Do-it-yourself gugma161 welding repair

Ang pinakamahina na elemento ng mga welding transformer ay ang terminal block kung saan nakakonekta ang mga welding cable. Ang isang masamang contact, kasama ang isang mataas na kasalukuyang hinang, ay humahantong sa isang malakas na pag-init ng koneksyon at ang mga wire na konektado dito. Bilang isang resulta, ang koneksyon mismo ay nawasak, ang pagkakabukod sa mga dulo ng windings ay nasusunog, bilang isang resulta kung saan ang isang maikling circuit ay nangyayari.

Ang pag-aayos ng welding transpormer sa kasong ito ay bumababa sa pag-uuri ng heating joint, paglilinis ng mga contact surface at pag-clamping sa kanila upang matiyak ang mahigpit na contact ng lahat ng mga elemento.

Sa iba pa, nangyayari ang mga sumusunod na malfunctions.

Kusang pagsara ng welding machine. Kapag ang transpormer ay nakakonekta sa network, ang proteksyon nito ay na-trigger, bilang isang resulta kung saan ang aparato ay naka-off. Maaaring mangyari ito dahil sa mga short circuit sa high voltage circuit - sa pagitan ng mga wire at case o ng mga wire sa pagitan ng mga ito. Ang isang maikling circuit sa pagitan ng mga liko ng mga coils o mga sheet ng magnetic circuit, pati na rin ang isang pagkasira ng mga capacitor, ay maaari ring humantong sa pagpapatakbo ng proteksyon. Kapag nag-aayos, kinakailangan upang idiskonekta ang transpormer mula sa network, hanapin ang may sira na lugar at alisin ang malfunction - ibalik ang pagkakabukod, palitan ang kapasitor, atbp.

Malakas na ugong ng transformermadalas na sinamahan ng sobrang pag-init. Ang dahilan ay maaaring pag-loosening ng bolts apreta ang mga elemento ng sheet ng magnetic circuit, malfunctions sa pangkabit ng core o ang mekanismo para sa paglipat ng mga coils, transpormador overload (labis na mahabang operasyon, mataas na hinang kasalukuyang, malaking diameter ng elektrod). Ang isang maikling circuit sa pagitan ng mga welding cable o mga sheet ng magnetic circuit ay humahantong din sa isang malakas na ugong. Kinakailangan na suriin at higpitan ang lahat ng mga turnilyo at bolts, alisin ang mga paglabag sa mga mekanismo para sa paglakip ng core at paglipat ng mga coils, suriin at ibalik ang pagkakabukod sa mga welding cable.

Labis na pag-init ng welding machine. Ang pinakakaraniwang dahilan para dito ay kasama ang isang paglabag sa mga patakaran sa pagpapatakbo sa anyo ng pagtatakda ng kasalukuyang hinang sa itaas ng pinahihintulutang halaga, gamit ang isang malaking diameter na elektrod o nagtatrabaho nang masyadong mahaba nang walang pagkagambala. Kinakailangang obserbahan ang karaniwang mode ng operasyon - itakda ang katamtamang kasalukuyang mga halaga, gumamit ng mga electrodes ng maliliit na diameters, magpahinga sa trabaho upang palamig ang aparato.

Ang malakas na pag-init ay maaaring humantong sa isang maikling circuit sa pagitan ng mga pagliko ng paikot-ikot na coil dahil sa pagkasunog ng pagkakabukod, kadalasang sinamahan ng usok. Ito ang pinaka-seryosong kaso, tungkol sa kung saan sinasabi nila na ang apparatus ay "nasunog". Kung nangyari ito, kung gayon ang pag-aayos ng welding machine ay mangangailangan, sa pinakamainam, lokal na pagpapanumbalik ng pagkakabukod ng coil wire, sa pinakamasama, ang kumpletong rewinding nito. Sa huling bersyon, upang mapanatili ang mga katangian ng apparatus, kinakailangan na i-rewind gamit ang isang wire ng orihinal na seksyon - na may parehong bilang ng mga liko tulad ng dati.

Mababang kasalukuyang hinang. Ang kababalaghan ay maaaring maobserbahan sa isang mababang boltahe sa supply network o isang malfunction ng welding current regulator.

Mahina ang kasalukuyang regulasyon ng hinang. Ito ay maaaring sanhi ng iba't ibang mga malfunctions sa kasalukuyang mga mekanismo ng kontrol, na naiiba sa iba't ibang mga disenyo ng mga welding transformer. Lalo na, mga malfunctions sa kasalukuyang regulator screw, isang maikling circuit sa pagitan ng mga terminal ng regulator, isang paglabag sa kadaliang mapakilos ng mga pangalawang coils dahil sa pagpasok ng mga dayuhang bagay o iba pang mga kadahilanan, isang maikling circuit sa choke coil, atbp. Kinakailangang tanggalin ang casing mula sa apparatus at suriin ang tiyak na kasalukuyang mekanismo ng kontrol para sa isang madepektong paggawa.Ang pagiging simple ng aparato ng welding machine at ang pagkakaroon ng lahat ng mga bahagi nito para sa inspeksyon ay nagpapadali sa pag-troubleshoot.

Biglang pagkagambala ng welding arc at ang kawalan ng kakayahan na muling mag-apoy nito. Sa halip na isang arko, maliliit na sparks lamang ang nakikita. Ito ay maaaring sanhi ng pagkasira ng mataas na boltahe na paikot-ikot sa welding circuit, isang maikling circuit sa pagitan ng mga welding wire, o isang paglabag sa kanilang koneksyon sa mga terminal ng device.

Mataas na kasalukuyang pagkonsumo mula sa network sa kawalan ng load. Ito ay maaaring sanhi ng isang maikling circuit ng mga liko ng paikot-ikot, na kung saan ay inalis sa pamamagitan ng lokal na pagpapanumbalik ng pagkakabukod o sa pamamagitan ng isang kumpletong rewinding ng coil.

Ang umiiral na elektronikong bahagi - isang diode rectifier at isang control module - ay gumagawa ng welding rectifier na nauugnay sa inverter. Samakatuwid, ang pag-troubleshoot ay kinabibilangan ng pagsuri sa diode bridge at mga elemento ng control board. Ang tulay ng diode ay isang maaasahang bahagi ng mga electronic circuit, ngunit kung minsan ay nabigo ito. Sa pangkalahatan, ang mga sanhi ng isang madepektong paggawa ay maaaring ibang-iba: ang mga track sa mga board ay nasusunog, ang mga transformer ng control circuit ay nabigo. Ang larawan sa ibaba ay nagpapakita ng isang kaso kung saan ang do-it-yourself na pag-aayos ng isang welding machine, na binubuo sa pagpapalit ng isang hindi gumaganang bahagi ng control board ng isang Russian counterpart, ay nagpapahintulot sa gumagamit na makatipid ng isang malaking halaga sa pag-aayos (70% ng ang halaga ng welding machine).

Hindi tulad ng isang welding transpormer, na higit pa sa isang produktong elektrikal, ang isang welding inverter ay isang elektronikong aparato. Nangangahulugan ito na ang mga diagnostic at pag-aayos ng mga welding inverters ay nagsasangkot ng pagsuri sa pagganap ng mga transistors, diodes, resistors, zener diodes at iba pang mga elemento na bumubuo sa mga electronic circuit. Kailangan mong makapagtrabaho sa isang oscilloscope, hindi banggitin ang mga multimeter, voltmeter at iba pang ordinaryong kagamitan sa pagsukat.

Ang isang tampok ng pag-aayos ng mga inverters ay na sa maraming mga kaso ito ay mahirap o kahit na imposible upang matukoy ang nabigo na bahagi sa pamamagitan ng likas na katangian ng malfunction, kailangan mong suriin ang lahat ng mga elemento ng circuit sa pagkakasunud-sunod.

Mula sa nabanggit, sumusunod na ang isang matagumpay na pag-aayos ng isang welding inverter gamit ang iyong sariling mga kamay ay posible lamang kung mayroon kang hindi bababa sa pangunahing kaalaman sa electronics at maliit na karanasan sa pagtatrabaho sa mga de-koryenteng circuit. Kung hindi, ang pag-aayos sa sarili ay maaari lamang magresulta sa isang pag-aaksaya ng oras at pagsisikap.

Tulad ng alam mo, ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang welding inverter ay ang unti-unting pag-convert ng isang de-koryenteng signal:

• Pagwawasto ng kasalukuyang mains - gamit ang input rectifier.
• Pag-convert ng rectified current sa high-frequency alternating current - sa inverter module.
• Ang pagpapababa ng high-frequency na boltahe sa hinang - sa pamamagitan ng isang power transpormer (na may napakaliit na sukat dahil sa mataas na dalas ng boltahe).
• Pagwawasto ng alternating high-frequency current sa direktang welding - sa pamamagitan ng isang output rectifier.

Alinsunod sa mga operasyon na isinagawa, ang inverter ay istruktura na binubuo ng ilang mga electronic module, ang pangunahing kung saan ay ang input rectifier module, ang output rectifier module at ang control board na may mga key (transistors).

Bagama't ang mga pangunahing bahagi sa mga inverters ng iba't ibang disenyo ay nananatiling hindi nagbabago, ang kanilang layout sa mga device mula sa iba't ibang mga tagagawa ay maaaring mag-iba nang malaki.

Sinusuri ang mga transistor. Ang pinakamahina na punto ng mga inverters ay mga transistor, kaya ang pag-aayos ng mga inverter welding machine ay karaniwang nagsisimula sa kanilang inspeksyon. Ang isang maling transistor ay kadalasang nakikita kaagad - isang na-hack o basag na kaso, nasunog na mga konklusyon. Kung ito ay natagpuan, maaari mong simulan ang pag-aayos ng inverter sa pamamagitan ng pagpapalit nito. Ganito ang hitsura ng sirang susi.

At ito ay kung paano ito na-install sa halip na ang nasunog. Ang transistor ay naka-mount sa thermal grease (KPT-8), na nagbibigay ng mahusay na pagwawaldas ng init sa aluminum radiator.

Minsan walang mga panlabas na palatandaan ng isang madepektong paggawa, ang lahat ng mga susi ay mukhang buo.Pagkatapos, upang matukoy ang may sira na transistor, isang multimeter ang ginagamit upang suriin ang mga ito.

Ang pagkilala sa mga may sira na elemento ay napakahusay, ngunit malayo sa lahat. Ang pag-aayos ng mga inverter welding machine ay nagsasangkot din ng paghahanap, sa halip na mga nasunog na elemento, mga angkop na analogue. Upang gawin ito, ang mga katangian ng mga nabigong elemento ay tinutukoy (ayon sa datasheet) at, batay dito, ang mga analogue ay pinili para sa kapalit.

Sinusuri ang Mga Elemento ng Driver. Ang mga power transistor ay karaniwang hindi nabigo sa kanilang sarili, kadalasan ito ay nauuna sa kabiguan ng mga elemento ng driver na "nag-iiba" sa kanila. Nasa ibaba ang isang larawan ng board na may mga elemento ng inverter driver ng Telwin Tecnica 164. Ang pagsusuri ay isinasagawa gamit ang isang ohmmeter. Ang lahat ng mga may sira na bahagi ay ibinebenta at pinapalitan ng angkop na mga katapat.

Sinusuri ang mga rectifier. Ang mga input at output rectifier, na mga diode bridge na naka-mount sa isang radiator, ay itinuturing na maaasahang elemento ng mga inverters. Gayunpaman, kung minsan sila ay nabigo din. Hindi ito nalalapat sa mga ipinapakita sa larawan sa ibaba, sila ay magagamit.

Ito ay pinaka-maginhawa upang suriin ang diode bridge sa pamamagitan ng pag-unsolder ng mga wire mula dito at pag-alis nito mula sa board. Ginagawa nitong mas madali ang trabaho at hindi nakakalinlang sa pagkakaroon ng isang maikling circuit sa circuit. Ang algorithm ng pag-verify ay simple, kung ang buong grupo ay magri-ring sa ilang sandali, kailangan mong maghanap ng isang may sira (sirang) diode.

Para sa mga bahagi ng paghihinang, maginhawang gumamit ng isang panghinang na may pagsipsip.

control board control. Ang key control board ay ang pinaka kumplikadong module ng welding inverter; ang pagiging maaasahan ng paggana ng lahat ng mga bahagi ng aparato ay nakasalalay sa operasyon nito. Ang isang kwalipikadong pag-aayos ng mga welding inverters ay dapat magtapos sa isang tseke para sa pagkakaroon ng mga signal ng kontrol na dumarating sa mga busbar ng gate ng key module. Ang pagsusuri na ito ay isinasagawa gamit ang isang oscilloscope.

Ang mga inverter welding machine ay nakakakuha ng higit at higit na katanyagan sa mga master welder dahil sa kanilang compact size, mababang timbang at makatwirang presyo. Tulad ng iba pang kagamitan, maaaring mabigo ang mga device na ito dahil sa hindi tamang operasyon o dahil sa mga bahid ng disenyo. Sa ilang mga kaso, ang pag-aayos ng mga inverter welding machine ay maaaring isagawa nang nakapag-iisa sa pamamagitan ng pagsusuri sa aparato ng inverter, ngunit may mga pagkasira na maaari lamang ayusin sa isang service center.

Ang mga welding inverters, depende sa mga modelo, ay gumagana mula sa isang electrical network ng sambahayan (220 V) at mula sa isang three-phase (380 V). Ang tanging bagay na dapat isaalang-alang kapag ikinonekta ang aparato sa isang network ng sambahayan ay ang pagkonsumo ng kuryente nito. Kung lumampas ito sa mga posibilidad ng mga de-koryenteng mga kable, kung gayon ang yunit ay hindi gagana sa isang sagging network.

Kaya, ang aparato ng inverter welding machine ay kinabibilangan ng mga sumusunod na pangunahing module.

Tulad ng mga diode, ang mga transistor ay naka-mount sa mga heatsink para sa mas mahusay na pag-alis ng init. Upang maprotektahan ang bloke ng transistor mula sa mga boltahe na surge, isang RC filter ang naka-install sa harap nito.

Nasa ibaba ang isang diagram na malinaw na nagpapakita ng prinsipyo ng pagpapatakbo ng welding inverter.

Kaya, ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng module na ito ng welding machine ay ang mga sumusunod. Ang pangunahing rectifier ng inverter ay tumatanggap ng boltahe mula sa electrical network ng sambahayan o mula sa mga generator, gasolina o diesel. Ang papasok na kasalukuyang ay variable, ngunit dumadaan sa diode block, nagiging permanente. Ang rectified kasalukuyang ay fed sa inverter, kung saan ito ay inversely convert sa alternating kasalukuyang, ngunit may nagbago na mga katangian ng dalas, iyon ay, ito ay nagiging high-frequency. Dagdag pa, ang high-frequency na boltahe ay binabawasan ng isang transpormer sa 60-70 V na may sabay na pagtaas sa kasalukuyang lakas. Sa susunod na yugto, ang kasalukuyang muli ay pumapasok sa rectifier, kung saan ito ay na-convert sa direktang kasalukuyang, pagkatapos nito ay pinapakain sa mga terminal ng output ng yunit. Lahat ng kasalukuyang conversion kinokontrol ng isang microprocessor control unit.

Ang mga modernong inverters, lalo na ang mga ginawa batay sa isang IGBT module, ay lubos na hinihingi sa mga patakaran sa pagpapatakbo. Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na sa panahon ng pagpapatakbo ng yunit, ang mga panloob na module nito magbigay ng maraming init. Bagama't parehong ginagamit ang mga heatsink at fan para alisin ang init mula sa mga power unit at electronic board, minsan hindi sapat ang mga hakbang na ito, lalo na sa mga murang unit. Samakatuwid, kinakailangan na mahigpit na sundin ang mga patakaran na ipinahiwatig sa mga tagubilin para sa aparato, na nagpapahiwatig ng pana-panahong pagsara ng yunit para sa paglamig.

Ang panuntunang ito ay karaniwang tinutukoy bilang "Duration On" (DU), na sinusukat bilang isang porsyento. Hindi sinusunod ang PV, ang mga pangunahing bahagi ng aparato ay nag-overheat at nabigo. Kung nangyari ito sa isang bagong yunit, kung gayon ang kabiguan na ito ay hindi napapailalim sa pag-aayos ng warranty.

Gayundin, kung ang inverter welding machine ay tumatakbo sa maalikabok na mga silid, ang alikabok ay naninirahan sa mga radiator nito at nakakasagabal sa normal na paglipat ng init, na hindi maiiwasang humahantong sa sobrang pag-init at pagkasira ng mga de-koryenteng bahagi. Kung imposibleng mapupuksa ang pagkakaroon ng alikabok sa hangin, kinakailangan upang buksan ang pabahay ng inverter nang mas madalas at linisin ang lahat ng mga bahagi ng aparato mula sa mga naipon na kontaminante.

Ngunit mas madalas kaysa sa hindi, ang mga inverters ay nabigo kapag sila gumana sa mababang temperatura. Ang mga pagkasira ay nangyayari dahil sa paglitaw ng condensate sa isang pinainit na control board, na nagreresulta sa isang maikling circuit sa pagitan ng mga bahagi ng electronic module na ito.

Ang isang natatanging tampok ng mga inverters ay ang pagkakaroon ng isang electronic control board, kaya isang kwalipikadong espesyalista lamang ang maaaring mag-diagnose at ayusin ang isang malfunction sa unit na ito.. Bilang karagdagan, ang mga tulay ng diode, mga bloke ng transistor, mga transformer at iba pang bahagi ng electrical circuit ng device ay maaaring mabigo. Upang magsagawa ng mga diagnostic gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong magkaroon ng ilang kaalaman at kasanayan sa pagtatrabaho sa mga instrumento sa pagsukat tulad ng isang oscilloscope at isang multimeter.

Mula sa nabanggit, nagiging malinaw na, nang walang kinakailangang mga kasanayan at kaalaman, hindi inirerekomenda na simulan ang pag-aayos ng aparato, lalo na ang electronics. Kung hindi man, maaari itong ganap na hindi pinagana, at ang pag-aayos ng welding inverter ay nagkakahalaga ng kalahati ng halaga ng isang bagong yunit.

Tulad ng nabanggit na, nabigo ang mga inverters dahil sa epekto sa mga "mahalaga" na mga bloke ng aparato ng mga panlabas na kadahilanan. Gayundin, ang mga malfunction ng welding inverter ay maaaring mangyari dahil sa hindi tamang operasyon ng kagamitan o mga error sa mga setting nito. Ang mga sumusunod na malfunction o pagkaantala sa pagpapatakbo ng mga inverters ay madalas na nakatagpo.

Kadalasan ang pagkabigo na ito ay sanhi pagkabigo ng network cable aparato. Samakatuwid, kailangan mo munang alisin ang casing mula sa yunit at i-ring ang bawat cable wire na may isang tester. Ngunit kung ang lahat ay maayos sa cable, kakailanganin ang mas malubhang diagnostic ng inverter. Marahil ang problema ay nasa standby power supply ng device. Ang pamamaraan para sa pag-aayos ng "duty room" gamit ang halimbawa ng isang Resant brand inverter ay ipinapakita sa video na ito.

Ang fault na ito ay maaaring sanhi ng maling kasalukuyang setting para sa isang partikular na electrode diameter.

Dapat din itong isaalang-alang bilis ng hinang. Kung mas maliit ito, mas mababa ang kasalukuyang halaga ay dapat itakda sa control panel ng unit. Bilang karagdagan, upang ang kasalukuyang lakas ay tumutugma sa diameter ng additive, maaari mong gamitin ang talahanayan sa ibaba.

Kung ang kasalukuyang hinang ay hindi nababagay, ang dahilan ay maaaring pagkabigo ng regulator o paglabag sa mga contact ng mga wire na konektado dito. Kinakailangan na alisin ang pambalot ng yunit at suriin ang pagiging maaasahan ng koneksyon ng mga konduktor, at gayundin, kung kinakailangan, i-ring ang regulator na may multimeter. Kung ang lahat ay maayos dito, kung gayon ang pagkasira na ito ay maaaring sanhi ng isang maikling circuit sa inductor o isang malfunction ng pangalawang transpormer, na kakailanganing suriin sa isang multimeter.Kung may nakitang malfunction sa mga module na ito, dapat itong palitan o i-rewound ng isang espesyalista.

Ang labis na pagkonsumo ng kuryente, kahit na ang makina ay dinikarga, ay nagiging sanhi, kadalasan, interturn short circuit sa isa sa mga transformer. Sa kasong ito, hindi mo magagawang ayusin ang mga ito sa iyong sarili. Kinakailangang dalhin ang transpormer sa master para sa pag-rewinding.

Nangyayari ito kung bumababa ang boltahe ng network. Upang mapupuksa ang elektrod na dumidikit sa mga bahagi na welded, kakailanganin mong piliin at ayusin nang tama ang welding mode (ayon sa mga tagubilin para sa makina). Gayundin, ang boltahe sa network ay maaaring lumubog kung ang aparato ay konektado sa isang extension cord na may maliit na seksyon ng wire (mas mababa sa 2.5 mm 2).

Karaniwan na ang pagbaba ng boltahe na nagiging sanhi ng pagdikit ng elektrod na mangyari kapag gumagamit ng extension cord na masyadong mahaba. Sa kasong ito, ang problema ay malulutas sa pamamagitan ng pagkonekta sa inverter sa generator.

Kung ang indicator ay naka-on, ito ay nagpapahiwatig ng sobrang pag-init ng mga pangunahing module ng unit. Gayundin, ang aparato ay maaaring kusang i-off, na nagpapahiwatig paglalakbay sa thermal protection. Upang ang mga pagkaantala sa pagpapatakbo ng yunit ay hindi mangyari sa hinaharap, muli, kinakailangan na sumunod sa tamang duty cycle (PV). Halimbawa, kung PV = 70%, dapat gumana ang device sa sumusunod na mode: pagkatapos ng 7 minutong operasyon, bibigyan ang unit ng 3 minuto para magpalamig.

Sa katunayan, maaaring mayroong napakaraming iba't ibang mga pagkasira at sanhi na nagdudulot ng mga ito, at mahirap ilista ang lahat ng ito. Samakatuwid, mas mahusay na agad na maunawaan kung anong algorithm ang ginagamit upang masuri ang welding inverter sa paghahanap ng mga pagkakamali. Maaari mong malaman kung paano na-diagnose ang device sa pamamagitan ng panonood sa sumusunod na video ng pagsasanay.

Mag-sign up para sa isang account. Ito ay simple!

Nakarehistro na? Mag-sign in dito.

Dinala nila ang PT Devolt702 ku, s, uri 1 para sa pagkumpuni. Tiningnan ko ng detalyado si Dyatko, nandiyan pero type 2, ang tanong, ang mga anchor ba nila ay mapagpapalit? Kung may nakakaalam mangyaring sabihin sa akin.

Pagpapalit ng keyless chuck sa isang Panasonic screwdriver

Kung ang chuck ng iyong screwdriver ay naging masama sa paghawak ng mga piraso o dumikit, pagkatapos ay kailangan mong i-disassemble ito,
linisin at palitan ang mga detent ball o ganap na palitan ng bushing at spring

Kung wala kang espesyal na tool (pambungad na tool) sa kamay, maaari kang makayanan gamit ang dalawang maliit na slotted screwdriver

Ibinababa namin ang manggas ng kartutso pababa at nagpasok ng isang distornilyador sa magkabilang panig, ikinakabit namin ang retaining ring gamit ang isang distornilyador

Alisin ang retaining ring, pagkatapos ay tanggalin ang spring at bunutin ang bushing

At maingat na bunutin ang mga bola

Pagkatapos nito, maaari mong linisin ang lahat at maglagay ng mga bagong bahagi

Bosch electric jigsaw repair (pagpapalit ng base plate)

Sa paglipas ng panahon, ang talampakan ng iyong lagari ay maaaring masira, isaalang-alang kung paano mabilis na palitan ito ng iyong sariling mga kamay at nang hindi nakikipag-ugnay sa serbisyo.
Inalis namin ang hex bolt sa ilalim ng solong, na nakakabit sa pamamagitan ng spacer

Bago namin binuksan ang mga turnilyo sa pag-aayos ng plato
Walang kumplikado dito, pumili kami ng isang slotted screwdriver at i-unscrew ang lahat ng mga turnilyo

Pagkatapos ay inilabas namin ang plato at palitan ito ng bago.
Pagkatapos ay kinokolekta namin ang lahat sa reverse order

Ang pag-aayos ng mga welding inverters, sa kabila ng pagiging kumplikado nito, sa karamihan ng mga kaso ay maaaring gawin nang nakapag-iisa. At kung mayroon kang isang mahusay na pag-unawa sa disenyo ng mga naturang device at may ideya kung ano ang mas malamang na mabigo sa kanila, maaari mong matagumpay na ma-optimize ang gastos ng propesyonal na serbisyo.

Pagpapalit ng mga bahagi ng radyo sa proseso ng pag-aayos ng welding inverter

Ang pangunahing layunin ng anumang inverter ay ang pagbuo ng isang direktang hinang kasalukuyang, na nakuha sa pamamagitan ng pagwawasto ng isang mataas na dalas na alternating kasalukuyang. Ang paggamit ng high-frequency alternating current, na na-convert ng isang espesyal na module ng inverter mula sa isang rectified network, ay dahil sa katotohanan nana ang lakas ng naturang kasalukuyang ay maaaring epektibong mapataas sa kinakailangang halaga sa pamamagitan ng isang compact transpormer. Ito ang prinsipyong ito na pinagbabatayan ng pagpapatakbo ng inverter na nagpapahintulot sa naturang kagamitan na maging compact sa laki na may mataas na kahusayan.

Functional diagram ng welding inverter

Ang scheme ng welding inverter, na tumutukoy sa mga teknikal na katangian nito, ay kinabibilangan ng mga sumusunod na pangunahing elemento:

• pangunahing rectifier unit, na kung saan ay batay sa isang diode bridge (ang gawain ng naturang yunit ay upang itama ang alternating current na nagmumula sa isang karaniwang electrical network);
• isang inverter unit, ang pangunahing elemento kung saan ay isang transistor assembly (ito ay sa tulong ng yunit na ito na ang direktang kasalukuyang ibinibigay sa input nito ay na-convert sa isang alternating current, ang dalas ng kung saan ay 50-100 kHz);
• isang high-frequency na step-down na transpormer, kung saan, sa pamamagitan ng pagpapababa ng input boltahe, ang lakas ng kasalukuyang output ay tumataas nang malaki (dahil sa prinsipyo ng pagbabago ng high-frequency, ang isang kasalukuyang ay maaaring mabuo sa output ng naturang aparato, ang lakas nito ay umaabot sa 200–250 A);
• output rectifier na binuo sa batayan ng mga power diodes (ang gawain ng inverter unit na ito ay upang itama ang high-frequency alternating current, na kinakailangan para sa welding).

Ang welding inverter circuit ay naglalaman ng maraming iba pang mga elemento na nagpapabuti sa operasyon at pag-andar nito, ngunit ang mga pangunahing ay ang mga nakalista sa itaas.