Sa detalye: gawin-it-yourself na pag-aayos ng isang diold welding inverter mula sa isang tunay na master para sa site na my.housecope.com.
Ang mga inverter welding machine ay nakakakuha ng higit at higit na katanyagan sa mga master welder dahil sa kanilang compact size, mababang timbang at makatwirang presyo. Tulad ng iba pang kagamitan, maaaring mabigo ang mga device na ito dahil sa hindi tamang operasyon o dahil sa mga bahid ng disenyo. Sa ilang mga kaso, ang pag-aayos ng mga inverter welding machine ay maaaring isagawa nang nakapag-iisa sa pamamagitan ng pagsusuri sa aparato ng inverter, ngunit may mga pagkasira na maaari lamang ayusin sa isang service center.
Ang mga welding inverters, depende sa mga modelo, ay gumagana mula sa isang electrical network ng sambahayan (220 V) at mula sa isang three-phase (380 V). Ang tanging bagay na dapat isaalang-alang kapag ikinonekta ang aparato sa isang network ng sambahayan ay ang pagkonsumo ng kuryente nito. Kung ito ay lumampas sa mga posibilidad ng mga de-koryenteng mga kable, kung gayon ang yunit ay hindi gagana sa isang sagging network.
Kaya, ang aparato ng inverter welding machine ay kinabibilangan ng mga sumusunod na pangunahing module.
Tulad ng mga diode, ang mga transistor ay naka-mount sa mga heatsink para sa mas mahusay na pag-alis ng init. Upang maprotektahan ang bloke ng transistor mula sa mga boltahe na surge, isang RC filter ang naka-install sa harap nito.
Nasa ibaba ang isang diagram na malinaw na nagpapakita ng prinsipyo ng pagpapatakbo ng welding inverter.
Kaya, ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng module na ito ng welding machine ay ang mga sumusunod. Ang pangunahing rectifier ng inverter ay tumatanggap ng boltahe mula sa electrical network ng sambahayan o mula sa mga generator, gasolina o diesel. Ang papasok na kasalukuyang ay variable, ngunit dumadaan sa diode block, nagiging permanente . Ang rectified kasalukuyang ay fed sa inverter, kung saan ito ay inversely convert sa alternating kasalukuyang, ngunit may nagbago na mga katangian ng dalas, iyon ay, ito ay nagiging high-frequency. Dagdag pa, ang high-frequency na boltahe ay binabawasan ng isang transpormer sa 60-70 V na may sabay na pagtaas sa kasalukuyang lakas. Sa susunod na yugto, ang kasalukuyang muli ay pumapasok sa rectifier, kung saan ito ay na-convert sa direktang kasalukuyang, pagkatapos nito ay pinapakain sa mga terminal ng output ng yunit. Lahat ng kasalukuyang conversion kinokontrol ng isang microprocessor control unit.
Video (i-click upang i-play).
Ang mga modernong inverters, lalo na ang mga ginawa batay sa isang IGBT module, ay lubos na hinihingi sa mga patakaran sa pagpapatakbo. Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na sa panahon ng pagpapatakbo ng yunit, ang mga panloob na module nito magbigay ng maraming init . Bagama't parehong ginagamit ang mga heatsink at fan para alisin ang init mula sa mga power unit at electronic board, minsan hindi sapat ang mga hakbang na ito, lalo na sa mga murang unit. Samakatuwid, kinakailangan na mahigpit na sundin ang mga patakaran na ipinahiwatig sa mga tagubilin para sa aparato, na nagpapahiwatig ng pana-panahong pagsara ng yunit para sa paglamig.
Ang panuntunang ito ay karaniwang tinutukoy bilang "Duration On" (DU), na sinusukat bilang isang porsyento. Hindi sinusunod ang PV, ang mga pangunahing bahagi ng aparato ay nag-overheat at nabigo. Kung nangyari ito sa isang bagong yunit, kung gayon ang kabiguan na ito ay hindi napapailalim sa pag-aayos ng warranty.
Gayundin, kung ang inverter welding machine ay tumatakbo sa maalikabok na mga silid , ang alikabok ay naninirahan sa mga radiator nito at nakakasagabal sa normal na paglipat ng init, na hindi maiiwasang humahantong sa sobrang pag-init at pagkasira ng mga de-koryenteng bahagi. Kung imposibleng mapupuksa ang pagkakaroon ng alikabok sa hangin, kinakailangan upang buksan ang pabahay ng inverter nang mas madalas at linisin ang lahat ng mga bahagi ng aparato mula sa mga naipon na kontaminante.
Ngunit mas madalas kaysa sa hindi, ang mga inverters ay nabigo kapag sila gumana sa mababang temperatura. Ang mga pagkasira ay nangyayari dahil sa paglitaw ng condensate sa isang pinainit na control board, na nagreresulta sa isang maikling circuit sa pagitan ng mga bahagi ng electronic module na ito.
Ang isang natatanging tampok ng mga inverters ay ang pagkakaroon ng isang electronic control board, kaya isang kwalipikadong espesyalista lamang ang maaaring mag-diagnose at ayusin ang isang malfunction sa unit na ito. . Bilang karagdagan, ang mga tulay ng diode, mga bloke ng transistor, mga transformer at iba pang bahagi ng electrical circuit ng device ay maaaring mabigo. Upang magsagawa ng mga diagnostic gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong magkaroon ng ilang kaalaman at kasanayan sa pagtatrabaho sa mga instrumento sa pagsukat tulad ng isang oscilloscope at isang multimeter.
Mula sa nabanggit, nagiging malinaw na, nang walang kinakailangang mga kasanayan at kaalaman, hindi inirerekomenda na simulan ang pag-aayos ng aparato, lalo na ang electronics. Kung hindi man, maaari itong ganap na hindi pinagana, at ang pag-aayos ng welding inverter ay nagkakahalaga ng kalahati ng halaga ng isang bagong yunit.
Tulad ng nabanggit na, nabigo ang mga inverters dahil sa epekto sa mga "mahalaga" na mga bloke ng aparato ng mga panlabas na kadahilanan. Gayundin, ang mga malfunction ng welding inverter ay maaaring mangyari dahil sa hindi tamang operasyon ng kagamitan o mga error sa mga setting nito. Ang mga sumusunod na malfunction o pagkaantala sa pagpapatakbo ng mga inverters ay madalas na nakatagpo.
Kadalasan ang pagkabigo na ito ay sanhi pagkabigo ng network cable aparato. Samakatuwid, kailangan mo munang alisin ang casing mula sa yunit at i-ring ang bawat cable wire na may isang tester. Ngunit kung ang lahat ay maayos sa cable, kakailanganin ang mas malubhang diagnostic ng inverter. Marahil ang problema ay nasa standby power supply ng device. Ang pamamaraan para sa pag-aayos ng "duty room" gamit ang halimbawa ng isang Resant brand inverter ay ipinapakita sa video na ito.
Ang fault na ito ay maaaring sanhi ng maling kasalukuyang setting para sa isang partikular na electrode diameter.
Dapat din itong isaalang-alang bilis ng hinang . Kung mas maliit ito, mas mababa ang kasalukuyang halaga ay dapat itakda sa control panel ng unit. Bilang karagdagan, upang ang kasalukuyang lakas ay tumutugma sa diameter ng additive, maaari mong gamitin ang talahanayan sa ibaba.
Kung ang kasalukuyang hinang ay hindi nababagay, ang dahilan ay maaaring pagkabigo ng regulator o paglabag sa mga contact ng mga wire na konektado dito. Kinakailangan na alisin ang pambalot ng yunit at suriin ang pagiging maaasahan ng koneksyon ng mga konduktor, at gayundin, kung kinakailangan, i-ring ang regulator na may multimeter. Kung ang lahat ay maayos dito, kung gayon ang pagkasira na ito ay maaaring sanhi ng isang maikling circuit sa inductor o isang malfunction ng pangalawang transpormer, na kakailanganing suriin sa isang multimeter. Kung may nakitang malfunction sa mga module na ito, dapat itong palitan o i-rewound ng isang espesyalista.
Ang labis na pagkonsumo ng kuryente, kahit na ang makina ay dinikarga, ay nagiging sanhi, kadalasan, interturn short circuit sa isa sa mga transformer. Sa kasong ito, hindi mo magagawang ayusin ang mga ito sa iyong sarili. Kinakailangang dalhin ang transpormer sa master para sa pag-rewinding.
Nangyayari ito kung bumababa ang boltahe ng network . Upang mapupuksa ang elektrod na dumidikit sa mga bahagi na welded, kakailanganin mong piliin at ayusin nang tama ang welding mode (ayon sa mga tagubilin para sa makina). Gayundin, ang boltahe sa network ay maaaring lumubog kung ang aparato ay konektado sa isang extension cord na may maliit na seksyon ng wire (mas mababa sa 2.5 mm 2).
Karaniwan na ang pagbaba ng boltahe na nagiging sanhi ng pagdikit ng elektrod na mangyari kapag gumagamit ng extension cord na masyadong mahaba. Sa kasong ito, ang problema ay malulutas sa pamamagitan ng pagkonekta sa inverter sa generator.
VIDEO Kung ang indicator ay naka-on, ito ay nagpapahiwatig ng sobrang pag-init ng mga pangunahing module ng unit. Gayundin, ang aparato ay maaaring kusang i-off, na nagpapahiwatig paglalakbay sa thermal protection . Upang ang mga pagkaantala sa pagpapatakbo ng yunit ay hindi mangyari sa hinaharap, muli, kinakailangan na sumunod sa tamang duty cycle (PV).Halimbawa, kung PV = 70%, dapat gumana ang device sa sumusunod na mode: pagkatapos ng 7 minutong operasyon, bibigyan ang unit ng 3 minuto para magpalamig.
Sa katunayan, maaaring mayroong napakaraming iba't ibang mga pagkasira at sanhi na nagdudulot ng mga ito, at mahirap ilista ang lahat ng ito. Samakatuwid, mas mahusay na agad na maunawaan kung anong algorithm ang ginagamit upang masuri ang welding inverter sa paghahanap ng mga pagkakamali. Maaari mong malaman kung paano na-diagnose ang device sa pamamagitan ng panonood sa sumusunod na video ng pagsasanay.
Ang pag-aayos ng mga welding inverters, sa kabila ng pagiging kumplikado nito, sa karamihan ng mga kaso ay maaaring gawin nang nakapag-iisa. At kung mayroon kang isang mahusay na pag-unawa sa disenyo ng mga naturang device at may ideya kung ano ang mas malamang na mabigo sa kanila, maaari mong matagumpay na ma-optimize ang gastos ng propesyonal na serbisyo.
Pagpapalit ng mga bahagi ng radyo sa proseso ng pag-aayos ng welding inverter
Ang pangunahing layunin ng anumang inverter ay ang pagbuo ng isang direktang hinang kasalukuyang, na nakuha sa pamamagitan ng pagwawasto ng isang mataas na dalas na alternating kasalukuyang. Ang paggamit ng high-frequency alternating current, na na-convert ng isang espesyal na module ng inverter mula sa isang rectified network, ay dahil sa ang katunayan na ang lakas ng naturang kasalukuyang ay maaaring epektibong tumaas sa kinakailangang halaga gamit ang isang compact transpormer. Ito ang prinsipyong ito na pinagbabatayan ng pagpapatakbo ng inverter na nagpapahintulot sa naturang kagamitan na maging compact sa laki na may mataas na kahusayan.
Functional diagram ng welding inverter
Ang scheme ng welding inverter, na tumutukoy sa mga teknikal na katangian nito, ay kinabibilangan ng mga sumusunod na pangunahing elemento:
pangunahing rectifier unit, na kung saan ay batay sa isang diode bridge (ang gawain ng naturang yunit ay upang itama ang alternating current na nagmumula sa isang karaniwang electrical network);
isang inverter unit, ang pangunahing elemento kung saan ay isang transistor assembly (ito ay sa tulong ng yunit na ito na ang direktang kasalukuyang ibinibigay sa input nito ay na-convert sa isang alternating current, ang dalas ng kung saan ay 50-100 kHz);
isang high-frequency na step-down na transpormer, kung saan, sa pamamagitan ng pagpapababa ng input boltahe, ang lakas ng kasalukuyang output ay tumataas nang malaki (dahil sa prinsipyo ng pagbabago ng high-frequency, ang isang kasalukuyang ay maaaring mabuo sa output ng naturang aparato, ang lakas nito ay umaabot sa 200–250 A);
output rectifier na binuo sa batayan ng mga power diodes (ang gawain ng inverter unit na ito ay upang itama ang high-frequency alternating current, na kinakailangan para sa welding).
Ang welding inverter circuit ay naglalaman ng maraming iba pang mga elemento na nagpapabuti sa operasyon at pag-andar nito, ngunit ang mga pangunahing ay ang mga nakalista sa itaas.
VIDEO
Ang pag-aayos ng isang inverter-type na welding machine ay may ilang mga tampok, na ipinaliwanag sa pamamagitan ng pagiging kumplikado ng disenyo ng naturang aparato. Ang anumang inverter, hindi tulad ng iba pang mga uri ng welding machine, ay electronic, na nangangailangan ng mga espesyalista na kasangkot sa pagpapanatili at pagkumpuni nito na magkaroon ng hindi bababa sa pangunahing kaalaman sa radio engineering, pati na rin ang mga kasanayan sa paghawak ng iba't ibang mga instrumento sa pagsukat - isang voltmeter, digital multimeter, oscilloscope, atbp .
Sa panahon ng pagpapanatili at pagkumpuni, ang mga elemento na bumubuo sa welding inverter circuit ay sinusuri. Kabilang dito ang mga transistor, diodes, resistors, zener diodes, transpormer at mga choke device. Ang tampok na disenyo ng inverter ay madalas na sa panahon ng pag-aayos nito ay imposible o napakahirap matukoy ang pagkabigo kung aling elemento ang naging sanhi ng malfunction.
Ang isang tanda ng isang nasunog na risistor ay maaaring isang maliit na soot sa board, na mahirap makilala sa isang walang karanasan na mata.
Sa ganitong mga sitwasyon, ang lahat ng mga detalye ay sunud-sunod na sinusuri.Upang matagumpay na malutas ang naturang problema, kinakailangan hindi lamang upang magamit ang mga instrumento sa pagsukat, kundi pati na rin upang maunawaan nang maayos ang mga electronic circuit. Kung wala kang ganoong mga kasanayan at kaalaman kahit sa paunang antas, kung gayon ang pag-aayos ng isang welding inverter gamit ang iyong sariling mga kamay ay maaaring humantong sa mas malubhang pinsala.
Talagang sinusuri ang iyong mga lakas, kaalaman at karanasan at pagpapasya na kumuha ng independiyenteng pag-aayos ng inverter-type na kagamitan, mahalagang hindi lamang manood ng isang video ng pagsasanay sa paksang ito, ngunit maingat na pag-aralan ang mga tagubilin kung saan inilista ng mga tagagawa ang pinakakaraniwang mga pagkakamali ng mga welding inverters, pati na rin ang mga paraan upang maalis ang mga ito.
VIDEO
Maaaring nahahati sa dalawang pangunahing uri ang mga sitwasyon na maaaring maging sanhi ng pagkabigo o humantong sa mga malfunction ng inverter:
nauugnay sa maling pagpili ng welding mode;
sanhi ng pagkabigo ng mga bahagi ng device o ng kanilang maling operasyon.
Ang pamamaraan para sa pagtukoy ng isang malfunction ng inverter para sa kasunod na pag-aayos ay nabawasan sa sunud-sunod na pagpapatupad ng mga teknolohikal na operasyon, mula sa pinakasimpleng hanggang sa pinaka kumplikado. Ang mga mode kung saan isinasagawa ang mga naturang pagsusuri at kung ano ang kanilang kakanyahan ay karaniwang tinukoy sa mga tagubilin para sa kagamitan.
Mga karaniwang pagkakamali ng mga inverters, ang kanilang mga sanhi at solusyon
Kung ang mga inirekumendang aksyon ay hindi humantong sa nais na mga resulta at ang pagpapatakbo ng aparato ay hindi naibalik, kadalasan ito ay nangangahulugan na ang sanhi ng malfunction ay dapat na hinahangad sa electronic circuit. Ang mga dahilan para sa pagkabigo ng mga bloke nito at mga indibidwal na elemento ay maaaring magkakaiba. Inililista namin ang pinakakaraniwan.
Ang kahalumigmigan ay pumasok sa loob ng unit, na maaaring mangyari kung ang unit ay nalantad sa ulan.
Ang alikabok ay naipon sa mga elemento ng electronic circuit, na humahantong sa isang paglabag sa kanilang buong paglamig. Ang pinakamataas na dami ng alikabok ay napupunta sa mga inverters kapag pinapatakbo ang mga ito sa napakaalikabok na mga silid o sa mga construction site. Upang maiwasan ang pagpasok ng kagamitan sa ganoong estado, dapat na regular na linisin ang loob nito.
Ang overheating ng mga elemento ng electronic circuit ng inverter at, bilang isang resulta, ang kanilang pagkabigo ay maaaring sanhi ng hindi pagsunod sa duty cycle (DU). Ang parameter na ito, na dapat na mahigpit na sundin, ay ipinahiwatig sa teknikal na data sheet ng kagamitan.
Bakas ng likidong pagpasok sa inverter housing
Ang pinakakaraniwang mga pagkakamali na nakatagpo sa pagpapatakbo ng mga inverters ay ang mga sumusunod.
Hindi matatag na pagkasunog ng welding arc o aktibong spatter ng metal
Ang sitwasyong ito ay maaaring magpahiwatig na ang kasalukuyang lakas ay maling napili para sa hinang. Tulad ng alam mo, ang parameter na ito ay pinili depende sa uri at diameter ng elektrod, pati na rin sa bilis ng hinang. Kung ang packaging ng mga electrodes na iyong ginagamit ay hindi naglalaman ng mga rekomendasyon sa pinakamainam na kasalukuyang lakas, maaari mong kalkulahin ito gamit ang isang simpleng formula: 20-40 A ng welding current ay dapat mahulog sa 1 mm ng electrode diameter. Dapat ding tandaan na mas mababa ang bilis ng hinang, mas mababa ang kasalukuyang lakas.
Ang pagtitiwala ng diameter ng mga electrodes sa lakas ng kasalukuyang hinang
Ang problemang ito ay maaaring dahil sa maraming mga kadahilanan, karamihan sa mga ito ay batay sa mababang boltahe ng supply. Ang mga modernong modelo ng mga inverter device ay nagpapatakbo din sa pinababang boltahe, ngunit kapag ang halaga nito ay bumaba sa ibaba ng pinakamababang halaga kung saan ang kagamitan ay dinisenyo, ang elektrod ay nagsisimulang dumikit. Ang pagbaba ng boltahe sa output ng kagamitan ay maaaring mangyari kung ang mga bloke ng aparato ay hindi nakipag-ugnayan nang mabuti sa mga panel jack.
Ang kadahilanang ito ay tinanggal nang napakasimple: sa pamamagitan ng paglilinis ng mga contact socket at pag-aayos ng mga electronic board sa mga ito nang mas mahigpit. Kung ang wire kung saan nakakonekta ang inverter sa mains ay may cross section na mas mababa sa 2.5 mm2, maaari rin itong humantong sa pagbaba ng boltahe sa input ng device. Ito ay garantisadong mangyayari kahit na ang naturang wire ay masyadong mahaba.
Kung ang haba ng supply wire ay lumampas sa 40 metro, halos imposible na gamitin ang inverter na konektado dito para sa hinang. Ang boltahe sa supply circuit ay maaari ding bumaba kung ang mga contact nito ay nasunog o na-oxidize. Ang isang madalas na sanhi ng pagdikit ng elektrod ay hindi sapat na paghahanda ng mga ibabaw ng mga bahagi na welded, na dapat na lubusan na linisin hindi lamang mula sa mga umiiral na contaminants, kundi pati na rin mula sa oxide film.
Pagpili ng seksyon ng welding cable
Ang sitwasyong ito ay madalas na nangyayari sa kaso ng overheating ng inverter apparatus. Kasabay nito, dapat umilaw ang control indicator sa panel ng device. Kung ang glow ng huli ay halos hindi napapansin, at ang inverter ay walang naririnig na function ng babala, kung gayon ang welder ay maaaring hindi lamang magkaroon ng kamalayan ng sobrang pag-init. Ang estado na ito ng welding inverter ay katangian din ng isang break o kusang pagkakakonekta ng mga welding wire.
Kusang pagsara ng inverter sa panahon ng hinang
Kadalasan, ang sitwasyong ito ay nangyayari kung ang supply boltahe ay pinatay ng mga circuit breaker na ang mga parameter ng operating ay hindi tama ang napili. Kapag nagtatrabaho gamit ang isang inverter apparatus, ang mga circuit breaker na na-rate para sa kasalukuyang hindi bababa sa 25 A ay dapat na naka-install sa electrical panel.
VIDEO
Malamang, ang sitwasyong ito ay nagpapahiwatig na ang boltahe sa supply network ay masyadong mababa.
Awtomatikong pagsara ng inverter sa patuloy na hinang
Karamihan sa mga modernong inverter na aparato ay nilagyan ng mga sensor ng temperatura na awtomatikong pinapatay ang kagamitan kapag ang temperatura sa panloob na bahagi nito ay tumaas sa isang kritikal na antas. Mayroon lamang isang paraan sa labas ng sitwasyong ito: bigyan ang welding machine ng pahinga sa loob ng 20-30 minuto, kung saan ito ay lalamig.
Kung pagkatapos ng pagsubok ay nagiging malinaw na ang sanhi ng mga malfunctions sa pagpapatakbo ng inverter device ay namamalagi sa panloob na bahagi nito, dapat mong i-disassemble ang kaso at magpatuloy upang siyasatin ang electronic filling. Posible na ang dahilan ay hindi magandang kalidad na paghihinang ng mga bahagi ng aparato o hindi magandang konektado na mga wire.
Ang maingat na pag-inspeksyon ng mga electronic circuit ay magpapakita ng mga sira na bahagi na maaaring maitim, basag, may namamagang kaso, o may nasunog na mga kontak.
Nasunog na mga bahagi sa Fubac IN-160 inverter board (AC-DC regulator, 2NK90 transistor, 47 ohm resistor)
Sa panahon ng pag-aayos, ang mga naturang bahagi ay dapat alisin mula sa mga board (iminumungkahi na gumamit ng isang panghinang na bakal na may pagsipsip para dito), at pagkatapos ay palitan ng mga katulad. Kung ang pagmamarka sa mga may sira na elemento ay hindi nababasa, kung gayon ang mga espesyal na talahanayan ay maaaring gamitin upang piliin ang mga ito. Matapos palitan ang mga may sira na bahagi, ipinapayong subukan ang mga electronic board gamit ang isang tester. Ito ay kinakailangan lalo na kung ang inspeksyon ay hindi nagsiwalat ng mga elemento na aayusin.
Ang isang visual na pagsusuri ng mga electronic circuit ng inverter at ang kanilang pagsusuri sa isang tester ay dapat magsimula sa isang power unit na may mga transistor, dahil siya ang pinaka mahina. Kung ang mga transistor ay may sira, kung gayon, malamang, ang circuit (driver) na nag-swing sa kanila ay nabigo din. Ang mga elemento na bumubuo sa naturang circuit ay kailangan ding suriin muna.
Matapos suriin ang bloke ng transistor, ang lahat ng iba pang mga bloke ay nasuri, kung saan ginagamit din ang isang tester. Ang ibabaw ng mga naka-print na circuit board ay dapat na maingat na suriin upang matukoy ang pagkakaroon ng mga nasunog na lugar at mga break sa mga ito.Kung may natagpuan, dapat mong maingat na linisin ang mga naturang lugar at mga solder jumper sa kanila.
Kung ang nasunog o sirang mga wire ay matatagpuan sa pagpuno ng inverter, pagkatapos ay sa panahon ng pagkumpuni dapat silang mapalitan ng mga katulad sa cross section. Bagaman ang mga diode bridge ng mga inverter rectifier ay medyo maaasahang mga elemento, dapat din silang tugtugin ng isang tester.
VIDEO
Ang pinaka-kumplikadong elemento ng inverter ay ang key management board, sa serviceability kung saan nakasalalay ang pagganap ng buong device. Ang nasabing board para sa pagkakaroon ng mga signal ng kontrol na pinapakain sa mga gate bus ng key block ay sinusuri gamit ang isang oscilloscope. Ang huling hakbang sa pagsubok at pag-aayos ng mga electronic circuit ng inverter device ay dapat na suriin ang mga contact ng lahat ng magagamit na konektor at linisin ang mga ito gamit ang isang regular na pambura.
Ang pag-aayos ng sarili ng tulad ng isang elektronikong aparato bilang isang inverter ay medyo kumplikado. Halos imposibleng matutunan kung paano ayusin ang kagamitang ito sa pamamagitan lamang ng panonood ng isang video ng pagsasanay, para dito kailangan mong magkaroon ng ilang kaalaman at kasanayan. Kung mayroon kang ganoong kaalaman at kasanayan, ang panonood ng naturang video ay magbibigay sa iyo ng pagkakataong makabawi sa kakulangan ng karanasan.
VIDEO
Kapag bumibili ng inverter welding machine para magtrabaho sa garahe o sa bansa, ang unang iniisip ay wow, ngayon lulutuin ko ang lahat! Hindi mo kailangan ng diploma ng isang welder, ang aparato ay idinisenyo para sa isang gumagamit na walang espesyal na edukasyon. Ang welding ay naging mas madali at mas komportable. Ang pangunahing bagay ay upang maunawaan ang prinsipyo ng operasyon at first aid sa kaso ng mga paghihirap at pagkasira.
Mula noong unang bahagi ng 2000s, ang mga inverter welder ay naging mas mura at mas abot-kaya. Upang maisagawa ang gawaing hinang sa bahay, sapat na magkaroon ng maliit at madaling gamitin na aparato at mahusay na mga electrodes.
Ang mga inverter device ay magaan, compact ang laki, at ang kanilang saklaw at kalidad ng welding ay mas mataas kaysa sa mabibigat at malalaking welding transformer. Tinutupad nila ang kanilang gawain nang buo: nagluluto sila ng mga kotse, gate, istruktura ng tubo (halimbawa, mga greenhouse o gazebos). Ang pakikipagtulungan sa kanila ay mobile - na itinapon ang isang sliding belt sa balikat, ang welding ay isinasagawa sa anumang mahirap maabot na mga lugar.
Sa vertical, pahalang o tuktok na hinang, ang kasalukuyang ay nabawasan ng 10-20%, at kapag hinang sa isang anggulo, ito ay nadagdagan ng parehong halaga kumpara sa karaniwang posisyon.
Wala ring mga problema sa koneksyon, ang welding machine ay nagpapatakbo mula sa isang conventional electrical network. Napakahusay na hindi ito titigil kapag bumaba ang boltahe ng mains. Kung ang paglihis ay nasa loob ng +/- 15%, ang aparato ay patuloy na gagana nang normal. Ang kasalukuyang halaga ay maaaring iakma sa pamamagitan ng pagpili ng kapangyarihan depende sa uri at kapal ng metal. Ang lahat ng ito ay ginagawang perpekto ang mga inverter para sa parehong mga nagsisimula at propesyonal.
VIDEO
Ang inverter unit ay nagkokonekta sa mga bahagi na may direktang kasalukuyang gamit ang electric arc welding na may coated electrode. Ang isang malaking plus ay na sa pinakadulo simula ng proseso ay walang mga power surges sa network kung saan nakakonekta ang device. Tinitiyak ng storage capacitor ang tuluy-tuloy na electrical circuit at soft ignition ng arc kasama ang karagdagang awtomatikong pagpapanatili nito. Kapag nakakonekta sa isang saksakan ng kuryente, ang alternating na boltahe ng mains na may dalas na 50 Hz ay unang na-convert sa isang pare-pareho, at pagkatapos ay sa isang mataas na dalas na modulated na boltahe. Pagkatapos, gamit ang isang high-frequency na transpormer, ang kasalukuyang pagtaas, ang boltahe ay bumababa, at ang output kasalukuyang ay naitama. Nagbibigay ang aparato ng pagsasaayos ng laki ng kasalukuyang hinang at proteksyon laban sa sobrang init.
Ang pangunahing mode ng pagpapatakbo ng mga inverter welding machine ay MMA. Ito ay manu-manong arc welding na may piece coated electrodes. Para sa welding steel at cast iron na mga produkto sa direkta o alternating current, ginagamit ang diameter na 1.6-5.0 mm.
Ang mga aparato ay naiiba sa kapangyarihan at tagal ng ikot ng pagtatrabaho . Ang pangalawang tagapagpahiwatig ay ang panahon kung saan pinapayagan itong magluto sa maximum na pinapayagang kapangyarihan upang maiwasan ang sobrang pag-init ng device. Ito ay tinutukoy ng mga titik na PV (sa panahon) at tinutukoy bilang isang porsyento na nauugnay sa isang yunit ng oras na 10 minuto. Halimbawa, kung ang appliance ay nagsasabing 60% PV, nangangahulugan ito na maaari itong pakuluan ng 6 na minuto at pagkatapos ay patayin sa loob ng 4 na minuto. Minsan ang welding cycle ay nakatakda sa 5 minuto. Pagkatapos ang halaga ng PV indicator na 60% ay nangangahulugang isang panahon ng trabaho na 3, at isang natitirang 2 minuto. Ang PV at duty cycle indicator ay nakasaad sa mga tagubilin para sa bawat device.
Upang hindi maghanap ng isang espesyalista sa pag-aayos sa mga unang paghihirap sa pagpapatakbo ng aparato, ipinapayong magkaroon ng hindi bababa sa isang pangunahing ideya ng disenyo.
Ang mga master na may kaalaman sa electrical engineering ay nag-assemble ng welding machine mismo. Hindi lamang para sa kapakanan ng ekonomiya, kundi pati na rin sa utos ng malikhaing kaluluwa. Ang mga diagram ng eskematiko ng mga inverters, mga guhit at mga tagubilin ng mga gumawa mismo ng inverter ay nai-post sa Internet. Ang pangunahing bagay ay upang makuha katatagan ng welding arc. Kadalasan, ang circuit na "oblique bridge" ("Barmaley circuit") ay ginagamit gamit ang dalawang key transistors: bipolar o field-effect. Ang mga ito ay inilalagay sa isang radiator upang alisin ang init, binubuksan at isinara nila nang sabay-sabay.
Ang de-koryenteng solusyon ng circuit ay nag-aalis ng mataas na boltahe na mga surge at nagbibigay-daan sa paggamit ng medyo mababa ang antas ng mga switch. Ginagamit ang scheme dahil sa pagiging simple nito, pagiging maaasahan at hindi masyadong mahal na mga consumable.
VIDEO
Ang apparatus ay binuo mula sa mga sumusunod na bloke:
power supply para sa pag-stabilize ng input signal. Ang isang metal na partisyon ay inilalagay sa pagitan nito at ng iba pang mga elemento at mga bloke. Ang multi-winding choke ay kinokontrol ng mga transistors at isang naka-imbak na kapasitor ng enerhiya. Ang mga diode ay ginagamit sa throttle control system;
isang power unit, na may partisipasyon kung saan nagaganap ang isang buong cycle ng kasalukuyang conversion. Ang mga ito ay binuo mula sa isang pangunahing rectifier, isang inverter transistor converter, isang step-down na high-frequency na transpormer at isang output rectifier;
Control block. Ito ay batay sa isang master oscillator na may isang espesyal na microcircuit o isang pulse-width modulator. Naglagay sila ng resonant choke at 6-10 resonant capacitors;
proteksiyon na bloke. Mas madalas na sila ay binuo sa isang power unit, pag-install ng mga thermal switch para sa thermal proteksyon ng mga elemento nito. Upang maiwasan ang labis na karga, naglalagay sila ng board batay sa 561LA7 chip. Pinoprotektahan ng mga snubber na may resistors at capacitors K78-2 ang converter at rectifier.
VIDEO
Ang disenyo ng mga inverter welding machine ay mas kumplikado kaysa sa mga transformer at, sa kasamaang-palad, hindi gaanong maaasahan. Madalas itong humahantong sa pagkabigo ng iba't ibang mga node para sa mga sumusunod na dahilan:
mababang proteksyon laban sa alikabok. Kapag naipon ito sa loob, ang isang thermal protection signal ay na-trigger, ang aparato ay naka-off. Ang pagtatanggal ay kinakailangan ng hindi bababa sa dalawang beses sa isang taon upang linisin ang mga panloob na bahagi gamit ang naka-compress na hangin o isang malambot na brush;
kahalumigmigan na pumapasok sa loob, na nagiging sanhi ng isang maikling circuit, mapanganib para sa yunit;
mababang kalidad ng sistema ng paglamig sa murang mga aparato. Dahil dito, natutunaw ang mga plastik na bahagi ng istraktura, at hindi gumagana ang emergency shutdown. Sa mga modelo na may bentilasyon ng lagusan, ang radiator ay matatagpuan sa kahabaan ng katawan, at ang mga pangunahing bahagi ay nasa loob nito. Ang ganitong mga aparato ay mas mahal;
power surges, lalo na bumaba sa 190 V o higit pa;
overload kapag pinuputol ang makapal na metal at trabaho kung saan ang isang partikular na makina ay hindi idinisenyo. Pagkatapos ay nabigo ang IGBT power module;
mahinang kalidad na pangkabit sa mga contact ng mga pad, na naghihikayat sa sobrang pag-init ng mga lugar na ito at sparking;
sensitivity sa shocks at pagbagsak dahil sa pagkakaroon ng mga plastic na bahagi;
mababang kalidad ng mga ekstrang bahagi na ginagamit sa pag-aayos;
paglabag sa temperatura.Ang mga elektronikong microprocessor ay natutunaw at nasisira kapag sobrang init. Inirerekomenda na sumunod sa saklaw mula -10 hanggang +40 o C.
Ang mga malfunction ay maaaring parehong mekanikal at nauugnay sa pagkabigo ng electronics. Ang welding machine ay isang kumplikadong aparato, ang mga problema ay maaaring lumitaw kahit saan:
Ang isang maikling circuit o pagkasira sa anumang mahalagang bahagi ng electrical circuit ay ginagawang imposible na patakbuhin ang welding machine:
ang isang malfunction ng control board ay hindi nagbibigay ng isang matatag na kasalukuyang hinang at hindi pinapayagan ang isang normal na arko na makuha;
ang pinsala sa transistor ng upper printed circuit board ay humahantong sa pag-shutdown ng device;
Ang kabiguan ng sistema ng proteksyon ng overheating ay tinutukoy ng amoy ng nasunog na pagkakabukod, ang usok ay nagmumula sa loob ng kaso.
Kapag nagsisimulang ayusin ang isang may sira na yunit, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang ng ilang mga punto.
Ang mahinang kalidad ng device ay hindi palaging nangangahulugan ng panloob na pagkasira. Ang basa o mahinang kalidad ng mga electrodes ay madalas na ang salarin. Kung ang pagpapatayo o pagpapalit ay hindi nagbibigay ng magandang tahi, isaalang-alang ang iba pang posibleng dahilan:
Mahalagang piliin ang tamang laki ng elektrod para sa tamang operasyon ng welding machine.
Upang ma-repair ang welding machine sa iyong sarili, kailangan mo munang harapin ang panloob na istraktura nito. Sa front panel mayroong mga socket para sa mga gumaganang cable, isang knob para sa pagsasaayos ng kasalukuyang lakas at isang on indicator. Kung ang disenyo ay nagbibigay ng mga karagdagang pag-andar, ang mga tagapagpahiwatig ng pagtatrabaho ay matatagpuan dito.
Ang pagsubok ay nagsisimula sa isang panlabas na inspeksyon ng aparato. Ang unang hakbang ay upang suriin ang mekanikal na pinsala. Kung may mga itim na spot sa kaso, malamang na nagkaroon ng short circuit. Sinusuri ng tester ang mga piyus, palitan ang mga ito kung kinakailangan, suriin ang pagkakabukod ng mga welding cable, ang mga koneksyon sa mga socket. Kung kinakailangan, higpitan ang mga bolts, linisin ang mga contact.
Matapos i-unscrew ang mga turnilyo at alisin ang pambalot, magbubukas ang loob ng device, kung saan matatagpuan ang mga sumusunod na bahagi:
board na may power transistors;
control board;
rectifier diode board;
mains boltahe rectification board;
tagahanga;
mga kontrol - knob at switch.
Ang pag-aayos ay mangangailangan ng mga sumusunod na tool.
Multimeter na may maraming mga mode:
chain ring;
tugtog ng diodes;
pagsukat ng boltahe;
pagsusuri ng paglaban.
Oscilloscope. Ito ay ginagamit upang subukan ang mga diode, zener diodes, transistors, capacitors at iba pang mga elemento ng isang electrical circuit. Kung walang oscilloscope, ang pag-aayos ng isang welding unit ay mas mahirap.
Ang pagpuno ng welding machine ay malinaw sa mga nagtatrabaho sa radio electronics. Kung ang mga kinakailangang kasanayan sa lugar na ito ay hindi magagamit, ang interbensyon ay masasaktan lamang. Nang hindi nalalaman ang mga patakaran para sa paghawak ng board at ang teknolohiya ng gayong mahusay na trabaho, maaari kang magdulot ng pinsala na mas malaki kaysa sa nauna. Ito ay mas mura at mas ligtas na ipagkatiwala ang pag-aayos sa isang propesyonal.
Kung mahirap makahanap ng isang dalubhasang workshop, kailangan mong ibalik ang welding inverter sa iyong sarili. Mahalaga sunud-sunod na suriin kung ano ang huminto sa aparato.
Kung nahihirapan ka, basahin muna ang mga tagubilin sa pagpapatakbo para sa welding machine. Ito ay kinakailangang may isang seksyon sa mga posibleng problema sa panahon ng hinang, ang mga sanhi ng mga malfunctions at mga rekomendasyon para sa kanilang pag-aalis.
Matapos tanggalin ang takip ng aparato, madalas na may kapansin-pansin na paglabag sa paghihinang ng mga bahagi, pamamaga ng mga capacitor, at sirang mga contact. Sa ganitong mga kaso, ang mga nasirang bahagi ay pinapalitan ng mga katulad na bahagi. Ang mga napunit at nasunog na mga lugar ay inalis at ibinebentang muli. Kung hindi posible na mabilis na matukoy ang sanhi ng pagkasira, suriin ang bawat elemento ng electrical circuit. Subukan ang mga diode, transistors, zener diodes, resistors at iba pang mga detalye.
Ang isang detalyadong pagsusuri ay isinasagawa nang sunud-sunod: mula sa mga bahagi na kadalasang nabigo hanggang sa pinaka-lumalaban.
Bago suriin ang power supply, i-unplug ang device!
Kapag nag-aayos ng sarili, ang mga manggagawa ay gumagamit ng phosphoric acid. Kung kailangan mong maghinang ng isang bagay sa mga kaso ng diode (halimbawa, mga sirang rack), ang mga ito ay pre-tinned. Kapag nag-aayos ng isang sirang rack, ang perpendicularity ay isinasaalang-alang. Mahalagang i-install ito, malinaw na pinagsasama ang mga butas. Kung soldered kahit na may kaunting pagbaluktot, ang kasunod na paghigpit ng mount ay masisira muli ang rack.
Kung walang teknikal na hair dryer, isang 100–150 W na panghinang ang ginagamit para sa paghihinang. Kaya hindi masisira ang mga konektor at track. Para sa pinakamahusay na resulta, inirerekomenda ng mga eksperto na painitin ang yunit sa 160–170 0 C bago maghinang, habang ang mga plastik na bahagi ng fan ay hindi maaaring painitin. Kapag nagtatrabaho sa isang panghinang na bakal o iba pang mga elemento ng pag-init, dapat na mag-ingat na huwag hawakan ang mga fusible na bahagi ng apparatus.
VIDEO
Ang inverter welding machine ay kumpiyansa na inireseta sa mga workshop sa bahay. Bago bumili, dapat kang gumugol ng oras sa pag-aaral ng mga pangunahing kaalaman sa welding at electrical engineering. Makakatulong ito sa iyo na mag-navigate sa mga katangian ng device at, kung kinakailangan, ayusin ito mismo. Ang mga mahihirap na kaso ay pinakamahusay na ipaubaya sa mga propesyonal.
Kilalang-kilala na ang pag-aayos ng mga welding machine sa karamihan ng mga kaso ay maaaring ayusin at isagawa nang nakapag-iisa. Ang tanging pagbubukod ay ang pagpapanumbalik ng electronic inverter, ang pagiging kumplikado ng circuit na kung saan ay hindi nagpapahintulot para sa isang buong pagkumpuni sa bahay.
Ang isang pagtatangka lamang na huwag paganahin ang proteksyon ng inverter ay maaaring malito kahit isang electrical engineer. Kaya sa kasong ito, pinakamahusay na humingi ng tulong mula sa isang dalubhasang workshop.
ang aparato ay hindi naka-on kapag nakakonekta sa mains at nagsisimula;
pagdikit ng elektrod na may sabay-sabay na ugong sa lugar ng converter;
kusang pagsara ng welding machine kung sakaling mag-overheating.
Ang pag-aayos ay palaging nagsisimula sa isang inspeksyon ng welding machine, pagsuri sa boltahe ng supply. Hindi mahirap ayusin ang mga transformer welding machine, bukod pa rito, mapili sila sa pagpapanatili. Para sa mga inverter device, mas mahirap matukoy ang isang pagkasira, at ang pag-aayos sa bahay ay kadalasang imposible.
Gayunpaman, sa wastong paghawak, ang mga inverters ay tumatagal ng mahabang panahon at hindi masira. Dapat itong protektahan mula sa alikabok, mataas na kahalumigmigan, hamog na nagyelo, at nakaimbak sa isang tuyo na lugar. Mayroong mga pinaka-karaniwang pagkakamali ng mga welding machine, na maaari mong ayusin gamit ang iyong sariling mga kamay.
Sa kasong ito, una sa lahat, kailangan mong tiyakin na mayroong boltahe sa network at ang integridad ng mga piyus na naka-install sa mga windings ng transpormer. Kung sila ay nasa mabuting kondisyon, gamitin ang tester upang i-ring ang kasalukuyang windings at ang bawat isa sa mga rectifier diodes, sa gayon ay suriin ang kanilang pagganap.
Minsan nabigo ang filter capacitor. Sa kasong ito, ang pag-aayos ay binubuo sa pagsuri at pagpapalit nito ng isang bagong bahagi.
Kung sakaling ang lahat ng mga elemento ng circuit ay nasa mabuting kondisyon, kinakailangan upang harapin ang boltahe ng mains, na maaaring lubos na maliitin at hindi sapat para sa normal na paggana ng welding machine.
Ang sanhi ng pagdikit ng elektrod at pagkagambala ng arko ay maaaring isang pagbawas sa boltahe dahil sa isang maikling circuit sa mga windings ng transpormer, mga may sira na diode o maluwag na mga contact sa pagkonekta. Posible rin ang pagkasira ng capacitor filter o ang shorting ng mga indibidwal na bahagi sa katawan ng welding machine.
Kung ang pagdikit ay sinamahan ng isang malakas na buzz ng transpormer, ito ay nagpapahiwatig din ng labis na karga sa mga circuit ng pagkarga ng aparato o isang maikling circuit sa mga welding wire.
Ang isa sa mga pagpipilian sa pag-aayos upang maalis ang mga epekto na ito ay maaaring ang pagpapanumbalik ng pagkakabukod ng mga cable sa pagkonekta, pati na rin ang paghihigpit ng mga maluwag na contact at mga bloke ng terminal.
Sa ilang mga kaso, ang pag-aayos ay maaaring isagawa nang nakapag-iisa kung ang aparato ay magsisimulang mag-off nang kusang. Karamihan sa mga modelo ng mga welding machine ay nilagyan ng proteksiyon na circuit (awtomatikong), na nagpapatakbo sa isang kritikal na sitwasyon, na sinamahan ng isang paglihis mula sa normal na operasyon. Ang isa sa mga opsyon para sa naturang proteksyon ay kinabibilangan ng pagharang sa pagpapatakbo ng device kapag naka-off ang ventilation module.
Pagkatapos ng kusang pagsara ng welding machine, una sa lahat, dapat mong suriin ang estado ng proteksyon at subukang ibalik ang elementong ito sa kondisyon ng pagtatrabaho .
Kung ang proteksiyon na node ay na-trigger muli, ito ay kinakailangan upang magpatuloy sa pag-troubleshoot gamit ang isa sa mga pamamaraan na inilarawan sa itaas na may kaugnayan sa mga short circuit o malfunction ng mga indibidwal na bahagi.
Sa sitwasyong ito, una sa lahat, dapat mong tiyakin na ang cooling unit ng unit ay gumagana nang maayos at ang sobrang pag-init ng mga panloob na espasyo ay hindi kasama.
Sa kawalan ng panloob na proteksyon, maaaring mai-install ang circuit breaker sa electrical panel. Upang mapanatili ang normal na paggana ng welding unit, ang mga setting nito ay dapat na tumutugma sa mga napiling mode.
Kaya, ang ilang mga modelo ng naturang mga aparato (isang welding inverter, sa partikular), alinsunod sa mga tagubilin, ay dapat gumana ayon sa isang iskedyul na nagpapahiwatig ng pahinga ng 3-4 minuto pagkatapos ng 7-8 minuto ng tuluy-tuloy na hinang.
Bago ayusin ang isang inverter welding machine gamit ang iyong sariling mga kamay, ipinapayong pamilyar ang iyong sarili sa prinsipyo ng operasyon, pati na rin sa electronic circuit nito. Ang kanilang kaalaman ay magpapahintulot sa iyo na mabilis na matukoy ang mga sanhi ng mga pagkasira at subukang alisin ang mga ito sa isang napapanahong paraan.
Ang paggamit ng intermediate high-frequency signal ay ginagawang posible na makakuha ng compact pulse device na may kakayahang epektibong ayusin ang output current.
Ang mga breakdown ng lahat ng welding inverters ay maaaring kondisyon na nahahati sa mga sumusunod na uri:
mga malfunction na nauugnay sa mga error sa pagpili ng welding mode;
mga pagkabigo sa pagpapatakbo dahil sa pagkabigo ng electronic (pag-convert) module o iba pang bahagi ng device.
Ang pamamaraan para sa pagtukoy ng mga malfunctions ng inverter na nauugnay sa mga malfunctions sa pagpapatakbo ng circuit ay nagsasangkot ng sunud-sunod na pagpapatupad ng mga operasyon na isinagawa ayon sa prinsipyo "mula sa simpleng pinsala hanggang sa mas kumplikadong pagkabigo". Ang kalikasan at sanhi ng mga pagkasira, pati na rin ang mga paraan ng pag-aayos, ay matatagpuan nang mas detalyado sa talahanayan ng buod.
Nagbibigay din ito ng data sa mga pangunahing parameter ng hinang, na nagbibigay ng isang walang problema (nang hindi pinapatay ang inverter) na operasyon ng aparato.
VIDEO
Ang pagpapanatili at pagkumpuni ng mga inverter-type na welding machine ay nakikilala sa pamamagitan ng isang bilang ng mga tampok na nauugnay sa pagiging kumplikado ng circuitry ng mga elektronikong yunit na ito. Upang ayusin ang mga ito, kakailanganin mo ng ilang kaalaman, pati na rin ang kakayahang pangasiwaan ang mga instrumento sa pagsukat tulad ng digital multimeter, oscilloscope at iba pa.
Sa proseso ng pag-aayos ng isang electronic circuit, unang isang visual na inspeksyon ng mga board ay isinasagawa upang makilala ang mga nasunog o "kahina-hinalang" elemento bilang bahagi ng mga indibidwal na functional module.
Kung sa panahon ng inspeksyon ay walang makikitang mga paglabag, magpapatuloy ang pag-troubleshoot sa pamamagitan ng pag-detect ng mga paglabag sa pagpapatakbo ng electronic circuit (pagsusuri ng mga antas ng boltahe at pagkakaroon ng signal sa mga control point nito).
Mangangailangan ito ng isang oscilloscope at isang multimeter, na dapat magsimula lamang kung mayroon kang buong tiwala sa iyong mga kakayahan. Kung mayroon kang anumang mga pagdududa tungkol sa iyong mga kwalipikasyon, ang tanging tamang desisyon ay dalhin (dalhin) ang aparato sa isang espesyal na workshop.
Ang mga espesyalista sa pag-aayos ng mga kumplikadong impulse device ay mabilis na mahahanap at maalis ang malfunction na lumitaw, at sa parehong oras ay magsasagawa sila ng pagpapanatili ng yunit na ito.
Kung magpasya kang ayusin ang board sa iyong sarili, inirerekumenda namin ang paggamit ng mga sumusunod na tip mula sa mga nakaranasang propesyonal.
Kung ang mga nasunog na wire at bahagi ay natagpuan sa panahon ng isang visual na inspeksyon, palitan ang mga ito ng mga bago, at sa parehong oras isaksak ang lahat ng mga konektor, na mag-aalis ng posibilidad ng pagkawala ng contact sa kanila.
Upang gawin ito, kinakailangan upang makahanap ng mga mapagkukunan na nagbibigay ng mga diagram ng mga boltahe at alon, na idinisenyo para sa isang mas kumpletong pag-unawa sa pagpapatakbo ng yunit na ito.
Ang pagtuon sa mga diagram na ito gamit ang isang oscilloscope, maaari mong sunud-sunod na suriin ang lahat ng mga electronic circuit at tukuyin ang isang node kung saan ang normal na larawan ng conversion ng signal ay naaabala.
Ang isa sa mga pinaka-kumplikadong bahagi ng isang inverter welding machine ay ang electronic key control board, ang serviceability nito ay maaaring masuri gamit ang parehong oscilloscope.
Kung nagdududa ka sa pagganap ng board na ito, maaari mong subukang palitan ito ng gumagana (mula sa isa pang gumaganang inverter) at subukang simulan muli ang welding machine.
Sa kaganapan ng isang kanais-nais na resulta, nananatili lamang na ibigay ang iyong board para sa pagkumpuni o palitan ito ng isang binili na bago. Ang parehong ay dapat gawin kung may mga hinala tungkol sa serbisyo ng lahat ng iba pang mga module o mga bloke ng welding machine.
VIDEO
Sa konklusyon, naaalala namin na ang pag-aayos ng anumang mga yunit ng hinang (at mga inverters, sa partikular) ay itinuturing na isang medyo kumplikadong pamamaraan na nangangailangan ng ilang mga kasanayan at kakayahang pangasiwaan ang mga kumplikadong kagamitan sa pagsukat.
Video (i-click upang i-play).
Kung mayroon kang kaunting pagdududa tungkol sa iyong propesyonalismo, dapat mong gamitin ang tulong ng mga espesyalista at bigyan sila ng pagkakataong ibalik ang sira na aparato upang gumana.
I-rate ang artikulong ito:
Grade
3.2 mga botante:
85
