Do-it-yourself pagkukumpuni ng Rusich welding machine

Sa detalye: do-it-yourself Rusich welding machine repair mula sa isang tunay na master para sa site na my.housecope.com.

Ang mga inverter welding machine ay nakakakuha ng higit at higit na katanyagan sa mga master welder dahil sa kanilang compact size, mababang timbang at makatwirang presyo. Tulad ng iba pang kagamitan, maaaring mabigo ang mga device na ito dahil sa hindi tamang operasyon o dahil sa mga bahid ng disenyo. Sa ilang mga kaso, ang pag-aayos ng mga inverter welding machine ay maaaring isagawa nang nakapag-iisa sa pamamagitan ng pagsusuri sa aparato ng inverter, ngunit may mga pagkasira na maaari lamang ayusin sa isang service center.

Ang mga welding inverters, depende sa mga modelo, ay gumagana mula sa isang electrical network ng sambahayan (220 V) at mula sa isang three-phase (380 V). Ang tanging bagay na dapat isaalang-alang kapag ikinonekta ang aparato sa isang network ng sambahayan ay ang pagkonsumo ng kuryente nito. Kung lumampas ito sa mga posibilidad ng mga de-koryenteng mga kable, kung gayon ang yunit ay hindi gagana sa isang sagging network.

Kaya, ang aparato ng inverter welding machine ay kinabibilangan ng mga sumusunod na pangunahing module.

Tulad ng mga diode, ang mga transistor ay naka-mount sa mga heatsink para sa mas mahusay na pag-alis ng init. Upang maprotektahan ang bloke ng transistor mula sa mga boltahe na surge, isang RC filter ang naka-install sa harap nito.

Nasa ibaba ang isang diagram na malinaw na nagpapakita ng prinsipyo ng pagpapatakbo ng welding inverter.

Kaya, ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng module na ito ng welding machine ay ang mga sumusunod. Ang pangunahing rectifier ng inverter ay tumatanggap ng boltahe mula sa electrical network ng sambahayan o mula sa mga generator, gasolina o diesel. Ang papasok na kasalukuyang ay variable, ngunit dumadaan sa diode block, nagiging permanente. Ang rectified kasalukuyang ay fed sa inverter, kung saan ito ay inversely convert sa alternating kasalukuyang, ngunit may nagbago na mga katangian ng dalas, iyon ay, ito ay nagiging high-frequency. Dagdag pa, ang high-frequency na boltahe ay binabawasan ng isang transpormer sa 60-70 V na may sabay na pagtaas sa kasalukuyang lakas. Sa susunod na yugto, ang kasalukuyang muli ay pumapasok sa rectifier, kung saan ito ay na-convert sa direktang kasalukuyang, pagkatapos nito ay pinapakain sa mga terminal ng output ng yunit. Lahat ng kasalukuyang conversion kinokontrol ng isang microprocessor control unit.

Video (i-click upang i-play).

Ang mga modernong inverters, lalo na ang mga ginawa batay sa isang IGBT module, ay lubos na hinihingi sa mga patakaran sa pagpapatakbo. Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na sa panahon ng pagpapatakbo ng yunit, ang mga panloob na module nito magbigay ng maraming init. Bagama't parehong ginagamit ang mga heatsink at fan para alisin ang init mula sa mga power unit at electronic board, minsan hindi sapat ang mga hakbang na ito, lalo na sa mga murang unit. Samakatuwid, kinakailangan na mahigpit na sundin ang mga patakaran na ipinahiwatig sa mga tagubilin para sa aparato, na nagpapahiwatig ng pana-panahong pagsara ng yunit para sa paglamig.

Ang panuntunang ito ay karaniwang tinutukoy bilang "Duration On" (DU), na sinusukat bilang isang porsyento. Hindi obserbahan ang PV, ang mga pangunahing bahagi ng aparato ay nag-overheat at nabigo. Kung nangyari ito sa isang bagong yunit, kung gayon ang kabiguan na ito ay hindi napapailalim sa pag-aayos ng warranty.

Gayundin, kung ang inverter welding machine ay tumatakbo sa maalikabok na mga silid, ang alikabok ay naninirahan sa mga radiator nito at nakakasagabal sa normal na paglipat ng init, na hindi maiiwasang humahantong sa sobrang pag-init at pagkasira ng mga de-koryenteng bahagi. Kung imposibleng mapupuksa ang pagkakaroon ng alikabok sa hangin, kinakailangan upang buksan ang pabahay ng inverter nang mas madalas at linisin ang lahat ng mga bahagi ng aparato mula sa mga naipon na kontaminante.

Ngunit mas madalas kaysa sa hindi, ang mga inverters ay nabigo kapag sila gumana sa mababang temperatura. Ang mga pagkasira ay nangyayari dahil sa paglitaw ng condensate sa isang pinainit na control board, na nagreresulta sa isang maikling circuit sa pagitan ng mga bahagi ng electronic module na ito.

Ang isang natatanging tampok ng mga inverters ay ang pagkakaroon ng isang electronic control board, kaya isang kwalipikadong espesyalista lamang ang maaaring mag-diagnose at ayusin ang isang malfunction sa unit na ito.. Bilang karagdagan, ang mga tulay ng diode, mga bloke ng transistor, mga transformer at iba pang bahagi ng electrical circuit ng device ay maaaring mabigo. Upang magsagawa ng mga diagnostic gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong magkaroon ng ilang kaalaman at kasanayan sa pagtatrabaho sa mga instrumento sa pagsukat tulad ng isang oscilloscope at isang multimeter.

Mula sa nabanggit, nagiging malinaw na, nang walang kinakailangang mga kasanayan at kaalaman, hindi inirerekomenda na simulan ang pag-aayos ng aparato, lalo na ang electronics. Kung hindi man, maaari itong ganap na hindi pinagana, at ang pag-aayos ng welding inverter ay nagkakahalaga ng kalahati ng halaga ng isang bagong yunit.

Tulad ng nabanggit na, nabigo ang mga inverters dahil sa epekto sa "mahalaga" na mga bloke ng aparato ng mga panlabas na kadahilanan. Gayundin, ang mga malfunction ng welding inverter ay maaaring mangyari dahil sa hindi tamang operasyon ng kagamitan o mga error sa mga setting nito. Ang pinakakaraniwang mga malfunction o pagkaantala sa pagpapatakbo ng mga inverters ay ang mga sumusunod.

Kadalasan ang pagkabigo na ito ay sanhi pagkabigo ng network cable kagamitan. Samakatuwid, kailangan mo munang alisin ang casing mula sa yunit at i-ring ang bawat cable wire na may isang tester. Ngunit kung ang lahat ay maayos sa cable, kinakailangan ang mas malubhang diagnostic ng inverter. Marahil ang problema ay nasa standby power supply ng device. Ang pamamaraan para sa pag-aayos ng "duty room" gamit ang halimbawa ng isang Resant brand inverter ay ipinapakita sa video na ito.

Ang fault na ito ay maaaring sanhi ng maling kasalukuyang setting para sa isang partikular na electrode diameter.

Dapat din itong isaalang-alang bilis ng hinang. Kung mas maliit ito, mas mababa ang kasalukuyang halaga ay dapat itakda sa control panel ng unit. Bilang karagdagan, upang ang kasalukuyang lakas ay tumutugma sa diameter ng additive, maaari mong gamitin ang talahanayan sa ibaba.

Kung ang kasalukuyang hinang ay hindi nababagay, ang dahilan ay maaaring pagkabigo ng regulator o paglabag sa mga contact ng mga wire na konektado dito. Kinakailangan na alisin ang pambalot ng yunit at suriin ang pagiging maaasahan ng koneksyon ng mga konduktor, at gayundin, kung kinakailangan, i-ring ang regulator na may multimeter. Kung ang lahat ay maayos dito, kung gayon ang pagkasira na ito ay maaaring sanhi ng isang maikling circuit sa inductor o isang malfunction ng pangalawang transpormer, na kakailanganing suriin sa isang multimeter. Kung may nakitang malfunction sa mga module na ito, dapat itong palitan o i-rewound ng isang espesyalista.

Ang labis na pagkonsumo ng kuryente, kahit na ang makina ay dinikarga, ay nagiging sanhi, kadalasan, interturn short circuit sa isa sa mga transformer. Sa kasong ito, hindi mo magagawang ayusin ang mga ito sa iyong sarili. Kinakailangang dalhin ang transpormer sa master para sa pag-rewind.

Nangyayari ito kung bumababa ang boltahe ng network. Upang mapupuksa ang elektrod na dumidikit sa mga bahagi na welded, kakailanganin mong piliin at ayusin nang tama ang welding mode (ayon sa mga tagubilin para sa makina). Gayundin, ang boltahe sa network ay maaaring lumubog kung ang aparato ay konektado sa isang extension cord na may maliit na seksyon ng wire (mas mababa sa 2.5 mm 2).

Karaniwan na ang pagbaba ng boltahe na nagiging sanhi ng pagdikit ng elektrod na mangyari kapag gumagamit ng extension cord na masyadong mahaba. Sa kasong ito, ang problema ay malulutas sa pamamagitan ng pagkonekta sa inverter sa generator.

Kung ang indicator ay naka-on, ito ay nagpapahiwatig ng sobrang pag-init ng mga pangunahing module ng unit. Gayundin, ang aparato ay maaaring kusang i-off, na nagpapahiwatig paglalakbay sa thermal protection. Upang ang mga pagkaantala sa pagpapatakbo ng yunit ay hindi mangyari sa hinaharap, muli, kinakailangan na sumunod sa tamang duty cycle (PV). Halimbawa, kung PV = 70%, dapat gumana ang device sa sumusunod na mode: pagkatapos ng 7 minutong operasyon, bibigyan ang unit ng 3 minuto para magpalamig.

Sa katunayan, maaaring mayroong napakaraming iba't ibang mga pagkasira at sanhi na nagdudulot ng mga ito, at mahirap ilista ang lahat ng ito.Samakatuwid, mas mahusay na agad na maunawaan kung anong algorithm ang ginagamit upang masuri ang welding inverter sa paghahanap ng mga pagkakamali. Maaari mong malaman kung paano na-diagnose ang device sa pamamagitan ng panonood sa sumusunod na video ng pagsasanay.

Kilalang-kilala na ang pag-aayos ng mga welding machine sa karamihan ng mga kaso ay maaaring ayusin at isagawa nang nakapag-iisa. Ang tanging pagbubukod ay ang pagpapanumbalik ng electronic inverter, ang pagiging kumplikado ng circuit na kung saan ay hindi nagpapahintulot para sa isang buong pagkumpuni sa bahay.

Ang isang pagtatangka lamang na huwag paganahin ang proteksyon ng inverter ay maaaring malito kahit isang electrical engineer. Kaya sa kasong ito, pinakamahusay na humingi ng tulong mula sa isang dalubhasang workshop.

Ang mga pangunahing pagpapakita ng mga pagkakamali ng mga electric arc welding machine ay:

ang aparato ay hindi naka-on kapag nakakonekta sa mains at nagsisimula;
pagdikit ng elektrod na may sabay-sabay na ugong sa lugar ng converter;
kusang pagsara ng welding machine kung sakaling mag-overheating.

Ang pag-aayos ay palaging nagsisimula sa isang inspeksyon ng welding machine, pagsuri sa boltahe ng supply. Hindi mahirap ayusin ang mga transformer welding machine, bukod pa rito, mapili sila sa pagpapanatili. Para sa mga inverter device, mas mahirap matukoy ang isang pagkasira, at ang pag-aayos sa bahay ay kadalasang imposible.

Gayunpaman, sa wastong paghawak, ang mga inverters ay tumatagal ng mahabang panahon at hindi masira. Dapat itong protektahan mula sa alikabok, mataas na kahalumigmigan, hamog na nagyelo, at nakaimbak sa isang tuyo na lugar. Mayroong mga pinaka-karaniwang pagkakamali ng mga welding machine, na maaari mong ayusin gamit ang iyong sariling mga kamay.

Sa kasong ito, una sa lahat, kailangan mong tiyakin na mayroong boltahe sa network at ang integridad ng mga piyus na naka-install sa mga windings ng transpormer. Kung sila ay nasa mabuting kondisyon, gamitin ang tester upang i-ring ang kasalukuyang windings at ang bawat isa sa mga rectifier diodes, sa gayon ay suriin ang kanilang pagganap.

Kung masira ang isa sa mga kasalukuyang windings, kakailanganin itong i-rewound, at sa kaganapan ng malfunction ng pareho, mas madaling palitan ang buong transpormer. Ang isang nasira o "kahina-hinalang" diode ay pinapalitan ng bago. Pagkatapos ng pagkumpuni, ang welding machine ay i-on muli at sinuri para sa serviceability.

Minsan nabigo ang filter capacitor. Sa kasong ito, ang pag-aayos ay binubuo sa pagsuri at pagpapalit nito ng isang bagong bahagi.

Kung sakaling ang lahat ng mga elemento ng circuit ay nasa mabuting kondisyon, kinakailangan upang harapin ang boltahe ng mains, na maaaring lubos na maliitin at hindi sapat para sa normal na paggana ng welding machine.

Ang sanhi ng pagdikit ng elektrod at pagkagambala ng arko ay maaaring isang pagbawas sa boltahe dahil sa isang maikling circuit sa mga windings ng transpormer, mga may sira na diode o maluwag na mga contact sa pagkonekta. Posible rin ang pagkasira ng capacitor filter o ang shorting ng mga indibidwal na bahagi sa katawan ng welding machine.

Ang mga dahilan ng organisasyon, dahil sa kung saan ang aparato ay hindi nagluluto ayon sa nararapat, kasama ang labis na haba ng mga welding wire (higit sa 30 metro).

Kung ang pagdikit ay sinamahan ng isang malakas na buzz ng transpormer, ito ay nagpapahiwatig din ng labis na karga sa mga circuit ng pagkarga ng aparato o isang maikling circuit sa mga welding wire.

Ang isa sa mga pagpipilian sa pag-aayos upang maalis ang mga epekto na ito ay maaaring ang pagpapanumbalik ng pagkakabukod ng mga cable sa pagkonekta, pati na rin ang paghihigpit ng mga maluwag na contact at mga bloke ng terminal.

Sa ilang mga kaso, ang pag-aayos ay maaaring isagawa nang nakapag-iisa kung ang aparato ay magsisimulang mag-off nang kusang. Karamihan sa mga modelo ng mga welding machine ay nilagyan ng proteksiyon na circuit (awtomatikong), na nagpapatakbo sa isang kritikal na sitwasyon, na sinamahan ng isang paglihis mula sa normal na operasyon. Ang isa sa mga opsyon para sa naturang proteksyon ay kinabibilangan ng pagharang sa pagpapatakbo ng device kapag naka-off ang ventilation module.

Pagkatapos ng kusang pagsara ng welding machine, una sa lahat, dapat mong suriin ang estado ng proteksyon at subukang ibalik ang elementong ito sa kondisyon ng pagtatrabaho.

Kung ang proteksiyon na node ay na-trigger muli, ito ay kinakailangan upang magpatuloy sa pag-troubleshoot gamit ang isa sa mga pamamaraan na inilarawan sa itaas na may kaugnayan sa mga short circuit o malfunction ng mga indibidwal na bahagi.

Sa sitwasyong ito, una sa lahat, dapat mong tiyakin na ang cooling unit ng unit ay gumagana nang maayos at ang sobrang pag-init ng mga panloob na espasyo ay hindi kasama.

Nangyayari din na ang yunit ng paglamig ay hindi nakayanan ang mga pag-andar nito dahil sa ang katunayan na ang welding machine ay nasa ilalim ng isang load na lumampas sa pinahihintulutang pamantayan sa loob ng mahabang panahon. Ang tanging tamang desisyon sa kasong ito ay hayaan itong "magpahinga" ng mga 30-40 minuto, at pagkatapos ay subukang i-on itong muli.

Sa kawalan ng panloob na proteksyon, maaaring mai-install ang circuit breaker sa electrical panel. Upang mapanatili ang normal na paggana ng welding unit, ang mga setting nito ay dapat na tumutugma sa mga napiling mode.

Kaya, ang ilang mga modelo ng naturang mga aparato (isang welding inverter, sa partikular), alinsunod sa mga tagubilin, ay dapat gumana ayon sa isang iskedyul na nagsasangkot ng pahinga ng 3-4 minuto pagkatapos ng 7-8 minuto ng tuluy-tuloy na hinang.

Bago ayusin ang isang inverter welding machine gamit ang iyong sariling mga kamay, ipinapayong pamilyar ang iyong sarili sa prinsipyo ng operasyon, pati na rin sa electronic circuit nito. Ang kanilang kaalaman ay magbibigay-daan sa iyo upang mabilis na matukoy ang mga sanhi ng mga pagkasira at subukang alisin ang mga ito sa isang napapanahong paraan.

Ang pagpapatakbo ng aparatong ito ay batay sa prinsipyo ng dobleng conversion ng input boltahe at pagkuha ng isang pare-pareho ang kasalukuyang hinang sa output sa pamamagitan ng pagwawasto ng isang high-frequency na signal.

Ang paggamit ng intermediate high-frequency signal ay ginagawang posible na makakuha ng compact pulse device na may kakayahang epektibong ayusin ang output current.

Ang mga breakdown ng lahat ng welding inverters ay maaaring kondisyon na nahahati sa mga sumusunod na uri:

mga malfunction na nauugnay sa mga error sa pagpili ng welding mode;
mga pagkabigo sa pagpapatakbo dahil sa pagkabigo ng electronic (pag-convert) module o iba pang bahagi ng device.

Ang pamamaraan para sa pagtukoy ng mga malfunctions ng inverter na nauugnay sa mga malfunctions sa pagpapatakbo ng circuit ay nagsasangkot ng sunud-sunod na pagpapatupad ng mga operasyon na isinagawa ayon sa prinsipyo "mula sa simpleng pinsala hanggang sa mas kumplikadong pagkabigo". Ang kalikasan at sanhi ng mga pagkasira, pati na rin ang mga paraan ng pag-aayos, ay matatagpuan nang mas detalyado sa talahanayan ng buod.

Nagbibigay din ito ng data sa mga pangunahing parameter ng hinang, na nagbibigay ng isang walang problema (nang hindi pinapatay ang inverter) na operasyon ng aparato.

Ang pagpapanatili at pagkumpuni ng mga inverter-type na welding machine ay nakikilala sa pamamagitan ng isang bilang ng mga tampok na nauugnay sa pagiging kumplikado ng circuitry ng mga elektronikong yunit na ito. Upang ayusin ang mga ito, kakailanganin mo ng ilang kaalaman, pati na rin ang kakayahang pangasiwaan ang mga instrumento sa pagsukat tulad ng digital multimeter, oscilloscope at iba pa.Sa proseso ng pag-aayos ng isang electronic circuit, unang isang visual na inspeksyon ng mga board ay isinasagawa upang makilala ang mga nasunog o "kahina-hinalang" elemento bilang bahagi ng mga indibidwal na functional module.Kung walang makikitang mga paglabag sa panahon ng inspeksyon, magpapatuloy ang pag-troubleshoot sa pamamagitan ng pag-detect ng mga paglabag sa pagpapatakbo ng electronic circuit (pagsusuri ng mga antas ng boltahe at pagkakaroon ng signal sa mga control point nito). Larawan - Do-it-yourself na pagkukumpuni ng Rusich welding machine

Mangangailangan ito ng isang oscilloscope at isang multimeter, na dapat magsimula lamang kung mayroon kang buong tiwala sa iyong mga kakayahan. Kung mayroon kang anumang mga pagdududa tungkol sa iyong mga kwalipikasyon, ang tanging tamang desisyon ay dalhin (dalhin) ang aparato sa isang espesyal na workshop.

Ang mga espesyalista sa pag-aayos ng mga kumplikadong impulse device ay mabilis na mahahanap at maalis ang malfunction na lumitaw, at sa parehong oras ay magsasagawa sila ng pagpapanatili ng yunit na ito.

Kung magpasya kang ayusin ang board sa iyong sarili, inirerekumenda namin ang paggamit ng mga sumusunod na tip mula sa mga nakaranasang propesyonal.

Kung ang mga nasunog na wire at mga bahagi ay natagpuan sa panahon ng isang visual na inspeksyon, dapat silang mapalitan ng mga bago, at sa parehong oras, ang lahat ng mga konektor ay dapat na naka-plug, na mag-aalis ng posibilidad na mawalan ng contact sa kanila.

Kung ang naturang pag-aayos ay hindi humantong sa nais na resulta, kailangan mong magsimula ng isang block-by-block na pagsusuri ng mga electronic signal conversion circuits.

Upang gawin ito, kinakailangan upang makahanap ng mga mapagkukunan na nagbibigay ng mga diagram ng mga boltahe at alon, na idinisenyo para sa isang mas kumpletong pag-unawa sa pagpapatakbo ng yunit na ito.

Batay sa mga diagram na ito, gamit ang isang oscilloscope, maaari mong sunud-sunod na suriin ang lahat ng mga electronic circuit at tukuyin ang isang node kung saan ang normal na larawan ng conversion ng signal ay nabalisa.

Ang isa sa mga pinaka-kumplikadong bahagi ng isang inverter welding machine ay ang electronic key control board, ang serviceability nito ay maaaring masuri gamit ang parehong oscilloscope.

Kung nagdududa ka sa pagganap ng board na ito, maaari mong subukang palitan ito ng gumagana (mula sa isa pang gumaganang inverter) at subukang simulan muli ang welding machine.

Sa kaganapan ng isang kanais-nais na resulta, nananatili lamang na ibigay ang iyong board para sa pagkumpuni o palitan ito ng isang binili na bago. Ang parehong ay dapat gawin kung may mga hinala tungkol sa serbisyo ng lahat ng iba pang mga module o mga bloke ng welding machine.

Sa konklusyon, naaalala namin na ang pag-aayos ng anumang mga yunit ng hinang (at mga inverters, sa partikular) ay itinuturing na isang medyo kumplikadong pamamaraan na nangangailangan ng ilang mga kasanayan at kakayahang pangasiwaan ang mga kumplikadong kagamitan sa pagsukat.Kung mayroon kang kaunting pagdududa tungkol sa iyong propesyonalismo, dapat mong gamitin ang tulong ng mga espesyalista at bigyan sila ng pagkakataong ibalik ang sira na aparato upang gumana.Ang pagkakaroon ng kagamitan para sa manu-manong arc welding ay humantong sa ang katunayan na ang ganitong uri ng trabaho ay naging karaniwan sa mga manggagawa sa bahay at sa mga propesyonal na manggagawa. Ang mga naunang pang-industriya na kagamitan sa hinang ay maaaring matagpuan sa bukid na napakabihirang, karamihan ay mga kagamitang gawa sa bahay.Sa pamamagitan ng uri ng kagamitan, ang mga welding inverters at welding transformer ay ginawa na ngayon.Dahil sinisikap ng mga taga-disenyo na pagbutihin ang bawat modelo na ginawa ng mga kumpanyang gumagawa ng kagamitang ito, imposibleng sabihin nang malinaw kung alin ang mas mahusay, isang transpormer o isang inverter. Ang bawat uri ay may sariling mga pakinabang at disadvantages. Upang maunawaan ang pagpili ng kagamitan, kailangan mong isaalang-alang ang mga prinsipyo ng kanilang operasyon at aparato.Ang isang tipikal na kagamitan ay binubuo ng mga sumusunod na elemento:

magnetic circuit;

pangunahing paikot-ikot, na gawa sa core at insulated wire;

ang pangalawang paikot-ikot, kung saan ang bilang ng mga pagliko ay maaaring iakma, ay ginawa nang walang pagkakabukod;

isang adjusting screw na may tape thread at naayos patayo kasama ang running nut nito na nakakabit sa winding;

ang isang hawakan ay nakakabit sa tornilyo, kung saan ang mga tagapagpahiwatig ay nababagay;

mga lead para sa paglakip ng mga wire;

housing, na dapat may espesyal na pahalang o patayong louver upang ang unit ay palamigin.

Kumpletong hanay ng isang simpleng welding transpormer

Ang core, na gumagana sa paglikha ng isang magnetic field, ay gawa sa mga espesyal na plato na pinagsama sa isang pakete nang mahigpit. Ang plate pack ay pagkatapos ay pinahiran ng isang espesyal na pagkakabukod o barnisan. Sa pamamagitan ng paraan, ang ugong, na napakapamilyar mula sa pagpapatakbo ng transpormer, ay pangunahing lumilikha ng paketeng ito ng mga plato.

Ang welding transpormer ay gumagana tulad ng sumusunod:

Mga windings ng transformer

Kapag nakakonekta sa power supply sa device, ang boltahe ay napupunta sa pangunahing paikot-ikot. Ang isang tinatawag na magnetic flux ay nabuo sa loob nito, na kung saan ay puro sa core. Ang boltahe ng magnetic flux ay ipinadala sa pangalawang paikot-ikot. Ang core, na gawa sa ferromagnets, ay lumilikha ng sarili nitong magnetic field.Sa kasong ito, ang magnetic flux na nilikha sa parehong windings ay bumubuo ng mga variable na electromotive forces. Upang baguhin, upang madagdagan o bawasan ang boltahe na kinakailangan para sa isang tiyak na uri ng trabaho, ang pangalawang paikot-ikot ay may kakayahang lumipat sa ibang bilang ng mga pagliko, at kinokontrol din sa pamamagitan ng pagtaas o pagbaba ng distansya sa pagitan ng mga induction coil.

Dahil ang naturang apparatus ay itinuturing na nagpapababa, malinaw na ang kabuuang bilang ng mga pagliko nito sa primary coil ay palaging mas malaki kaysa sa pangalawang.

Ang welding inverter ay may mas kumplikadong circuit ng device. Ginagawa ito ng chipset na medyo parang processor sa isang computer. Ang natanggap na kasalukuyang mula sa network, na kung saan ay isang mababang-dalas na alternating kasalukuyang, ito straightens, pagkatapos ay ang direktang kasalukuyang ay convert sa alternating kasalukuyang, ngunit mayroon ng isang mataas na dalas. Sa kasong ito, ang kasalukuyang lakas ay nagiging mas natanggap at angkop para sa pagsasagawa ng proseso ng hinang, at ang boltahe, sa kabaligtaran, ay bumababa.

Scheme ng isang conventional inverter apparatus

Siyempre, ang mga kagamitan sa inverter ay may isang bilang ng mga pakinabang sa mga kagamitan sa transpormer, dito ang welding seam ay mas malinis, nang walang mga patak ng metal dahil sa isang mas matatag na arko, mas malaki ang pagbabalik sa kasalukuyang natupok, ito ay madaling dalhin. Ngunit may mga downsides:

kung ang isa sa mga de-koryenteng circuit ay nabigo, ang pag-aayos ay nagkakahalaga ng kalahati ng halaga ng kagamitan, na mas mataas na kaysa sa isang katapat na transpormer;
mag-imbak sa isang mainit na tuyo na lugar;
kanlungan mula sa alikabok;
kapag sobrang init, nabigo ito, kailangan mong huminto sa trabaho at hayaan itong lumamig kung ang fan ay naka-off o hindi nakayanan.

Mula sa isang malaking bilang ng mga welding transformer at inverters, na ginawa ng iba't ibang mga tagagawa at inaalok ng iba't ibang mga tindahan, maaari isa-isa ang Rusich pinagsamang welding transformer, na pinagsasama ang isang single-phase transpormer at isang oscillator, mula sa NPO Svarka, na matatagpuan sa Domodedovo, Rehiyon ng Moscow. Una, ito ay isang batang negosyo na sinusubukang makakuha ng katanyagan sa kalidad at presyo ng produkto.

Ang de-koryenteng circuit nito ay pamantayan: ngunit inayos para sa modelo, halimbawa, ang Rusich 165 at Rusich 200 ay may ganoong circuit, at ang Rusich 400 ay bahagyang naiiba:

Schematic diagram para sa device na Rusich 165

Ang espesyalista, siyempre, ay makikita ang pagkakaiba sa scheme.

Ang mga Rusich welding machine sa pamamagitan ng mga modelo ay may iba't ibang mga katangian, ngunit ang mga tagubilin para sa paggamit ay halos pareho para sa lahat.

Iminumungkahi ng tagagawa na maging pamilyar ka dito bago simulan ang trabaho sa device na ito.

Bago simulan ang trabaho, ikonekta ang "Earth" cable sa ibabaw ng metal, nang direkta kung saan magaganap ang welding work o sa bahaging lulutuin. Upang maging maayos ang contact, ang ibabaw kung saan isasagawa ang grounding ay dapat malinis ng dumi, pintura, at kalawang.
Ang clamp para sa mga electrodes, na matatagpuan sa dulo ng pangalawang cable, ay dapat na pana-panahong linisin ng sukat para sa mas mahusay na pakikipag-ugnay sa elektrod.
Upang maprotektahan ang iyong mga mata mula sa pagkasunog, siguraduhing gumamit ng proteksiyon na maskara.
Upang linisin ang hinang mula sa sukat, gumamit ng isang espesyal na martilyo at isang metal na brush.
Maaaring hindi kasama sa makina ang mga terminal at holder.

Ginagawa ang mga sumusunod na hakbang bago isagawa ang trabaho:

Sinusuri namin ang kondisyon ng mga wire, lalo na kung ang aparato ay hindi ginagamit nang mahabang panahon.
Tingnan kung may contact sa pagitan ng plug at socket.
I-clamp namin ang grounding terminal sa ibabaw ng bahagi o base ng metal gamit ang terminal.
Ipinasok namin ang elektrod sa clamp na ang bahagi ng elektrod ay hindi sakop ng pagkilos ng bagay.
Nililinis namin ang aparato sa tulong ng isang stream ng hangin mula sa alikabok.
Ginawa namin ang device mismo.
Paghahanda ng maskara para magamit.

Kung gagamitin mo ang modelong ASP - RUSICH at ASP RUSICH M at V, ang upper connecting terminal ay ginagamit para sa electrode holder, at ang mas mababang isa para sa grounding!

Kapag nagtatrabaho, hawakan ang hawakan sa isang kamay, i-on ang aparato gamit ang kabilang kamay. Pagkatapos, may suot na maskara o hawak ito sa iyong kamay, dalhin ang lalagyan na may electrode sa ibabaw para maluto. Sindihan ang arko at simulan ang proseso. Kapag hinang, kinakailangan na gumawa ng maliliit na paggalaw ng oscillatory kasama ang tahi na may elektrod.

Kung kailangan mong ayusin ang dami ng kasalukuyang sa panahon ng proseso ng hinang, ginagawa ito sa pamamagitan ng pag-ikot ng hawakan. Kanan upang bawasan ang kasalukuyang, kaliwa upang tumaas.

Sa panahon ng operasyon, dapat mayroong magandang air access sa katawan ng device. Ang mga likido at dayuhang bagay ay hindi dapat makapasok sa device.

Kung kailangan mong ilipat ang makina sa ibang lokasyon habang tumatakbo, i-unplug ito mula sa saksakan sa dingding.

Teknikal mga katangian para sa mga pinakaginagamit na modelo ng device na Rusich

Ang lahat ng mga modelo ay lumalaban sa pagbagsak ng boltahe hanggang sa 180 V at maaaring isaksak sa isang ordinaryong outlet. Ang welding arc ay nag-apoy sa layo na 1.5 mm mula sa elektrod hanggang sa ibabaw ng hinang

Apparatus Rusich 165 ay may pinakamaliit na kapangyarihan at maaaring magbigay ng pinakamataas na kasalukuyang 165 A, ang boltahe na sinusukat sa panahon ng kawalang-ginagawa ay 26 V. Ito ang pinaka-maginhawa at maliit na makina para sa hinang sa argon. Kung nagtatrabaho ka para sa bahay, ang oras ng pagpapatakbo ng device ay walang limitasyon. Maaari itong magwelding ng parehong hindi kinakalawang at haluang metal na bakal, pati na rin ang cast iron, aluminyo, tanso, tanso at mga katulad na metal. Kung nagluluto ka gamit ang kasalukuyang may pinakamataas na halaga, ang tagal nito ay 50% min. Ginagamit ang mga electrodes mula 2 hanggang 3 mm.

Ang mga pagsusuri sa Rusich welding machine na ito ay karaniwang hindi masama, ang presyo ay din, sa Moscow, maaari kang bumili ng 11620 rubles nang walang paghahatid. Ang kawalan ay ang kaso ay uminit, ang kasalukuyang regulator handle at ang kasalukuyang exciter ay kailangang ma-finalize.

Welding machine Rusich M 180, maaari kang pumili ng iba't ibang mga modelo

Apparatus Rusich M-180 hinangin ang parehong mga materyales tulad ng modelong 160 at maaaring gamitin para sa hinang sa argon. Numerical indicators - kasalukuyang 170 A maximum, 20 - minimum, boltahe 32 V, tagal 70%. Maaari itong magwelding ng bakal na may pinakamababang kapal na hanggang 8 mm at gupitin ang metal na may non-consumable electrode hanggang 3 mm, mayroon itong fan para sa paglamig. Mayroong mga pagbabago Rusich Lux M 180, M 180 m, M 180 s.

Welding machine Rusich Lux 200 maaaring magluto gamit ang mga electrodes mula 2.5 hanggang 4 mm, tagal ng pag-load 45% min, ang kasalukuyang lakas ay nababagay mula 140 hanggang 200 A. Ang iba pang mga katangian ay pareho. Ang mga review na iniwan ng mga customer sa device na ito ay nagbibigay ng dahilan upang bigyan ang device ng solid 4.

Napakagandang mga review welding machine Rusich Lux 215, na maaaring suportahan ang isang kasalukuyang hanggang sa 215 A maximum, ang mas mababang halaga ay 20 A, ang mga electrodes ay maaaring gamitin mula 1.5 hanggang 5 mm, welds kapal hanggang sa 10 mm at cut metal hanggang sa 3 mm. Ang presyo nito ay mula sa 17200 rubles. May mga pagbabago M 215 m, M 215 s.

Welding machine Rusich 250 sa isang metal case

Ang bagong henerasyon ng Rusich M 250 apparatus ay nilagyan ng isang espesyal na kontrol para sa isang burner sa argon, isang electromagnetic valve, at mga European device para sa pagkonekta ng mga cable.

Ang kasalukuyang welding ay maaaring iakma mula 20 hanggang 250 A, ang maximum na numero ng elektrod ay 5, ito ay medyo mabigat, 25 kg. Maaaring magputol ng metal hanggang sa 6 mm ang kapal, tagal ng pagkarga 70% min.

Ang pinaka-makapangyarihan kagamitan ang kumpanyang ito ay Rusich S 300 na may pinakamataas na kasalukuyang hanggang AC - 300 A, DC - 20 -230A, MMA / TIG. Mayroon itong proteksyon sa thermal, maaari itong magwelding ng bakal mula 0.8 mm hanggang 15 mm at gupitin ang kapal gamit ang isang hindi nauubos na elektrod hanggang sa 16 mm. Upang mapadali ang paggalaw, mayroon itong mga gulong sa ilalim ng kaso.

Ang welding machine na Rusich C 300 ang pinakamalakas at produktibo.

May kasamang balbula ng gas, ngunit walang kontrol ng burner, bagaman mayroong isang lugar para sa koneksyon. Ang presyo nito mula sa tagagawa ay mula sa 32,000 rubles.

Ang pag-aayos ng mga welding inverters, sa kabila ng pagiging kumplikado nito, sa karamihan ng mga kaso ay maaaring gawin nang nakapag-iisa. At kung mayroon kang isang mahusay na pag-unawa sa disenyo ng mga naturang device at may ideya kung ano ang mas malamang na mabigo sa kanila, maaari mong matagumpay na ma-optimize ang gastos ng propesyonal na serbisyo.

Pagpapalit ng mga bahagi ng radyo sa proseso ng pag-aayos ng welding inverter

Ang pangunahing layunin ng anumang inverter ay ang pagbuo ng isang direktang hinang kasalukuyang, na nakuha sa pamamagitan ng pagwawasto ng isang mataas na dalas na alternating kasalukuyang.Ang paggamit ng high-frequency alternating current, na na-convert ng isang espesyal na module ng inverter mula sa isang rectified network, ay dahil sa ang katunayan na ang lakas ng naturang kasalukuyang ay maaaring epektibong tumaas sa kinakailangang halaga gamit ang isang compact transpormer. Ito ang prinsipyong pinagbabatayan ng operasyon ng inverter na nagpapahintulot sa naturang kagamitan na maging compact sa laki na may mataas na kahusayan.

Functional na diagram ng welding inverter

Ang scheme ng welding inverter, na tumutukoy sa mga teknikal na katangian nito, ay kinabibilangan ng mga sumusunod na pangunahing elemento:

pangunahing rectifier unit, na nakabatay sa isang diode bridge (ang gawain ng naturang yunit ay upang itama ang alternating current na nagmumula sa isang standard na electrical network);
isang inverter unit, ang pangunahing elemento kung saan ay isang transistor assembly (ito ay sa tulong ng yunit na ito na ang direktang kasalukuyang ibinibigay sa input nito ay na-convert sa isang alternating current, ang dalas ng kung saan ay 50-100 kHz);
isang high-frequency na step-down na transpormer, kung saan, sa pamamagitan ng pagpapababa ng input boltahe, ang lakas ng kasalukuyang output ay tumataas nang malaki (dahil sa prinsipyo ng pagbabago ng high-frequency, ang isang kasalukuyang ay maaaring mabuo sa output ng naturang aparato, ang lakas nito ay umaabot sa 200–250 A);
output rectifier na binuo sa batayan ng mga power diodes (ang gawain ng inverter unit na ito ay upang itama ang high-frequency alternating current, na kinakailangan para sa welding).

Ang welding inverter circuit ay naglalaman ng maraming iba pang mga elemento na nagpapabuti sa operasyon at pag-andar nito, ngunit ang mga pangunahing ay ang mga nakalista sa itaas.

Ang pag-aayos ng isang inverter-type na welding machine ay may ilang mga tampok, na ipinaliwanag sa pamamagitan ng pagiging kumplikado ng disenyo ng naturang aparato. Ang anumang inverter, hindi tulad ng iba pang mga uri ng welding machine, ay electronic, na nangangailangan ng mga espesyalista na kasangkot sa pagpapanatili at pagkumpuni nito na magkaroon ng hindi bababa sa pangunahing kaalaman sa radio engineering, pati na rin ang mga kasanayan sa paghawak ng iba't ibang mga instrumento sa pagsukat - isang voltmeter, digital multimeter, oscilloscope, atbp .Sa panahon ng pagpapanatili at pagkumpuni, ang mga elemento na bumubuo sa welding inverter circuit ay sinusuri. Kabilang dito ang mga transistor, diodes, resistors, zener diodes, transpormer at mga choke device. Ang tampok na disenyo ng inverter ay madalas na sa panahon ng pag-aayos nito ay imposible o napakahirap matukoy ang pagkabigo kung aling elemento ang naging sanhi ng malfunction.Ang isang tanda ng isang nasunog na risistor ay maaaring isang maliit na soot sa board, na mahirap makilala sa isang walang karanasan na mata.Sa ganitong mga sitwasyon, ang lahat ng mga detalye ay sunud-sunod na sinusuri. Upang matagumpay na malutas ang naturang problema, kinakailangan hindi lamang upang magamit ang mga instrumento sa pagsukat, kundi pati na rin upang maunawaan nang maayos ang mga electronic circuit. Kung wala kang ganoong mga kasanayan at kaalaman kahit sa paunang antas, kung gayon ang pag-aayos ng isang welding inverter gamit ang iyong sariling mga kamay ay maaaring humantong sa mas malubhang pinsala.Talagang sinusuri ang iyong mga lakas, kaalaman at karanasan at pagpapasya na kumuha ng independiyenteng pag-aayos ng inverter-type na kagamitan, mahalagang hindi lamang manood ng isang video ng pagsasanay sa paksang ito, ngunit maingat na pag-aralan ang mga tagubilin kung saan inilista ng mga tagagawa ang pinakakaraniwang mga pagkakamali ng mga welding inverters, pati na rin ang mga paraan upang maalis ang mga ito.