Do-it-yourself na pag-aayos ng mga polypropylene heating pipe

Ang mga polypropylene pipe ay nailalarawan sa pamamagitan ng nakakainggit na paglaban sa kemikal at sapat na mataas na higpit ng singsing. Gayunpaman, ang pisikal na resistensya ng mga naturang produkto sa epekto o mekanikal na stress ay nag-iiwan ng maraming nais. Samakatuwid, ang pag-aayos ng mga polypropylene pipe ay isang medyo karaniwang operasyon. Susubukan naming banggitin ang lahat ng posibleng dahilan ng mga aksidente sa naturang mga pipeline at mga pamamaraan para sa pag-aalis ng mga kahihinatnan ng mga aksidente sa mga non-pressure at pressure system na gawa sa polypropylene.

Ang presyon sa mga non-pressure system ay katumbas ng atmospheric. Ang kapasidad ng naturang mga linya ay kinakalkula nang maaga. Bilang karagdagan, ang pag-install ng mga joints sa mga non-pressure system ay isinasagawa gamit ang socket technology, na may sealing ng contact point na may conventional rubber sealant. Iyon ay, hindi ito nagkakahalaga ng pagkatakot sa labis na panloob na presyon o mga pagkakamali sa pagpupulong ng pipeline, sa kasong ito.

Bilang resulta, isang "ikatlong puwersa" lamang, nakakapinsala o hindi sinasadya, ang maaaring makapinsala sa isang polypropylene pipe sa naturang sistema.

Sa madaling salita: ang sanhi ng isang aksidente sa isang non-pressure system ay maaari lamang maging epekto ng third-party, bilang resulta kung saan nasira ang pipe body.

Bukod dito, ang ganitong epekto ay maaari ding magmukhang isang pagtatangka na itapon ang isang kemikal na sangkap na may mataas

aktibidad, at bilang ang pagpapatakbo ng system na may sadyang paglabag sa temperatura ng rehimen, at bilang isang maliit na pinsala sa makina.

Gayunpaman, ayon sa teorya, ang isa pang dahilan para sa naturang mga aksidente ay maaaring mga depekto ng pabrika na hindi napapansin sa mga teknikal na departamento ng kontrol ng tagagawa ng polypropylene pipe. Gayunpaman, ang mga naturang depekto sa mga polypropylene pipeline ay hindi karaniwan. Ang proseso ng paggawa ng mga produktong ito ay maingat na kinokontrol.. Samakatuwid, ang gayong "dahilan" ay maaaring mapabayaan.

Ang mga code ng gusali na kumokontrol sa pagtula ng mga pipeline ng polypropylene ay nagpapahintulot sa paggamit ng mga naturang istruktura hindi lamang sa mga linya ng di-presyon, kundi pati na rin sa mga sistema ng presyon.

Samakatuwid, bilang karagdagan sa nabanggit na mga puwersa ng third-party, ang listahan ng mga sanhi ng mga aksidente ay dapat ding isama ang mga panganib na nauugnay sa paglampas sa pinahihintulutang presyon sa pipeline, at ang mga panganib na dulot ng mga pagkakamali sa pag-install ng linya ng presyon.

Pagkatapos ng lahat, ang pipeline ng presyon ay naka-mount sa isang sapat na malakas na welded joint na hindi nagpapatawad sa mga teknolohikal na pagkakamali. Misalignment ng pipe sa pagkabit, mga error sa proseso ng paghihinang, mga pagkasira ng welding machine - ito ay isang maikling listahan lamang ng mga sanhi ng mga aksidente sa mga joints. Bukod dito, ang karamihan sa mga aksidente ng mga pipeline ng presyon ay tiyak na pinukaw ng mga kadahilanang "docking". Samakatuwid, sisimulan namin ang pagsusuri ng mga pamamaraan para sa pag-aalis ng mga pagtagas at mga pambihirang tagumpay sa mga tubo sa pamamagitan ng pag-aaral ng mga paraan upang harapin ang mahinang kalidad na mga joints.

Ang pag-aayos ng mga polypropylene pipe, pati na rin ang mga produktong ginawa mula sa anumang iba pang polimer, ay nagsisimula sa lokalisasyon ng isang meta leak. Bukod dito, sa pinakadulo simula, sinisiyasat ng mga tubero ang mga joints ng system. Pagkatapos ng lahat, ang tatlong-kapat ng mga problema ng mga non-pressure at pressure pipeline ay konektado nang tumpak sa mga joints.

Ang mga polypropylene pipeline sa mga non-pressure system ay maaaring tumagas sa mga kasukasuan sa isang dahilan lamang - dahil sa maling pagkakahanay ng mga sealing ring sa socket. Samakatuwid, kapag nag-i-install ng mga non-pressure system, kinakailangan upang kontrolin ang lokasyon ng mga singsing gamit ang isang espesyal na probe na maaaring gawin mula sa isang lata ng beer. Ang "tool" na ito ay ipinasok sa magkasanib na puwang at sinusukat ang lalim ng "pangyayari" ng sealing ring. At kung sa proseso ng pagsukat ng lalim ay napansin mo ang iba't ibang kalaliman, kung gayon ang singsing ay namamalagi nang hindi pantay.

Ang pag-aayos ng isang polypropylene pipeline, sa kasong ito, ay nagsasangkot lamang ng pagtatanggal-tanggal ng kasukasuan sa pagpapalit ng singsing. Iyon ay, kailangan mong alisin ang tubo mula sa socket at palitan o itama ang o-ring. Pagkatapos nito, ang tubo ay ipinasok sa socket, at ang problema ay itinuturing na lutasin.

Ang magkasanib na mga pipeline ng presyon ay binuo para sa hinang. At ang mga pagkakamali sa proseso ng pagpupulong ay nangangahulugan lamang ng isang bagay: kakailanganin mong putulin ang nasira na kasukasuan mula sa pipeline at palitan ito ng isang bagong elemento.

Ang pagputol ng mga polypropylene pipe, sa kasong ito, ay isinasagawa nang mas malapit hangga't maaari sa nasirang joint. Pagkatapos ng lahat, ang mga polymer pipeline ay sensitibo sa mga linear na deformation ng temperatura, samakatuwid, maaari naming i-cut ang isang tatlo o apat na sentimetro na seksyon at ikonekta lamang ang mga libreng dulo nang hindi tumataas (ipasok) ang haba ng pipe.

Matapos maputol ang seksyon na may problemang pagkabit mula sa pipeline, kakailanganin mong maghanap ng bagong angkop at muling ihinang ang pagpupulong ng problema. Sa kasong ito lamang, subukang maiwasan ang mga tipikal na pagkakamali sa proseso ng paghihinang ng mga polypropylene pipe.

Sa madaling salita, gawin ang mga sumusunod na pag-iingat:

• kontrolin ang lalim ng paglulubog ng tubo sa pagkabit,
• ipasok ang tamang mga halaga ng diameter at kapal ng pader ng pipe sa control unit ng welding machine
• pindutin ang mga tubo sa pagkabit sa isang paggalaw, nang hindi lumiliko.

At kung hindi ka nagkakamali sa mga "maliit na bagay" na ito, hindi ka magkakaroon ng mga problema sa bagong joint.

Sa parehong non-pressure at pressure system, ang pipe body ay inaayos gamit ang parehong operasyon: pag-install ng pansamantala o permanenteng "patch". Bukod dito, ang papel ng isang patch ay maaaring i-play ng isang goma band, at isang collapsible na pagkabit, at isang segment ng parehong pipe. Ang tourniquet ay sugat sa paligid ng katawan ng tubo, sa ibabaw ng butas. Ang mga dulo ng bundle ay naayos na may screw clamp o ordinaryong wire. Bilang karagdagan, ang pag-aayos ng mga polypropylene pipe, sa kasong ito, ay maaari ding ayusin gamit ang mga ordinaryong tela na pinapagbinhi, sa bawat pagliko, na may mga epoxy resin.

Ang collapsible coupling ay pinipiga ang lugar ng pagpapapangit at naayos sa mga tornilyo. Bukod dito, sa pinakadulo simula, ang mas mababang bahagi ng pagkabit ay dinadala sa ilalim ng mga tubo, pagpindot sa pambihirang tagumpay sa itaas na bahagi ng produkto.

Sa ganitong pagkakasunud-sunod ng pagpupulong ng pagkabit, maaari mong pabayaan ang pangangailangan na patayin ang presyon sa pipeline.

Ang segmental patch ay naka-mount lamang sa isang "walang laman" na pipeline. Ito ay pinutol mula sa katawan ng isang katulad na tubo at naayos na may pandikit. Bukod dito, pinakamahusay na mag-aplay ng isang sinulid na kwelyo sa ibabaw ng nakadikit na lugar, na humihigpit sa patch kapwa sa panahon ng pagpapatayo ng pandikit at sa panahon ng pagpapatakbo ng tubo.

Kung ang pag-aayos ay sanhi ng isang napakaseryosong aksidente na nawasak ang isang makabuluhang seksyon ng katawan ng tubo, kung gayon hindi ka dapat makipagpalitan ng mga patch o couplings - palitan lamang ang buong nasirang seksyon ng isang bago, maisasagawa na katapat.

Ang nawasak na seksyon ng free-flow pipeline ay inalis lamang mula sa ibaba at idiskonekta mula sa itaas (sa direksyon ng daloy) na mga socket. Ang bagong tubo ay unang ipinasok sa ibabang socket, at pagkatapos ay nakakabit sa itaas, makinis na dulo. Kasabay nito, hindi dapat kalimutan ng isa ang tungkol sa pangangailangan na kontrolin ang lokasyon ng mga sealing ring.

Ang pagpapalit ng mga nasirang seksyon ng polypropylene pipe sa mga pressure system ay batay sa kumpletong pag-alis ng emergency segment at dalawang welded couplings. Samakatuwid, ang pagpupulong ng isang bagong segment ay nagsisimula sa pag-install (paghihinang) ng mga bagong coupling. At pagkatapos nito, kakailanganin mo lamang na magwelding ng isang sinusukat na piraso ng tubo ng nais na diameter sa mga libreng dulo ng mga coupling.

Sa proseso ng pag-aayos ng mga welded joints, ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa lalim at kalidad ng paghihinang. Kung hindi, kakailanganin mo ring harapin ang mga hindi magandang kalidad na mga joints.

Ang mga polypropylene pipe ay madaling gamitin at murang materyal. Paano maglagay ng pipeline sa isang apartment o bahay gamit ang isang polypropylene pipe?

Maaasahang pag-install ng mga polypropylene pipe

Upang mag-install ng mga polypropylene pipe gamit ang iyong sariling mga kamay, kakailanganin mo ang sumusunod na tool:

1. electric welding machine na may Teflon nozzle ng iba't ibang laki upang ikonekta ang mga tubo nang magkasama;
2. pipe cutter - isang aparato sa anyo ng gunting, ang mga pamutol na kung saan ay hugis-wedge;
3. reamed calibrator upang ihanda ang mga dulo ng tubo at chamfer ang loob.

Matapos bilhin ang kinakailangang tool, isang pagtutubero at pamamaraan ng pamamahagi ng pag-init ay binuo, kung saan ang lahat ng mga tubo ay itatago sa isang strobe o direktang ma-access (bukas na paraan).

Mayroong dalawang mga scheme ng paggamit ng tubig:

1. parallel (mula sa kolektor);
2. serial (ang paggamit ng tubig at mga discharge point ay konektado sa pamamagitan ng isang katangan sa pangunahing).

Ang sequential scheme ay itinuturing na mas matipid, ngunit kung mayroong maraming mga sampling point sa silid, at ang presyon ng tubig ay mahina, hindi ito magagamit. Ang parallel circuit ay angkop para sa malalaking silid, na may mababang presyon ng tubig at isang malaking bilang ng mga konektadong kagamitan. Ang paggamit ng tubig na may parallel scheme ay ginawa mula sa isang collector-comb. Ang isang suklay ay tinatawag na isang prefabricated na istraktura ng ilang mga balbula, mula sa bawat isa ay mayroong isang sangay sa isang bagong punto ng pagsusuri.

1. lahat ng pagtutubero kung saan magkasya ang pipeline (kung ang banyo ay wala sa banyo, ang piping dito ay isinasaalang-alang din);
2. mga tubo na may mainit at malamig na tubig, ang kanilang sukat at pagmamarka;
3. kagamitan sa accounting (metro);
4. drain at emergency valves;
5. itigil ang mga balbula;
6. lahat ng mga punto ng paggamit at paglabas na may indikasyon ng mamimili;
7. direksyon ng daloy ng tubig.

Pagkatapos lamang nito ay sinimulan nila ang praktikal na bahagi ng trabaho - ang pagbili ng mga tubo sa tamang dami at karagdagang mga elemento.

Upang pumili ng angkop na modelo ng tubo, kailangan mong isaalang-alang ang mga kondisyon kung saan gagamitin ang hinaharap na supply ng tubig. Ang mga tubo na inilaan para sa paggamit sa loob ng isang gusali ay hindi maaaring gamitin sa labas - ang mga produkto ay hindi makatiis sa malupit na mga kondisyon sa pagpapatakbo. Bilang karagdagan sa layunin, binibigyang pansin ang pagmamarka na naroroon sa bawat segment - ipinapahiwatig nito ang saklaw at layunin ng isang partikular na produkto.

1. ang mga tubo na may markang PN 10 ay ginagamit lamang para sa pagbibigay o pagdiskarga ng malamig na tubig;
2. ang mga produktong minarkahan ng pagtatalaga ng PN 16 ay pinapayagang mai-install sa anumang mga kondisyon ng domestic supply ng tubig;
3. ang mga produktong itinalaga bilang PN 20 ay ginagamit kapwa para sa pagbibigay ng mainit o malamig na tubig at para sa pagpainit ng bahay;
4. ang mga produktong minarkahan ng halagang PN 25 ay ginagamit lamang para sa mga kable ng sistema ng pag-init ng isang apartment o bahay.

Ang mga produktong may markang PN 20 at 25 ay may karagdagang fiberglass o foil reinforcement, na magpoprotekta sa mga tubo mula sa deformation dahil sa mataas na temperatura.

Kinakailangang bumili sa naaangkop na dami at mga kabit ayon sa bilang ng mga koneksyon sa tubo (tuwid, angled, tees, at iba pa).

Upang mag-install ng isang plastic pipeline, kakailanganin mo:

1. mga coupling;
2. mga sulok;
3. mga krus o tee;
4. mga adaptor;
5. mga sanga ng utong;
6. mga kabit ng konektor;
7. plugs;
8. Mga Balbula ng Bola;
9. clamp o tile para sa pag-mount.

Ang single-pipe scheme ay itinuturing na simple, dahil sa loob nito ang lahat ng mga radiator ay naka-install nang sunud-sunod, at ang bawat kasunod ay magiging mas malamig kaysa sa nauna. Binabawasan ng scheme na ito ang pagkonsumo ng mga materyales, ngunit ang init kapag ginagamit ito ay hindi ipapamahagi nang pantay. Walang reverse current sa isang single-pipe system, at maaari itong maging pahalang na daloy o magkaroon ng upper wiring (vertical). Ang karaniwang scheme (pahalang) ay maaaring dagdagan ng mga balbula ng termostat, pagsasaayos para sa bawat radiator, balbula ng shut-off ng bola.

Ang isa pang plus ng naturang pamamaraan ay ang kakayahang gumawa ng mga kable sa itaas o sa ibaba ng sahig. Hindi ito tumatagal ng espasyo, at nakakatipid sa gastos ng karagdagang pagtatapos, itinatago ang mga node sa pagkonekta. Ang pag-install ng naturang sistema ay madali.Ang pangunahing bagay na dapat tandaan ay ang polypropylene pipe na tumatakbo sa ilalim ng sahig ay dapat na insulated upang mabawasan ang pagkawala ng init at ang epekto ng temperatura sa pantakip sa sahig. Ang linya ng supply ay matatagpuan na may isang bahagyang slope, dahil sa kung saan ang natural na puwersa ng grabidad ay ginagawang mas mahusay ang sirkulasyon ng tubig.

Ang isang two-pipe wiring diagram ay itinuturing na isang angkop na paraan upang magpainit ng isang pribadong bahay. Sa kasong ito, ang mga tubo ay inilalagay sa sahig o mga dingding sa paligid ng buong perimeter ng gusali, at ang "pagbabalik" ay ibinibigay sa boiler. Kung hindi, ang scheme na ito ay magkapareho sa single-pipe.

Ang pagkalkula ng pag-init ay nagsisimula sa pagpili ng isang heating boiler, ang pagpili ng pinakamainam na katangian batay sa pagkalkula ng tiyak na pagkawala ng init. Kinakalkula ayon sa formula:

kung saan ang Q taunang ay ang tinantyang pagkonsumo ng init para sa pagpainit ng bahay sa panahon ng malamig;

Ang Fh ay ang lugar ng gusali na paiinitan.

Susunod, ang pagkonsumo ng init sa isang pribadong bahay ay kinakalkula:

kung saan ang Βh ay ang halaga na isinasaalang-alang ang init na natupok ng sistema ng pag-init mismo (ang karaniwang halaga para sa mga pribadong bahay ay ginagamit 1.11);

Qin household - supply ng init mula sa iba pang mga mapagkukunan;

ν - isang tagapagpahiwatig na isinasaalang-alang ang akumulasyon at pagpapalabas ng init ng mga dingding ng gusali (kumuha sila ng isang karaniwang halaga para sa mga pribadong bahay na 0.8);

Qktotal - kabuuang pagkawala ng init sa bahay.

Ang kabuuang pagkawala ng init para sa isang gusali ay kinakalkula tulad ng sumusunod:

kung saan ang χ1 ay ang laki ng kadahilanan (ipinapalagay na 0.024);

Ang ∑F ay ang kabuuang panloob na lugar ng silid (mga dingding, sahig at kisame, sinusukat sa metro kuwadrado);

Dd - degree na araw sa panahon ng pag-init, na tinutukoy batay sa temperatura zone ng lokasyon ng bahay (ang halaga para sa unang zone ay 3750, para sa pangalawa - 3250, ang pangatlo - 2750, ang ikaapat na - 2250).

1. Una sa lahat, piliin ang lokasyon ng boiler. Ang mga kagamitan sa gas ay hindi mai-install sa basement - para dito, isang kongkreto o metal na "yugto" ang ginawa kung saan tatayo ang elemento ng pag-init.
2. Gupitin ang mga tubo sa haba ayon sa diagram.
3. Pagkatapos putulin ang tubo, alisin ang mga nabuong burr.
4. Ang marker ay nagmamarka ng sinusukat na haba kung saan ang tubo ay papasok sa pagkabit. Upang gawin ito, ang dulo ng tubo ay hindi ganap na ipinasok sa angkop.
5. Ang pipe at fitting ay inilalagay sa Teflon nozzle ng welding apparatus (una ang bahagi, ang mga dingding nito ay mas makapal, at pagkatapos ay ang manipis na bahagi), at magpainit para sa kinakailangang oras. Tukuyin ang eksaktong oras ng pag-init ayon sa talahanayan sa mga tagubilin.
6. Pagkatapos ng pag-init, ang mga elemento ay tinanggal mula sa aparato at konektado sa pamamagitan ng mga marka, pag-iwas sa mga paggalaw ng pag-ikot, mga pagbaluktot. Ang mga elemento ay magkakaugnay ayon sa pamamaraan.
7. Ikonekta ang smoke outlet sa chimney channel gamit ang heat-resistant sealant o clay mortar.
8. Pagkatapos nito, ikonekta ang pangunahing tubo (pangunahing), ang diameter nito ay magiging mas malaki kaysa sa diameter ng anumang iba pang tubo sa sistemang ito. Kung ang pangunahing ay bakal, ang diameter nito ay dapat na hindi bababa sa 2.2 cm, at para sa metal-plastic - hindi bababa sa 2.6 cm Kapag nag-i-install ng 3 o higit pang mga radiator, hindi ginagamit ang mga polypropylene pipe.

Ang isang eksklusibong metal pipe ay konektado sa boiler nang hindi gumagamit ng anumang mga adapter. Ang tangke ng pagpapalawak ay naka-mount sa taas na 3 metro mula sa boiler (hindi mas mababa!) - ito ay kumakatawan sa pinakamataas na punto ng buong sistema. Pagkatapos nito, ang mga tubo ay inilatag at ang mga radiator ay naka-install, ang mga air release valve para sa bawat seksyon ng pag-init. I-mount ang mga baterya sa ilalim ng mga bintana, at maglagay ng mga tubo nang walang baluktot. I-mount ang supply ng tubig at sistema ng paagusan, isara ang istraktura sa boiler.