Do-it-yourself repair ng mga CNC machine na do-it-yourself diagnostics

Sa detalye: do-it-yourself repair ng mga CNC machine do-it-yourself diagnostics mula sa isang tunay na master para sa site na my.housecope.com.

Ang isang napakahalagang isyu para sa pagpapanatili ng normal na kalidad ng trabaho ng mga CNC machine ay ang pagpili ng pinakanakapangangatwiran na paraan ng pag-troubleshoot.

Sa pagsasagawa, tatlong paraan ng paghahanap ang pangunahing ginagamit.

1. Ang lohikal na pamamaraan ay batay sa kaalaman sa komposisyon at pagpapatakbo ng kagamitan, pagsusuri ng pagpapalabas ng aktwal na impormasyon at paghahambing nito sa isang naibigay na programa ng kontrol, kaalaman sa pamamaraan para sa pagproseso ng impormasyon sa mga node at bloke ng device, ang tamang pagkakakilanlan ng mga katangian at uncharacteristic na mga error sa control program at mga malfunctions sa CNC device sa mismong makina. Batay sa pagsusuri ng aksyon ng input at ang mga resulta ng impormasyon ng output, isang lohikal na konklusyon ang ginawa tungkol sa mga umiiral na mga depekto at mga paraan upang maalis ang mga ito upang matiyak ang normal na operasyon ng CNC machine.

2. Ang praktikal na paraan ng pag-troubleshoot ay isinasagawa sa pamamagitan ng mga espesyal na instrumento sa pagsukat. Sa kasong ito, ang sira na circuit ay nahahati sa dalawang bahagi. Pagkatapos ay ang bahagi kung saan nakita ang isang malfunction ay hinati muli. At iba pa - hanggang sa makita ang isang may sira na board na kailangang palitan. Pagkatapos nito, ang isang pangkalahatang pagsusuri ng aparato ay isinasagawa at ang isang konklusyon ay ginawa tungkol sa kalidad ng CNC system at ang makina sa kabuuan.

3. Ang paraan ng pagsubok para sa pag-troubleshoot sa mga CNC machine ay inilapat sa workshop. Sa kasong ito, ang operasyon ng CNC device sa kabuuan o ang mga indibidwal na unit nito ay sinusuri, na nagsasagawa ng nakumpletong micro-operations sa pamamagitan ng pag-impluwensya sa kanila ng naaangkop na mga programa sa pagsubok. Ang paraan ng pagsubok ay nagpapahintulot sa iyo na medyo mabilis na makilala ang depekto at gawin ang mga kinakailangang hakbang upang maalis ito.

Video (i-click upang i-play).

Ang mga malfunction ng input unit na may photoreader, pati na rin ang isang linear interpolator at isang speed setting unit ay ang pinakakaraniwang para sa mga CNC system na ginagamit sa mga modernong metal-cutting machine. Ang pinakakaraniwang sanhi ng mga pagkabigo sa input unit ay ang pagtanda ng mga photodiode o kontaminasyon ng mga optika ng photoreader at ang tape drive.

Para sa paghahanda at pagkontrol ng mga programang pangkontrol sa mga pabrika at asosasyon kung saan nagpapatakbo ang mga makina ng CNC, ang mga espesyal na seksyon na nilagyan ng mga kinakailangang kagamitan ay nilikha.

Kapag gumagamit ng mga CNC machine, mayroon ding tumaas na mga kinakailangan para sa mga kagamitang elektrikal na naka-install sa kanila. Dapat itong magbigay ng kakayahang mabilis na maalis ang panghihimasok sa mga lugar kung saan naganap ang mga ito, pati na rin ang mapagkakatiwalaang kontrolin ang mataas na kasalukuyang kagamitan at mga de-koryenteng motor sa pamamagitan ng mahinang mga signal o mga contact.

Ang mga tool ng CNC machine, hindi tulad ng mga conventional machine, ay nilagyan ng isang hiwalay na feed drive para sa bawat kinokontrol na coordinate ng paggalaw, na gumagana mula sa control system at dapat magbigay ng mataas na katumpakan sa pagpoposisyon at sapat na bilis. Para dito, ginagamit ang mga high-speed drive motors - hydraulic, electro-hydraulic (stepping o servo) at electric. Tinitiyak ng mga istruktura at teknolohikal na pamamaraan ang maximum na pag-aalis ng puwang sa kinematic chain (halimbawa, sa pamamagitan ng pagpapalit ng maginoo na turnilyo sa mga pares ng tornilyo) at bawasan ang alitan sa mga gabay sa pinakamababa, piliin ang pinakamainam na masa ng mga gumagalaw na yunit, atbp.

Ang partikular na atensyon ay dapat bayaran sa pangangalaga ng hydraulic drive.Ang uri ng langis para sa pagpuno sa hydraulic system ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng manual ng pagtuturo para sa kagamitang ito. Ang langis ay dapat na malinis, sinala at homogenous (hindi inirerekomenda na paghaluin ang iba't ibang mga tatak ng mga langis). Ang paglabag sa higpit ng hydraulic system, pagtagas at pagbaba sa pinahihintulutang antas ng langis ay hindi dapat pahintulutan. Bago simulan ang makina, kinakailangang i-on ang hydraulic system nang ilang sandali upang mapainit ang langis.

Ayon sa kasalukuyang sitwasyon, ang lahat ng mga hakbang para sa preventive maintenance ng mga kagamitan at kagamitan, pati na rin para sa iba pang mga uri ng pagpapanatili ng mga CNC machine, ay dapat na isagawa lamang ng mga espesyal na sinanay na tauhan na may naaangkop na permit, at ang operator ng makina ay ipinagbabawal na mag-isa. pagsasagawa ng anumang mga operasyon sa makina na hindi kasama sa kanyang mga tungkulin. Gayunpaman, hindi lamang dapat malaman ng operator kung kailan at anong mga aktibidad ang ibinibigay para sa mga iskedyul ng pagpapanatili ng makina ng CNC kung saan siya nagtatrabaho, ngunit sistematikong subaybayan din ang kanilang pagpapatupad alinsunod sa itinatag na mga iskedyul, at gayundin, kung kinakailangan, direktang lumahok sa sa kanila, na nagbibigay ng bawat posibleng tulong at tulong sa mga tauhan ng pagpapanatili ng mga repairmen.

Isinasaalang-alang ito, ipinapayong para sa mga manggagawa sa produksyon na naglilingkod sa mga CNC machine na hindi lamang alamin ang mga tampok ng mga makinang ito at ang pamamaraan para sa pag-detect ng mga pagkakamali sa mga ito, na ibinigay sa itaas, kundi pati na rin na maging pamilyar sa kanilang mga sarili sa mga pangkalahatang tuntunin sa mga katangian ng mga error sa pagbabasa at mga pamamaraan para sa ang kanilang pag-aalis sa mga aparatong CNC (Talahanayan 6) .

Talahanayan 6 Mga error sa pagbabasa at pamamaraan para sa kanilang pag-aalis kapag nagtatrabaho sa mga CNC machine

May pangangailangan para sa pagkumpuni / pagpapanumbalik ng CNC machine:

Ang patuloy na mga pagkakamali at pagkasira ay nakakagambala sa pagpapatupad ng plano ng produksyon?
Kailangan mo bang ibalik ang control system ng isang biniling ginamit na CNC machine?
nawawalang functionality?
Kulang ba ang kumpanya ng mga kinakailangang kwalipikadong espesyalista?

Bakit kailangang mag-order ng CNC machine tool restoration mula sa mga propesyonal:
Ang naipon na praktikal na karanasan sa pag-aayos ng mga kagamitan sa makina at ang pagpapanumbalik ng mga sistema ng kontrol ay nagpapahintulot sa amin na mag-alok ng maaasahan at mataas na kalidad na mga solusyon mula sa parehong mga tagagawa ng Russia at dayuhan;
Ang nabuong dokumentasyon ay dapat sumunod sa mga pangunahing regulasyon at teknikal na mga dokumento na may bisa sa teritoryo ng Russian Federation;
Pagguhit ng ilang mga pagpipilian para sa mga pagtatantya ng gastos para sa pagkumpuni ng kagamitan sa CNC (isinasaalang-alang ang mga kagustuhan ng Customer, pagsasaayos ng kagamitan at pagiging posible sa ekonomiya);
Ang mga proyektong maayos na idinisenyo ay nagpapahintulot sa iyo na makatipid sa mga gastos sa pagpapatakbo, sa mga gastos na nauugnay sa madalas na pag-aayos, pati na rin sa pagkonsumo ng kuryente;
Garantiyang pag-unlad at teknikal na kwalipikadong suporta.

Mga diagnostic ng komprehensibong kagamitan
Pagsusuri sa ekonomiya ng mga iminungkahing opsyon para sa pagkumpuni / pagpapanumbalik ng makina

Ang pag-aayos ng CNC equipment electronics ay isinasagawa sa antas ng bahagi gamit ang pinakabagong high-precision at high-tech na kagamitan
Pagpapalit ng mga feed drive, motor at power cable (kung kinakailangan);
Komprehensibong suporta sa proyekto: disenyo ng mga sistema ng kontrol sa proseso kabilang ang pagpili ng kagamitan, programming, Mga Paggawa sa Konstruksyon at Pag-install, pagkomisyon, warranty at serbisyo pagkatapos ng warranty. Sa kahilingan ng Customer, handa kaming ipatupad ang posibilidad ng pagkolekta ng impormasyon at pagsubaybay sa estado ng CNC machine park (availability, mga dahilan para sa downtime, malfunction, atbp.).

* Para makatanggap ng diskwento, sabihin sa manager ang password:
"Gusto ko ng discount"

Basahin din: Do-it-yourself gazelle brake booster repair

nilinaw namin ang kinakailangang impormasyon, kung kinakailangan, sa pagbisita sa negosyo ng customer

para sa pagkumpuni / pagpapanumbalik ng makina, kasama ang iyong mga teknikal na espesyalista (listahan ng mga biniling produkto, assemblies, assemblies at mga bahagi)

Pagkatapos sumang-ayon sa mga kondisyon, ang isang kontrata ay iginuhit, at nagsasagawa kami ng trabaho sa makina, CNC programming at drive tuning

Matapos makumpleto ang lahat ng trabaho, inililipat namin ang makina sa mga empleyado ng negosyo batay sa mga dokumento

Limang dahilan para mag-order ng mga serbisyo para sa modernisasyon at pagpapanumbalik ng mga CNC machine mula sa amin:

Nagbibigay kami ng buong hanay ng mga serbisyo para sa pagkukumpuni at pagpapanumbalik ng mga CNC machine: mula sa inspeksyon hanggang sa serbisyo pagkatapos ng warranty.

Nagsasagawa kami ng mga pag-aayos gamit ang mga CNC control system mula sa mga dayuhang tagagawa tulad ng: Siemens, Fagor, Fanuc, FIDIA, HEIDENHAIN, Mitsubishi Electric, atbp.

Bumuo kami ng dokumentasyon ng proyekto alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST, PUE, SNiP.

Ginagarantiya namin ang mga propesyonal na serbisyo sa isang mapagkumpitensyang presyo.

Gumagamit kami ng indibidwal na diskarte sa aming mga Customer.

Naniniwala kami na ang Volgopromavtomatika LLC ay may kawani ng mga kwalipikadong tauhan, na nagbibigay-daan sa amin upang malutas ang pinaka kumplikadong mga teknikal na gawain ng teknolohikal na proseso ng automation, upang maisagawa ang lahat ng nakatalagang trabaho sa isang napapanahong paraan at may mataas na kalidad, kapwa sa Volgogradsky GIPS LLC at sa iba pang mga negosyo. Isang kasiyahan na magtrabaho kasama ang gayong kasosyo, at ang Volgogradsky GIPS LLC ay nagnanais na makipagtulungan sa hinaharap...
Basahin nang buo

O.A. Gusakov Chief Engineer, Volgogradsky GIPS LLC

Ang mga empleyado ng LLC "Volgopromavtomatika" ay awtomatiko ang mga sumusunod na pasilidad sa TPTs-2 sa maikling panahon: pahalang na induction furnace ng linya 5500, isang piercing press, isang cooling table. Sa loob ng isang buwan, binuwag ng mga empleyado ng VPA LLC ang kagamitan, nag-install ng bago, at nagsagawa ng gawaing pagkomisyon. Kami ay nalulugod na makipagtulungan sa isang kumpanya na malinaw na tumutupad sa mga tuntunin ng kontrata ...
Basahin nang buo

N.V. Guryanov Pinuno ng awtomatikong sistema ng kontrol ng proseso para sa TPP-2 VTZ OJSC "Volzhsky Pipe Plant"

Inirerekomenda namin ang VPA LLC bilang isang maaasahang supplier ng kagamitan at serbisyo sa larangan ng automation ng power supply para sa mga kagamitan sa proseso...
Basahin nang buo

A.A. Shnyp Pinuno ng Procurement Department, JSC Togliattisintez

Ipinapahayag ko ang aking pasasalamat sa Volgopromavtomatika LLC para sa mataas na kalidad na gawaing isinagawa, ang propesyonal na diskarte sa trabaho kapag gumaganap ng trabaho sa visualization at dispatching system ng teknolohikal na proseso sa Water Treatment. Ang iyong mga espesyalista ay gumawa ng mahusay na trabaho. Ang lahat ng mga gawa (pag-install, pag-commissioning, pag-install ng PC at pagsulat ng isang programa sa WinCC) LLC "Volgopromavtomatika" ay gumanap sa kanilang sarili, mahusay at sa oras ...
Basahin nang buo

D.V. Krasilnikov Industrial Automation Engineer, SUN InBev OJSC
sangay sa Volzhsky

„Mga diagnostic„ - isang hanay ng mga pamamaraan para sa pagtukoy ng teknikal na kondisyon ng isang node, aparato, yunit at pagpapares ng mga bahagi nang hindi binubuwag ang mga ito. Ang mga diagnostic ng teknikal na kondisyon ay binubuo sa lohikal na pagpoproseso ng ilang layuning umiiral na impormasyon na nagmumula sa operating CNC equipment sa isang tiyak na tagal ng panahon. Ang impormasyong ito ay dumating sa anyo ng mga panlabas na palatandaan na direkta o hindi direktang nagpapakilala sa estado ng kagamitan. Ang pagtiyak ng mataas na katumpakan at pagiging maaasahan ng pagpapatakbo ng mga CNC machine sa panahon ng kanilang operasyon ay nauugnay sa isang sistema para sa kanilang pagpapanatili, napapanahon at mataas na kalidad na pagganap ng preventive adjustment at repair work.

Ang pagbabago sa teknikal na kondisyon ng kagamitan sa panahon ng normal na operasyon nito ay isang random na proseso ng probabilistikong kalikasan. Ang paglipat mula sa estado ng tamang operasyon ng makina hanggang sa estado ng may sira na operasyon ay nagpapakilala sa simula ng paglitaw ng isang malfunction, ibig sabihin, ito ay isang kondisyon na pagkabigo.

Kung ang mga kagamitan sa pagputol ng metal ay nasa isang sira na kondisyon, pagkatapos ay ang pagsasaayos o pagkukumpuni ay dapat isagawa upang maiwasan ang aktwal na pagkabigo.

Upang maitaguyod ang ugnayan sa pagitan ng teknikal na kondisyon ng CNC machine at ang error ng mga parameter ng natapos na bahagi, pati na rin upang piliin ang diagnostic na paraan sa batayan na ito, ipinapayong bumuo ng mga control chart para sa mga CNC machine ng iba't ibang mga teknolohikal na grupo.

Ang pangangailangan para sa pagpapanatili at pagkumpuni ay hindi malinaw na tinutukoy ng buhay ng isang partikular na makina. Ang bawat yugto ng panahon ay hindi tumutugma sa isa, ngunit sa maraming iba't ibang mga estado. Samakatuwid, ang mga diagnostic ng software equipment ay nagtatakda ng gawain ng pag-alis ng kawalan ng katiyakan na ito at pagtukoy mula sa hanay ng mga estado ang isa lamang kung saan ang ibinigay na makina ay kasalukuyang matatagpuan.

Kapag nag-diagnose at nag-aayos ng mga CNC machine, ang mga paghihirap ay lumitaw dahil sa kanilang mahusay na kumplikado. Nangangailangan ito ng maraming oras upang matukoy ang mga pagkakamali, ang paggamit ng mga sistema ng pag-diagnose ng kasalanan, kumplikadong instrumento, pati na rin ang pagkakaroon ng mataas na kwalipikadong tauhan ng serbisyo. Ang diagnosis ay kadalasang nahahadlangan ng iba't ibang CNC na ginagamit, ang kakulangan ng mga espesyalista para sa kanilang pagpapanatili.

Kasama sa disenyo ng mga CNC machine ang mga teknikal na solusyon na nagpapahusay at nagpapadali sa pagpapanatili, pag-troubleshoot at pagkumpuni. Kabilang dito ang: ang modular na prinsipyo ng paglikha ng mga CNC machine mula sa pinag-isang elemento, na tumutulong upang madagdagan ang kanilang pagiging maaasahan; pagbibigay ng mga tool sa makina ng CNC na may mga diagnostic system na nagbibigay ng mabilis na pagtuklas ng mga pagkakamali at ang kanilang indikasyon sa display ng aparato ng CNC, pati na rin ang paggamit ng mga programa sa pagsubok para sa paghahanap ng mga kumplikadong pagkakamali, atbp.; pagbuo ng dokumentasyon para sa pag-diagnose at pag-aayos ng isang partikular na makina ng CNC o isang grupo ng mga makinang ito.

Sa pagsasagawa, ang diagnosis ng mga CNC machine ay binubuo sa lohikal na pagproseso ng ilang layunin na umiiral na impormasyon na nagmumula sa operating equipment sa isang tiyak na tagal ng panahon sa anyo ng mga panlabas na palatandaan na nagpapakilala sa estado ng kagamitan.

Mga diagnostic Kasama sa mga kagamitan sa software ang: 1) ang pag-aaral ng gumaganang mga makina ng CNC na masuri, ang mga posibleng pagkabigo at mga palatandaan ng kanilang pagpapakita; 2) pagbuo ng isang modelo ng isang serviceable machine tool at CNC device na masuri, pag-troubleshoot; 3) pagtukoy sa dami ng impormasyon at pagbuo ng diagnostic algorithm na nakakatugon sa kinakailangang detalye ng pag-troubleshoot sa pamamagitan ng pagsusuri sa object model; 4) pagpili ng mga kontrol at pagsukat ng mga aparato na matiyak ang pagpapatupad ng diagnostic algorithm.

Upang makakuha ng diagnostic na impormasyon, ang mga sukat ng mga halaga ng vibration, acoustic vibrations (ingay), mga parameter ng pagproseso (produktibo, mga kondisyon ng pagputol, tagal ng mga ikot ng pagproseso, bilis ng paglalakbay, temperatura, atbp.) ay isinasagawa.

Ang pag-troubleshoot ng software ay isang kumplikadong proseso kung saan ang pagtuklas at pag-aalis ng mga pagkakamali ng katamtamang kumplikado ay isinasagawa ng mga espesyalista mula sa pangkat ng pagpapanatili ng makina ng CNC. Ang mga kumplikadong malfunctions, kung hindi sila maalis ng pangkat ng serbisyo ng customer, ay itatama pagkatapos ng konsultasyon sa departamento ng serbisyo ng tagagawa ng CNC machine.

Basahin din: Pagkukumpuni ng banyo na may mga do-it-yourself panel

Ang mga pagkabigo ng mga makina ng CNC ay maaaring maiuri: ayon sa kanilang panlabas na pagpapakita - nakatago at halata (nakatagong ay tinatawag na pagkabigo, ang mga panlabas na pagpapakita na maaaring depende sa ilang mga kadahilanan; ang mga tahasang kasama ang mga pagkabigo na maaaring makita sa paningin); sa pamamagitan ng pagkakabit - independiyente at umaasa, ang mga independiyenteng pagkabigo ay nangyayari para sa anumang kadahilanan, maliban sa impluwensya ng isa pang kabiguan; dependent (pangalawang) pagkabigo ay sanhi ng impluwensiya ng pangunahing pagkabigo.

Ang bawat makina ng CNC, na may masinsinang paggamit, ay maaga o huli ay nauubos ang mapagkukunan nito, na humahantong sa alinman sa isang kumpletong pagkabigo ng kagamitan, o sa isang bahagyang pagkasira ng mga bahagi ng makina o mga asembliya.

Bilang isang patakaran, ang mga pangunahing dahilan para sa pagkabigo ng mga makina ay:

Paglabag sa mga patakaran ng operasyon, kabilang ang labis na karga ng mga indibidwal na mekanismo at pagtitipon.
Paglabag sa pagsasaayos ng isang partikular na yunit o mekanismo.
Pagsuot ng mga indibidwal na bahagi at pagtitipon, pagkabigo ng mga indibidwal na mekanismo, pagkawala ng katumpakan.

Mga teknikal na konsultasyon na may malayuang pag-access at mga on-site na pagbisita sa customer;
Diagnostics ng CNC machine, ang kanilang mga malfunctions;
Preventive inspection ng spindles at spindle assemblies, diagnostics ng emergency spindles na may kasunod na pag-aayos;
Pag-aayos ng warranty ng CNC machine, post-warranty, overhaul sa enterprise ng customer at sa sarili nitong production base;
Supply ng mga ekstrang bahagi at mga bahagi sa pinakamaikling posibleng panahon;
Mga gawaing komisyon;
Pagpapanatili at pagprograma ng mga sistema ng CNC: Heidenhain, Siemens, Fanuc;
Pagtatakda ng mga parameter ng kinematics ng makina;
Pagpapanumbalik ng mga nasirang unit na papalitan;
Pagsubaybay sa pagganap ng kagamitan.

Mga kalamangan ng aming kumpanya:

Mataas na kwalipikadong kawani.
Mataas na kalidad ng trabaho.
Maraming mga taon ng praktikal na karanasan sa mga sumusunod na lugar: diagnostic ng CNC machine, pagkumpuni ng CNC machine, pagpapanatili ng CNC machine.
Malinaw na mga deadline para sa paggawa ng mga gawa.
Indibidwal na diskarte sa bawat kliyente.

form ng questionnaire sa ibaba, makikipag-ugnayan sa iyo ang aming espesyalista:

Ang Diagnostics ng mga CNC machine ay isang hanay ng mga aksyon na naglalayong suriin at tukuyin ang mga pagkakamali sa disenyo ng kagamitan na nilagyan ng numerical control. Ang CNC system ay nagbibigay ng autonomous at semi-autonomous na operasyon ng mga machine tool. Ang mga pagkabigo sa pagpapatakbo ng yunit ay maaaring makaapekto sa parehong kalidad ng pagproseso sa mga makinang CNC at ang kakayahang maayos na maisagawa ang gawain.

Kasama sa mga diagnostic ng CNC machine equipment ang isang pangkat ng mga gawa na dapat gawin ng mga espesyalista.

Mahirap mag-diagnose sa labas ng service center gamit ang iyong sariling mga kamay, at may posibilidad ng hindi tumpak na pagpapasiya ng sanhi ng pagkasira.

Ang mga diagnostic ay nahahati sa dalawang yugto:

pagsuri sa estado ng makina;
pagpapatunay ng numerical control system.

Ang unang yugto ay nagsasangkot ng pagtukoy ng mga pagkakamali sa disenyo ng device mismo. Kadalasan, ang mga malfunction ay nauugnay sa mga mekanikal na pagkasira. Sa kasong ito, ang istraktura ay disassembled, ang may sira na elemento ay inalis at pinalitan.

Ang ikalawang yugto ay mas mahirap, dahil nangangailangan ito ng pag-aaral ng mga problema sa numerical control. Para sa pagpapatupad nito, kinakailangang suriin ang ibinigay na programa, ang carrier ng programa, pati na rin ang kagamitan na responsable para sa gawaing isinagawa.

Kung ang yunit ay ginagamit sa isang pang-industriya na negosyo, ang pagpapanatili nito ay isinasagawa ng mga espesyal na serbisyo. Ang mga kumpanyang gumagawa ng ganitong uri ng kagamitan ay nagpapatakbo ng mga kursong nagtuturo kung paano gamitin ang mga device pati na rin kung paano matukoy ang malfunction ng mga ito. Kapag naibenta ang unit, may kasama itong manual na naglilista ng kumpanyang gumawa nito.

Kung kinakailangan, maaari kang makipag-ugnayan sa kumpanyang ito upang kumuha ng kurso sa pagsasanay, o makakuha ng payo sa isang isyu ng interes. Ang installer ay dapat na nakapag-iisa na magsagawa ng mga diagnostic ng device.

Ang mga sistema ng CNC ay naiiba sa istraktura at pag-andar. Sa kabila nito, ang pamamaraan para sa pagsuri ng kagamitan ay ipinapalagay ang pagkakaroon ng mga pangkalahatang aksyon. Sa ganitong uri ng mga diagnostic, mayroong tatlong yugto na dapat isagawa ng operator:

pagsuri sa pagganap ng aparato;
pag-set up ng yunit;
pagsunod sa mga patakaran sa pagpapatakbo.

Sinusuri ang sistema ng CNC gamit ang mga espesyal na programa sa pagsubok.Kapag bumibili ng mga produkto ng pabrika, sinusunod nila ang kit kasama ang device, at tumutugma sa hitsura nito. Kung ginagamit ang mga microprocessor CNC, ang mga programa sa pagsubok ay bahagyang nakaimbak sa memorya ng makina. Ang mga tagubilin na kasama ng makina ay nagpapahiwatig din ng dalas kung saan dapat isagawa ang mga diagnostic.Ginagamit ang test program kahit na may naganap na kasalanan o hindi.Kung nangyari ang isang madepektong paggawa, ang mga diagnostic nang wala ito ay hindi isinasagawa. Ang pangunahing palatandaan na nagpapahiwatig ng pangangailangan para sa mga diagnostic ay hindi tamang pagproseso ng mga workpiece. Kahit na ang mga maliliit na pagkakamali ay maaaring magpahiwatig ng isang pagkabigo. Ang programa ng pagsubok ay idinisenyo sa paraang pagkatapos ng pagsubok ang kagamitan ay bumalik sa orihinal nitong estado. Ang mga tool sa makina ay nagsasagawa ng mga teknolohikal na utos kung saan naitala ang impormasyon.Pagkatapos ng pagtatapos ng pamamaraan, ang data ay ibinibigay sa operator. Inihahambing nito ang mga ito sa mga karaniwang halaga at tinutukoy kung alin ang wala sa saklaw. Ang pinakakaraniwang mga error na nagpapahiwatig ng isang problema ay nauugnay sa bilis ng spindle at pagbabago ng tool. Ang isang hanay ng mga aksyon upang makilala ang mga malfunction sa pagpapatakbo ng yunit ay isinasagawa sa tatlong paraan:Ang paggamit ng programa ng pagsubok ay tumutugma sa mga unang uri ng mga aksyon. Ang hakbang na ito ang pinakamadali. Gamit ito, hindi na kailangang i-disassemble ang kagamitan. Ito ay sapat na upang ilunsad ang programa. Ang mga diagnostic na may presensya ng isang stand ay halos pareho. Sa halip na isang makina, isang plotter ang ginagamit. Kung ang makina at ang stand ay hindi magagamit, ang adjuster ay kailangang gumamit ng mga elemento ng indikasyon.Kapag natukoy ang mga pagkakamali, gagawa ng pagwawasto. Sa panahon ng inspeksyon at pagsubok sa katumpakan, tinutukoy ang data na nagpapahiwatig kung aling elemento ang dapat ayusin. Anuman ito, ang pagsasaayos at pagpapadulas ng mga bahagi na napapailalim sa stress ay isinasagawa. Ang pagpapadulas ay isinasagawa gamit ang isang espesyal na langis. Ang pagsasaayos at pag-aayos ay kinabibilangan ng:

pagpapanumbalik ng tuwid ng paggalaw ng mga talahanayan;

pinababang espasyo ng paragos;

pagbabawas ng mga pagitan ng talahanayan.

Ang lakas ng pag-igting ng mga sinturon, mga kadena ng paghahatid, pati na rin ang puwersa ng pag-clamping ng mga fastener ay sinusubaybayan. Anuman ang kalidad ng makina, pagkatapos ng isang tiyak na panahon ng paggamit, ang mga malfunction ay magsisimulang mangyari sa mga makina.

Basahin din: Do-it-yourself gamo optical sight repair

Ang mga diagnostic ay isang hanay ng ilang mga pamamaraan para sa pagtukoy ng kalidad ng teknikal na kondisyon ng isang aparato, yunit, pagpupulong at pagpapares ng mga bahagi nang walang anumang disassembly. Samakatuwid, ang pag-diagnose ng teknikal na kondisyon ng kagamitan sa produksyon ay binubuo sa isang espesyal na lohikal na pagproseso ng ilang umiiral na impormasyon na nagmumula sa isang gumaganang CNC machine sa isang naibigay na tagal ng panahon. Ang papasok na impormasyong ito ay direkta o hindi direktang nagpapakilala sa estado ng kagamitan sa kasalukuyang panahon. Ang pagiging maaasahan at mataas na katumpakan ng mga tool sa makina ng CNC ay nakasalalay sa sistema ng kanilang pagpapanatili, mataas na kalidad at napapanahong pagganap ng trabaho sa pagkumpuni at pagsasaayos. Ito ay mahalaga.

Ang pagbabago sa teknikal na kondisyon ng makina para sa buong panahon ng pagpapatakbo nito ay, sa prinsipyo, isang random na proseso na may malamang na karakter. Ang mismong katotohanan ng paglipat ng kagamitan mula sa estado ng mahusay na operasyon hanggang sa estado ng may sira na operasyon ay palaging nagpapakilala sa simula ng paglitaw ng isang madepektong paggawa at isang kondisyon na kabiguan. Kung ang makina ng pagputol ng metal ay nasa isang may sira na kondisyon, kung gayon upang maiwasan ang isang aktwal na pagkabigo, dapat na isagawa ang agarang pagkumpuni o pagsasaayos.

Upang matukoy ang kaugnayan sa pagitan ng teknikal na kondisyon at ang error ng natapos na bahagi, pati na rin upang piliin ang diagnostic na paraan sa batayan na ito, kinakailangan upang bumuo ng mga espesyal na control chart para sa mga tiyak na CNC machine ng iba't ibang mga teknolohikal na grupo.

Ang pangangailangan para sa pagpapanatili at pagkumpuni ay tiyak na hindi tiyak na tinutukoy ng anumang panahon ng pagpapatakbo ng kagamitan. Ang bawat yugto ng panahon ay tumutugma sa ilang magkakaibang estado. Mula dito, sumusunod na ang anumang mga diagnostic ng kagamitan sa software ay palaging nagtatakda ng tiyak na gawain ng pag-alis ng kawalan ng katiyakan at pagpili mula sa iba't ibang mga estado ng isang solong estado kung saan matatagpuan ang makina.

Ang mga CNC machine ay medyo kumplikado, na nagiging sanhi ng ilang mga paghihirap sa pag-diagnose at pag-aayos ng mga ito. Kadalasan kailangan mong gumugol ng maraming oras sa pag-troubleshoot. Samakatuwid, kinakailangang gumamit ng mga diagnostic system, kumplikadong kagamitan sa pagsukat.Bilang karagdagan, kailangan ang mga tauhan ng serbisyo na kayang lutasin ang anumang mga problema. Kung may problema sa kakulangan ng mga espesyalista, maaari kang magtapos ng isang kasunduan para sa pagpapanatili ng kagamitan sa isang kumpanya na gumagawa ng gawaing ito.

Ang mga diagnostic ng software ay dapat kasama sa proseso nito:

pag-aaral ng mga makina na masuri, mga posibleng malfunction at mga sintomas nito
paggawa ng modelo ng isang magagamit na makina at pag-troubleshoot
paglikha ng isang diagnostic algorithm
pagpili ng mga device na magtitiyak sa pagpapatupad ng algorithm

Ang diagnosis ay isang kumplikadong proseso. Ang gawaing ito ay isinasagawa lamang ng mga tunay na eksperto.

Sa proseso ng masinsinang pagpapatakbo ng mga kagamitan sa paggawa ng metal, ang pagsusuot ng mga indibidwal na mekanismo at pagtitipon ay nangyayari. Ito ay dahil sa sapat na malalaking mekanikal na pag-load sa mga elemento ng pagkarga ng mga yunit ng kuryente, pati na rin ang pagkabigo ng mga indibidwal na bahagi ng mga electromechanical na kagamitan at mga electronic module. Ang mekanikal na pagsusuot ng karamihan sa mga power equipment ng CNC machine ay nagsasangkot ng isang malaking overhaul na may kumpletong pagpapalit ng mga bahagi at assemblies. Ang normal na operasyon ng mga mekanismo ay sinisiguro ng mga ganitong uri ng trabaho bilang pag-aayos ng suliran, kung saan nakasalalay ang katumpakan ng pagproseso ng mga bahagi.

Sa pagsasagawa, kapag gumagamit ng mga CNC machine, posible na makamit ang mataas na bilis at katumpakan ng mga utos na nagmumula sa NC. Kung napapanahong produksyon pagkumpuni ng mga CNC machine, kung gayon ang katumpakan sa ibinigay na mga parameter ay maaaring mapanatili sa mahabang panahon ng operasyon. Ang mga tampok ng disenyo ng mga CNC machine ay nagbibigay-daan sa iyo upang makuha ang mga sumusunod na teknolohikal na bentahe:

ang paggamit ng ilang uri ng pagproseso;
awtomatikong mode ng supply ng mga workpiece;
ang pagkakaroon ng isang remote control mode;
Posibilidad ng koneksyon sa pangkalahatang awtomatikong sistema ng kontrol.

Basahin din: Pag-aayos ng case ng telepono sa iyong sarili

Ang mga modernong CNC machine ay kumplikadong self-managed working machine, na organikong nauugnay sa teknolohiya ng computer. Samakatuwid, ang pag-aayos ng mga CNC machine ay nangangailangan ng propesyonalismo at kaalaman sa electronics. Depende sa mga teknolohikal na tampok at layunin, ang mga CNC machine ay nahahati sa tatlong kategorya - tabas, posisyon at pinagsamang uri.

Ang pagtiyak sa mga normal na teknolohikal na rehimen ay posible lamang sa sistematikong pagpapanatili ng mga kagamitan sa paggawa ng metal na may CNC system. Ang mga regular na diagnostic ay magbibigay-daan sa napapanahong pagtuklas ng mga malfunction at maiwasan ang mas malalaking breakdown ng mga mekanismo at electronic module. Kung kinakailangan, ayusin ang nabigong node. Halimbawa, pag-aayos ng suliran kadalasang nagsasangkot ng kumpletong pagpapalit ng bushing at bearings. Ang ganitong mga uri ng trabaho ay nangangailangan ng mataas na kwalipikado at praktikal na mga kasanayan mula sa mga manggagawa.

Ang isang mataas na antas ng katumpakan ng pagproseso ay nakamit sa pamamagitan ng sapat na tigas ng makina, ang paggamit ng mga maikling kinematic unit, pati na rin ang paggamit ng mga independiyenteng drive na may isang minimum na bilang ng mga gears. Ang sapat na mataas na katumpakan sa pagproseso ng mga bahagi ay nagsisiguro ng kawalan ng mga puwang na maaaring lumitaw sa mga mekanismo ng paghahatid ng paggalaw. Ang pagbabawas ng mekanikal na friction na nangyayari sa mga functional unit ay binabawasan din ang mga dimensional na error sa mga machined na bahagi.

Alam na ang isang CNC milling machine ay isang kumplikadong teknikal at elektronikong aparato, iniisip ng maraming manggagawa na imposibleng gawin ito gamit ang kanilang sariling mga kamay. Gayunpaman, ang opinyon na ito ay mali: posible na gumawa ng naturang kagamitan sa iyong sarili, ngunit para dito kailangan mong magkaroon hindi lamang ang detalyadong pagguhit nito, kundi pati na rin ang isang hanay ng mga kinakailangang tool at nauugnay na mga bahagi.

Pagproseso ng mga blangko ng duralumin sa isang homemade desktop milling machine

Kapag nagpapasya na gumawa ng isang gawang bahay na CNC milling machine, tandaan na maaaring tumagal ito ng mahabang panahon. Bilang karagdagan, kakailanganin ang ilang partikular na gastos sa pananalapi. Gayunpaman, hindi natatakot sa gayong mga paghihirap at pagkakaroon ng tamang diskarte sa paglutas ng lahat ng mga isyu, maaari kang maging may-ari ng abot-kaya, mahusay at produktibong kagamitan na nagpapahintulot sa iyo na iproseso ang mga workpiece mula sa iba't ibang mga materyales na may mataas na antas ng katumpakan.

Upang makagawa ng isang milling machine na nilagyan ng CNC system, maaari kang gumamit ng dalawang pagpipilian: bumili ng isang yari na kit, kung saan ang naturang kagamitan ay binuo mula sa mga espesyal na napiling elemento, o hanapin ang lahat ng mga sangkap at mag-ipon ng isang aparato gamit ang iyong sariling mga kamay na ganap. nakakatugon sa lahat ng iyong mga kinakailangan.

Sa ibaba sa larawan maaari mong makita ang isang self-made na CNC milling machine, na sinamahan ng mga detalyadong tagubilin para sa pagmamanupaktura at pagpupulong, na nagpapahiwatig ng mga materyales at sangkap na ginamit, tumpak na "mga pattern" ng mga bahagi ng makina at tinatayang mga gastos. Ang negatibo lamang ay ang pagtuturo sa Ingles, ngunit posible na maunawaan ang mga detalyadong guhit kahit na hindi alam ang wika.Libreng download na mga tagubilin para sa paggawa ng makina: Homemade CNC milling machine Ang CNC milling machine ay naka-assemble at handa nang umalis. Nasa ibaba ang ilang mga paglalarawan mula sa mga tagubilin sa pagpupulong para sa makinang ito.Kung magpasya ka na magdidisenyo ka ng isang CNC machine gamit ang iyong sariling mga kamay, nang hindi gumagamit ng isang handa na kit, kung gayon ang unang bagay na kailangan mong gawin ay piliin ang konsepto kung saan gagana ang naturang mini-equipment.Scheme ng isang CNC milling machineAng isang lumang drilling machine ay maaaring kunin bilang batayan para sa CNC milling equipment, kung saan ang gumaganang ulo na may drill ay pinalitan ng milling head. Ang pinaka-kumplikadong bagay na kailangang idisenyo sa naturang kagamitan ay isang mekanismo na nagsisiguro sa paggalaw ng tool sa tatlong independiyenteng eroplano. Ang mekanismong ito ay maaaring tipunin batay sa mga karwahe mula sa isang hindi gumaganang printer; titiyakin nito ang paggalaw ng tool sa dalawang eroplano.Madaling ikonekta ang kontrol ng software sa isang device na binuo ayon sa naturang konsepto. Gayunpaman, ang pangunahing disbentaha nito ay ang mga workpiece lamang na gawa sa plastic, kahoy at manipis na sheet metal ang maaaring iproseso sa naturang CNC machine. Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na ang mga karwahe mula sa lumang printer, na titiyakin ang paggalaw ng cutting tool, ay walang sapat na antas ng katigasan.Magaan na bersyon ng CNC milling machine para sa pagtatrabaho sa malambot na materyalesUpang magawa ng iyong gawang bahay na CNC machine ang buong pagpapatakbo ng paggiling gamit ang mga workpiece mula sa iba't ibang materyales, ang isang sapat na malakas na stepper motor ay dapat na responsable para sa paglipat ng gumaganang tool. Hindi kinakailangan na maghanap ng isang stepper-type na makina, maaari itong gawin mula sa isang maginoo na de-koryenteng motor, na sumasailalim sa huli sa isang bahagyang pagpipino.Ang paggamit ng isang stepper motor sa iyong milling machine ay magiging posible upang maiwasan ang paggamit ng isang screw drive, at ang pag-andar at pagganap ng mga kagamitang gawa sa bahay ay hindi lalala mula rito. Kung nagpasya ka pa ring gumamit ng mga karwahe mula sa printer para sa iyong mini-machine, pagkatapos ay ipinapayong kunin ang mga ito mula sa isang mas malaking modelo ng aparato sa pag-print. Upang ilipat ang puwersa sa baras ng mga kagamitan sa paggiling, mas mahusay na gumamit ng hindi ordinaryong, ngunit may ngipin na sinturon na hindi madulas sa mga pulley.Ang isa sa pinakamahalagang bahagi ng anumang naturang makina ay ang mekanismo ng paggiling. Ito ay ang paggawa nito na nangangailangan ng espesyal na pansin. Upang maayos na makagawa ng gayong mekanismo, kakailanganin mo ng mga detalyadong guhit, na kailangang mahigpit na sundin.Ang batayan ng gawang bahay na kagamitan sa paggiling ng CNC ay maaaring isang hugis-parihaba na sinag, na dapat na ligtas na maayos sa mga riles.Ang pagsuporta sa istraktura ng makina ay dapat na may mataas na tigas, mas mahusay na huwag gumamit ng mga welded joints sa panahon ng pag-install nito, at ang lahat ng mga elemento ay dapat na konektado lamang sa mga turnilyo.Unit para sa pangkabit na mga bahagi ng frame ng makina sa pamamagitan ng isang bolted na koneksyonAng pangangailangang ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng ang katunayan na ang mga welds ay napakahirap na pinahihintulutan ng mga pag-load ng panginginig ng boses, na kung saan ang sumusuporta sa istraktura ng kagamitan ay kinakailangang sumailalim sa. Ang ganitong mga pag-load ay kalaunan ay hahantong sa katotohanan na ang frame ng makina ay magsisimulang gumuho sa paglipas ng panahon, at ang mga pagbabago sa mga geometric na sukat ay magaganap dito, na makakaapekto sa katumpakan ng mga setting ng kagamitan at pagganap nito.

Basahin din: Fast and Furious 302 do-it-yourself repair

Ang mga welds sa panahon ng pag-install ng frame ng isang homemade milling machine ay madalas na pumukaw sa pag-unlad ng pag-play sa mga node nito, pati na rin ang pagpapalihis ng mga gabay, na nangyayari sa ilalim ng matinding pagkarga.Pag-install ng mga vertical rackSa milling machine, na iyong tipunin gamit ang iyong sariling mga kamay, ang isang mekanismo ay dapat ibigay upang matiyak ang paggalaw ng gumaganang tool sa isang patayong direksyon. Pinakamainam na gumamit ng isang turnilyo na gear para dito, ang pag-ikot nito ay ipapadala gamit ang isang may ngipin na sinturon.Ang isang mahalagang detalye ng milling machine ay ang vertical axis nito, na para sa isang homemade device ay maaaring gawin mula sa isang aluminum plate. Napakahalaga na ang mga sukat ng axis na ito ay tumpak na nababagay sa mga sukat ng device na binuo. Kung mayroon kang isang muffle furnace sa iyong pagtatapon, pagkatapos ay maaari mong gawin ang vertical axis ng makina gamit ang iyong sariling mga kamay, na inihagis ito mula sa aluminyo ayon sa mga sukat na ipinahiwatig sa natapos na pagguhit.Nangungunang pagpupulong ng karwahe na inilagay sa mga nakahalang na rilesMatapos maihanda ang lahat ng mga bahagi ng iyong homemade milling machine, maaari mo na itong simulan na tipunin. Ang prosesong ito ay nagsisimula sa pag-install ng dalawang stepper motor, na naka-mount sa equipment case sa likod ng vertical axis nito. Ang isa sa mga de-koryenteng motor na ito ay magiging responsable para sa paglipat ng milling head sa pahalang na eroplano, at ang pangalawa para sa paglipat ng ulo, ayon sa pagkakabanggit, sa vertical na eroplano. Pagkatapos nito, ang natitirang mga bahagi at pagtitipon ng mga kagamitang gawa sa bahay ay naka-mount.Ang huling yugto ng pagpupulong ng makinaAng pag-ikot sa lahat ng bahagi ng kagamitang CNC na gawa sa bahay ay dapat na maipadala lamang sa pamamagitan ng mga belt drive. Bago ikonekta ang isang sistema ng kontrol ng programa sa naka-assemble na makina, dapat mong suriin ang pagganap nito sa manu-manong mode at agad na alisin ang lahat ng natukoy na mga pagkukulang sa operasyon nito.Maaari mong panoorin ang proseso ng pag-assemble ng isang milling machine gamit ang iyong sariling mga kamay sa isang video na madaling mahanap sa Internet.