Pag-aayos ng kapal ng sarili mong gawin

Sa detalye: do-it-yourself thicknesser repair mula sa isang tunay na master para sa site na my.housecope.com.

Ang kapal ng mga makina para sa kahoy ay isang uri ng planing at jointing machine, at idinisenyo para sa tumpak na paggawa ng "sa laki" na mga board na may partikular na cross section. Hindi tulad ng planing woodworking equipment, ang mga naturang unit ay nilagyan ng mga clamping at feeding device, at maaari ding magproseso ng ilang workpiece nang sabay-sabay. Ang versatility ng modernong thicknessing machine ay nagdaragdag kung ang tool kit ay kasama hindi lamang flat, ngunit din figured kutsilyo.

Makinang pampakapal na gawang bahay

Ang pagpapatupad ng mga itinuturing na yunit ay maaaring maging magkakaiba. Ang mga makina ay inuri ayon sa mga sumusunod na pamantayan:

Klase ng pagmaneho. Ang mga homemade mini-device ay maaari ding magkaroon ng manual drive, ngunit sa karamihan ng mga kaso ay gumagamit pa rin sila ng electric drive. Kasabay nito, ang mga modelo ng sambahayan ay nilagyan ng 220 V na motor, at mga propesyonal na may 380 V.
Sa pamamagitan ng uri ng pagsusumite. Sa scheme ng makina, maaaring mayroong isa o dalawang pares ng mga feed roller, ayon sa pagkakabanggit, sa unang kaso, kinakailangan na gawing mas malakas ang pag-clamping ng workpiece sa mesa, ang mga panginginig ng boses sa sandali ng pagpasok ay din. hindi ibinukod. Ang mga bilateral roll feed ay mas perpekto at maginhawang gamitin. Ang isang bilang ng mga dayuhang kumpanya (Makita, DeWalt, atbp.) ay kumpletuhin ang kanilang mga produkto gamit ang mga awtomatikong feeding unit, ngunit ang pagpipiliang ito ay nagbibigay-katwiran sa sarili lamang sa mga makabuluhang programa sa produksyon ng parehong uri ng mga produkto.
Sa pamamagitan ng bilang ng mga shaft ng kutsilyo. Tinutukoy nito kung gaano karaming iba't ibang mga profile ang maaaring iproseso ng makina sa parehong oras. Totoo, ang bilang ng mga operator ay tataas nang naaayon.
Sa pamamagitan ng pag-andar. Ang aparato ng mga makina ng kapal ay nagbibigay-daan hindi lamang sa pagpoproseso ng dimensional ng semi-tapos na produkto, kundi pati na rin sa kasunod na pagkakalibrate nito. Tinatanggal nito ang hitsura ng mga transverse chips, dents at iba pang mga depekto na maaaring lumitaw sa ginagamot na ibabaw sa kaso ng hindi pagsunod sa teknolohiya ng planing o sa isang labis na malaking supply ng panimulang materyal.
Ayon sa mga teknolohikal na katangian nito. Sa pagsasagawa, ang kagamitan na pinag-uusapan ay ginawa na may saklaw ng kapangyarihan na 1 ... 40 kW, na may bilis ng baras na hanggang 10000 ... 12000 min -1, isang lapad ng planing na hanggang 1350 mm, isang stroke ng pataas hanggang 50 m / min at isang paunang kapal ng workpiece na 5 ... 160 mm.

Video (i-click upang i-play).

Bilang karagdagan, ang ilang mga modelo ay naiiba sa paraan ng pagsasaayos ng mga clearance at ang disenyo ng pangunahing drive bearing assembly.

Maaaring matagumpay na palitan ng isang tipikal na makinang pampakapal ng kahoy ang dalawang piraso ng kagamitan: isang mechanical drive jointer at isang planer (transverse para sa maiikling produkto, o longitudinal para sa mahaba).

Makinang pampakapal na gawang bahay

Ang pinakasimpleng scheme ng isang thicknessing machine (na may one-sided feed ng source material) ay kinabibilangan ng mga sumusunod na node:

Motor na Pangmaneho.
Paglipat. Maaari itong maging isang karaniwang V-belt, may ngipin, na may isang variator, pati na rin sa mga palitan na pulley (ang huli na pagpipilian ay nakikilala sa pamamagitan ng pinakamababang halaga ng ipinadala na kapangyarihan, at samakatuwid ay ginagamit lamang sa mga kagamitan na may mababang kapangyarihan).
Bara ng kutsilyo. Maaaring magkaroon ng maraming tool na may iba't ibang configuration. Ang mga spiral na kutsilyo ay itinuturing na matagumpay, na gumagawa ng kaunting ingay sa panahon ng kanilang trabaho.
ang tuktok na direksyon ng pagpupulong, na, naman, ay binubuo ng isang pares ng mga roller - harap at likuran. Ang front roller ay may corrugated surface: upang mapabuti ang pagkakahawak sa puno, at upang maiwasan ang isang posibleng pagbabago sa direksyon ng paggalaw ng naprosesong board. Ang rear roller ay palaging makinis;
clamping unit, na pumipigil sa chip jamming at posibleng pag-crack ng materyal.Sa istruktura, ang clamp ay maaaring gawin sa anyo ng mga claw grip na tumagos sa kahoy, o maaari rin itong maging sa anyo ng isang napakalaking elemento ng metal na nilagyan ng mga ngipin na puno ng tagsibol;
isang mas mababang direksyon na pagpupulong, na pinapadali ang supply ng workpiece sa working space;
talahanayan na may mga aparato para sa pagsasaayos ng mga teknolohikal na gaps sa pagitan ng mga roller ng upper at lower clamps;
kama, kung saan matatagpuan ang lahat ng iba pang mga elemento ng working scheme ng makina.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng kapal ng makina

Ang mga unit na may double-sided feed device ay nakikilala sa pamamagitan ng katotohanan na nilagyan sila ng karagdagang knife shaft extension unit. Sa pagsasaalang-alang na ito, mas madaling palitan ang isang tool upang muling mai-install ito mula sa isang karaniwang sukat patungo sa isa pa (o para sa layunin ng kasunod na hasa).

aparato ng makinang pampakapal

Ang planer ay gumagana tulad nito. Ang metalikang kuwintas mula sa de-koryenteng motor sa pamamagitan ng paghahatid ay iniulat sa baras ng kutsilyo. Ang board na ipoproseso ay dinadala sa puwang at pinindot muna sa ibaba, at pagkatapos ay sa itaas na mga roller ng presyon. Sa kasong ito, ang workpiece ay nakuha ng isang corrugated roll at pinapakain sa tool. Bago bumulusok, ang semi-tapos na produkto ay naka-clamp sa pagitan ng itaas at mas mababang mga gabay, na nagsisiguro ng maaasahang pag-aayos ng materyal sa panahon ng pagproseso nito. Tinitiyak ng clamping device ang napapanahong pag-alis ng mga chips mula sa ilalim ng rotating tool. Sa sandaling umalis ang workpiece sa rear guide roller, ang susunod na produkto ay ilalagay sa harap, pagkatapos ay paulit-ulit ang proseso.

Mayroong isang makabuluhang bilang ng iba't ibang mga modelo ng kagamitan na pinag-uusapan sa merkado, parehong mula sa mga domestic na tagagawa (Corvette, Enkor, Krasny Metallist, atbp.) at mga na-import. Sa mga huling bersyon, ang mga kahina-hinalang tatak ng Tsino ay nananaig, na hindi nakikilala sa pamamagitan ng pagiging maaasahan sa pagpapatakbo, at, bilang karagdagan, madalas na minamaliit, laban sa pasaporte, mga parameter. Sa ganitong mga kaso, at gayundin kung ang mga iminungkahing makina ay hindi magkasya sa magagamit na mga sukat ng lugar, makatuwiran na gumawa ng panukat ng kapal gamit ang iyong sariling mga kamay.

Kaagad na dapat tandaan na mas mahusay na bumili ng isang bilang ng mga bahagi at bahagi kaysa subukang gawin ito sa iyong sarili. Ito, una sa lahat, ay may kinalaman sa mismong baras ng kutsilyo, kasama ang mga mounting bearings: ang mga pagpipiliang gawa sa bahay ay hindi magkakaiba sa kinakailangang katumpakan ng pagsasama, bilang isang resulta kung saan ang bahagi ay labis na mag-init sa ilalim ng pagkarga.Kapag pumipili ng isang diagram ng makina, ginagabayan sila ng mga magagamit na mga guhit (maaaring matagpuan sa Internet), ngunit bago ito ay nagkakahalaga ng paglilinaw ng isang bilang ng mga elemento ng aparato. Halimbawa, kung sa isang yunit ay may pangangailangan na pagsamahin ang isang jointer at thickness gauge, pagkatapos ay ipinapayong gumawa ng kagamitan na may dalawang-daan na biyahe. Pagkatapos, sa isang bahagi ng aparato, posible na i-pre-stretch ang workpiece, at sa kabilang banda, upang isagawa ang pangwakas na pagproseso ng puno "sa laki".

Ang pagkakaroon ng pagkumpleto ng isang unibersal na sukat ng kapal gamit ang iyong sariling mga kamay, posible na makabuluhang gawing simple ang pagproseso ng tabla, na makatipid sa pagbili ng isang propesyonal na tool.Ang mga kapal ng kapal ay ginagamit para sa pagpaplano ng tabla at pagbibigay sa mga ibabaw ng perpektong pantay na hugis. Ang mga makinang gawa sa bahay ay maraming nalalaman sa paggamit, na nagbibigay-daan sa iyo upang magarantiya ang mataas na kalidad na pagproseso ng tabla at bigyan sila ng kinakailangang hugis.

Ang mga thickness gauge ay mga woodworking machine, na nagpapahintulot sa pagpaplano at pag-level ng ibabaw ng tabla sa pagpapatupad ng mga board ng isang naibigay na kapal. Ang ganitong pagproseso ng kahoy ay isinasagawa gamit ang tabla sa konstruksyon at ang paggawa ng iba't ibang mga istraktura mula sa kanila. Ang mga kagamitan sa pagpaplano ay hinihiling sa merkado at sikat sa mga ordinaryong may-ari ng bahay na independiyenteng nakikibahagi sa pagtatayo sa bansa at sa kanilang sariling tahanan.

Ang mga self-made thicknesser ay simple sa disenyo, na nagbibigay-daan sa mga ito na gawin gamit ang mga electric planer, grinder at iba pang katulad na power tool bilang batayan. Kinakailangan lamang na alagaan ang pagkakaroon ng angkop na pamamaraan, na dapat sundin kapag gumagawa ng kagamitang gawa sa bahay.

Ang do-it-yourself jointing machine ay nakikilala sa pamamagitan ng versatility ng paggamit nito. Ang pag-andar ng naturang kagamitan ay magiging sapat para sa mataas na kalidad na pagproseso ng kahoy. Sa mga makinang gawa sa bahay, hindi ka lamang makapagplano ng tabla, ngunit tapusin din ang mga board, na nagbibigay sa kanila ng kinakailangang kapal at isang perpektong patag na ibabaw.Ang mga bentahe ng self-made thicknessers ay kinabibilangan ng mga sumusunod:

Larawan - Pag-aayos ng kapal ng Do-it-yourself

Ang pagiging simple ng aparato ng planer machine para sa kahoy.

Functionality at versatility ng paggamit.

Abot-kayang halaga ng mga ginamit na bahagi.

Posibilidad ng mga pag-upgrade sa hinaharap.

Ang pagiging maaasahan at pagpapanatili ng kagamitan.

Upang makagawa ng isang gawang bahay na sukat ng kapal gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari kang gumamit ng isang electric planer, sa batayan kung saan ang isang makina ay ginawa na nagpapahintulot sa mataas na kalidad na pagproseso ng kahoy, kabilang ang planing, edging at chamfering. Kinakailangan lamang na pumili ng isang mataas na kalidad na proyekto para sa paggawa ng isang gawang bahay na kapal, na magiging susi sa pagpapatupad ng maaasahan at maraming nalalaman na kagamitan.

Sa Internet, maaari kang makahanap ng iba't ibang mga scheme para sa pagpapatupad ng mga home-made jointers, na naiiba sa pag-andar at kadalian ng paggawa. Sa hinaharap, dapat kang sumunod sa pamamaraan na nasa kamay, pagpili ng naaangkop na mga bahagi at wastong pag-assemble ng makina, ang pag-andar na kung saan ay ganap na matugunan ang mga kinakailangan ng mga may-ari ng bahay.Mayroong maraming mga pagpipilian para sa paggawa ng mga homemade planer, na mag-iiba sa kanilang batayan. Ang pinakamadaling paraan upang maisagawa ang gayong tool ay batay sa isang electric planer o electric jigsaw.Upang makumpleto ang planer, kakailanganin mo ang sumusunod:

Electroplaner.

Mga distornilyador at susi.

Linya at sulok.

Distornilyador.

Magmaneho ng mga bituin.

Kadena ng bisikleta.

Mga bar at tabla na gawa sa kahoy.

Isang sheet ng playwud na 15 millimeters ang kapal.

Mahabang sinulid na mga tornilyo.

Ang plywood at troso ay kinakailangan para sa paggawa ng base ng makina at isang manu-manong talahanayan, kung saan ang isang electric planer at iba pang mga elemento na responsable para sa pag-andar at kaligtasan ng paggamit ng kagamitan ay kasunod na ikabit.

Kinakailangang gumamit ng mataas na kalidad na kahoy, na inirerekumenda din na tratuhin ng mga impregnations mula sa pagkabulok.

Ang paggawa ng thickness gauge ay hindi mahirap, kaya halos lahat ay kayang hawakan ang pagpapatupad ng naturang kagamitan.

Kakailanganin mong gawin ang sumusunod na gawain:

Ito ang pinakasimpleng disenyo ng gauge ng kapal na maaari mong gawin sa bahay. Sa network maaari kang makahanap ng iba't ibang mga guhit ng isang gauge ng kapal mula sa isang electric planer gamit ang iyong sariling mga kamay, na magkakaiba sa kanilang pag-andar at pamamaraan ng pagmamanupaktura.

Sa dakong huli, posibleng i-upgrade ang nakumpletong pangunahing disenyo ng makina sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga karagdagang tool, na nagpapalawak sa pag-andar ng kagamitan.

Kapag nagsasagawa ng anumang home-made woodworking machine, kailangan mong pangalagaan ang kaligtasan ng pagtatrabaho sa kagamitan. Ang milling cutter, kung maaari, ay dapat na sakop ng mga proteksiyon na aparato, at gumana sa makina, kung saan ang gumaganang elemento ng pagputol ay walang anumang proteksyon, ay ipinagbabawal. Karamihan sa mga scheme ng paggawa ng thicknesser na gawa sa bahay ay may mataas na kalidad na proteksyon ng electric planer, na ginagawang posible na maalis ang mga pinsala kapag nagtatrabaho sa naturang kagamitan.

Kapag nagtatrabaho gamit ang isang gawang bahay na tool, dapat kang gumamit ng mga salaming pangkaligtasan at guwantes sa trabaho. Sa partikular, ang huli ay kinakailangan kapag nagtatrabaho sa magaspang na siksik na mga workpiece, kapag mayroong isang pagkatalo ng isang gawang bahay na sukat ng kapal mula sa isang electric planer sa panahon ng pagproseso ng materyal.

Ang mga stud na ginamit ay hindi dapat basag, may depekto o nasira. Kung may nakitang mga bitak o pinsala, dapat palitan ang mga may sira na bahagi ng makina.

Sa ilalim ng pinakasimpleng mga hakbang sa kaligtasan, ang paggawa sa gauge ng kapal ay hindi magpapakita ng anumang kahirapan, at ang makina mismo ay tatagal ng maraming taon. sa mga makinang gawa sa bahay posible na magsagawa ng mataas na kalidad na pagproseso ng kahoy, makatipid sa pagbili ng mga pang-industriyang milling machine.Ang pag-alam sa mga patakaran para sa pagtatrabaho sa isang sukat ng kapal ay mapapabuti ang kalidad ng pagproseso ng tabla, na nagliligtas sa may-ari ng bahay mula sa anumang mga paghihirap sa pagpapatakbo ng tool na ginawa niya.Ang mga patakaran sa pagpapatakbo ay ang mga sumusunod:

Ang pin ng makina ay nakatakda sa tamang posisyon.

Depende sa mga sukat ng mga workpiece, ang kurso ng gauge ng kapal ay nakatakda, kung saan ang guide bar ay naayos.

Ang makina ay bahagyang tumagilid, na nagbubukas ng pagputol na bahagi ng pin, ang naprosesong tabla ay inilatag sa loob, pagkatapos nito ay hinila ang tool sa sarili nito, pinapayagan nito ang pagputol ng ulo na alisin ang isang manipis na layer ng kahoy.

Paulit-ulit, ang mga paggalaw ng pagsasalin ay ginagawa ng ulo ng thicknesser, nag-aalis ng isang layer ng kahoy mula sa naprosesong tabla, na nakakamit ng kanilang perpektong patag na ibabaw.

Ang wastong pinagsama-samang planer na nakabatay sa planer ay hindi magiging mababa sa mamahaling kagamitan sa pabrika sa mga tuntunin ng functionality, kahusayan at produktibidad. Kailangan mo lamang na makahanap sa Internet ng isang de-kalidad na pamamaraan para sa paggawa ng gauge ng kapal at pagkatapos ay sundin ang mga guhit, pag-assemble ng isang de-koryenteng makina. Ang pinakamadaling paraan upang makagawa ng gayong tool ay batay sa isang electric planer, na naka-mount sa isang base ng playwud. Ang pinakasimpleng gauge ng kapal, na ginawa nang nakapag-iisa, ay gagana sa paggamit, na ginagarantiyahan ang mataas na kalidad na pagproseso ng kahoy.

Ang thickness gauge ay isa sa pinakamahalagang tool para sa woodworking. Sa tulong nito, ang isang patag na eroplano na may isang naibigay na kapal ay nakaplano, iyon ay, ang ibabaw ng materyal para sa paglalagari ay leveled. Maaari mong bilhin ang planer na ito pareho sa tapos na anyo at gawin ito sa iyong sarili. Ang pagbili ng mga handa na kagamitan ay magiging medyo mahal, kaya dapat mong gamitin ang pagpipiliang ito kung plano mong gamitin ito para sa pagproseso ng mga kahoy na bahagi upang mag-order. Para sa ordinaryong gawaing bahay, angkop din ang isang tool na gawa sa kamay.

Ang isang do-it-yourself jointing machine para sa kahoy ay ginawa mula sa isang electric planer, ito ang pangunahing bahagi ng tool. Direkta sa kanila, ang tabla ay planado. Hindi ka dapat mag-alala tungkol sa pagganap ng isang manu-manong ginawang mekanismo - tulad ng ipinapakita ng kasanayan, ang kalidad ng mga produkto ay hindi lubos na nabawasan kapag gumagamit ng naturang makina, kung ihahambing sa biniling kagamitan.

Una kailangan mong magpasya sa laki ng mga bahagi na plano mong gawin sa hinaharap na tool. Alinsunod sa mga napiling sukat, ang mga sukat ng makina mismo ay napili na.Ang lapad at taas ng katawan ng kagamitan, ang haba ng stud, ang haba ng mga gabay sa gage ay tinutukoy.

Ano ang kailangan mong gumawa ng isang gawang bahay na sukat ng kapal gamit ang iyong sariling mga kamay:

Walang tao na manu-manong electric planer.
Do-it-yourself na mga guhit ng isang thicknesser mula sa isang electric planer.
Plywood at mga bar para sa pag-assemble ng katawan ng kagamitan, bilang isang materyal para sa pag-assemble ng katawan.
Isang maliit na halaga ng libreng oras.

Pinakamainam na gumuhit ng iyong sariling pagguhit, na tumutuon sa mga partikular na tampok ng parehong kasalukuyang electric planer at ang mga bahagi na gagawin gamit ang isang desktop jointer. Maaari mong, siyempre, sundin ang natapos na pagguhit, ngunit ito ay isang mas mahirap na gawain.

Pagkatapos ay kailangan mong matukoy nang tama ang lokasyon ng stud, kung saan ang gauge ng kapal ay tataas at bababa. Kung gaano kahusay ito matatagpuan nang direkta ay nakasalalay ang kahusayan ng hinaharap na makina sa pagtatrabaho sa mga detalye. Larawan - Pag-aayos ng kapal ng Do-it-yourself

Halimbawa, maaari mong ilagay ito sa pinakagitna ng bahagi ng katawan ng instrumento, na madalas na ginagawa ng mga walang karanasan na mga manggagawa. Ngunit ito ay malayo sa pinakamahusay na pagpipilian, dahil hindi ito nagbibigay ng kaginhawahan sa trabaho, at hindi rin nagbibigay ng maaasahan at madaling pag-aayos. Sa isip, upang maiwasan ang anumang partikular na paghihirap kapag nagtatrabaho sa tool, kailangan mong ilagay ang pin sa pagitan ng harap at likod na mga hawakan ng tool.

Upang mabigyan ang hairpin ng kinakailangang kadaliang kumilos, ang isang rolling bearing ay naka-install sa tuktok na takip ng gauge ng kapal, na na-convert mula sa isang planer. Ang isang nut ay naka-install sa gitnang plato - sa tulong nito, ang taas ng gauge ng kapal ay nagiging madaling iakma, na may isang maliit na hakbang at nadagdagan ang katumpakan.

Ang mga gabay sa makina ay nakakatulong sa kahusayan at katumpakan sa pagproseso ng mga workpiece. Ang mga ito ay ginawa mula sa pinaka-ordinaryong mga kahoy na bar, na hindi kukuha ng masyadong maraming pera. Sa haba, dapat silang bahagyang mas malaki kaysa sa bahagi kung saan sila ay inilaan, iyon ay, hindi sila dapat gumanap nang direkta sa haba ng mga workpiece, ngunit mag-iwan ng isang maliit na margin.

Sa iba pang mga bagay, ang mas mababang eroplano ng pagmamarka ng makina ay dapat na isagawa upang sa kurso ng trabaho maaari itong maging parallel sa mga kutsilyo nito. Sa ganitong paraan makakamit mo ang pinakamataas na katumpakan. kapag nagpoproseso ng isang partikular na item.

Kung ito ay nasa ilalim ng electric planer, hindi ito magiging napakadali upang makamit ang katumpakan na ito, at ang pagiging epektibo ng tool ay hindi magiging tulad ng inaasahan. Ngunit kung ang lahat ay tapos na nang tama, ang mga makina na nakaayos ayon sa prinsipyong ito ay magpapasaya sa master.

Ang sinumang craftsman ay nangangailangan ng mga tagubilin para sa paggawa ng mga device tulad ng mga home-made wood planer. Upang gawin ang mekanismong ito ay hindi napakahirap. Una sa lahat, kailangan mong kumuha ng isang sheet ng playwud na 500 m ang haba at 400 mm ang lapad, hindi bababa sa 15 mm ang kapal. Ito ay magsisilbing batayan para sa hinaharap na aparato. Pagkatapos, mula sa isa pang piraso ng playwud ng parehong kapal, nakatayo para sa isang electric planer ay ginawa, at sila ay naka-attach sa base. Ang mga ito ay naayos na may mga turnilyo sa likod ng plywood sheet.. May naka-install din na electric planer doon.Pagkatapos ay naka-install ang isang platform sa ilalim ng kapal ng electric planer, sa gitna kung saan kinakailangan na gumawa ng isang butas. Ang butas na ito ay pinutol gamit ang isang jigsaw nang direkta sa hugis ng appliance, at ang aparato mismo ay naayos dito gamit ang mga turnilyo.

Bago i-on muli ang tool, kailangan mong tiyakin na ang mga kable nito ay hindi nakalantad, at ang lahat ng mga elemento ay maayos na naayos.

Kapag pinuputol ang mga blangko, siguraduhing gumamit ng mga salaming pangkaligtasan.

Kapag pinoproseso ang mga magaspang na bahagi, ang mga kamay ay dapat panatilihin sa mga guwantes.

Huwag pahintulutan ang anumang mga depekto at pinsala sa ibabaw ng mga pin at kutsilyo. Kung hindi, dapat silang mapalitan kaagad ng mga bago.

Iwasan ang pagdikit ng mga bahaging metal sa ibabaw ng mga workpiece. Ito ay mga pako, turnilyo at self-tapping screws. May panganib ng pinsala kapag nagtatrabaho sa tool, at maaari mo ring permanenteng alisin ito sa kondisyon ng pagtatrabaho.

Sa industriya ng woodworking, mahirap gawin nang walang modernong kagamitan sa karpintero, sa tulong ng kung saan ang mga troso at mga tabla ay naproseso, na nagbibigay sa kanilang mga panig ng perpektong patag na ibabaw. Para sa mga layuning ito, ang isang planer ay idinisenyo na maaaring makayanan ang malalaking lugar na mga produkto.Ang isang do-it-yourself na thickness gauge ay magaan, kaya madali itong i-install o, pagkatapos itong alisin bilang hindi kailangan, dalhin ito sa ibang lugar. Mayroon itong simpleng pagsasaayos, madaling patakbuhin at nagbibigay ng mataas na kalidad na ibabaw na tapusin.Sa yugto ng disenyo ng makinang pampakapal, natutukoy ang pagsasaayos ng kagamitan sa hinaharap. Sa mga modelo ng pabrika, ang feed ay isinasagawa ng mga upper roller, na nangangailangan ang tamang setting ng bilis ng pag-ikot, na mahirap gawin sa bahay. Ang mga disenyong gawang bahay, sa kabaligtaran, ay dapat na napakasimple. Upang mapadali ang proseso ng kanilang paggawa, tumanggi silang awtomatikong pakainin ang workpiece para sa pagproseso nito at kumuha ng mga jointer bilang batayan - isa pang uri ng tool sa paggawa ng kahoy.Bilang karagdagan, ang mga sumusunod na katangian ng planer sa hinaharap ay dapat ibigay:

Ang kakayahang baguhin ang posisyon ng talahanayan ng suporta, na kinakailangan upang ayusin ang taas nito na may kaugnayan sa cutting shaft.

Pagpili ng tool sa pagproseso. Ang pinakamahusay na solusyon ay ang paggamit ng mga ekstrang bahagi mula sa lumang modelo ng pabrika na may mga kinakailangang teknikal na parameter.

Ang pagkakaroon ng isang matatag na frame. Sa panahon ng pagpapatakbo ng kagamitan, ang panginginig ng boses ay hindi maaaring hindi lumilitaw, samakatuwid, upang mapataas ang kalidad ng pagproseso, kinakailangan upang mabawasan ang epekto nito sa mga workpiece na pinoproseso.

Upang maipatupad ang mga gawain na itinakda, gumuhit sila ng tamang pamamaraan, na ginagawang batayan ang mga guhit ng mga modelo ng pabrika, mga yari na teknikal na solusyon. Siguraduhing isaalang-alang ang karanasan sa paggawa ng mga home-made thicknessing machine, pati na rin ang mga sukat, kapal, uri ng kahoy ng mga workpiece na pinoproseso.Kung mayroon kang mga kinakailangang tool at materyales, ang pagpupulong ng mga kagamitan sa kapal para sa kahoy ay hindi kukuha ng maraming oras. Kakailanganin mong:

lathe para sa paggawa ng mga roller, pulleys;

drilling machine o drill, para sa paggawa ng mga butas sa mga fastener;

welding machine para sa pag-assemble ng feed table, kama;

gilingan para sa pagputol, angkop na mga bahagi ng istruktura sa kinakailangang laki.

Mayroong maraming mga pagpipilian para sa kung paano gumawa ng isang sukat ng kapal gamit ang iyong sariling mga kamay, ngunit ang pinakamainam na sukat para sa isang gawang bahay na aparato ay hindi dapat lumampas sa 1x1 metro. Ang mga parameter na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang iproseso ang mga workpiece ng anumang laki, habang ang produkto ay mobile at ito ay magiging maginhawa upang muling ayusin ito, dalhin ito sa ibang lugar. Ang kagamitan ay matatagpuan sa paraang nagbibigay ng access mula sa lahat ng panig.Kung ang nakatigil na paggamit ay pinlano, pagkatapos ay upang ibukod ang pagpapakita ng labis na panginginig ng boses sa hinaharap, ang frame ay concreted, naayos na may anchor bolts.Una sa lahat, ayon sa mga paunang iginuhit na mga guhit, ang frame ay binuo. Upang bigyan ang istraktura ng kinakailangang tigas, ang isang sulok na bakal na 50x50 mm ay kinuha, sa kawalan nito, isang profile square pipe na 40x40 mm.Ang mga minarkahang elemento ng kama ay pinutol gamit ang isang gilingan na may nakasasakit na gulong. Ang pagkakaroon ng inilatag ang mga ito sa labas ng asul, sila ay binuo ayon sa scheme at ang frame ay welded.Markahan ang mga butas para sa paglakip ng mga naaalis na bahagi at, gamit ang isang drill, i-drill ang mga ito.Matapos makumpleto ang gawaing hinang, sinimulan nilang i-install ang mga shaft: kutsilyo, presyon, feed. Upang makakuha ng mataas na kalidad na mga produkto, mas mahusay na bumili ng isang ganap na naka-assemble na baras ng kutsilyo o mga yari na kutsilyo para sa isang kapal. Kung maaari, ang mga pressure roller ay ginawa mula sa manu-manong linen wringer mula sa mga lumang washing machine, ang rubberized na ibabaw nito ay dahan-dahan ngunit matatag na hahawakan ang mga workpiece sa desktop.Mas mainam na mag-install ng mga pulley ng gear para sa motor, mga shaft, na magpapahintulot sa paggamit ng isang paghahatid ng chain, na nakikilala sa pamamagitan ng isang mataas na antas ng pagiging maaasahan. Ang isang asynchronous na de-koryenteng motor na may lakas na 4-5 kW ay pinili bilang makina. Ang isang schematic diagram ng lokasyon ng mga bahagi ay ipinapakita sa figure:1 - worktable para sa pagpapakain, pag-isyu ng workpiece; 2 - blangko ng kahoy; 3 - aparatong pangkaligtasan; 4 - pagpapakain sa itaas na roller na may corrugated na ibabaw; 5 - salansan sa harap; 6 - baras ng kutsilyo; 7 - salansan sa likuran; 8 - pagpapakain sa itaas na roller na may makinis na ibabaw; 9 - mas mababang makinis na barasAng base ng talahanayan ay binubuo ng mga bahagi sa likod at harap, na naayos sa mga inihandang kagamitan sa pagsasaayos. Sa tulong ng mga ito, ang taas ng talahanayan at ang posisyon ng workpiece na pinoproseso ay nabago. Bago simulan ang trabaho, siguraduhing suriin ang lokasyon ng mga kutsilyo, ang pagiging maaasahan ng pangkabit at ang tamang hasa.Ang setting ay isinasagawa bilang mga sumusunod. Ang mga roller ng suporta (8) ay ibinababa sa ibaba ng antas ng talahanayan (10), at ang mismong tabletop ay napakababa na ang pre-treated na bloke ng kahoy na inilatag dito ay malayang dumadaan sa ilalim ng baras ng kutsilyo. Dahan-dahang itaas ang mesa habang pinipihit ang baras hanggang sa mahawakan nito ang ibabaw ng bar. Sa sandali ng pakikipag-ugnay sa itaas na mukha ng baras ng kutsilyo, ang mga posisyon ng talahanayan ay naayos.Ang pagkakaroon ng pagbaba sa gumaganang ibabaw ng 0.3 mm, ang bar ay inilipat sa ilalim ng rear clamp (3), na inaayos gamit ang mga turnilyo (2), sinusubukang makuha ang hawakan ng template. Dagdag pa rito, ibinababa ito ng 0.7 mm (kabuuang 1 mm mula sa paunang antas) at inilalagay ang isang pansukat na selyo sa ilalim ng pang-ipit sa harap (5), ang taas nito ay itinatakda sa pamamagitan ng pagsasaayos ng mga turnilyo (6) hanggang sa dumikit ang bar.Ibinababa ang gumaganang ibabaw ng isa pang 0.5 (1.5 mm mula sa unang antas), ayusin ang rear pressure roller (1). Ang patuloy na pagbaba ng 0.5 mm, gamit ang isang template ng pagsukat, baguhin ang taas ng corrugated feed roller (7). Ibinababa ang isa pang milimetro, ang template ng pagsukat ay inilalagay sa ilalim ng proteksyon ng claw at ang taas ay nababagay hanggang sa ito ay hawakan. Sa dulo, ang mga roller ng suporta ay nakalantad sa itaas ng ibabaw ng mesa.Ipinagbabawal ang paggawa ng isang workpiece na hindi pinipindot nang sabay-sabay ng parehong mga shaft!Depende sa modelo ng woodworking equipment, maaaring mag-iba ang mga sukat ng setting. Simula sa pagproseso ng softwood, ang pagkakaiba sa taas ng mga pressure roller ay nakatakda sa loob ng 0.3 mm, para sa hardwood - 0.1 mm. Kapag nagpaplano ng mga blangko, mahalagang sundin ang mga pag-iingat sa kaligtasan, kaya hindi mo maaaring:

ilagay ang mga kamay malapit sa gumagalaw at umiikot na mga mekanismo;

upang linisin sa panahon ng trabaho;

ayusin ang mga live na bahagi.

Upang maiwasan ang posibilidad ng electric shock, ang kagamitan ay dapat na saligan. Bago i-on, siguraduhing suriin ang kakayahang magamit ng lahat ng mga mekanismo.Ito ang pagpipiliang ito para sa paggawa ng isang pampakapal na makina sa bahay sa maraming mga kaso na mas gusto ng mga manggagawa sa pagkakaroon ng isang electric planer. Ang halaga ng pagpipino habang pinapanatili ang prinsipyo ng pagpapatakbo ay magiging minimal, ngunit ang resulta ay hindi mas masahol kaysa kapag gumagamit ng mamahaling kagamitan. Sa halip na isang talahanayan, ang isang kahit na malakas na board ay naka-install, sa mga gilid nito ay may mga limitasyon ng lapad, kung saan ang pangunahing pagpupulong ay naka-attach. Ang isang electric planer ay naka-mount sa isang base na may variable na taas.Ang rear support metal plate sa planer ay binago sa isa na ginawa nang nakapag-iisa mula sa OSB, malaking laki ng playwud.Ang kapal ay pinili sa paraan upang makuha ang parehong antas na may paggalang sa front plate, na kinokontrol ang chip clearance ng 1-3 mm. Ang lapad ng working table at ang base plate ay dapat na katumbas ng bawat isa.Sa gilid ng plato, ang mga riles para sa paglakip ng mga binti ng nais na taas ay screwed. Dahil ang pamantayan para sa lapad ng mga kutsilyo ay 8.2 cm, ang kapal ng planer ng mga naprosesong workpiece, tulad ng troso, ay hindi dapat lumampas sa 10 cm, at ang gitnang distansya ng mga binti ay hindi dapat lumampas sa 11-12 cm. Samakatuwid, ang kanilang ang haba ay magiging 14-16 cm, ang lapad ay higit sa 3.5 cm, at ang kapal ay 1 cm. Ang mga ito ay naayos sa parehong distansya mula sa gilid ng plato.Ang isang pre-assembled clamping device na may electric planer ay naka-install sa isang gumaganang base, na inilalagay ang mga attachment point nang mahigpit ayon sa antas. Ito ay kinakailangan para sa parallel na paggalaw na may kaugnayan sa gumaganang ibabaw at ginagarantiyahan ang kinakailangang katumpakan ng pagproseso gamit ang isang home-made na makina. Kung kinakailangan upang matiyak ang pag-clamping ng gumaganang tool, pagkatapos ay gumamit ng mga spring ties, isang goma na banda.

Video (i-click upang i-play).

Ito ang pinaka-abot-kayang opsyon para sa paggawa ng makinang pampakapal. Siyempre, ang gayong tool ay halos hindi maituturing na kumpleto, ngunit ang prinsipyo ng pagpapatakbo at ang resulta ay ginagawang angkop para sa pagsasagawa ng mga simpleng operasyon sa bahay.