuwintas habang ang unit ay buzz ay nagpapahiwatig ng shaft oxidation bilang resulta ng isang mahabang downtime ng kagamitan o kontaminasyon ng system na may mga dayuhang hindi matutunaw o magaspang na butil na mga elemento sa komposisyon ng pumped liquid. Sa parehong mga kaso, maaaring alisin ng paglilinis ang malfunction; mas madalas, ang pagsukat ng rotor shaft o ang buong engine ay kinakailangan. Kung ang bomba ay hindi umiikot at hindi gumagawa ng ingay kapag naka-on, ang power supply at mga parameter ng boltahe ay dapat suriin.

Kapag ang pump ay random na nag-shut off sa ilang sandali pagkatapos magsimula, ang problema ay malamang na sanhi ng labis na apog at mga deposito ng asin sa espasyo sa pagitan ng rotor at ng starter. Ang problema ay malulutas din sa pamamagitan ng paglilinis, na nangangailangan munang isara ang system at i-dismantling ang makina.

Ang isang mataas na antas ng ingay kapag naka-on ay nagpapahiwatig ng pagkakaroon ng labis na dami ng hangin sa mga pipeline, na sapat na upang dumugo na may sabay-sabay na pagtaas sa presyon ng pumapasok. Ang pag-aayos ng sololift sa kasong ito ay hindi kinakailangan.

Ang tumaas na antas ng panginginig ng boses ay dahil sa ang katunayan na ang tindig, na nilagyan ng bomba sa ilang mga modelo, ay naging hindi magamit at kailangang mapalitan.

Ang mga depekto sa presyon ay nangyayari kung ang lagkit ng pumped liquid ay mas mataas kaysa sa throughput ng pumping station, na inaalis sa pamamagitan ng pagpapalit ng baradong filter. Ang isa pang dahilan ay isang maling ginawang three-phase na koneksyon. Ito rin ang madalas na dahilan kung bakit halos agad-agad na humihinto ang kagamitan matapos itong simulan.

Ang aparato ng Grundfos pumping station

Kasama rin sa mga sanhi ng mga pagkasira ang hindi makontrol na panlabas na mga kadahilanan - pagyeyelo ng likido sa mga pipeline sa kaso ng hindi sapat na pagkakabukod o abnormal na klimatiko na phenomena at martilyo ng tubig sa panahon ng "tuyo" na pagsisimula.
bumalik sa menu ↑

Ang pag-aayos ng Sololift pump, pati na rin ang pag-aayos ng Grundfos pumping station para sa anumang layunin, ay maaaring gawin nang nakapag-iisa, na dati nang natukoy ang pinagmulan ng problema.

Ang mga diagnostic ng kagamitan ay nagsasangkot ng ilang mga yugto:

simulan ang pumping station, suriin ang antas ng ingay at panginginig ng boses;
suriin ang mga tagapagpahiwatig ng presyon;
siguraduhin na ang motor ay hindi uminit sa panahon ng operasyon;
suriin ang presensya at kalidad ng pagpapadulas ng mga koneksyon sa nodal;
tiyakin ang integridad ng istraktura at ang kawalan ng mga tagas;
siyasatin ang kahon para sa ligtas na pagkakabit ng mga terminal.

Kung sigurado ka na ang mga pagkakamali ay hindi sanhi ng mga deposito ng dayap at polusyon, labis na karga o operasyon sa pinakamataas na kapangyarihan, ang bomba ay maaaring i-disassemble. Kapag nagpaplanong ayusin ang pump ng Grundfos gamit ang iyong sariling mga kamay, tiyaking naaalis ang tubig mula sa mga pipeline at patayin ang system. Ang pag-disassembly ay nagsisimula sa junction box at isang visual na pagtatasa ng mga bahagi. Bilang isang patakaran, ang naturang inspeksyon ay ginagawang posible upang agad na makita ang isang nasunog o pagod na bahagi. Kung hindi, patuloy naming i-disassemble ang pag-install.

Ang makina ay dapat nasa isang patayong posisyon sa panahon ng disassembly.. Pipigilan nito ang panganib ng pagtagas ng langis. Upang masuri ang mekanismo ng pag-trigger, ang isang ohmmeter ay dapat na konektado sa makina. Ang tool na ito, kapag ang hawakan ay pinaikot, ay bumubuo ng isang boltahe sa hanay ng 200-300 V, sapat na upang kumuha ng mga pagbabasa sa aparato ng pagpapasiya ng paglaban. Masyadong mataas na data ng diagnostic, na umaabot sa infinity, nagpapahiwatig ng pahinga sa yugto ng pagtatrabaho, masyadong mababa - isang interturn circuit. Ang pagsasaayos sa sarili ng mga parameter ng operating na may ganitong mga paglihis ay hindi posible.
bumalik sa menu ↑

Ang mga tagagawa ng pump tulad ng Grundfos ay gumagawa ng mga de-kalidad na pump na nailalarawan sa mataas na pagganap at mahabang buhay ng serbisyo. Ngunit kahit na ang mataas na kalidad na kagamitan ay madaling masira kung ang mga pamantayan ng paggamit ay hindi sinusunod o kapag ang pana-panahong pagpapanatili ay hindi isinasagawa. Bilang resulta - bahagyang o kumpletong paghinto ng paggana ng device.

Ang pag-aayos ng mga bomba ng Grundfos, bilang panuntunan, ay isinasagawa ng mga dalubhasang workshop, na naniningil ng malaking bayad para sa kanilang mga serbisyo. Gayunpaman, ang problema mismo ay hindi palaging nagkakahalaga ng pera na ginugol. Ang solusyon ay maaaring ang pag-aayos ng Grundfos pump gamit ang iyong sariling mga kamay, na lubos na posible sa ilang kaalaman.

Ang pag-aayos ng mga pump ng Grundfos ay higit na nakadepende sa uri ng pumping device. Depende sa uri ng aparato, ang disenyo, ang pinaka-malamang na mga malfunctions at ang paraan upang maalis ang mga ito ay magkakaiba. Kabilang sa mga pangunahing serye ng mga pumping device na ginagawa ng Grundfoss ay:

borehole pump ng serye ng SQ, SQE, SP;
drainage at well device Unilift KP, KRS;
mga aparato sa sirkulasyon para sa pagpainit ng UPS, UPSD, ALPHA2, ALPHA3;
sewer plant Sololift at Sololift 2 WC 3;

Grundfos hanay ng pumping equipment

Ang bawat indibidwal na aparato ay nagpapahiwatig ng sarili nitong mga tampok ng pagkumpuni at pagpapanatili.
bumalik sa menu ↑

Ang mga tool sa downhole tulad ng SQ at SQE ay gumagana sa napakalalim kung saan ang tubig sa ilalim ng balat ay maaaring maglaman ng mataas na porsyento ng mga abrasive at silt. Samakatuwid, ang pinakakaraniwang pagkabigo sa naturang mga aparato ay ang kontaminasyon ng impeller at pagkabigo ng check valve. Bilang resulta, maaaring hindi mag-off ang device pagkatapos ng trabaho, o maaaring walang pressure sa linya. Ang solusyon sa problema ay i-disassemble ang pump at palitan ang check valve. Sa kasong ito, hindi magiging labis na linisin ang buong silid ng pagtatrabaho.

Ang isa pang karaniwang problema sa serye ng SQE ay ang pagpasok ng hangin sa system.Bilang isang resulta, ang antas ng presyon ay nilabag, at ang aparato ay nag-on at off sa sarili nitong. Sa kasong ito, ang kapangyarihan ay naka-off, ang mga filter at ang impeller ay sinuri para sa antas ng kontaminasyon, at pagkatapos ay ang hangin ay inilabas mula sa linya.

Gayundin, ang isang medyo malubhang malfunction ng SQE type pumping device ay nadagdagan ang vibration sa panahon ng operasyon. Ang ganitong problema ay maaaring humantong sa labis na siltation ng pinagmulan, na maaaring gawin itong hindi magamit. Nangyayari ang panginginig ng boses kung ang impeller ay hindi nakasentro. Nangyayari ito kapag ang mga fastenings sa housing ay hindi pantay na hinihigpitan, o ang shaft bearing ay naging hindi na magagamit. Ang solusyon ay upang palitan ang tindig at ayusin ang rotor sa loob ng kamara gamit ang isang ruler.

Upang malutas ang alinman sa mga problema sa itaas, dapat mong i-disassemble ang makina. Ang pamamaraan ay isinasagawa sa mga sumusunod na yugto:

Ang aparato ay mahigpit na naka-clamp sa isang vise. Maipapayo na i-clamp sa tulong ng mga halves ng pipe upang hindi ma-deform ang katawan.
Dagdag pa, ang VD-40 ay iniksyon sa lugar ng thread, pagkatapos nito ay maaari mong malumanay na i-on ito. Kadalasan ang thread ay barado ng luad at buhangin, na lubos na kumplikado sa proseso ng pag-unwinding.
Ang rotor ay inalis mula sa working chamber.

Ang ganitong disassembly ay sapat na upang linisin ang pumping chamber at palitan ang mga pangunahing bahagi. Ang silid ng motor ay idinisenyo sa paraang hindi posible na i-disassemble ito. Samakatuwid, sa kaso ng pinsala sa motor winding, control electronics o electrical cable, ang bomba ay dapat ibalik para sa pagkumpuni.

Matapos i-disassembled ang aparato, kinakailangan upang linisin ang impeller, tindig, mga balbula sa tubig na tumatakbo, at kung kinakailangan gamit ang isang brush. Dapat mo ring maingat na siyasatin ang mechanical seal sa pagitan ng working chamber at ng engine compartment. Hindi ito dapat magkaroon ng halatang pinsala o pagkasira. Matapos makumpleto ang paglilinis at pagpapalit ng mga bahagi, ang aparato ay binuo at nakakonekta sa mga mains.

Ang aparato ng Grundfos pumping station

Ang pagpupulong ay isinasagawa sa reverse order. Sa kasong ito, ang mga mahahalagang punto ay ang pare-parehong pag-aayos ng parehong mga fastener sa katawan, ang tamang pagsasaayos ng thread, ang pagsentro ng rotor at ang pag-aayos nito sa socket. Kung nasira ang suction filter, dapat itong palitan upang maiwasan ang karagdagang kontaminasyon.
bumalik sa menu ↑

Ang Unilift KP at KRS series ay idinisenyo para sa pagbomba ng natutunaw na tubig, wastewater, mga nilalaman ng septic tank, at draining pool. Kasabay nito, ang simpleng disenyo ng mga naturang device ay nagpapadali sa pag-aayos ng Grundfos pump gamit ang iyong sariling mga kamay.

Sa una, ang mga pagpipilian sa pagpapatapon ng tubig ay idinisenyo para sa mahirap na mga kondisyon sa pagtatrabaho; samakatuwid, ang mga pagkasira sa naturang mga aparato ay medyo bihira. Ang mga pangunahing pagkakamali na nangyayari ay kinabibilangan ng:

pagbabawas ng presyon;
mga problema sa makina.

Sa unang kaso, maaaring mayroong maraming mga kadahilanan, ngunit ang pangunahing isa ay ang pagkakaroon ng isang pagtagas. Ang lahat ng mga joints ay dapat na maingat na inspeksyon para sa mga tagas, suriin sa panlabas at panloob na mga gilid ng pader ng pabahay para sa pagpapapangit. Kung walang malinaw na mga problema, suriin ang pipeline, suction pipe at impeller para sa pagbara. Ang mga blockade ay nangyayari bilang resulta ng pagwawalang-kilos ng maruming likido sa loob ng kanal at ang pagkatuyo nito. Ang paglilinis ay isinasagawa sa ilalim ng isang malakas na presyon ng tubig mula sa isang hose, at kung kinakailangan, ang isang matigas na brush ay ginagamit.

Sa pangalawang kaso, una sa lahat, dapat mong suriin ang tamang koneksyon ng de-koryenteng motor. Ang mga three-phase na modelo ay may tatlong yugto ng pagpapatakbo, at ang paglipat sa isa pang yugto ay maaaring malutas ang problema. Kung ang problema ay hindi nalutas, ang bomba ay higit na disassembled at ang kalidad ng paikot-ikot at mga wire ay nasuri.

Bago i-disassembling ang device, kinakailangang i-off ang device at suriin ito para sa kakayahang kumonekta nang nakapag-iisa sa network. Kapag na-disconnect mula sa mains, gamit ang isang distornilyador, maaari mong unti-unting alisin ang strainer ng device.Ito ay inalis sa pamamagitan ng pare-parehong presyon kasama ang buong uka sa kantong sa katawan. Pagkatapos, gamit ang isang distornilyador, ang pabahay ay pinaikot 90 degrees sa direksyon na ipinahiwatig dito at inalis. Ang ganitong disassembly ay sapat na upang linisin ang impeller, filter at working chamber.

Kung pagkatapos nito ay hindi nahanap ang problema, ang karagdagang disassembly ay isinasagawa. Gamit ang isang 13 key, ang impeller lock ay tinanggal at ito ay tinanggal. Susunod na paluwagin ang rotor nut. Matapos ang kumpletong pag-loosening, ang rotor ay tinanggal mula sa uka, at pagkatapos nito posible na alisin ang stator. Pagkatapos suriin at linisin ang lahat ng mga node, ang aparato ay binuo sa reverse order. Sa kasong ito, kinakailangang suriin ang libreng paglalaro ng gulong at ang tamang pagsentro ng rotor. Pagkatapos ng kumpletong pagpupulong, kinakailangan upang ikonekta ang bomba sa network at magsagawa ng isang pagsubok na pagtakbo.

Grundfos circulation pump device

Posibleng maiwasan ang pag-aayos ng circulation pump, ngunit para dito kinakailangan na magsagawa ng buwanang pagsusuri ng device. Upang gawin ito, naka-on ang device, at itinala ng inspektor ang sumusunod na pamantayan:

kakulangan ng malakas na panginginig ng boses at labis na ingay sa panahon ng operasyon;
kakulangan ng "pagsuntok" sa pipeline o sa katawan ng apparatus;
lahat ng mga nuts at bolts ay hinihigpitan hangga't maaari at huwag sumuray-suray;
gumagana ang makina sa pinakamainam na hanay ng temperatura na nakasaad sa teknikal na data sheet;
sa pagitan ng mga node ng apparatus, at sa mga junction na may pipeline ay walang mga paglabas;
Ang lahat ng gumagalaw na bahagi ay lubricated.

Kung mayroong hindi bababa sa isa sa mga problema, ang aparato ay naka-off, na-dismantle, isang panloob na inspeksyon ay isinasagawa, at, kung kinakailangan, ang pagpapalit ng mga pangunahing bahagi.

Ang mga pangunahing problema na lumitaw sa panahon ng pagpapatakbo ng circulating apparatus ay:

Ingay sa panahon ng operasyon, ngunit ang impeller ay hindi gumagalaw. Ang sanhi ng problemang ito ay maaaring ang pagpasok ng mga solidong particle sa rotor o oksihenasyon ng mekanismo. Sa kasong ito, ang tubig sa linya ay naharang, at ang naipon na hangin ay inilabas mula dito. Pagkatapos ay ang pangkabit na mga tornilyo ay lumuwag, at ang motor na may rotor ay tinanggal. Ang lahat ng mga solidong bahagi ay tinanggal, at ang rotor ay pinaikot saglit sa pamamagitan ng kamay o gamit ang isang distornilyador hanggang sa maalis ang kalawang. Upang maiwasan ang muling pagkasira, ang isang filter ay naka-install sa pipeline.
Kakulangan ng parehong ingay at pag-ikot ng rotor. Sa kasong ito, ang problema ay ang tamang koneksyon sa network, o mahinang boltahe. Kinakailangang suriin ang kondisyon ng mains na may isang tester, kinakailangan din na suriin ang tamang koneksyon ng mga contact at ang pagpapatakbo ng fuse.
Ang pump ay naka-on nang normal, ngunit lumiliko pagkatapos ng isang tiyak na panahon. Ang pag-aayos ng heating circulation pump sa kasong ito ay nangangailangan ng kumpletong disassembly ng rotor at stator. Ang dahilan para sa hindi pangkaraniwang bagay na ito ay ang mga deposito (dayap, sukat) sa koneksyon ng rotor sa makina. Ang parehong mga mekanismo ay dapat na alisin at lubusan na linisin.
Mataas na antas ng panginginig ng boses. Ang sanhi ng problemang ito ay isang pagod na tindig sa koneksyon ng rotor-motor. Sa kasong ito, kinakailangan ang isang kapalit.

bumalik sa menu ↑

Ang isang tampok ng paggamit ng mga Sololift pump ay ang mga ito ay naka-install sa mga lugar na nasa ibaba ng pangunahing linya ng alkantarilya. Samakatuwid, ang pumping station ay nagbobomba ng wastewater sa ilalim ng presyon nang pilit. Ngunit, sa kabila ng mga seryosong gawain na itinakda para sa Sololifts, walang kumplikado sa pag-install ng sololift at magagawa mo ito sa iyong sarili. At ang tamang pag-install ng device ay ang susi sa pangmatagalang operasyon at hindi kasama ang mabilis na pag-aayos ng Sololift. Ang wastong pag-install ng pag-install ay kinabibilangan ng mga sumusunod na puntos:

ang aparato ay naka-install ng eksklusibo sa anti-vibration na materyal;
tanging ang mga elementong kasama ng modelo ang ginagamit bilang mga fastener;
ang pinakamababang distansya sa mga dingding at iba pang mga kagamitan sa pagtutubero ay dapat na hindi bababa sa 10 mm;
kapag nakakonekta sa isang lababo, ang isang filter ay dapat na naka-install sa inlet pipe, at sa kaso ng paggamit sa iba pang pagtutubero, isang check valve ay kinakailangan.

Nililinis ang pag-install ng Grundfos Sololift

Tulad ng para sa pag-aayos ng Sololift pump, maraming mga pagpipilian sa serbisyo, depende sa partikular na problema. Kadalasan, ang mga sumusunod na pagkakamali ay nangyayari:

Ang makina ay hindi magsisimula kapag ang tubig ay umabot sa antas ng pagsisimula. Kung may ganoong problema, una sa lahat, kinakailangan upang suriin ang pagkakaroon ng kapangyarihan sa network at ang tamang koneksyon. Ang fuse ay maaari ring pumutok. Ang dahilan nito ay pinsala sa cable o motor. Sa kasong ito, ang mga pangunahing bahagi ay siniyasat, pagkatapos nito ay pinalitan ang piyus. Kung wala sa itaas ang nakatulong, kailangan mong suriin ang pagpapatakbo ng switch ng presyon.
Ang motor ay maingay, ngunit hindi pinipihit ang impeller. Maaaring may dalawang dahilan para dito: masyadong masikip ang gulong, o sira ang makina. Sa unang kaso, ang pag-aayos ng Sololift pump ay binubuo sa pagpapanumbalik ng mobility ng working body. Ang pangalawang pagpipilian ay maaaring maayos na eksklusibo sa sentro ng serbisyo. Mayroong mga naturang sentro sa Moscow, Sergiev Posad, Orel, Tula, Kaluga, at gayundin sa iba pang mga rehiyon ng bansa.
Ang makina ay hindi papatayin nang mag-isa. Ang dahilan ay isang pagtagas sa linya ng pipeline, isang hindi gumaganang check valve o isang sira na switch ng presyon. Ang kaukulang bahagi ay kailangang mapalitan.
Mabagal na pagbomba palabas ng fluid kapag gumagana ang lahat ng node. Una sa lahat, kinakailangang suriin ang higpit ng pabahay at ang kawalan ng pagtagas dito, kung kinakailangan, palitan ito. Makakatulong din ang pag-clear ng bara sa system.

Ang mga pump ng Grundfos ay kadalasang ginagamit upang i-optimize ang sirkulasyon ng supply ng tubig sa panahon ng pag-init o sa mga saradong independiyenteng sistema ng pag-init. Tumutulong sila upang pantay-pantay na ipamahagi ang init sa silid at sa parehong oras ay gumawa ng mas mahusay na paggamit ng enerhiya.

Grundfos pump device.

Ang mga naturang bomba ay lumalaban sa mga pagbagsak ng boltahe at may proteksyon sa labis na karga. Ang mga ito ay ginawa ng isang kumpanyang Danish, na nagbibigay ng garantiya para sa kanilang kalidad at ginagarantiyahan ang sapat na mataas na pagganap. Ang ganitong mga bomba ay maaaring gamitin kapwa sa bahay at sa mga pang-industriyang gusali.

Gayunpaman, kung masira ang kagamitang ito, ang sistema ng pag-init ay titigil sa paggana at mananatiling malamig hanggang sa magawa ang pag-aayos.

Ang sanhi ng isang pagkabigo ng bomba ay kadalasang ang pagbuo ng mga deposito na naninirahan sa mga dingding at, bilang isang resulta, pinipigilan ang makina mula sa pag-on. Ang paglabag na ito ay maaaring itama sa pamamagitan ng pag-aayos ng iyong sarili. Kung magpasya kang bumili ng bagong kagamitan, magiging kapaki-pakinabang na ayusin ang luma. Kaya maaari mong gamitin ito bilang isang fallback.

Para sa pag-aayos, kakailanganin mo ng mga tool tulad ng:

distornilyador;
scraper (gawa sa kahoy);
hex key;
gulong at polishing paste.

Ang unang hakbang ay alisin ang lahat ng labis na deposito mula sa baras at rotor.

Dahil ang pangunahing sanhi ng pagkabigo ng bomba ay ang build-up ng mga contaminants, ang layunin ng pagkumpuni ay karaniwang upang linisin ang makina. Upang gawin ito, kailangan mong alisin ang lahat ng hindi kinakailangang deposito mula sa dalawang bahagi - ang baras at ang rotor. Magagawa ito sa pamamagitan ng pag-unscrew muna sa mga pump screw gamit ang hex wrench at sa gayon ay i-disassembling ang sinulid na koneksyon na humahawak sa motor at pump. Pagkatapos buksan ito, alamin kung gaano karaming kalawang ang naipon dito.

Depende sa ito, maaari itong alisin gamit ang isang tela o isang scraper. Upang i-disassemble ang washer, pati na rin ang rotor kasama ang impeller nito, sapat na upang ipasok ang isang manipis na distornilyador sa mga grooves na matatagpuan sa paligid ng support washer. Maaari mong matukoy para sa iyong sarili kung gaano kalamang ang pagbuo ng mga bagong deposito sa isang partikular na ibabaw. Kung ito ay makinis, kung gayon ang mga pagkakataon na mabuo ang mga deposito ay mas mababa. Ngayon ay maaari na itong iproseso gamit ang isang grinding wheel.

Pagkatapos nito, kailangan mong suriin ang stator. Bilang resulta ng trabaho, maaari itong mag-oxidize nang malakas, at sa kasong ito maaari lamang itong linisin ng martilyo.

Para sa normal na operasyon ng bomba, kinakailangan upang polish ang mga panloob na dingding nito.

Ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa sensor. Ang dumi at kalawang na naninirahan dito sa paglipas ng panahon ay kadalasang nagiging sanhi ng pagkawala ng performance ng mga pump ng Grundfos. Dahil dito, maaaring tuluyang tumigil ang kanilang trabaho. Samakatuwid, ang sensor ay kailangan ding alisin at linisin ng mga deposito. Upang gawin ito, ang takip ay tinanggal mula sa control unit at ang pump housing ay disassembled sa dalawang halves.

Upang alisin ang sensor mismo, kailangan mong i-unscrew ang mga turnilyo gamit ang wrench na kasama ng pump. Matapos i-unscrew ang mga turnilyo, ang pabahay ng sensor ay madaling matanggal sa pamamagitan ng kamay. Kung hindi ito magagawa dahil sa naayos na dumi, maaari itong matanggal gamit ang screwdriver. Dahil gawa sa plastik ang bahaging ito, inirerekomenda ng tagagawa na linisin ito nang mas maingat at gumamit ng hindi gaanong agresibong mga materyales. Maaari kang gumamit ng regular na toothbrush para dito.

Upang gumana muli ang Grundfos sa normal na mode, kinakailangan na polish ang mga panloob na dingding nito. Kasabay nito, ang trabaho ay maaaring mapadali kung gumamit ka ng mga tool sa buli, na dati nang naayos ang mga ito sa drill chuck.

Kung ang tindig ay naka-jam sa pump, pagkatapos ay kinakailangan upang i-disassemble ito at subukang mag-scroll sa impeller.

Upang alisin ang mga pormasyon ng limescale, ang sistema ay puno ng isang solusyon ng acetic acid at tubig, na halo-halong sa pantay na mga bahagi. Maaaring i-sealed ang mga sinulid na koneksyon. Makakatulong ito na maiwasan ang pagtagas ng bomba sa hinaharap. Para sa mga layuning ito, maaari ka ring gumamit ng gasket mula sa panloob na tubo ng bisikleta.

Minsan ang mga dahilan para sa pagpapahinto sa pagpapatakbo ng bomba ay maaaring isang jammed bearing, isang kakulangan ng operasyon ng sensor ng daloy ng tubig, o isang pagbawas sa presyon. Upang gawin ito, hindi kinakailangan na ganap na i-disassemble ang bomba upang maalis ang isa sa mga problema sa itaas.

Subukang ilipat lang ang kagamitan sa manual mode sa pamamagitan ng pag-alis ng switch na matatagpuan sa junction box mula sa stopper at paglalagay ng handle sa gitnang posisyon. Papayagan nito ang pump na gumana kahit na sarado ang gripo. Ngunit kung hindi ito nakatulong sa kanya na i-on, kailangan mong i-disassemble ang pump at subukang mag-scroll sa impeller. Kung hindi ito mag-scroll, ang bomba ay hindi maaaring ayusin.

Kung ang bomba ay gumagana lamang sa manu-manong mode, ang sanhi ng pagkabigo ay ang tumatakbong sensor ng tubig.

Maaaring maayos ang pinsala sa pamamagitan ng pagpapalit ng sensor mismo. Minsan ang bomba ay humihinto sa pagtatrabaho pagkatapos patayin ang tubig dahil sa katotohanan na ang hangin ay naipon dito. Sa kasong ito, maaari mong ibaba ito sa pamamagitan ng pagpihit sa gitnang tornilyo.

Pagkatapos gawin ang lahat ng mga operasyong ito o kapag ang bomba ay ganap na nalinis, dapat itong kolektahin. Ginagawa ito sa reverse order.Kung wala sa mga pagkilos na ito ang humantong sa pagpapatuloy ng pagpapatakbo ng bomba, ang pagkasira ay maaaring binubuo sa pagkabigo ng paikot-ikot na motor o kapasitor nito. Ang nasabing malfunction ay nangangailangan ng pagpapalit ng mga ekstrang bahagi, na maaari lamang ibigay sa iyo ng isang service center. Kung hindi, ang tanging paraan ay ang palitan ang device na ito. Sa mga bansang Europeo, ang average na buhay ng serbisyo ng mga bombang ito ay mga 5 taon. Gayunpaman, ang kalidad ng tubig sa Europa ay mas mahusay, kaya ang buhay ay maaaring mabawasan ng isang taon o dalawa.istasyon ng pumping Ang supply ng tubig ay nagbibigay ng kinakailangang presyon at presyon ng tubig sa mga tubo sa harap ng mga sanitary appliances. Ang wastong napili at naka-install na istasyon ay gagana nang mahabang panahon, nang walang mga pagkasira at pagpapalit ng mga mamahaling kagamitan. Ngunit sa lalong madaling panahon, ang gumaganang mga bahagi ng mga bomba ay nasira, nabubulok, at ang napapanahong pagkilala sa sanhi ng pagkasira ay makatipid ng oras at pera sa pagpapalit ng mga bagong kagamitan.Maraming problema sa pumping station ay inalis nang nakapag-iisa, nang hindi nakikipag-ugnayan sa isang service center.Bago natin malaman ang tungkol sa mga sanhi ng pagkasira o hindi tamang operasyon ng pumping station at kung paano maalis ang mga ito, kilalanin natin ang mismong konsepto ng "pumping station", ang prinsipyo ng operasyon nito, mga uri ng pump at komposisyon nito.Isaalang-alang ang mga karaniwang pagkasira at malfunctions sa pagpapatakbo ng mga pumping unit na nangyayari sa panahon ng operasyon, ang mga sanhi at pamamaraan para sa pag-troubleshoot gamit ang iyong sariling mga kamay.Mga sanhi Ang operasyon ng mga bomba na "tuyo" ay nangyayari kapag ang isang air lock ay nabuo sa pipeline. Nangyayari ito kapag hindi sinusunod ang mga panuntunan sa pag-install. Ang slope ng pipeline ay dapat na nakadirekta mula sa pump hanggang sa pinagmumulan ng supply ng tubig.Upang ang pumping station ay muling magsimulang magbomba ng tubig, dapat mong suriin kung may mga tagas sa mga tubo, linisin ang suction line ng pump.
Ang isa pang dahilan ng kakulangan ng tubig sa pumping station ay ang pagkaubos ng pinagmumulan ng suplay ng tubig (reservoir). Sa kasong ito, patayin ang pump hanggang sa mapunan muli ang pinagmulan.

walang tubig;

taas ng pagsipsip ng higit sa 7 metro;

ang hangin ay naipon sa suction line ng pipeline;

baradong balbula.

Paraan ng pag-aalis:

punan ang bomba ng tubig;

bawasan ang suction lift ng pump;

upang alisin ang hangin mula sa soaking-up pipeline;

linisin ang balbula.

Karamihan sa mga pumping station ay may mga tangke ng lamad. Ang madalas na pag-on at off ng istasyon ay nauugnay sa pinsala sa tangke ng lamad o hindi sapat na presyon sa network ng supply ng tubig. Para sa normal na operasyon ng istasyon, kinakailangan upang palitan ang tangke ng lamad. Ang sapat na presyon sa network ay sinusuri ng isang manometer.Dahilan ng pagkabigo:

ang lamad sa tangke ng pagpapalawak ay nasira;

mga dayuhang bagay sa bomba.

Paraan ng pag-aalis:

palitan ang expansion tank membrane;

alisin ang mga dayuhang bagay mula sa pump housing.

Nangyayari ang mga pagkaantala sa trabaho dahil sa pagtagas ng hangin sa pamamagitan ng pagtagas sa mga pipeline at koneksyon. Suriin kung may mga bitak at tagas at palitan ang mga tubo o mga kabit kung kinakailangan.Ang dahilan ay isang mahina o hindi tumpak na setting ng switch ng presyon, malamang na ito ay nakatakda sa sobrang presyon sa network. Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng relay sa mas mababang operating pressure, malulutas ang problema.Ang pumping station ay kadalasang pinapagana ng kuryente, ang kakulangan ng kuryente sa istasyon ay humahantong sa pagsara ng mga bomba, isa pang dahilan ay ang pump impeller ay natigil o ang fuse ay tinatangay ng hangin. Dapat mong suriin ang bomba, suriin kung ang istasyon ay konektado nang tama sa de-koryenteng circuit.Ang isang pagkasira ay maaaring mangyari kapag ang motor winding ay nasira, at ang amoy ng nasunog na pagkakabukod ay lumilitaw. Sa kasong ito, mas mahusay na ganap na palitan ang makina.

walang suplay ng kuryente;

pagkabigo ng piyus;

sira ang impeller.

lunas:

paglilinis ng bomba;

i-on ang fan impeller;

suriin ang electrical circuit;

suriin ang switch ng presyon;

suriin ang kapasitor.

Ang mahabang idle time ng pumping station ay humahantong sa ugong ng motor. Nangyayari ito mula sa pagdikit ng rotor ng motor hanggang sa panloob na ibabaw ng pabahay, o nabigo ang kapasitor sa terminal box. Maaari mong manu-manong iwasto ang depekto sa pamamagitan ng pag-disassembling ng housing at pag-advance ng rotor.Pag-aayos ng fault:

pagkasunog ng kawad — pagpapalit ng bagong mga kable;

walang pag-ikot ng baras mga bomba sa istasyon ng pumping ng Gileks - pagpapalit ng condenser;

motor winding short circuit - pagpapalit ng mga wire;

hindi sapat na presyon ng tubig - ito ay isang paglabag sa mga joints at koneksyon ng mga tubo o isang pagkabigo sa pagpapatakbo ng check valve.

kumpanya ng Grundfos ay may malaking service center, kung saan nagsasagawa sila ng pag-aayos ng anumang kumplikado ng mga bomba at de-koryenteng motor. Nang hindi nakikipag-ugnay sa sentro ng serbisyo ng tagagawa, maaari mong independiyenteng palitan ang mga bearings, gaskets at sealing joints.Ang pinakakaraniwang sanhi ng pagkabigo para sa lahat ng Grundfos pump ay ang mahinang pagkakahanay ng shaft sa panahon ng pag-install at pag-install.Ang mga karaniwang sanhi ng mga pagkasira na dapat suriin muna ay ang mga sumusunod:

kakulangan ng suplay ng kuryente;

kakulangan ng likido / tubig sa network ng supply ng tubig;

malfunction ng pump mismo;

malfunction ng lamad / tangke ng pagpapalawak;

pinsala sa yunit ng automation

halos hindi pressure - Ito ay isang aparato na nag-automate ng pumping station. Kinokontrol ng relay ang presyon sa network ng supply ng tubig, na pinananatili ng nagtitipon. Samakatuwid, ang switch ng presyon at ang nagtitipon ay palaging gumagana nang magkapares.

Tumutugon ang pressure switch unit kapag puno o walang laman ang tangke. Ginagawa ng factory-manufacturer ang setting na "default" (minimum pressure 1.5 atmospheres at 2.5 atmospheres maximum pressure).

Pagkatapos ikonekta ang relay sa pump, ang relay ay na-configure para sa isang partikular na bagay (itakda ang presyon ng tubig sa system ng mga technologist).

Pagse-set up ng relay para sa isang indibidwal na proyekto:

Binuksan ang relay housing, kung saan matatagpuan ang mga relay control node. Ang pinakamababang presyon ay nababagay sa pamamagitan ng pag-igting ng malaking tagsibol, at ang pinakamataas sa pamamagitan ng pag-igting ng maliit na tagsibol.
Ang pagsasaayos ng "minimum" na presyon ay sinimulan sa isang walang laman na drive. Para sa kung ano ito ay sapat na upang patayin ang pump at buksan ang gripo. Pagkatapos ay paluwagin ang malaking bukal. Pagkatapos ay i-on ang pump at unti-unting higpitan ang spring. Sa sandaling ang bomba ay nagsimulang magbigay ng tubig, ang malaking bukal ay hindi na hinawakan, ang pinakamababang presyon ay naging katumbas ng presyon ng masa ng hangin.
Ang pagsasaayos ng pagkakaiba-iba ng presyon ay mas madali. Ang bomba ay pinatay at ang presyon sa relay ay sinusukat. Kung ang resulta ay hindi kasiya-siya, ang malaki o maliit na spring ay inaayos muli. Pagkatapos nito, ang bomba ay nakabukas muli at ang halaga ng pinakamataas na presyon ay sinusukat.

Depende sa uri ng gumaganang bahagi ng bomba, iba rin ang prinsipyo ng pagtaas ng tubig.

Isaalang-alang ang mga uri at tatak ng mga bomba:

Gulong ng tubig. Gumagana ito tulad ng isang gilingan ng tubig, sa pamamagitan ng pagsalok ng tubig gamit ang mga talim.
Tornilyo ni Archimedes. Ang tubig ay itinaas ng isang espesyal na aparato sa pag-aangat ng tornilyo - ang impeller.
Piston pump. Ang mga bomba ng ganitong uri ay ginagamit para sa pumping ng tubig mula sa mga minahan, mga balon ng bansa.
bomba ng vane. Ito ay isa sa mga uri ng piston pump. Ginagamit para sa pumping ng tubig, langis at gasolina.
Mga bubuyog. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ay ang pagpindot sa isang espesyal na "akurdyon" na nagbobomba ng likido. Mababa ang presyo. Simpleng konstruksyon.
Centrifugal pump. Ang pinakakaraniwang uri ng bomba. Gumagana dahil sa sentripugal na puwersa. Sa loob ng pump mayroong isang impeller na may mga blades na umiikot at naglalabas ng tubig mula sa gitna patungo sa paligid.
Jet pump. Nagbomba ng tubig sa pamamagitan ng naka-compress na hangin o singaw.

Nasa ibaba ang isang pumping station at ang pangunahing kagamitan nito:

mga bomba;
Itigil ang mga balbula (mga gripo, mga balbula ng gate, mga pintuan);
check balbula;
Pressure switch;
tangke ng lamad;
Suction at discharge pipelines;
metro ng tubig;
mekanikal na filter;
Mga panukat ng presyon.

Ang prinsipyo ng operasyon ay batay sa pagtaas ng tubig dahil sa nilikhang vacuum. Ang pag-akyat ay isinasagawa mula sa lalim na 20 - 45 metro. Ang pumping station ay may malaking kapasidad. Dahil sa mataas na antas ng ingay, ang naturang istasyon ay dapat na matatagpuan sa basement.

Ang isang bomba na may ganitong uri ng ejector ay inilulubog sa tubig na may dalawang tubo nang sabay-sabay. Ang tubig, na pumapasok sa ejector, ay humahantong sa hitsura ng isang suction jet. Ang ganitong uri ng bomba ay madaling kapitan ng pagbara ng buhangin at kaagnasan.

Sa mga pump na ito, ang tubig ay itinataas gamit ang isang multi-stage na disenyo. Tahimik silang nagpapatakbo at kumonsumo ng kaunting kuryente.

Ano ang layunin ng mga sistema ng supply ng tubig? Ito ang pumping ng tubig sa consumer mula sa pinagmumulan ng supply ng tubig (well, ilog, reservoir), at nangangailangan ito ng espesyal na pumping booster device.

Ito ang pumping station kumukuha ng tubig sa pamamagitan ng mga suction pipeline at inililipat ito sa isang gusali ng tirahan o gusaling pang-industriya sa pamamagitan ng mga pressure pipeline. Walang sistema ng supply ng tubig ang gagana nang walang pumping units.

Kailangan ng mga bomba para sa pagbibigay ng tubig para sa mga pangangailangan sa pag-inom, para sa pag-apula ng apoy, pumping domestic at industrial wastewater, draining minahan at basement, borehole at sand pump.May mga bomba para sa pumping solution, feces, malinis na tubig, mga produktong langis. Ang pagpili ng uri at tatak ng pump ay ginawa para sa bawat partikular na kaso.

Mga sikat na modelo: al ko (alco), grundfos, gardena 3000 4, grundfos, gilex jumbo 60 35, marina, whirlwind, atbp.

Ang kumpletong hanay ng pumping station ay ang mga sumusunod:

yunit ng bomba. Ang pangunahing mga parameter para sa pagpili ng isang hiwalay na bomba o isang natapos na pumping unit ay ang kinakailangang daloy ng tubig (sa kubiko metro / oras) at presyon (sa metro).
Nagtitipon ng presyon. Ito ay isang tangke ng metal kung saan ang presyon ng tubig ay patuloy na pinananatili. Sa sandaling makuha ang tubig, bumababa ang presyon sa tangke at bumukas ang mga bomba. Kapag ang presyon sa tangke ay umabot sa pinakamataas na setpoint (ang pagguhit ay huminto at ang bomba ay patuloy na tumatakbo), ang mga bomba ay pinapatay.
Automation block. Kung walang automation, mahirap isipin ang isang modernong pumping station. Ito ay ang pump automation system na naging posible upang maabot ang isang bagong antas ng komportableng pag-iral.

Inilalagay ang pumping station sa slab ng pundasyon na may mga pagsingit na anti-vibration;
Sa linya ng pagsipsip i-install ang mga shut-off valve at pressure gauge;
Sa pipeline ng presyon i-install ang mga shut-off valve, check valve at pressure gauge;
Gumamit ng mabilis na mga konektor;
Lahat ng kumokonekta mga bahagi upang selyuhan;
Suction pipeline humiga na may slope mula sa pump;
Distansya mula sa mga speaker mga bahagi ng bomba sa mga dingding at iba pang kagamitan na hindi bababa sa 700 mm;
istasyon ng suplay ng tubig dapat na maayos na maayos sa base;
Antas ng tubig sa tangke o ang pinagmumulan ng tubig ay dapat na 500 mm sa itaas ng pump axis.

Ang bomba ay dapat na naka-install sa isang patag na ibabaw at malapit sa isang mapagkukunan ng tubig. Ang haba ng mga linya ng pagsipsip ng bomba ay hindi dapat lumampas sa 20 metro.
Ang supply at exhaust ventilation ay dapat gumana sa pumping station (Ang pinakamataas na temperatura ng silid ay dapat na 40◦C.
Ang distansya mula sa mga panlabas na pader at iba pang kagamitan sa mga bomba ay dapat na hindi bababa sa 700 mm, ito ay kinakailangan para sa kaginhawaan ng pagpapanatili at pagkumpuni.
Bago mag-install ng water pumping station sa site ng pag-install, dapat itong tandaan nang maaga kung saan ang mga butas para sa mga fastener ay magiging.
Pagkatapos i-install ang pumping station dapat itong suriin na walang labis na stress sa mga pipeline at fitting. Maiiwasan nito ang mga pagtagas at aksidente.

Automation ng trabaho Ang pumping station ay nagbibigay-daan sa iyo na magbigay ng komportableng kondisyon ng pamumuhay na may kaunting alalahanin. Kamakailan lamang, ang pagpapatakbo ng mga bomba ay manu-manong kinokontrol, na nangangailangan ng patuloy na presensya ng isang tao. Ngayon ang lahat ng pangunahing gawain ay ginagawa ng isang awtomatikong sistema na ganap na nakayanan ang gawain nito.

Ang daloy ng tubig ay awtomatikong kinokontrol, ang mga balbula ay kinokontrol, ang mga bomba ay inililipat mula sa pagtatrabaho patungo sa standby kung sakaling masira ang isa sa mga ito, at marami pang ibang teknolohikal na proseso.

Video (i-click upang i-play).

Salamat sa mga uri ng mga pagkasira na inilarawan sa artikulo at mga tip para sa kanilang pag-aalis, ang bawat tao ay makakapag-iisa na makilala at maalis ang mga ito sa bahay nang hindi tumatawag sa wizard, habang nagse-save ng pera.