Do-it-yourself extruder screw repair

Ang do-it-yourself extruder screw ay isa sa pinakasikat na kahilingan ngayon. At iyon lang, dahil unti-unting nagiging isang tunay na kinakailangang bagay ang elementong ito sa paghubog ng plastik. Pagdating sa extrusion, ang paggawa nang walang extruder screw ay hindi makatotohanan. Ito ang elementong ito na nagbibigay-daan sa iyo upang mabilis at may wastong kalidad na lumikha ng isang serye ng mga produktong plastik, mga bagay na goma at pinaghalong, nang hindi ginulo ng iba pang mga manipulasyon.

Ang direktang proseso ng pagtatrabaho ay ang tuluy-tuloy na paggalaw ng hilaw na materyal sa pamamagitan ng butas na inilaan para sa paghubog. Ang prosesong ito ay nagreresulta sa isang superior unit ng produkto. At dito ang pangunahing papel ay nakasalalay sa mga bahagi ng extruder bilang mga turnilyo. Sa pangkalahatan, upang magbigay ng isang mas kumpletong pag-unawa sa sitwasyon, maaari mong ihambing ang mga turnilyo sa isang spiral na gumagalaw na karne sa pamamagitan ng isang gilingan ng karne. Ganun din sa plastic.

Dapat pansinin dito na ang elementong ito ay napaka-mahina. Ito ay patuloy na sumasailalim sa isang pagkarga, kadalasang labis, at samakatuwid ay nabigo. At ang pagbili ng tornilyo ay maaaring magkaroon ng negatibong epekto sa badyet ng pamilya. Ang isang do-it-yourself extruder screw ay isang katanggap-tanggap na opsyon para makatipid ng pera. Ang pangunahing punto dito ay isang masusing kaalaman sa proseso.

Upang mas maunawaan ang buong proseso ng pagmamanupaktura ng elementong ito, narito ang isang listahan ng mga kinakailangang tool:

Kaya, ang mga tool ay inilatag nang maabot, ang lugar ay inihanda. Bilang isang hilaw na materyal, maaari kang kumuha ng sheet na bakal, ang kapal nito ay dapat na 3mm. Ngunit gayon pa man, ang unang bagay na dapat isaalang-alang ay kung saan at kung paano lilikha ang kaso. Ang katawan ay isang istraktura na kahawig ng isang naka-segment na tubo, kung saan ang bawat segment ay pinagsama-sama.

Huwag kalimutan na ang mga channel para sa paglo-load at pagbabawas ng mga hilaw na materyales ay dapat na naroroon sa simula, at hindi nagmamadaling mag-drill. Kung hindi, wala kang mapaglagyan ng mga hilaw na materyales at, nang naaayon, ang huling output ng produkto ay hindi rin gagawin. Huwag kalimutan ang tungkol sa hatch ng pagpuksa - upang linisin ang yunit mula sa mga basura sa oras at maiwasan ang pagpatay. Ang pagkalkula ng extruder screw ay ginawa depende sa laki ng direktang yunit.

Sa katunayan, ang lahat ng mga turnilyo ay maaaring nahahati sa dalawang grupo:

• Ang tornilyo ay solid, ang elementong ito ng extruder ay medyo kawili-wili. Sa batayan, direkta at malakas, matatagpuan ang pagkuha ng plate making. Ang plato ay nakaayos sa isang helical na paraan, kung saan ang balanse ng tornilyo ay napakahalaga. Ito ay karampatang pagbabalanse na maaaring maprotektahan ang yunit mula sa pagpapapangit, pag-aalis ng mga vibrations at baluktot. Gayundin, huwag kalimutan na ang base ng tornilyo ay dapat na mas malawak kaysa sa bahagi ng pagpapadala nito.
• Ang pangalawang opsyon ay isang tape screw. Ang disenyo ng auger na ito ay medyo simple - isang tubo na may tape na dumaan sa "mga buto-buto". Ang ganitong extruder screw ay ginagamit kapag nagtatrabaho sa kumplikadong materyal. Ang disenyo na ito ay medyo madaling linisin.

Kapag natapos na ang gawaing paghahanda at inilatag ang mga nakumpletong bahagi, maaari kang magsimulang mag-assemble. Ang unang tornilyo ay naka-mount sa manufactured case, ang drive ay naka-attach sa matinding bahagi ng istraktura. Narito ang isang gearbox ay kinakailangan, sa kasong ito ay isang dalawang yugto. Ito ay ang gearbox na konektado sa de-koryenteng motor. Tatlong segundo, at iyon na, handa na ang iyong auger.

Upang ang isang bagong gawa na elemento ay gumana hangga't maaari at mas mahusay na sundin ang ilang simpleng mga patakaran:

• ang madalas at masaganang pagpapadulas para sa aparato ay magpapahintulot sa iyo na maantala ang sandali ng huling pagkasira sa loob ng mahabang panahon;
• katamtamang pag-load - ang bigat ng na-load na hilaw na materyales ay hindi maaaring mas mataas kaysa sa pamantayan;
• maingat na pag-iwas sa mga patak sa mga bilis ng pag-ikot - ito ay ang mga patak na nakakasira ng yunit lalo na nang malakas;
• napapanahong pagsasara at paglilinis ng yunit kung sakaling makabara.

Ang mga simple at naiintindihan na mga utos na ito ang makabuluhang magpapahaba sa buhay ng iyong extruder, na walang alinlangan na mahalaga. Pagkatapos ng lahat, ang isang do-it-yourself screw extruder ay magiging mas mura sa mga tuntunin sa pananalapi, ngunit, walang alinlangan, mas mahal sa espirituwal na mga tuntunin. Tulad ng anumang iba pang bagay na nilikha nang nakapag-iisa.

Karaniwan, ang pag-aayos ng auger ay isinasagawa sa mga sumusunod na kaso:

– naka-iskedyul na pag-aayos;

– Banyagang materyal na pumapasok sa auger.

Ang aming mga customer na bumili ng bagong turnilyo o isang pares ng turnilyo ay madalas na nagpapadala ng lumang tornilyo para ayusin - ang matalinong desisyong ito ay nagbibigay-daan sa amin na magkaroon ng stock ang isa sa mga pangunahing bahagi ng extruder.

Pagpapanumbalik at pagkumpuni ng mga pares ng turnilyo ng mga extruder at granulator.

Ang aming mga espesyalista ay bumuo ng isang proseso para sa pagbawi ng mga pares ng turnilyo ng extrusion equipment, tulad ng mga extruder, granulator at injection molding machine.

Ang pagsasaayos ng mga pangunahing bahagi ng extruder, tulad ng manggas ng turnilyo, ay lubos na nagpapataas ng produktibidad ng halaman, at dahil dito ay binabawasan ang mga gastos sa produksyon. Na sa kasalukuyang sitwasyon sa ekonomiya ay isang napakabigat na argumento. Ang karanasan sa pagpapatakbo ng mga naibalik na turnilyo ay nagpapahintulot sa amin na pag-usapan ang kumpletong pagpapanumbalik ng kanilang pagganap at mapagkukunan sa isang presyo na makabuluhang mas mababa kaysa sa halaga ng mga bagong bahagi.

Ang problema kung saan nakikipag-ugnayan ang mga processor sa aming kumpanya ay ang mga sumusunod:

• pagsusuot ng gumaganang bahagi ng tornilyo (pares ng tornilyo):

Sa kasong ito, ang aming mga craftsmen ay nagsasagawa ng pagliko, pagsentro (pagsusuri at pagpapanumbalik ng pagkakahanay at ang tamang hugis ng mga tagaytay), hardfacing ng hardening material, honing ng manggas, nitriding o carburizing ng manggas. Pagkatapos nito, ang tornilyo ay ipinadala para sa paggiling, dimensional na kontrol, buli at pagsubok sa bangko.

Ang proseso ng pagpapanumbalik ay:
- Plasma surfacing ng screw ridges na may carbide materials
- Paggiling at pagpapakinis ng mga ibabaw ng isinangkot at mga panloob na bahagi ng mga tagaytay ng auger (ayon sa mga sukat ng manggas. Ayon sa manggas na nilinis o nahasa).
- Nililinis ang mga dulo ng auger. (dagdag kung kinakailangan).
- Suriin kung may runout, ovality, nakasentro sa axis ng pag-ikot,

- Kontrol ng tigas.
-Pag-iimpake sa isang shipping box o oiling at pagbabalot sa stretch film.

pagpapanumbalik ng extruder screws

pagkumpuni ng extruder screws

Mga tuntunin at halaga ng trabaho:

Ang average na oras ng pagbawi para sa isang pares ng turnilyo para sa isang extruder ay 15-30 araw sa kalendaryo.

Ang mga indibidwal na kaso at termino ay palaging pinag-uusapan pagkatapos ng pagsusuri sa kabiguan at materyal ng auger.

Ang halaga ng trabaho sa pinakakaraniwang mga depekto ay mula sa 30,000 rubles (depende sa pagiging kumplikado ng gawaing isinagawa, ang haba at diameter ng tornilyo).

Mga halimbawa ng gawaing ginawa:

1. Extrusion line para sa PP yarn Starlinger - turnilyo surfacing at pagkumpuni;
2. ZkstruderQweenB(Taiwan) F60, F42 - paglalagay ng turnilyo;
3. Extruder VM-900 (Russia) F45 - ibabaw ng tornilyo;
4. Extruder URP-1500 F90 – ibabaw ng turnilyo;
5. Granulator 125/105RS(China) F125 – pag-ibabaw ng tornilyo;
6. TPADemag500 tonelada - ibabaw ng tornilyo.

Aplikasyon para sa pagkumpuni ng extruder screws

Upang ayusin ang iyong auger - makipag-ugnayan sa amin! At agad kaming magsasagawa ng paunang pagkalkula ng gastos.

Marami ang nag-iingat ng kahanga-hangang mga alagang hayop sa kanilang likod-bahay. Sa ganitong mga kaso, ang problema sa pagproseso ng feed ay nagiging talamak - ang mga gana ng mga "ward" ay malaki, at ang compound feed ay madalas na inihanda. Upang gawin ito, kailangan mo rin ng kagamitan, at ang mga disenyong pang-industriya ay nagkakahalaga ng malaki. Ngunit mayroon pa ring paraan - upang mag-ipon ng isang extruder ng butil gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ang mekanismong ito ay idinisenyo upang iproseso ang mga hilaw na materyales (butil, dayami, atbp.) sa "magaan" na pagkain ng hayop. Ang mga kinakailangang kondisyon para sa pagkuha ng mga naturang produkto ay mataas na presyon at mataas na temperatura.

Ang pagtitiyak ng trabaho ay nag-iiwan ng marka sa buong istraktura. Kabilang sa mga pangunahing bahagi at asembliya ay:

• frame (aka kama) na hahawak sa buong apparatus;
• pagtanggap ng bunker;
• magmaneho sa anyo ng isang sinturon;
• makina;
• reducer;
• tornilyo;
• fiera;
• kutsilyo;
• silindro;
• sampal;
• susi sa pagsasaayos;
• mga tagapaghugas ng pinggan;
• control panel.

Siyempre, ang mga pang-industriyang disenyo ay mas kumplikado at produktibo, ngunit ang isang pagpipiliang gawa sa bahay ay magiging sapat para sa may-ari ng farmstead. Kung mayroon kang isang medyo malakas na de-koryenteng motor, maaari kang makakuha ng hanggang 40 kg ng mataas na kalidad na timpla bawat oras.

Nang malaman kung para saan ang extruder at kung paano ito makakatulong sa paghahanda ng feed base, tingnan natin ang proseso mismo ng pagproseso.

Karamihan sa mga extruder (parehong factory at homemade) ay nakikilala sa pamamagitan ng kanilang versatility. Bilang karagdagan sa masa ng butil, ang mga sumusunod ay angkop bilang mga hilaw na materyales para sa pagproseso:

• rye at soybeans;
• pagkain at cake na nakuha mula sa mga pananim na ito;
• pagkain ng isda at karne.

Ang pagpoproseso ay nagsisimula sa katotohanan na ang hilaw na materyal na pumasok sa bunker ay pinapakain sa iniksyon na tornilyo, ang mga pampainit na washer na nagpapalambot sa butil. Ang auger, umiikot, ay gumagalaw sa mga produkto sa fiera. Doon nagaganap ang heat treatment at ang pangunahing crimping.

Ang huling yugto ay ang pagpasa sa disk, na kinokontrol ng hawakan (sa pamamagitan ng pagbabago ng posisyon, maaari mong itakda ang nais na halaga ng fraction). Ang isang maliit na roller na may kutsilyo ay nakakabit dito sa pamamagitan ng isang spring, na pinuputol ang nagresultang "mga sausage". Lumalabas sila sa mga butas sa anyo ng isang manipis (hanggang 3 cm) na siksik na tourniquet. Tandaan na ito ay karaniwan para sa malalaking, pang-industriyang mga yunit. Para sa mga self-made, ang labasan ay direktang inaayos mula sa apoy.

Ang extruder, na idinisenyo para sa paghahanda ng feed, ay maihahambing sa katotohanan na kahit na ang lipas at bahagyang tinutubuan na butil ay maaaring maisagawa - sa gayong paggamot sa init, ang amag ay "neutralize".

Maaari kang mag-ipon ng gayong aparato sa bahay. Mangangailangan ito ng angkop na mga bahagi at kasanayan sa locksmith (bagaman ang pamilyar sa mga turner ay kanais-nais din). Magsimula tayo sa paghahanda ng "bakal".

Una sa lahat, pumili sila de-kuryenteng motor. Dito kailangan mo ng 4 kW (1400 rpm) na motor - ito ang pinakamahusay na opsyon para sa pagtatrabaho sa isang 220 V na electrical network ng sambahayan. Ang isang hindi gaanong malakas na "engine" ay hindi makayanan ang gayong mga pagkarga.

Kadalasan, para sa gayong mga layunin, kumukuha sila ng mga lumang motor na hindi pa ginagamit sa loob ng maraming taon, na nahuhulog na may alikabok sa sulok. Sa kasong ito, ang yunit ay kailangang masusing suriin - ang kaso ay na-disassemble, ang kondisyon ng rotor, paikot-ikot at tindig ay nasuri.

Ang mga diagnostic sa elementarya ay hindi rin makagambala. Simple spin test: subukang paikutin ang rotor sa pamamagitan ng kamay (lamang na hindi nakakonekta ang motor). Kung may pagsisikap, ngunit wala pa rin - walang problema. Sa turn, ang masikip na pagtakbo ay maaaring resulta ng pagbara o hindi angkop na grasa sa mga bearings (o paggamit ng mali).

Matapos matiyak na gumagana ang motor, ibalik ang casing sa lugar at subukang i-on ito. Makinig - ang dagundong ay dapat na pantay, nang walang "wedging" na pumuputol sa tainga. Ang kanilang presensya ay nagpapahiwatig ng paglalaro ng tindig o sirang hawla.

Hinarap ang makina. Bilang karagdagan sa "puso", kakailanganin mo ang mga sumusunod na sangkap:

• sulok na bakal (25 at 35 mm);
• baras ng auger;
• bakal na kawad (diameter 10 mm);
• mga bar (8 mm);
• pipe (para sa katawan);
• blangko para sa fiera;
• sinulid na paglipat;
• pagkabit sa isang lock nut sa isang exit;
• kahon na may dalawang bearings (63x18 ang lapad);

• dalawang pulleys (gear ratio ¼);
• yero sa ilalim ng bunker;
• capacitor (4 na manggagawa sa 8 uF at 2 starter sa 280 uF bawat isa);
• plug at switch.

Mandatory "props" - isang gilingan ng anggulo, isang welding machine at isang yew. Bilang karagdagan sa mga ito, kakailanganin mo ring gumamit ng lathe.

Ang algorithm ng mga aksyon sa simula ng pagpupulong ay ang mga sumusunod:

• Ang frame ay handa muna. Ang mga sulok ay pinutol sa laki, nakalantad at pinakuluan. Sa aming kaso, ang base ng "kama" ay may mga sukat na 40x80 cm. Ang itaas na platform para sa katawan ay 16x40.
• Pagkatapos ang mga binti (40 cm) ay ilagay sa frame. Ang pagkakaroon ng welded sa kanila sa base, nagpapatuloy sila sa koneksyon sa "itaas". Sa 5 sentimetro, ang mga nakapares na jumper ay inilalagay sa ilalim nito.
• Upang i-mount ang makina, kakailanganin mong magluto ng isa pang frame mula sa parehong sulok. Ang mga pinahabang puwang ay ginawa sa mga rack nito, salamat sa kung saan ang pag-igting ng sinturon ay iakma.Ito ay sa wakas ay naayos lamang pagkatapos na ang parehong mga shaft ay nakalantad.

Maaari kang gumawa ng isang frame sa iyong sarili, at pagkatapos ay magsisimula ang mas kumplikadong trabaho (kabilang ang pagliko). Ang mga paghihirap ay pangunahing nauugnay sa produksyon auger:

• Sa isa sa mga gilid ng baras (42 cm ang haba at 27 mm ang lapad), ang isang 2 cm na kono ay machined sa isang lathe na may mga anggulo ng 45 °. Ginagampanan niya ang papel ng tip.

• Sa base ng baras, mahigpit na naka-clamp sa isang yew, isang "sampung" wire ay sugat. Ito ang magiging mga turnilyo. Ito ay kailangang itakda sa tamang anggulo, hinangin at maingat na gupitin ang mga tagaytay gamit ang isang "gilingan". Kung walang katulong, ito ay halos imposible.
• Ang una ay lumalabas sa isang roller na hindi pa machined. Mula sa una hanggang sa pangalawang tornilyo ay dapat na mga 25 mm (kung sinusukat sa gitna ng tagaytay) - dito nakukuha ang hilaw na materyal. Magiging pareho ang agwat sa pagitan ng pangalawa at pangatlo.
• Ang limang gitnang pagliko ay inilalagay na may pagitan na 20 mm;
• Sa 2-2.5 cm mula sa kanila, dalawang piraso ng wire ay mahigpit na "riveted" nang sabay-sabay - isang blangko ng isang heating washer. Ang pagkakaroon ng trim sa ibabaw nito, ang bahagyang pahilig na mababaw na pagbawas ay ginawa gamit ang isang "gilingan" (kasama ang buong circumference, sa mga pagtaas ng 1 cm).
• Mula sa gilid ng washer, ang isang auger ng panlabas na bahagi ay lalabas, pagkatapos kung saan tatlo pa ang pupunta na may puwang na 20 mm. Maaaring tumagal ng isang buong araw ang trabahong ito.

SA silindro kailangan ding lumipat.

Ang paglalagay ng mga bar nang ganoon, "sa pamamagitan ng mata" ay hindi gagana. Upang maiwasan ang pagbaluktot, maghanap ng pipe - "magpie" (ito ay may panlabas na diameter na 48 mm). Ang mga clamp ay inilalagay sa magkabilang dulo nito, na kung saan ay i-clamp ang mga bar. Ngunit may isa pang nuance. Kahit na bago ang "welding", maraming mga bar ang kailangang i-cut upang ang isang loading window (3x2 cm) ay makuha, na magiging 3 cm mula sa isa sa mga gilid.

Kapag ang silindro ay lumamig, ito ay nalinis ng kalawang. Pagkatapos ay ipasok ang tapos na tornilyo. Dapat mayroong hindi hihigit sa 1 mm sa pagitan ng mga dingding at mga turnilyo. Ang tapered na dulo ng baras ay ganap na lalabas. Nariyan na ang isang thread ng isang angkop na diameter (dito - "sa pamamagitan ng 50") 2 cm ang haba ay welded.

Ang isang hiwalay na paksa ay pagmamanupaktura nagniningas. Ito ay kumplikadong gawain sa pagliko. Ang katotohanan ay sa isang dulo dapat itong ilagay sa conical na gilid ng baras (kailangan mong gumawa ng katulad na recess sa gitna). Huwag kalimutan ang tungkol sa panlabas na thread, kung saan ang buong bahagi ay masusugatan sa silindro. At narito ang mga parameter nito:

• haba - 80 mm;
• diameter ng "joint" - 49 mm;
• panloob na butas - 15 mm.

gawin kuwadro mas madali na - ang isang piraso ng tubo ng nais na diameter ay pinutol, pagkatapos ay pinutol ito. Ang silindro ay inilalagay sa loob para sa angkop. Maaaring kailanganin mong i-level ang cavity gamit ang martilyo. Kung magkasya ang lahat, ang silindro ay natatakpan ng ikalawang kalahati ng pambalot at ang mga tahi ay ginawa sa lugar ng hiwa ng tubo. Sa mga gilid, malumanay nilang kinuha ito, binabalot ang paronite. Ang isang angkop na tubo na 3 cm ang haba ay inilalagay sa ibabaw ng inihandang bintana (ito ay hinangin din "sa lugar").

Para sa isang maliit na sakahan, isang ordinaryong backfill ay sapat na. bunker mula sa yero. Ito ay batay sa isang riveted square (16x16 cm). Pagbibilang mula sa tuktok na 14 cm nito, gumawa ng pare-parehong liko sa ilalim ng dingding sa harap. Pagkatapos ay ang likod na dingding ay nababagay at isang butas ang ginawa, na dapat pumunta sa bintana sa katawan.

Ito ay konektado sa itaas na frame sa pamamagitan ng "mga binti" mula sa isang 25 mm na sulok, na hinangin sa isang anggulo. Ang bunker ay riveted sa kanila sa magkabilang panig, pagkakaroon ng dati drilled butas.

Panghuling pagpupulong na konektado sa mga de-koryenteng kagamitan:

• Ang lahat ng nagtatrabaho compensator ay inilalagay sa isang bloke at soldered sa serye. Sa mga launcher ng parehong kuwento.
• Pagkatapos ang parehong mga wire ay tinanggal mula sa unang manggagawa.
• Sa gitna at ibabang bolts ng "block" ng motor, ang mga libreng dulo mula sa tinidor ay dapat na maayos. Ang isa sa mga libreng wire mula sa kapasitor ay nakakabit sa itaas na bolt, at ang pangalawa ay inilabas sa panimulang "condo".
• Ang wire mula sa panimulang switch ay ibinebenta sa unang gumaganang "condo" (ang pangalawa ay nakakonekta na sa kanila).

Handa na ang lahat para sa paglulunsad. Ang mga panimulang capacitor ay naka-on sa loob ng ilang segundo, sa pinakadulo simula ng operasyon, kung hindi, maaari silang sumabog.

Ang huling chord ay ang pag-install at "pag-hang out" ng mga pulley, na dapat na mahigpit na patayo at walang kaunting pagbaluktot na nauugnay sa bawat isa. Kung magkasya ang lahat, maaari mong subukan at magsimulang magtrabaho. Ang unang "run" ay ginawa sa malambot na hilaw na materyales tulad ng cake.

Nagbigay kami ng isang halimbawa kung paano ka makakapag-ipon ng isang extruder sa bahay, at ang "manwal" na ito ay sapat na upang maunawaan kung ano ito at kung ito ay nagkakahalaga ng pagkuha sa paggawa ng iyong sarili.

Ang mga argumento na pabor sa desisyong ito ay ang mga sumusunod:

• pagiging mura;
• ang kakayahang "magkasya" sa yunit sa iyong mga pangangailangan sa pamamagitan ng pagpili ng naaangkop na sukat;
• kadalian ng pagpapanatili;
• isang simpleng electrical circuit na walang maraming pad at plugs;
• pagtitipid sa pagbili ng feed (ginagamit ang mga stock sa bahay);
• magandang pagiging produktibo.

Ngunit mayroon ding mga kawalan:

• ang pagiging kumplikado ng pagpupulong, na nangangailangan ng mga tool at kasanayan;
• pinabilis na pag-init ng silindro, kung saan halos lahat ng "mga produktong gawa sa bahay" ay nagdurusa;
• hindi protektadong mga kable.

Hayaan ang bawat isa na gumawa ng kanilang sariling mga konklusyon batay sa kanilang sariling mga pagsasaalang-alang. Masasabi lang natin na malaking tulong ang extruder sa isang maliit na farmstead na may "madaling gamitin" na may-ari. Ngunit ang isang magsasaka sa malaking sukat ay mangangailangan ng isang matatag (at mahal) na produkto ng pabrika.

Ngayon alam mo na kung paano kapaki-pakinabang ang isang extruder, at kung ano ang konektado sa paggawa nito. Umaasa kami na tama mong kalkulahin ang disenyo sa pamamagitan ng pag-assemble ng isang matibay na aparato. Good luck sa negosyo!

Ginagawang posible ng madaling gamitin na feed extruder na makapag-iisa na makagawa ng compound feed para sa mga hayop. Ang aparatong ito ay itinuturing na isang kailangang-kailangan na katulong kapwa sa isang malakihang sektor ng agrikultura at sa isang maliit na sakahan para sa mga lumalagong hayop at ibon. Sa mga dalubhasang tindahan, ang naturang kagamitan ay nagkakahalaga ng disenteng pera. Upang makatipid ng pera, ang yunit ay maaaring tipunin gamit ang iyong sariling mga kamay, ang mga guhit at rekomendasyon ng mga espesyalista ay magsisilbing isang auxiliary informant sa bagay na ito.

Ang isang extruder ay ginagamit para sa pagproseso ng mga pananim na butil sa compound feed, na mas madaling matunaw sa tiyan ng mga hayop. Ang pagproseso ay isinasagawa gamit ang isang pindutin sa ilalim ng presyon ng 60 na mga atmospheres at sa mataas na temperatura. Ang resulta ay isang produkto na hugis tulad ng mga stick ng mais na 20-30 mm, ngunit may siksik na istraktura.

Ang mga kagamitan sa paghahanda ng feed ay umiiral na may ibang tagapagpahiwatig ng kapangyarihan, ang dami ng papalabas na produkto ay nakasalalay dito. Para sa isang maliit na sakahan, ang isang aparato na may kapasidad na 25-45 kg / h ay perpekto - ang presyo ng naturang aparato ay nagsisimula sa 47 libong rubles. Ngunit ang isang malaking sakahan ay mangangailangan ng mas malakas na mga modelo na may kakayahang gumawa ng hanggang 1.5 tonelada bawat oras at nagkakahalaga sila mula sa 160 libong rubles.

Dahil sa mataas na presyo, ang mga kagamitan para sa pagproseso ng mga produkto sa compound feed, kahit na second-hand, ay magagamit sa isang makitid na bilog ng mga mamimili. Ngunit kung gumawa ka ng feed extruder gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari kang makatipid ng marami. Sa kasong ito lamang, kailangan mong pag-aralan nang detalyado ang aparato ng yunit, ang prinsipyo ng pagpapatakbo, at mayroon ding lahat ng kinakailangang ekstrang bahagi na magagamit.

Diagram ng isang malaking extruder

Kasama sa disenyo ng aparato ang mga sumusunod na elemento:

• frame - nagsisilbing batayan, ang lahat ng mga detalye ay naayos dito;
• yunit ng pagmamaneho;
• sinturon;
• kapasidad ng paglo-load;
• sampal;
• dosing screw na may hiwalay na drive;
• reducer;
• pagtanggap ng tangke;
• motor;
• pamumulaklak ng tornilyo conveyor;
• Control block;
• inukit na talim;
• tagapaghugas ng pinggan;
• susi sa pagsasaayos.

Sa isang homemade extruder, ang pangunahing pag-andar ay ginagampanan ng mekanismo ng pagpindot. Kasama sa elemento ang isang injection screw assembly na naka-mount sa isang cylinder. Ang blade block ay nagbibigay sa produkto ng hugis ng mga pahaba na stick.

Ang mga function ng electrical appliance ay hindi limitado sa pagpindot sa feed. Sa tulong nito, maaari kang gumiling ng butil, magsagawa ng paggamot sa init at pagdidisimpekta ng feed, paghaluin ang iba't ibang bahagi sa isang solong masa.

Ang disenyo ng turnilyo ng iniksyon ay kinabibilangan ng:

• panlabas na bahagi;
• panloob;
• mga tagapaghugas ng init;
• papalabas na turnilyo.

Ang bawat pagpupulong ay naka-mount sa isang stud na may isang kaliwang kamay na sinulid na bahagi at natatakpan ng isang metal na kaso.Salamat sa mga susi, ang mga rebolusyon ay nagmumula sa pangunahing baras hanggang sa pinagsamang auger. Ang lahat ng mga bahagi ay matatag na naayos sa frame.

Detalyadong disenyo ng extruder (i-download)

Ang elemento ng katawan ay nilagyan ng isang butas, ang isang tumatanggap na bahagi ay naka-mount dito. Ang panloob na lugar ay nilagyan ng mga longitudinal grooves, dahil sa kung saan ang lahat ng mga bahagi ng feed ay halo-halong kasama ang longitudinal na bahagi ng axis.

Ang isang granule regulator ay naka-install sa bahagi ng labasan, ang disenyo nito ay kinabibilangan ng:

• bloke ng matris;
• labasan ng katawan;
• isang talim na idiniin sa die block ng isang elemento ng spring.

Ang mga rebolusyon ng baras na may talim ay isinasagawa sa pamamagitan ng isang okasyon. Maaari mong subaybayan ang rehimen ng temperatura gamit ang isang thermocouple na naka-mount sa frame. Ang grain extruder ay gumagana mula sa boltahe ng kuryente. Ngunit mayroon nang mga pagbabago na gumagana sa gasolina.

Kung mayroon kang kinakailangang materyal, bahagi at tool, maaari kang gumawa ng extruder gamit ang iyong sariling mga kamay. Isaalang-alang natin kung paano makakuha ng isang maliit na modelo ng pagganap.

• de-kuryenteng motor na may lakas na 2.2 kW sa 3,000 rpm;
• mga gear mula sa isang kahon ng traktor - ang mga bahagi mula sa YuMZ ay magsisilbing isang mahusay na pagpipilian;
• tagsibol 8 mm;
• baras na may isang cross section na 5 cm;
• kagamitan sa hinang.

Hakbang-hakbang na gawain sa paggawa ng isang feed extruder gamit ang iyong sariling mga kamay:

1. Upang makakuha ng isang silindro, kakailanganin mong i-weld ang mga gear ng traktor nang magkasama. Bilang resulta, dapat lumabas ang isang ekstrang bahagi na may seksyon na 625 mm. Susunod, ang isang spring na may diameter na 8 mm ay naka-mount sa hydraulic rod. Weld ang lahat ng mga detalye, na may hindi pantay na tahi, gamutin ang lugar na may gilingan.

1. Gamit ang kagamitan sa pagliko, machine 2 axle box, na ilalayon para sa auger at gearbox. Weld ang auger, shaft member at bushings sa isang piraso, tandaan na ipasok ang bearing sa pagitan ng mga huling piraso.

1. Ang ulo ng kagamitan ay naka-mount sa tornilyo, ito ay kumikilos bilang isang regulator ng mamatay, kung saan ang mga nozzle ay welded.

1. Ang auger ay natatakpan ng isang pabahay, ang lahat ng mga bahagi ay pinagsama at naayos sa frame, isang de-koryenteng motor, mga sinturon at isang panimulang bahagi ay naka-mount din. Ang isang loading tank ay naka-install sa itaas.

Sa mga pangkalahatang tuntunin, ang isang home-made extruder sa mga tuntunin ng panlabas at functional na mga katangian ay katulad ng isang pambahay na electric meat grinder.

VIDEO: Paggawa ng screw granulator gamit ang iyong sariling mga kamay (bahagi 1)

Ang self-assembled grain granulator bago ang malakihang produksyon ay nangangailangan ng paunang pagsubok at pag-verify. Ang kagamitan ay dapat masuri sa isang ligtas na kapaligiran.

Gawang-bahay na extruder para sa paggawa ng feed ng hayop

1. Ang unang bagay na dapat suriin ay ang kalidad ng lahat ng mga koneksyon, pati na rin ang mga fastener at ang pinakamataas na antas ng pag-aangat sa stop.
2. Pagkatapos ang aparato ay naayos sa isang patag, matatag na ibabaw. Kung maluwag ang coating, maaaring hindi gumana ng maayos ang appliance.
3. Kumonekta sa isang pinagmumulan ng kuryente, magsimula at umalis ng ilang minuto upang ganap na mapainit ang system. Upang maiwasan ang pag-ikot ng mga elemento nang walang kabuluhan, posible na ipasa ang isang magaan na produkto sa pamamagitan ng mekanismo sa anyo ng harina o cake mula sa mga buto ng mirasol para sa pag-verify. Sa pamamagitan ng kawastuhan ng form, natutukoy kung sapat na ang pag-init ng device.

Kapag ang hugis ng "sausage" ay nagiging pantay at siksik, kung gayon ang yunit ay handa nang magtrabaho kasama ng butil

1. Matapos lumabas ang compound feed sa nais na hugis, maaari mong punan ang produktong butil. Ang supply ng butil ay dapat na regular nang walang tigil, ang mekanismo ay hindi dapat pahintulutang gumana nang walang ginagawa. Dapat mo ring punan ang mga hilaw na materyales sa magkatulad na bahagi upang hindi mai-load ang sistema at hindi lumikha ng isang kasikipan.
2. Sa labasan, kailangan mong ayusin ang bahagi ng feed sa pamamagitan ng pana-panahong paghihigpit sa bolt at pagbabawas ng pagbubukas ng spinneret plate.
3. Sa pagtatapos ng proseso ng produksyon, kinakailangan na lubusan na linisin ang mga panloob na bahagi mula sa mga nalalabi ng produkto. Para sa mga ito, hindi kinakailangan na i-disassemble ang aparato, sapat na upang punan ang shell mula sa mga buto sa kagamitan. Ang hilaw na materyal na ito ay mahusay na nakakakolekta ng mga butil ng produkto dahil sa mga langis na nilalaman nito.
4. Bawasan ang antas ng pag-ikot upang unti-unting palamig ang mga bahagi ng mekanismo. Kung kailangan mong i-disassemble ang aparato, dapat kang magsuot ng guwantes na proteksiyon sa init, may panganib na masunog.

Ang isang do-it-yourself na aparato ay may kakayahang gumawa ng hanggang 40 kg / h ng feed. Ang antas ng pagganap ay ganap na nakasalalay sa antas ng kapangyarihan ng motor, na nasa disenyo ng kagamitan. Para sa personal na paggamit, ang gayong kahusayan sa pagproseso ay magiging sapat.

Ang mekanikal na pagproseso ng mga hilaw na materyales ay nagpapahintulot sa iyo na ganap na magbigay ng mga hayop na may halo-halong kumpay, habang binabawasan ang gastos ng pagbili ng halo-halong kumpay ng pabrika. Sa proseso ng paghahanda ng mga feed pellets, maaari kang gumamit ng iba't ibang mga produkto ng butil na may mga additives, na nagpapayaman sa diyeta na may iba't ibang mga elemento ng mundo at macro, na kulang sa maginoo na feed.

VIDEO: Paggawa ng screw granulator gamit ang iyong sariling mga kamay (bahagi 2)