Do-it-yourself arc welding machine repair

Ang mga inverter welding machine ay nakakakuha ng higit at higit na katanyagan sa mga master welder dahil sa kanilang compact size, mababang timbang at makatwirang presyo. Tulad ng iba pang kagamitan, maaaring mabigo ang mga device na ito dahil sa hindi tamang operasyon o dahil sa mga bahid ng disenyo. Sa ilang mga kaso, ang pag-aayos ng mga inverter welding machine ay maaaring isagawa nang nakapag-iisa sa pamamagitan ng pagsusuri sa aparato ng inverter, ngunit may mga pagkasira na maaari lamang ayusin sa isang service center.

Ang mga welding inverters, depende sa mga modelo, ay gumagana mula sa isang electrical network ng sambahayan (220 V) at mula sa isang three-phase (380 V). Ang tanging bagay na dapat isaalang-alang kapag ikinonekta ang aparato sa isang network ng sambahayan ay ang pagkonsumo ng kuryente nito. Kung ito ay lumampas sa mga posibilidad ng mga de-koryenteng mga kable, kung gayon ang yunit ay hindi gagana sa isang sagging network.

Kaya, ang aparato ng inverter welding machine ay kinabibilangan ng mga sumusunod na pangunahing module.

Tulad ng mga diode, ang mga transistor ay naka-mount sa mga heatsink para sa mas mahusay na pag-alis ng init. Upang maprotektahan ang bloke ng transistor mula sa mga boltahe na surge, isang RC filter ang naka-install sa harap nito.

Nasa ibaba ang isang diagram na malinaw na nagpapakita ng prinsipyo ng pagpapatakbo ng welding inverter.

Kaya, ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng module na ito ng welding machine ay ang mga sumusunod. Ang pangunahing rectifier ng inverter ay tumatanggap ng boltahe mula sa electrical network ng sambahayan o mula sa mga generator, gasolina o diesel. Ang papasok na kasalukuyang ay variable, ngunit dumadaan sa diode block, nagiging permanente. Ang rectified kasalukuyang ay fed sa inverter, kung saan ito ay inversely convert sa alternating kasalukuyang, ngunit may nagbago na mga katangian ng dalas, iyon ay, ito ay nagiging high-frequency. Dagdag pa, ang high-frequency na boltahe ay binabawasan ng isang transpormer sa 60-70 V na may sabay na pagtaas sa kasalukuyang lakas. Sa susunod na yugto, ang kasalukuyang muli ay pumapasok sa rectifier, kung saan ito ay na-convert sa direktang kasalukuyang, pagkatapos nito ay pinapakain sa mga terminal ng output ng yunit. Lahat ng kasalukuyang conversion kinokontrol ng isang microprocessor control unit.

Video (i-click upang i-play).

Ang mga modernong inverters, lalo na ang mga ginawa batay sa isang IGBT module, ay lubos na hinihingi sa mga patakaran sa pagpapatakbo. Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na sa panahon ng pagpapatakbo ng yunit, ang mga panloob na module nito magbigay ng maraming init. Bagama't parehong ginagamit ang mga heatsink at fan para alisin ang init mula sa mga power unit at electronic board, minsan hindi sapat ang mga hakbang na ito, lalo na sa mga murang unit. Samakatuwid, kinakailangan na mahigpit na sundin ang mga patakaran na ipinahiwatig sa mga tagubilin para sa aparato, na nagpapahiwatig ng pana-panahong pagsara ng yunit para sa paglamig.

Ang panuntunang ito ay karaniwang tinutukoy bilang "Duration On" (DU), na sinusukat bilang isang porsyento. Hindi sinusunod ang PV, ang mga pangunahing bahagi ng aparato ay nag-overheat at nabigo. Kung nangyari ito sa isang bagong yunit, kung gayon ang kabiguan na ito ay hindi napapailalim sa pag-aayos ng warranty.

Gayundin, kung ang inverter welding machine ay tumatakbo sa maalikabok na mga silid, ang alikabok ay naninirahan sa mga radiator nito at nakakasagabal sa normal na paglipat ng init, na hindi maiiwasang humahantong sa sobrang pag-init at pagkasira ng mga de-koryenteng bahagi. Kung imposibleng mapupuksa ang pagkakaroon ng alikabok sa hangin, kinakailangan upang buksan ang pabahay ng inverter nang mas madalas at linisin ang lahat ng mga bahagi ng aparato mula sa mga naipon na kontaminante.

Ngunit mas madalas kaysa sa hindi, ang mga inverters ay nabigo kapag sila gumana sa mababang temperatura. Ang mga pagkasira ay nangyayari dahil sa paglitaw ng condensate sa isang pinainit na control board, na nagreresulta sa isang maikling circuit sa pagitan ng mga bahagi ng electronic module na ito.

Ang isang natatanging tampok ng mga inverters ay ang pagkakaroon ng isang electronic control board, kaya isang kwalipikadong espesyalista lamang ang maaaring mag-diagnose at ayusin ang isang malfunction sa unit na ito.. Bilang karagdagan, ang mga tulay ng diode, mga bloke ng transistor, mga transformer at iba pang bahagi ng electrical circuit ng device ay maaaring mabigo. Upang magsagawa ng mga diagnostic gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong magkaroon ng ilang kaalaman at kasanayan sa pagtatrabaho sa mga instrumento sa pagsukat tulad ng isang oscilloscope at isang multimeter.

Mula sa nabanggit, nagiging malinaw na, nang walang kinakailangang mga kasanayan at kaalaman, hindi inirerekomenda na simulan ang pag-aayos ng aparato, lalo na ang electronics. Kung hindi man, maaari itong ganap na hindi pinagana, at ang pag-aayos ng welding inverter ay nagkakahalaga ng kalahati ng halaga ng isang bagong yunit.

Tulad ng nabanggit na, nabigo ang mga inverters dahil sa epekto sa "mahalaga" na mga bloke ng aparato ng mga panlabas na kadahilanan. Gayundin, ang mga malfunction ng welding inverter ay maaaring mangyari dahil sa hindi tamang operasyon ng kagamitan o mga error sa mga setting nito. Ang pinakakaraniwang mga malfunction o pagkaantala sa pagpapatakbo ng mga inverters ay ang mga sumusunod.

Kadalasan ang pagkabigo na ito ay sanhi pagkabigo ng network cable kagamitan. Samakatuwid, kailangan mo munang alisin ang casing mula sa yunit at i-ring ang bawat cable wire na may isang tester. Ngunit kung ang lahat ay maayos sa cable, kinakailangan ang mas malubhang diagnostic ng inverter. Marahil ang problema ay nasa standby power supply ng device. Ang pamamaraan para sa pag-aayos ng "duty room" gamit ang halimbawa ng isang Resant brand inverter ay ipinapakita sa video na ito.

Ang fault na ito ay maaaring sanhi ng maling kasalukuyang setting para sa isang partikular na electrode diameter.

Dapat din itong isaalang-alang bilis ng hinang. Kung mas maliit ito, mas mababa ang kasalukuyang halaga ay dapat itakda sa control panel ng unit. Bilang karagdagan, upang ang kasalukuyang lakas ay tumutugma sa diameter ng additive, maaari mong gamitin ang talahanayan sa ibaba.

Kung ang kasalukuyang hinang ay hindi nababagay, ang dahilan ay maaaring pagkabigo ng regulator o paglabag sa mga contact ng mga wire na konektado dito. Kinakailangan na alisin ang pambalot ng yunit at suriin ang pagiging maaasahan ng koneksyon ng mga konduktor, at gayundin, kung kinakailangan, i-ring ang regulator na may multimeter. Kung ang lahat ay maayos dito, kung gayon ang pagkasira na ito ay maaaring sanhi ng isang maikling circuit sa inductor o isang malfunction ng pangalawang transpormer, na kakailanganing suriin sa isang multimeter. Kung may nakitang malfunction sa mga module na ito, dapat itong palitan o i-rewound ng isang espesyalista.

Ang labis na pagkonsumo ng kuryente, kahit na ang makina ay dinikarga, ay nagiging sanhi, kadalasan, interturn short circuit sa isa sa mga transformer. Sa kasong ito, hindi mo magagawang ayusin ang mga ito sa iyong sarili. Kinakailangang dalhin ang transpormer sa master para sa pag-rewind.

Nangyayari ito kung bumababa ang boltahe ng network. Upang mapupuksa ang elektrod na dumidikit sa mga bahagi na welded, kakailanganin mong piliin at ayusin nang tama ang welding mode (ayon sa mga tagubilin para sa makina). Gayundin, ang boltahe sa network ay maaaring lumubog kung ang aparato ay konektado sa isang extension cord na may maliit na seksyon ng wire (mas mababa sa 2.5 mm 2).

Karaniwan na ang pagbaba ng boltahe na nagiging sanhi ng pagdikit ng elektrod na mangyari kapag gumagamit ng extension cord na masyadong mahaba. Sa kasong ito, ang problema ay malulutas sa pamamagitan ng pagkonekta sa inverter sa generator.

Kung ang indicator ay naka-on, ito ay nagpapahiwatig ng sobrang pag-init ng mga pangunahing module ng unit. Gayundin, ang aparato ay maaaring kusang i-off, na nagpapahiwatig paglalakbay sa thermal protection. Upang ang mga pagkaantala sa pagpapatakbo ng yunit ay hindi mangyari sa hinaharap, muli, kinakailangan na sumunod sa tamang duty cycle (PV).Halimbawa, kung PV = 70%, dapat gumana ang device sa sumusunod na mode: pagkatapos ng 7 minutong operasyon, bibigyan ang unit ng 3 minuto para magpalamig.

Sa katunayan, maaaring mayroong napakaraming iba't ibang mga pagkasira at sanhi na nagdudulot ng mga ito, at mahirap ilista ang lahat ng ito. Samakatuwid, mas mahusay na agad na maunawaan kung anong algorithm ang ginagamit upang masuri ang welding inverter sa paghahanap ng mga pagkakamali. Maaari mong malaman kung paano na-diagnose ang device sa pamamagitan ng panonood sa sumusunod na video ng pagsasanay.

Ang pinakamahina na elemento ng mga welding transformer ay ang terminal block kung saan nakakonekta ang mga welding cable. Ang isang masamang contact, kasama ang isang mataas na kasalukuyang hinang, ay humahantong sa isang malakas na pag-init ng koneksyon at ang mga wire na konektado dito. Bilang isang resulta, ang koneksyon mismo ay nawasak, ang pagkakabukod sa mga dulo ng windings ay nasusunog, bilang isang resulta kung saan ang isang maikling circuit ay nangyayari.

Ang pag-aayos ng welding transpormer sa kasong ito ay bumababa sa pag-uuri ng heating joint, paglilinis ng mga contact surface at pag-clamping sa kanila upang matiyak ang mahigpit na contact ng lahat ng mga elemento.

Sa iba pa, nangyayari ang mga sumusunod na malfunctions.

Kusang pagsara ng welding machine. Kapag ang transpormer ay nakakonekta sa network, ang proteksyon nito ay na-trigger, bilang isang resulta kung saan ang aparato ay naka-off. Ito ay maaaring dahil sa mga short circuit sa high voltage circuit - sa pagitan ng mga wire at ng case o ng mga wire sa pagitan nila. Ang isang maikling circuit sa pagitan ng mga liko ng mga coils o mga sheet ng magnetic circuit, pati na rin ang isang pagkasira ng mga capacitor, ay maaari ring humantong sa pagpapatakbo ng proteksyon. Kapag nag-aayos, kinakailangan upang idiskonekta ang transpormer mula sa network, hanapin ang may sira na lugar at alisin ang malfunction - ibalik ang pagkakabukod, palitan ang kapasitor, atbp.

Malakas na ugong ng transformermadalas na sinamahan ng sobrang pag-init. Ang dahilan ay maaaring pag-loosening ng bolts apreta ang mga elemento ng sheet ng magnetic circuit, malfunctions sa pangkabit ng core o ang mekanismo para sa paglipat ng mga coils, transpormador overload (labis na mahabang operasyon, mataas na kasalukuyang hinang, malaking diameter ng elektrod). Ang isang maikling circuit sa pagitan ng mga welding cable o mga sheet ng magnetic circuit ay humahantong din sa isang malakas na ugong. Kinakailangan na suriin at higpitan ang lahat ng mga turnilyo at bolts, alisin ang mga paglabag sa mga mekanismo para sa paglakip ng core at paglipat ng mga coils, suriin at ibalik ang pagkakabukod sa mga welding cable.

Labis na pag-init ng welding machine. Ang pinakakaraniwang dahilan para dito ay kasama ang isang paglabag sa mga patakaran sa pagpapatakbo sa anyo ng pagtatakda ng kasalukuyang hinang sa itaas ng pinahihintulutang halaga, gamit ang isang malaking diameter na elektrod o nagtatrabaho nang masyadong mahaba nang walang pagkagambala. Kinakailangang obserbahan ang karaniwang mode ng operasyon - itakda ang katamtamang kasalukuyang mga halaga, gumamit ng mga electrodes ng maliliit na diameters, magpahinga sa trabaho upang palamig ang aparato.

Ang malakas na pag-init ay maaaring humantong sa isang maikling circuit sa pagitan ng mga pagliko ng paikot-ikot na coil dahil sa pagkasunog ng pagkakabukod, kadalasang sinamahan ng usok. Ito ang pinaka-seryosong kaso, tungkol sa kung saan sinasabi nila na ang apparatus ay "nasunog". Kung nangyari ito, kung gayon ang pag-aayos ng welding machine ay mangangailangan, sa pinakamainam, lokal na pagpapanumbalik ng pagkakabukod ng coil wire, sa pinakamasama, ang kumpletong rewinding nito. Sa huling bersyon, upang mapanatili ang mga katangian ng apparatus, kinakailangan na i-rewind gamit ang isang wire ng orihinal na seksyon - na may parehong bilang ng mga liko tulad ng dati.

Mababang kasalukuyang hinang. Ang kababalaghan ay maaaring maobserbahan sa isang mababang boltahe sa supply network o isang malfunction ng welding current regulator.

Mahina ang kasalukuyang regulasyon ng hinang. Ito ay maaaring sanhi ng iba't ibang mga malfunctions sa kasalukuyang mga mekanismo ng kontrol, na naiiba sa iba't ibang mga disenyo ng mga welding transformer.Lalo na, mga malfunctions sa kasalukuyang regulator screw, isang maikling circuit sa pagitan ng mga terminal ng regulator, isang paglabag sa kadaliang mapakilos ng mga pangalawang coils dahil sa pagpasok ng mga dayuhang bagay o iba pang mga kadahilanan, isang maikling circuit sa choke coil, atbp. Kinakailangang tanggalin ang casing mula sa apparatus at suriin ang tiyak na kasalukuyang mekanismo ng kontrol para sa isang madepektong paggawa. Ang pagiging simple ng aparato ng welding machine at ang pagkakaroon ng lahat ng mga bahagi nito para sa inspeksyon ay nagpapadali sa pag-troubleshoot.

Biglang pagkagambala ng welding arc at ang kawalan ng kakayahan na muling mag-apoy nito. Sa halip na isang arko, maliliit na spark lamang ang nakikita. Ito ay maaaring sanhi ng pagkasira ng mataas na boltahe na paikot-ikot sa welding circuit, isang maikling circuit sa pagitan ng mga welding wire, o isang paglabag sa kanilang koneksyon sa mga terminal ng device.

Mataas na kasalukuyang pagkonsumo mula sa network sa kawalan ng load. Ito ay maaaring sanhi ng isang maikling circuit ng mga liko ng paikot-ikot, na kung saan ay inalis sa pamamagitan ng lokal na pagpapanumbalik ng pagkakabukod o sa pamamagitan ng isang kumpletong rewinding ng coil.

Ang umiiral na elektronikong bahagi - isang diode rectifier at isang control module - ay gumagawa ng welding rectifier na nauugnay sa inverter. Samakatuwid, ang pag-troubleshoot ay kinabibilangan ng pagsuri sa diode bridge at mga elemento ng control board. Ang tulay ng diode ay isang maaasahang bahagi ng mga electronic circuit, ngunit kung minsan ay nabigo ito. Sa pangkalahatan, ang mga sanhi ng isang madepektong paggawa ay maaaring ibang-iba: ang mga track sa mga board ay nasusunog, ang mga transformer ng control circuit ay nabigo. Ang larawan sa ibaba ay nagpapakita ng isang kaso kung saan ang do-it-yourself na pag-aayos ng isang welding machine, na binubuo sa pagpapalit ng isang hindi gumaganang bahagi ng control board ng isang Russian counterpart, ay nagpapahintulot sa gumagamit na makatipid ng isang malaking halaga sa pag-aayos (70% ng ang halaga ng welding machine).

Hindi tulad ng isang welding transpormer, na higit pa sa isang produktong elektrikal, ang isang welding inverter ay isang elektronikong aparato. Nangangahulugan ito na ang mga diagnostic at pag-aayos ng mga welding inverters ay nagsasangkot ng pagsuri sa pagganap ng mga transistors, diodes, resistors, zener diodes at iba pang mga elemento na bumubuo sa mga electronic circuit. Kailangan mong makapagtrabaho sa isang oscilloscope, hindi banggitin ang mga multimeter, voltmeter at iba pang ordinaryong kagamitan sa pagsukat.

Ang isang tampok ng pag-aayos ng mga inverters ay na sa maraming mga kaso ito ay mahirap o kahit na imposible upang matukoy ang nabigo na bahagi sa pamamagitan ng likas na katangian ng malfunction, kailangan mong suriin ang lahat ng mga elemento ng circuit sa pagkakasunud-sunod.

Mula sa nabanggit, sumusunod na ang isang matagumpay na pag-aayos ng isang welding inverter gamit ang iyong sariling mga kamay ay posible lamang kung mayroon kang hindi bababa sa pangunahing kaalaman sa electronics at maliit na karanasan sa pagtatrabaho sa mga de-koryenteng circuit. Kung hindi, ang pag-aayos sa sarili ay maaari lamang magresulta sa isang pag-aaksaya ng oras at pagsisikap.

Tulad ng alam mo, ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang welding inverter ay ang unti-unting pag-convert ng isang de-koryenteng signal:

• Pagwawasto ng kasalukuyang mains - gamit ang input rectifier.
• Pag-convert ng rectified current sa high-frequency alternating current - sa inverter module.
• Ang pagpapababa ng high-frequency na boltahe sa hinang - sa pamamagitan ng isang power transpormer (na may napakaliit na sukat dahil sa mataas na dalas ng boltahe).
• Pagwawasto ng alternating high-frequency current sa direktang welding - sa pamamagitan ng isang output rectifier.

Alinsunod sa mga operasyon na isinagawa, ang inverter ay istruktura na binubuo ng ilang mga electronic module, ang pangunahing kung saan ay ang input rectifier module, ang output rectifier module at ang control board na may mga key (transistors).

Bagama't ang mga pangunahing bahagi sa mga inverters ng iba't ibang disenyo ay nananatiling hindi nagbabago, ang kanilang layout sa mga device mula sa iba't ibang mga tagagawa ay maaaring mag-iba nang malaki.

Sinusuri ang mga transistor. Ang pinakamahina na punto ng mga inverters ay mga transistor, kaya ang pag-aayos ng mga inverter welding machine ay karaniwang nagsisimula sa kanilang inspeksyon.Ang isang maling transistor ay kadalasang nakikita kaagad - isang na-hack o basag na kaso, nasunog na mga konklusyon. Kung ito ay natagpuan, maaari mong simulan ang pag-aayos ng inverter sa pamamagitan ng pagpapalit nito. Ganito ang hitsura ng sirang susi.

At ito ay kung paano ito na-install sa halip na ang nasunog. Ang transistor ay naka-mount sa thermal grease (KPT-8), na nagbibigay ng mahusay na pagwawaldas ng init sa aluminum radiator.

Minsan walang mga panlabas na palatandaan ng isang madepektong paggawa, ang lahat ng mga susi ay mukhang buo. Pagkatapos, upang matukoy ang may sira na transistor, isang multimeter ang ginagamit upang suriin ang mga ito.

Ang pagkilala sa mga may sira na elemento ay napakahusay, ngunit malayo sa lahat. Ang pag-aayos ng mga inverter welding machine ay nagsasangkot din ng paghahanap, sa halip na mga nasunog na elemento, angkop na mga analogue. Upang gawin ito, ang mga katangian ng mga nabigong elemento ay tinutukoy (ayon sa datasheet) at, batay dito, ang mga analogue ay pinili para sa kapalit.

Sinusuri ang Mga Elemento ng Driver. Ang mga power transistor ay karaniwang hindi nabigo sa kanilang sarili, kadalasan ito ay nauuna sa kabiguan ng mga elemento ng driver na "nag-iiba" sa kanila. Nasa ibaba ang isang larawan ng board na may mga elemento ng driver ng inverter ng Telwin Tecnica 164. Ang pagsusuri ay isinasagawa gamit ang isang ohmmeter. Ang lahat ng mga may sira na bahagi ay ibinebenta at pinapalitan ng angkop na mga katapat.

Sinusuri ang mga rectifier. Ang mga input at output rectifier, na mga diode bridge na naka-mount sa isang radiator, ay itinuturing na maaasahang elemento ng mga inverters. Gayunpaman, kung minsan sila ay nabigo din. Hindi ito nalalapat sa mga ipinapakita sa larawan sa ibaba, sila ay magagamit.

Ito ay pinaka-maginhawa upang suriin ang diode bridge sa pamamagitan ng pag-unsolder ng mga wire mula dito at pag-alis nito mula sa board. Ginagawa nitong mas madali ang trabaho at hindi nakakalinlang sa pagkakaroon ng isang maikling circuit sa circuit. Ang algorithm ng pag-verify ay simple, kung ang buong grupo ay magri-ring sa ilang sandali, kailangan mong maghanap ng may sira (sirang) diode.

Para sa mga bahagi ng paghihinang, maginhawang gumamit ng isang panghinang na may pagsipsip.

control board control. Ang key control board ay ang pinaka kumplikadong module ng welding inverter; ang pagiging maaasahan ng paggana ng lahat ng mga bahagi ng aparato ay nakasalalay sa operasyon nito. Ang isang kwalipikadong pag-aayos ng mga welding inverters ay dapat magtapos sa isang tseke para sa pagkakaroon ng mga signal ng kontrol na dumarating sa mga busbar ng gate ng key module. Ang pagsusuri na ito ay isinasagawa gamit ang isang oscilloscope.

Ang bawat mabuting may-ari ay may maliit na welding machine. Ito ay palaging kapaki-pakinabang sa paggawa ng mga greenhouse, mga pintuan ng garahe, mga bakod o iba pang mga pangangailangan. Ang ilan ay nakakuha ng hindi lamang isang inverter o isang transpormer, ngunit mas sopistikadong mga uri ng kagamitan sa hinang, na nagbibigay-daan sa kanila upang malutas ang mga gawaing bahay at kahit na kumita. Kapag nasira ang naturang device, halatang nagagalit ito sa may-ari nito. Ang bawat piraso ng kagamitan ay nasira paminsan-minsan. Paano ayusin ang mga welding machine sa iyong sarili, nang walang tulong sa labas? Ano ang kailangan mong malaman para dito? Saan magsisimula?

Para sa matagumpay na pag-aayos ng welding unit, kinakailangan ang elementarya na kaalaman sa mga elektronikong at mekanikal na bahagi ng device. Sa mga modelong iyon kung saan ang isang inert gas ay ginagamit, ang isa pang panig ay idinagdag para sa pananaliksik. Ang pagkasira ng isang inverter, o iba pang kagamitan, ay maihahambing sa isang sakit. Kung gayon ang nakikita at naririnig na mga salik na may sira ay magiging "mga sintomas", pag-aaral kung saan kinakailangan upang matukoy ang "sakit" mismo, at magtatag ng isang "diagnosis".

Ang pag-aayos ng welding machine ay nagsisimula sa isang phased inspeksyon ng bawat node. Ang mga natukoy na pagkakamali ay sinusuri at inihambing sa mga node na responsable para sa bahaging ito. At para dito kinakailangan na maunawaan nang mabuti ang layunin ng bawat bloke. Sa pinakasimpleng mga transformer, dalawang windings ang ginagamit, sa pagitan ng kung saan lumitaw ang isang magnetic field, na nag-aambag sa pagbaba ng volts at pagtaas ng amperes. Ang aparato ay nilagyan din ng isang mekanikal na bahagi, sa anyo ng isang tornilyo at isang movable platform, na nagbabago sa distansya sa pagitan ng mga windings, na kumokontrol sa kasalukuyang lakas.Para sa pag-ikot, ginagamit ang isang espesyal na hawakan sa takip.

Ang aparato ng mga inverters ay lumampas sa pagiging kumplikado ng isang maginoo na transpormer. Ang scheme ng kagamitan ay may:

• electronic controller na kumokontrol sa proseso;
• straightening block;
• isang node kung saan ang boltahe ay direktang baligtad (ito ay bumalik sa alternating, ngunit may mataas na dalas);
• isang step-down na transpormer.

Ang pag-unawa sa pagpapatakbo ng inverter ay magbibigay-daan sa iyo upang mas tumpak na matukoy ang lugar na nabigo, at mas mabilis na maibalik ang operasyon nito. Ang proseso ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

1. Ang kasalukuyang mula sa labasan ay pinapakain sa rectifier unit, na binubuo ng isang serye ng mga diode na konektado ng isang tulay. Ang alternating boltahe ay nagiging pare-pareho.
2. Ang inverter node ay nagpapataas ng dalas ng kasalukuyang sa isang malaking halaga dahil sa mga transistor na nagbabalik ng boltahe sa alternating.
3. Pinoproseso ng transpormer ang kasalukuyang dumadaloy dito, binabawasan ang mga volts sa mga ligtas na antas, at itinaas ang mga amp sa mga halaga na maaaring matunaw ang metal.
4. Kinokontrol ng electronic board ang mga proseso ng welding at kinokontrol ang mahahalagang parameter.

Sa pamamagitan ng pagsukat ng boltahe sa iba't ibang mga node ng istraktura na may isang tester, maaari mong makilala ang isang seksyon na walang kasalukuyang, o may hindi sapat na mga tagapagpahiwatig, at magpatuloy sa pag-aayos ng welding machine gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang mga modelo na awtomatikong nagpapakain ng wire sa welding zone, bilang karagdagan sa elektronikong bahagi, na maaaring isang inverter o uri ng transpormer, ay mayroon ding mga mekanismo ng traksyon na kasangkot sa proseso ng hinang. Kadalasan ang mga naturang yunit ay binubuo ng mas mababang mga roller sa ehe at ang kanilang mga pares ng clamping, ang puwersa ng presyon na kung saan ay kinokontrol ng isang spring. Ang pag-ikot ng mga roller at ang drum na may wire ay isinasagawa ng isang maliit na motor at isang gearbox na nagpapadala ng metalikang kuwintas.

Ang mga semi-awtomatikong at argon na aparato ay nilagyan ng balbula ng gas, mga hose at isang silindro na may isang reducer, na nakikipag-ugnayan sa control circuit at lumahok sa proteksyon ng weld pool. Maaaring mangyari ang mga pagkasira sa anumang bahagi ng device, kaya ang pag-unawa sa mga pangunahing elemento nito ay makakatulong sa iyong mabilis na matukoy ang "sakit" na lumitaw at simulan ang "paggamot".

Ang pagiging kumplikado ng pag-aayos ay nakasalalay sa uri ng nabigong bahagi. Ito ay hindi palaging dahil sa mga kumplikadong dahilan. Kadalasan mayroong mga kaso kapag ang aparato ay patuloy na gumagana, ngunit hindi ito ginagawa nang natural, na may mga kakaibang tunog, o may mahinang kalidad ng hinang. Ang pinakakaraniwang dahilan ng hindi gumagana nang tama ay ang mga sumusunod:

Kung paano ayusin ang mga welding machine gamit ang iyong sariling mga kamay ay ipinapakita sa ilang mga video. Doon mo rin makikita ang mga prinsipyo ng inspeksyon ng kagamitan. Kung ang yunit ay hindi gumagana sa lahat, kung gayon ang de-koryenteng bahagi ay maaaring nasira. Maaaring mangyari ito dahil sa maling pagpili ng mga mode ng hinang, kapag ang trabaho ay natupad nang masyadong mahaba, at ang aparato ay regular na nag-overheat. Kung ang kagamitan ay nakaimbak sa isang mamasa-masa na silid, kung gayon ang alikabok na naipon sa loob ay maaaring magsilbing konduktor at humantong sa isang maikling circuit. Sa mga tuyong kondisyon, ang naturang alikabok ay nagsisilbing karagdagang "pagkakabukod" sa elektronikong bahagi, na pumipigil sa paglamig, na humahantong sa pagkasunog ng mga elemento.

Upang makahanap ng isang nabigong bahagi, maaari mong suriin ang kagamitan nang biswal. Sa pisara dapat mong hanapin ang:

• mga transistor na may namamaga na mga hugis ng katawan;
• mga elemento ng circuit na may uling sa mga binti;
• mga detalye na may madilim na kulay ng katawan;
• mga bagay sa scheme na may mga bitak.

Kung may nakitang nasirang elemento, dapat itong alisin sa board sa pamamagitan ng pag-unsolder ng mga binti. Ang pinalitan na bahagi ay dapat na magkapareho sa nauna sa mga tuntunin ng boltahe at paglaban. Pagkatapos ng paghihinang, ito ay nagkakahalaga ng pagsuri sa aparato para sa operability. Kung ang mga function nito ay hindi naibalik, pagkatapos ay ang paghahanap ay magpapatuloy sa tulong ng tester.

Pinapayagan ka ng tester na suriin ang pagkakaroon ng contact sa pagitan ng iba't ibang mga seksyon ng circuit. Minsan, maaaring magkaroon ng break sa isang diode bridge, inverter module, o iba pang node. Ang sunud-sunod na pagsubok ay makakatulong sa iyo na sumulong sa pamamagitan ng pag-aalis sa paghahanap ng dahilan.Ito ay nagkakahalaga ng pagsubok kahit na ang mga maikling wire na humahantong mula sa circuit hanggang sa mga pindutan, dahil ang isang pahinga ay maaaring mangyari kahit saan. Kadalasan, ang pagkawala ng contact ay nangyayari sa mga transistor. Ang "pagri-ring" sa bawat isa sa kanila, at ang buong circuit, ay malulutas ang problema sa 50% ng mga kaso. Ang mga diode ay nasubok sa katulad na paraan.

Ang kumpletong inoperability ng apparatus ay maaaring sanhi ng isang maikling circuit ng mga pagliko ng transpormer. Maaaring makita ng tester ang breakdown na ito. Kung nakita, kakailanganin mong tanggalin ang lumang paikot-ikot at paikot-ikot ang bago sa eksaktong bilang ng mga pagliko at cable cross section. Ang key control board ay huling sinuri dahil sa pagiging kumplikado ng disenyo nito at ang pangangailangan para sa isang oscilloscope. Ang dalas ng mga signal ng kontrol na hindi tumutugma sa kinakailangan ay makikita lamang ng kagamitang ito.

Ang mga pagkasira ng mga welding machine ay maaari ding iugnay sa isang malfunction ng mga mekanikal na bahagi. Minsan, pinapayagan ka nitong magwelding, ngunit nawala ang mga setting. Ang pag-aayos sa sarili ng mga aparato ay nagsasangkot ng paghahanap ng mga sanhi ng naturang paglihis at pagpapanumbalik ng trabaho.

Sa mga welding transformer, sa paglipas ng panahon, ang turnilyo na sinulid na kumokontrol sa distansya sa pagitan ng mga coils ay napuputol, na nakakaapekto sa kasalukuyang lakas. Nawawala ang mga gilid at ang axis kung saan nakakabit ang hawakan upang paikutin ang tornilyo. Ginagawa nitong imposibleng ayusin ang boltahe ng hinang. Ang pagpapalit ng turnilyo o hawakan ay nagpapatuloy sa buong operasyon ng device.

Sa mga semi-awtomatikong makina, ang filler wire ay maaaring makaalis, na nagpapalubha sa pagsasagawa ng tahi. Ang maalog na feed at "mga butas" ng weld pool ay nakakaapekto sa kalidad ng koneksyon. Ang dahilan ay ang pagbara ng wire feed channel, na nililinis ng isang bar na may diameter na mas malapit hangga't maaari sa panloob na diameter ng feed path. Ang pagkadulas ng wire sa mga roller ay maaaring magpahiwatig ng sirang uka na malinaw na lumampas sa lapad ng filler material na ginagamit. Kailangang palitan ang mga roller.

Sa kagamitan ng gas ng mga aparato kung saan ginagamit ang argon at ang mga mixtures nito, walang masira mula sa manometer membrane, na responsable para sa matatag na presyon sa mga hose. Ang pagpapalit sa bahaging ito ng goma ay nagpapanumbalik sa pagpapatakbo ng device. Ang pagsuri sa gas solenoid valve ay hindi rin masasaktan. Gayundin, kinakailangan upang matiyak na ang hose ay hindi baluktot sa mga liko.

Maaga o huli, ang anumang welding machine ay masisira at nangangailangan ng pagkumpuni. Ang paglalapat ng mga rekomendasyon sa itaas, at pagkakaroon ng biswal na pamilyar sa mga indibidwal na proseso sa video, karamihan ay magagawang magsagawa ng pag-aayos gamit ang kanilang sariling mga kamay.

Ang pag-aayos ng mga welding inverters, sa kabila ng pagiging kumplikado nito, sa karamihan ng mga kaso ay maaaring gawin nang nakapag-iisa. At kung mayroon kang isang mahusay na pag-unawa sa disenyo ng mga naturang device at may ideya kung ano ang mas malamang na mabigo sa kanila, maaari mong matagumpay na ma-optimize ang gastos ng propesyonal na serbisyo.

Pagpapalit ng mga bahagi ng radyo sa proseso ng pag-aayos ng welding inverter

Ang pangunahing layunin ng anumang inverter ay ang pagbuo ng isang direktang hinang kasalukuyang, na nakuha sa pamamagitan ng pagwawasto ng isang mataas na dalas na alternating kasalukuyang. Ang paggamit ng high-frequency alternating current, na na-convert ng isang espesyal na module ng inverter mula sa isang rectified network, ay dahil sa ang katunayan na ang lakas ng naturang kasalukuyang ay maaaring epektibong tumaas sa kinakailangang halaga gamit ang isang compact transpormer. Ito ang prinsipyong ito na pinagbabatayan ng pagpapatakbo ng inverter na nagpapahintulot sa naturang kagamitan na maging compact sa laki na may mataas na kahusayan.

Functional diagram ng welding inverter

Ang scheme ng welding inverter, na tumutukoy sa mga teknikal na katangian nito, ay kinabibilangan ng mga sumusunod na pangunahing elemento:

• pangunahing rectifier unit, na kung saan ay batay sa isang diode bridge (ang gawain ng naturang yunit ay upang itama ang alternating current na nagmumula sa isang karaniwang electrical network);
• isang inverter unit, ang pangunahing elemento kung saan ay isang transistor assembly (ito ay sa tulong ng yunit na ito na ang direktang kasalukuyang ibinibigay sa input nito ay na-convert sa isang alternating current, ang dalas ng kung saan ay 50-100 kHz);
• isang high-frequency na step-down na transpormer, kung saan, sa pamamagitan ng pagpapababa ng input boltahe, ang lakas ng kasalukuyang output ay tumataas nang malaki (dahil sa prinsipyo ng pagbabago ng high-frequency, ang isang kasalukuyang ay maaaring mabuo sa output ng naturang aparato, ang lakas nito ay umaabot sa 200–250 A);
• output rectifier na binuo sa batayan ng mga power diodes (ang gawain ng inverter unit na ito ay upang itama ang high-frequency alternating current, na kinakailangan para sa welding).

Ang welding inverter circuit ay naglalaman ng maraming iba pang mga elemento na nagpapabuti sa operasyon at pag-andar nito, ngunit ang mga pangunahing ay ang mga nakalista sa itaas.