Sa detalye: do-it-yourself welding inverter repair mula sa isang tunay na master para sa site na my.housecope.com.
Ang pag-aayos ng mga welding inverters, sa kabila ng pagiging kumplikado nito, sa karamihan ng mga kaso ay maaaring gawin nang nakapag-iisa. At kung mayroon kang isang mahusay na pag-unawa sa disenyo ng mga naturang device at may ideya kung ano ang mas malamang na mabigo sa kanila, maaari mong matagumpay na ma-optimize ang gastos ng propesyonal na serbisyo.
Pagpapalit ng mga bahagi ng radyo sa proseso ng pag-aayos ng welding inverter
Ang pangunahing layunin ng anumang inverter ay ang pagbuo ng isang direktang hinang kasalukuyang, na nakuha sa pamamagitan ng pagwawasto ng isang mataas na dalas na alternating kasalukuyang. Ang paggamit ng high-frequency alternating current, na na-convert ng isang espesyal na module ng inverter mula sa isang rectified network, ay dahil sa ang katunayan na ang lakas ng naturang kasalukuyang ay maaaring epektibong tumaas sa kinakailangang halaga gamit ang isang compact transpormer. Ito ang prinsipyong ito na pinagbabatayan ng pagpapatakbo ng inverter na nagpapahintulot sa naturang kagamitan na maging compact sa laki na may mataas na kahusayan.
Functional diagram ng welding inverter
Ang scheme ng welding inverter, na tumutukoy sa mga teknikal na katangian nito, ay kinabibilangan ng mga sumusunod na pangunahing elemento:
pangunahing rectifier unit, na kung saan ay batay sa isang diode bridge (ang gawain ng naturang yunit ay upang itama ang alternating current na nagmumula sa isang karaniwang electrical network);
isang inverter unit, ang pangunahing elemento kung saan ay isang transistor assembly (ito ay sa tulong ng yunit na ito na ang direktang kasalukuyang ibinibigay sa input nito ay na-convert sa isang alternating current, ang dalas ng kung saan ay 50-100 kHz);
isang high-frequency na step-down na transpormer, kung saan, sa pamamagitan ng pagpapababa ng input boltahe, ang lakas ng kasalukuyang output ay tumataas nang malaki (dahil sa prinsipyo ng pagbabago ng high-frequency, ang isang kasalukuyang ay maaaring mabuo sa output ng naturang aparato, ang lakas nito ay umaabot sa 200–250 A);
output rectifier na binuo sa batayan ng mga power diodes (ang gawain ng inverter unit na ito ay upang itama ang high-frequency alternating current, na kinakailangan para sa welding).
Video (i-click upang i-play).
Ang welding inverter circuit ay naglalaman ng maraming iba pang mga elemento na nagpapabuti sa operasyon at pag-andar nito, ngunit ang mga pangunahing ay ang mga nakalista sa itaas.
Ang pag-aayos ng isang inverter-type na welding machine ay may ilang mga tampok, na ipinaliwanag sa pamamagitan ng pagiging kumplikado ng disenyo ng naturang aparato. Anumang inverter, hindi tulad ng iba pang mga uri ng welding machine, ay electronic, na nangangailangan ng mga espesyalista na kasangkot sa pagpapanatili at pagkumpuni nito na magkaroon ng hindi bababa sa pangunahing kaalaman sa radio engineering, pati na rin ang mga kasanayan sa paghawak ng iba't ibang mga instrumento sa pagsukat - isang voltmeter, digital multimeter, oscilloscope, atbp. .
Sa panahon ng pagpapanatili at pagkumpuni, ang mga elemento na bumubuo sa welding inverter circuit ay sinusuri. Kabilang dito ang mga transistor, diodes, resistors, zener diodes, transpormer at mga choke device. Ang tampok na disenyo ng inverter ay madalas na sa panahon ng pag-aayos nito ay imposible o napakahirap matukoy ang pagkabigo kung aling elemento ang naging sanhi ng malfunction.
Ang isang tanda ng isang nasunog na risistor ay maaaring isang maliit na soot sa board, na mahirap makilala sa isang walang karanasan na mata.
Sa ganitong mga sitwasyon, ang lahat ng mga detalye ay sunud-sunod na sinusuri. Upang matagumpay na malutas ang naturang problema, kinakailangan hindi lamang upang magamit ang mga instrumento sa pagsukat, kundi pati na rin upang maunawaan nang maayos ang mga electronic circuit.Kung wala kang ganoong mga kasanayan at kaalaman kahit sa paunang antas, kung gayon ang pag-aayos ng isang welding inverter gamit ang iyong sariling mga kamay ay maaaring humantong sa mas malubhang pinsala.
Talagang sinusuri ang iyong mga lakas, kaalaman at karanasan at pagpapasya na magsagawa ng isang independiyenteng pag-aayos ng inverter-type na kagamitan, mahalagang hindi lamang manood ng isang video ng pagsasanay sa paksang ito, kundi pati na rin maingat na pag-aralan ang mga tagubilin kung saan inilista ng mga tagagawa ang pinakakaraniwang mga pagkakamali ng mga welding inverters, pati na rin ang mga paraan upang maalis ang mga ito.
Maaaring nahahati sa dalawang pangunahing uri ang mga sitwasyon na maaaring maging sanhi ng pagkabigo o humantong sa mga malfunction ng inverter:
nauugnay sa maling pagpili ng welding mode;
sanhi ng pagkabigo ng mga bahagi ng device o ng kanilang maling operasyon.
Ang pamamaraan para sa pagtukoy ng isang malfunction ng inverter para sa kasunod na pag-aayos ay nabawasan sa sunud-sunod na pagpapatupad ng mga teknolohikal na operasyon, mula sa pinakasimpleng hanggang sa pinaka kumplikado. Ang mga mode kung saan isinasagawa ang mga naturang pagsusuri at kung ano ang kanilang kakanyahan ay karaniwang tinukoy sa mga tagubilin para sa kagamitan.
Mga karaniwang pagkakamali ng mga inverters, ang kanilang mga sanhi at solusyon
Kung ang mga inirekumendang aksyon ay hindi humantong sa nais na mga resulta at ang pagpapatakbo ng aparato ay hindi naibalik, kadalasan ito ay nangangahulugan na ang sanhi ng malfunction ay dapat na hinahangad sa electronic circuit. Ang mga dahilan para sa pagkabigo ng mga bloke nito at mga indibidwal na elemento ay maaaring magkakaiba. Inililista namin ang pinakakaraniwan.
Ang kahalumigmigan ay tumagos sa loob ng yunit, na maaaring mangyari kung ang yunit ay nalantad sa pag-ulan.
Ang alikabok ay naipon sa mga elemento ng electronic circuit, na humahantong sa isang paglabag sa kanilang buong paglamig. Ang pinakamataas na dami ng alikabok ay napupunta sa mga inverters kapag pinapatakbo ang mga ito sa napakaalikabok na mga silid o sa mga construction site. Upang maiwasan ang pagpasok ng kagamitan sa ganoong estado, dapat na regular na linisin ang loob nito.
Ang overheating ng mga elemento ng electronic circuit ng inverter at, bilang isang resulta, ang kanilang pagkabigo ay maaaring sanhi ng hindi pagsunod sa duty cycle (DU). Ang parameter na ito, na dapat na mahigpit na sundin, ay ipinahiwatig sa teknikal na data sheet ng kagamitan.
Bakas ng likidong pagpasok sa inverter housing
Ang pinakakaraniwang mga pagkakamali na nakatagpo sa pagpapatakbo ng mga inverters ay ang mga sumusunod.
Hindi matatag na pagkasunog ng welding arc o aktibong spatter ng metal
Ang sitwasyong ito ay maaaring magpahiwatig na ang kasalukuyang lakas ay maling napili para sa hinang. Tulad ng alam mo, ang parameter na ito ay pinili depende sa uri at diameter ng elektrod, pati na rin sa bilis ng hinang. Kung ang packaging ng mga electrodes na iyong ginagamit ay hindi naglalaman ng mga rekomendasyon sa pinakamainam na kasalukuyang lakas, maaari mong kalkulahin ito gamit ang isang simpleng formula: 20-40 A ng welding current ay dapat mahulog sa 1 mm ng electrode diameter. Dapat ding tandaan na mas mababa ang bilis ng hinang, mas mababa ang kasalukuyang lakas.
Ang pagtitiwala ng diameter ng mga electrodes sa lakas ng kasalukuyang hinang
Ang problemang ito ay maaaring dahil sa maraming mga kadahilanan, karamihan sa mga ito ay batay sa mababang boltahe ng supply. Ang mga modernong modelo ng mga inverter device ay nagpapatakbo din sa pinababang boltahe, ngunit kapag ang halaga nito ay bumaba sa ibaba ng pinakamababang halaga kung saan ang kagamitan ay dinisenyo, ang elektrod ay nagsisimulang dumikit. Ang pagbaba ng boltahe sa output ng kagamitan ay maaaring mangyari kung ang mga bloke ng aparato ay hindi nakipag-ugnayan nang mabuti sa mga panel jack.
Ang kadahilanang ito ay inalis nang napakasimple: sa pamamagitan ng paglilinis ng mga contact socket at pag-aayos ng mga electronic board sa mga ito nang mas mahigpit.Kung ang wire kung saan nakakonekta ang inverter sa mains ay may cross section na mas mababa sa 2.5 mm2, maaari rin itong humantong sa pagbaba ng boltahe sa input ng device. Ito ay garantisadong mangyayari kahit na ang naturang wire ay masyadong mahaba.
Kung ang haba ng supply wire ay lumampas sa 40 metro, halos imposible na gumamit ng isang inverter para sa hinang, na konektado dito. Ang boltahe sa supply circuit ay maaari ding bumaba kung ang mga contact nito ay nasunog o na-oxidize. Ang isang madalas na sanhi ng pagdikit ng elektrod ay hindi sapat na mataas na kalidad na paghahanda ng mga ibabaw ng mga bahagi na welded, na dapat na lubusan na linisin hindi lamang mula sa mga umiiral na contaminants, kundi pati na rin mula sa oxide film.
Pagpili ng seksyon ng welding cable
Ang sitwasyong ito ay madalas na nangyayari sa kaso ng overheating ng inverter apparatus. Kasabay nito, dapat umilaw ang control indicator sa panel ng device. Kung ang glow ng huli ay halos hindi napapansin, at ang inverter ay walang naririnig na function ng babala, kung gayon ang welder ay maaaring hindi lamang magkaroon ng kamalayan ng sobrang pag-init. Ang estado na ito ng welding inverter ay katangian din ng isang break o kusang pagkakakonekta ng mga welding wire.
Kusang pagsara ng inverter sa panahon ng hinang
Kadalasan, ang sitwasyong ito ay nangyayari kung ang supply boltahe ay pinatay ng mga circuit breaker na ang mga parameter ng operating ay hindi tama ang napili. Kapag nagtatrabaho gamit ang isang inverter apparatus, ang mga circuit breaker na na-rate para sa kasalukuyang hindi bababa sa 25 A ay dapat na naka-install sa electrical panel.
Malamang, ang sitwasyong ito ay nagpapahiwatig na ang boltahe sa supply network ay masyadong mababa.
Awtomatikong pagsara ng inverter sa patuloy na hinang
Karamihan sa mga modernong inverter na aparato ay nilagyan ng mga sensor ng temperatura na awtomatikong pinapatay ang kagamitan kapag ang temperatura sa panloob na bahagi nito ay tumaas sa isang kritikal na antas. Mayroon lamang isang paraan sa labas ng sitwasyong ito: bigyan ang welding machine ng pahinga sa loob ng 20-30 minuto, kung saan ito ay lalamig.
Kung pagkatapos ng pagsubok ay nagiging malinaw na ang sanhi ng mga malfunctions sa pagpapatakbo ng inverter device ay namamalagi sa panloob na bahagi nito, dapat mong i-disassemble ang kaso at magpatuloy upang siyasatin ang electronic filling. Posible na ang dahilan ay hindi magandang kalidad na paghihinang ng mga bahagi ng aparato o hindi magandang konektado na mga wire.
Ang maingat na pag-inspeksyon ng mga electronic circuit ay magpapakita ng mga sira na bahagi na maaaring maitim, basag, may namamagang kaso, o may nasunog na mga kontak.
Nasunog na mga bahagi sa Fubac IN-160 inverter board (AC-DC regulator, 2NK90 transistor, 47 ohm resistor)
Sa panahon ng pag-aayos, ang mga naturang bahagi ay dapat alisin mula sa mga board (iminumungkahi na gumamit ng isang panghinang na bakal na may pagsipsip para dito), at pagkatapos ay palitan ng mga katulad. Kung ang pagmamarka sa mga may sira na elemento ay hindi nababasa, kung gayon ang mga espesyal na talahanayan ay maaaring gamitin upang piliin ang mga ito. Matapos palitan ang mga may sira na bahagi, ipinapayong subukan ang mga electronic board gamit ang isang tester. Ito ay kinakailangan lalo na kung ang inspeksyon ay hindi nagsiwalat ng mga elemento na aayusin.
Ang isang visual na pagsusuri ng mga electronic circuit ng inverter at ang kanilang pagsusuri sa isang tester ay dapat magsimula sa isang power unit na may mga transistor, dahil siya ang pinaka mahina. Kung ang mga transistor ay may sira, kung gayon, malamang, ang circuit (driver) na nag-swing sa kanila ay nabigo din. Ang mga elemento na bumubuo sa naturang circuit ay kailangan ding suriin muna.
Matapos suriin ang bloke ng transistor, ang lahat ng iba pang mga bloke ay nasuri, kung saan ginagamit din ang isang tester. Ang ibabaw ng mga naka-print na circuit board ay dapat na maingat na suriin upang matukoy ang pagkakaroon ng mga nasunog na lugar at mga break sa mga ito. Kung may natagpuan, dapat mong maingat na linisin ang mga naturang lugar at mga solder jumper sa kanila.
Kung ang nasunog o sirang mga wire ay matatagpuan sa pagpuno ng inverter, pagkatapos ay sa panahon ng pag-aayos dapat silang mapalitan ng mga katulad sa cross section. Bagaman ang mga diode bridge ng mga inverter rectifier ay medyo maaasahang mga elemento, dapat din silang i-rung na may isang tester.
Ang pinaka-kumplikadong elemento ng inverter ay ang key management board, sa serviceability kung saan nakasalalay ang pagganap ng buong device. Ang nasabing board para sa pagkakaroon ng mga signal ng kontrol na pinapakain sa mga gate bus ng key block ay sinusuri gamit ang isang oscilloscope. Ang huling hakbang sa pagsubok at pag-aayos ng mga electronic circuit ng inverter device ay dapat na suriin ang mga contact ng lahat ng magagamit na konektor at linisin ang mga ito gamit ang isang regular na pambura.
Ang pag-aayos ng sarili ng tulad ng isang elektronikong aparato bilang isang inverter ay medyo kumplikado. Halos imposibleng matutunan kung paano ayusin ang kagamitang ito sa pamamagitan lamang ng panonood ng isang video ng pagsasanay, para dito kailangan mong magkaroon ng ilang kaalaman at kasanayan. Kung mayroon kang ganoong kaalaman at kasanayan, ang panonood ng naturang video ay magbibigay sa iyo ng pagkakataong makabawi sa kakulangan ng karanasan.
Ang disenyo ng welding inverter ay medyo kumplikado, samakatuwid ang hindi bababa sa ligtas sa panahon ng operasyon nito. Ang isang malaking bentahe ay ang mataas na kalidad ng gawaing isinagawa ng device. Gayunpaman, ang anumang istraktura ay nabubulok at nasisira sa paglipas ng panahon. Samakatuwid, mayroong dalawang solusyon sa problemang ito. Sa unang kaso, ang aparato ay naayos gamit ang kanilang sariling mga kamay, at ang pangalawang kaso ay nauugnay sa pakikipag-ugnay sa mga espesyalista sa pag-aayos ng welding inverter.
Scheme ng welding inverter semiautomatic na aparato.
Ang isang kumplikadong aparato ay nangangailangan ng naaangkop na kaalaman at tamang diskarte sa pagkumpuni. Narito ito ay mahalaga upang maunawaan ang electronics, iyon ay, diodes, transistors, resistors at stabilizers.
Anong mga device ang kakailanganin para dito:
Diagram ng koneksyon ng multimeter.
Ang iba pang mga espesyal na instrumento ay kinakailangan upang sukatin ang iba't ibang mga tagapagpahiwatig. Ito ay maaaring maging masyadong mahirap na tuklasin ang isang madepektong paggawa, kaya kakailanganin mong suriin ang lahat ng mga elemento nang higit sa isang beses, ang kanilang tiyak na pagkakasunud-sunod, kung saan dapat silang nasa pangkalahatang circuit.
Ang operasyon ng inverter ay batay sa isang scheme na nauugnay sa isang step-by-step na conversion ng signal. Sa una, ang kasalukuyang ay itinutuwid ng input rectifier, pagkatapos nito ay nagsisimula itong ma-convert sa variable frequency current ng inverter module. Pagkatapos ang isang power transpormer ay kasangkot sa proseso ng conversion, kaya ang dalas ng kasalukuyang ay na-convert sa isang hinang. Pagkatapos ng transpormer, ang kasalukuyang variable frequency ay na-convert sa isang welding form dahil sa output rectifier. Bago siyasatin ang inverter, sumangguni sa chip at mga guhit nito.
Dapat itong bigyang-diin na ang mga pangunahing tampok ng welding inverters ay ang katumpakan ng trabaho. Kung nabigo kahit na ang pinakamataas na kalidad ng inverter, kung gayon kabilang sa mga pangunahing dahilan para dito ay ang mga sumusunod:
Maling paggamit ng device.
Kakulangan ng tumpak na koneksyon ng device.
Mga pagbabago sa boltahe ng mains.
Mga kasalukuyang pagbabago.
Figure 1. Listahan ng mga posibleng malfunctions ng welding inverter.
Ang mga sanhi ng mga pagkasira ay maaari ding maging masamang kondisyon ng panahon, kung sila ay sinusunod sa panahon ng pagpapatakbo ng aparato sa kalye. Ang mga ito ay maaaring masyadong maruming mga silid, mataas na antas ng kahalumigmigan, ulan, niyebe, atbp. Ang isang mas mahina na punto ng inverter ay ang terminal block, ang isang cable ay konektado dito. Ang kawalan ng normal na pakikipag-ugnay at sa parehong oras ang isang makabuluhang tagapagpahiwatig ng kasalukuyang lakas ay magiging isang paunang kinakailangan na nauugnay sa sobrang pag-init ng lahat ng mga elemento at koneksyon.
Ang malfunction din ay ang pagkatunaw ng insulation, na maaaring magdulot ng pagsara ng circuit. Ang listahan ng mga posibleng malfunctions ay ipinakita sa talahanayan (Larawan 1).Kasabay nito, ang pag-aayos ng welding inverter ng do-it-yourself ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagtanggal ng mga contact at mahigpit na pag-dock sa koneksyon, na nagpapainit sa panahon ng operasyon.
Mayroong mga sumusunod na pangunahing yugto na nauugnay sa pagsusuri ng mga pagkakamali ng inverter:
Hindi naka-on ang kagamitan.
Ang inverter ay naka-off mismo.
Napakaingay ng device.
Mayroong isang malakas na overheating ng istraktura.
Mayroong isang break sa electric arc sa panahon ng hinang.
Mahina ang kasalukuyang kontrol.
Lampas sa limitasyon ang pagkonsumo ng kuryente.
Kung ang aparato ay hindi naka-on, kung gayon ang pangunahing dahilan para dito ay:
Kakulangan ng boltahe ng mains.
Ang pagpapatakbo ng makina sa kalasag.
Tumigil sa paggana ang kagamitan.
Bago simulan ang pag-aayos ng inverter para sa hinang, sinusuri nila ang mga transistor gamit ang kanilang sariling mga kamay, na kadalasang nabigo sa unang lugar.
Scheme ng device ng isang electronic oscilloscope.
Dito kailangan ang masusing inspeksyon. Ang hitsura ng may sira na bahagi ay nagsasalita para sa sarili nito, na nagtatampok ng isang bingkong katawan. Kung natagpuan ang isang nasunog na transistor, dapat itong mapalitan ng bago. Kung walang mga panlabas na depekto, pagkatapos ay sa tulong ng isang multimeter kinakailangan na i-ring ang transistor, pagkatapos nito dapat kang pumili ng isang bagong elemento at gawin ang mataas na kalidad na pag-install nito sa lugar ng lumang transistor.
Ang mga power transistor ay may mga elemento ng driver na dapat suriin sa pangalawa. Ang ganitong uri ng bahagi ay mas lumalaban sa pinsala, dahil ito ay maaaring mangyari sa mga elemento na nagpapakilos sa mga driver mismo. Pinapayagan ka ng isang ohmmeter na suriin ang pagganap ng mga transistor ng kapangyarihan, pagkatapos kung saan ang bahagi ay maaaring ibenta at mapalitan ng isang analog.
Kung may mga kahirapan sa pag-detect ng mga depekto, napakahalaga na suriin ang mga rectifier na konektado ng mga tulay ng diode na naka-mount sa batayan ng radiator. Ang mga elementong ito ng inverter ay may makabuluhang tibay, dahil ang isang pagkasira ay maaaring mangyari sa loob ng mekanismo. Ang mga diagnostic ng diode bridge ay nangangailangan na ilabas mo muna ito gamit ang isang soldering iron mula sa anumang mga wire, na inaalis ito mula sa control board nang naaayon. Ito ay lubos na nagpapadali sa trabaho sa inverter na ang circuit ay hindi nakasalalay sa isang maikling circuit. Ang isang panghinang na bakal na nilagyan ng higop ay nakakatulong upang maalis ang pagkakasolder ng isang may sira na diode.
Tinatapos ang mga diagnostic, sinisiyasat nila ang board na nagpapahintulot sa iyo na pamahalaan ang mga susi. Ang detalyeng ito ay isang mahirap at mahalagang elemento ng apparatus. Tinatapos ang pag-aayos ng inverter, suriin ang pagpapatakbo ng mga signal ng kontrol na dapat ibigay sa mga busbar ng gate ng key module.
Scheme ng device ng front panel ng inverter.
Ang pagsubaybay sa control signal na ito ay hindi mahirap, dahil maaaring gumamit ng oscilloscope. Kung ang kaso ay hindi malinaw, kinakailangan ang interbensyon ng eksperto.
Ang mahaba at walang patid na operasyon ng inverter ay maaaring matiyak sa pamamagitan ng pagsunod sa mga espesyal na patakaran:
Pagsasagawa ng teknikal na inspeksyon ng welding inverter bago simulan ang trabaho dito at ihanda ang lugar ng trabaho.
Pag-install ng aparato sa isang pahalang na posisyon, na maghahanda sa lugar ng trabaho.
Pagkonekta ng mga welding cable sa mga power connectors ng device: sa electrode holder na may sign na "+", at sa ground - na may sign na "-".
Sinusuri ang pag-aayos ng mga pagsingit ng cable sa mga socket ng paghihinang sa pamamagitan ng pag-ikot sa mga ito nang pakanan.
Pagkonekta ng electrical appliance sa power supply sa pamamagitan ng pagpasok ng electrical plug sa socket.
I-toggle ang switch sa posisyong "ON" para i-on ang fan.
Pagsasagawa ng pagsubok sa pag-aapoy ng arko.
Ang kasalukuyang regulator knob ay nagtatakda ng kinakailangang mode para sa hinang.
Kung susundin mo ang mga rekomendasyong nauugnay sa tamang pagpapanatili ng device, pagkatapos ay magsisilbi ito nang mahabang panahon:
Structural diagram ng digital voltmeter na may pulse-time converter.
Mahigpit na ipinagbabawal na gamitin ang aparato na inalis ang takip sa loob ng mahabang panahon.
Kinakailangan na siyasatin ang mga panloob na bahagi ng device nang mas madalas, na tinutukoy ng dalas ng paggamit ng device at ang antas ng kontaminasyon ng working space.
Ang alikabok na naipon sa appliance ay dapat alisin sa pamamagitan ng paggamit ng compressed air sa mababang presyon, ibig sabihin, mas mababa sa 10 bar.
Ang paglilinis ng mga electronic board ay hindi ginagawa sa isang jet ng naka-compress na hangin, ngunit sa isang maliit na brush lamang.
Bago magsagawa ng trabaho, kinakailangang magsagawa ng tseke sa kaligtasan kapag nag-attach ng mga power connectors sa kaukulang mga socket ng device, suriin ang mains plug, socket at pagkakabukod ng electronic cable.
Ang transportasyon at imbakan ng aparato ay dapat na angkop para sa mga kondisyon ng panahon.
Kapag dinadala ang aparato sa pamamagitan ng transportasyon, maaari rin itong ilagay sa isang patayong posisyon.
Ang instrumento ay dapat lamang na naka-imbak sa isang tuyong silid na may kamag-anak na halumigmig na 80%.
Ang inverter ay naka-imbak na naka-disconnect mula sa mains.
Scheme ng welding inverter.
Upang ayusin ang isang may sira na inverter, dapat mong malaman ang lahat ng mga prinsipyo ng pagpapatakbo nito. Sa unang yugto ng trabaho na may isang welding inverter, ang boltahe ng mains ay naituwid ng mga aparato, at sa paglaon ay na-convert ito sa isang variable frequency boltahe. Pagkatapos nito, ito ay nabawasan sa isang antas na nagbibigay-daan sa ligtas na hinang. Ang huling yugto ay nauugnay sa pagkakaroon ng isang pare-pareho ang boltahe ng hinang.
Ang mga prosesong ito ay kinokontrol ng control unit, na may medyo kumplikadong disenyo. Sa pagsisimula ng pag-aayos ng welding inverter, dapat itong biswal na inspeksyon upang linisin ang lahat ng mga lugar na walang normal na kontak.
Ang mga zone na ito ay tradisyonal na rectifier diodes. Posibleng i-fasten ang mga diode dahil sa mga sinulid na koneksyon, at hindi kakailanganin ang lahat ng mga espesyal na tool.
Ang mga diode ay paunang sinusuri sa pamamagitan ng pagsusuri sa kanilang "kapasidad" o "pagkasira", na nauugnay sa posibilidad ng libreng pagpasa ng kasalukuyang sa pamamagitan ng diode sa parehong direksyon. Ginagawa ito gamit ang isang multimeter. Sa patuloy na pagtutol sa kaso ng mga sukat mula sa plus hanggang minus, ang diode ay dapat mapalitan.
Kahit na ang isang may sira na diode ay magpapahintulot sa hinang gamit ang isang inverter, at ang kakayahang i-on ang aparato ay hindi nauugnay sa pagtiyak ng normal na operasyon. Kung ang aparato ay hindi maaaring i-on o i-off nang normal, kinakailangan ang agarang pag-aayos. Ang anumang modelo ng inverter ay may fuse sa control board. Kung lansagin mo ito, maaari kang pumunta sa device na ito.
Ang pag-alis ng control board ay nangangailangan ng pagmamarka sa lahat ng mga konektor, na maaaring higit sa tatlo, at sila mismo ay magkapareho sa bawat isa. Kung ang piyus ay may depekto, kung gayon hindi mahirap i-assemble at i-install ito, kailangan lamang ng pasensya at katumpakan.
Power supply circuit ng welding inverter.
Kadalasan ang dahilan para sa pagkabigo ng welding inverter transistors ay hindi sapat na paglamig. Ang contact ng elemento ay dapat may thermal paste at isang heat sink plate. Hindi mahirap i-desolder at i-install ang bahagi, ngunit kinakailangan upang kontrolin ang posibilidad ng overheating nito, dahil ang sapat na hard-melting solder ay ginagamit para sa paghihinang.
Kung nabigo ang power transistor, ito ay humahantong sa isang pagkasira ng mga driver na katabi ng bahaging ito. Ang mga diode at zener diode ay kadalasang maaaring mabigo. Ang mga transistor ay unang siniyasat mula sa labas, at pagkatapos ay papalitan ang mga ito.
Kung ang mga transistor ay na-inspeksyon at nasubok na may kasunod na kapalit, dahil ang sanhi ng kanilang pagkabigo ay natagpuan, kung gayon ang pagkakaroon ng isang "swinging" driver ay itinuturing na isang kinakailangan. Katulad nito, gamit ang isang tester, maaari mong i-ring ang anumang mga elemento ng board, palitan ang mga ito ng mga magagamit.
Siguraduhing suriin ang mga naka-print na conductor ng board, na magpapakita ng pagkakaroon ng nasunog. Ang mga kasalukuyang nasunog na lugar ay maaaring alisin at ang iba pang mga jumper ay muling ibinentang. Ang lahat ng mga punto ng paghihinang ay natatakpan ng isang espesyal na barnisan.Una, suriin at linisin ang bawat pin ng mga konektor na may puting pambura para sa mga guhit.
Diagram ng panloob na istraktura ng welding inverter.
Ang mga rectifier ay mga output at input na full-wave diode bridge, na nilagyan ng mga silicon gate. Ang mga ito ay itinuturing na walang problema na mga bahagi, ngunit maaari rin silang masira. Ang pagkontrol sa kanila ay hindi isang mahirap na gawain. Ang paghihinang ng mga tulay mula sa mga electronic circuit ay nauugnay sa pagtatanggal ng mga bracket. Kung ang tulay ay tumutunog lamang sa isa sa mga direksyon, kung gayon ito ay magagamit, at kung ito ay tumutunog sa magkabilang direksyon nang sabay-sabay, kung gayon ang tulay na ito ay nasira. Ang tseke ay isinasagawa kapag ang tulay ay naka-assemble at naka-install sa tamang lugar.
Ang pagsasagawa ng pagsubok sa board na nagbibigay-daan sa iyong kontrolin ang device ay nauugnay sa isang continuity tester, na nagbibigay-daan sa iyong kontrolin ang gate control signal gamit ang isang key module. Maaari mo itong suriin gamit ang isang aparato na tinatawag na oscilloscope. Sa isang normal na pagsubok, ang lahat ng mga signal ay magiging tama, kung hindi, ito ay lumalabas na may napalampas.
Kung ang isang semi-awtomatikong welding machine ay ginagamit, kung gayon ang mga mekanikal na malfunctions lamang ang maaaring mangyari dito. Halimbawa, kung may natukoy na pagkaantala sa wire feed, maaaring mangyari ito sa sumusunod na dalawang dahilan:
Ang mekanismo ng wire feed ay nauugnay sa isang maliit na puwersa ng clamping, na dapat na maayos na nababagay.
Mayroong isang malakas na proseso ng alitan sa pagitan ng wire at ng channel sa manggas.
Dapat mong baguhin ang channel sa isang paghila. Para sa layuning ito, ang lumang channel ay aalisin at isang bagong channel ang naka-install, na nagbibigay-daan sa iyong pagsamahin ang simula at wakas.
Ang mga inverter welding machine ay nakakakuha ng higit at higit na katanyagan sa mga master welder dahil sa kanilang compact size, mababang timbang at makatwirang presyo. Tulad ng iba pang kagamitan, maaaring mabigo ang mga device na ito dahil sa hindi tamang operasyon o dahil sa mga bahid ng disenyo. Sa ilang mga kaso, ang pag-aayos ng mga inverter welding machine ay maaaring isagawa nang nakapag-iisa sa pamamagitan ng pagsusuri sa aparato ng inverter, ngunit may mga pagkasira na maaari lamang ayusin sa isang service center.
Ang mga welding inverters, depende sa mga modelo, ay gumagana mula sa isang electrical network ng sambahayan (220 V) at mula sa isang three-phase (380 V). Ang tanging bagay na dapat isaalang-alang kapag ikinonekta ang aparato sa isang network ng sambahayan ay ang pagkonsumo ng kuryente nito. Kung lumampas ito sa mga posibilidad ng mga de-koryenteng mga kable, kung gayon ang yunit ay hindi gagana sa isang sagging network.
Kaya, ang aparato ng inverter welding machine ay kinabibilangan ng mga sumusunod na pangunahing module.
Tulad ng mga diode, ang mga transistor ay naka-mount sa mga heatsink para sa mas mahusay na pag-alis ng init. Upang maprotektahan ang bloke ng transistor mula sa mga boltahe na surge, isang RC filter ang naka-install sa harap nito.
Nasa ibaba ang isang diagram na malinaw na nagpapakita ng prinsipyo ng pagpapatakbo ng welding inverter.
Kaya, ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng module na ito ng welding machine ay ang mga sumusunod. Ang pangunahing rectifier ng inverter ay tumatanggap ng boltahe mula sa electrical network ng sambahayan o mula sa mga generator, gasolina o diesel. Ang papasok na kasalukuyang ay variable, ngunit dumadaan sa diode block, nagiging permanente. Ang rectified kasalukuyang ay fed sa inverter, kung saan ito ay inversely convert sa alternating kasalukuyang, ngunit may nagbago na mga katangian ng dalas, iyon ay, ito ay nagiging high-frequency. Dagdag pa, ang high-frequency na boltahe ay binabawasan ng isang transpormer sa 60-70 V na may sabay na pagtaas sa kasalukuyang lakas. Sa susunod na yugto, ang kasalukuyang muli ay pumapasok sa rectifier, kung saan ito ay na-convert sa direktang kasalukuyang, pagkatapos nito ay pinapakain sa mga terminal ng output ng yunit. Lahat ng kasalukuyang conversion kinokontrol ng isang microprocessor control unit.
Ang mga modernong inverters, lalo na ang mga ginawa batay sa isang module ng IGBT, ay medyo hinihingi sa mga patakaran sa pagpapatakbo. Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na sa panahon ng pagpapatakbo ng yunit, ang mga panloob na module nito magbigay ng maraming init. Bagama't parehong ginagamit ang mga heatsink at fan para alisin ang init mula sa mga power unit at electronic board, minsan hindi sapat ang mga hakbang na ito, lalo na sa mga murang unit. Samakatuwid, kinakailangang mahigpit na sundin ang mga patakaran na ipinahiwatig sa mga tagubilin para sa aparato, na nagpapahiwatig ng pana-panahong pagsara ng yunit para sa paglamig.
Ang panuntunang ito ay karaniwang tinutukoy bilang "Duration On" (DU), na sinusukat bilang isang porsyento. Hindi obserbahan ang PV, ang mga pangunahing bahagi ng aparato ay nag-overheat at nabigo. Kung nangyari ito sa isang bagong yunit, kung gayon ang kabiguan na ito ay hindi napapailalim sa pag-aayos ng warranty.
Gayundin, kung ang inverter welding machine ay tumatakbo sa maalikabok na mga silid, ang alikabok ay naninirahan sa mga radiator nito at nakakasagabal sa normal na paglipat ng init, na hindi maiiwasang humahantong sa sobrang pag-init at pagkasira ng mga de-koryenteng bahagi. Kung imposibleng mapupuksa ang pagkakaroon ng alikabok sa hangin, kinakailangan upang buksan ang inverter case nang mas madalas at linisin ang lahat ng mga bahagi ng aparato mula sa mga naipon na kontaminant.
Ngunit mas madalas kaysa sa hindi, ang mga inverters ay nabigo kapag sila gumana sa mababang temperatura. Nangyayari ang mga pagkasira dahil sa paglitaw ng condensate sa isang pinainit na control board, na nagreresulta sa isang maikling circuit sa pagitan ng mga bahagi ng electronic module na ito.
Ang isang natatanging tampok ng mga inverters ay ang pagkakaroon ng isang electronic control board, kaya isang kwalipikadong espesyalista lamang ang maaaring mag-diagnose at ayusin ang isang malfunction sa unit na ito.. Bilang karagdagan, ang mga tulay ng diode, mga bloke ng transistor, mga transformer at iba pang bahagi ng electrical circuit ng device ay maaaring mabigo. Upang magsagawa ng mga diagnostic gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong magkaroon ng ilang kaalaman at kasanayan sa pagtatrabaho sa mga instrumento sa pagsukat tulad ng isang oscilloscope at isang multimeter.
Mula sa nabanggit, nagiging malinaw na, nang walang kinakailangang mga kasanayan at kaalaman, hindi inirerekomenda na simulan ang pag-aayos ng aparato, lalo na ang electronics. Kung hindi man, maaari itong ganap na hindi pinagana, at ang pag-aayos ng welding inverter ay nagkakahalaga ng kalahati ng halaga ng isang bagong yunit.
Tulad ng nabanggit na, nabigo ang mga inverters dahil sa epekto sa mga "mahalaga" na mga bloke ng aparato ng mga panlabas na kadahilanan. Gayundin, ang mga malfunction ng welding inverter ay maaaring mangyari dahil sa hindi tamang operasyon ng kagamitan o mga error sa mga setting nito. Ang mga sumusunod na malfunction o pagkaantala sa pagpapatakbo ng mga inverters ay madalas na nakatagpo.
Kadalasan ang pagkabigo na ito ay sanhi pagkabigo ng network cable aparato. Samakatuwid, kailangan mo munang alisin ang casing mula sa yunit at i-ring ang bawat cable wire na may isang tester. Ngunit kung ang lahat ay maayos sa cable, kinakailangan ang mas malubhang diagnostic ng inverter. Marahil ang problema ay nasa standby power supply ng device. Ang pamamaraan para sa pag-aayos ng "duty room" gamit ang halimbawa ng isang Resant brand inverter ay ipinapakita sa video na ito.
Ang fault na ito ay maaaring sanhi ng maling kasalukuyang setting para sa isang partikular na electrode diameter.
Dapat din itong isaalang-alang bilis ng hinang. Kung mas maliit ito, mas mababa ang kasalukuyang halaga ay dapat itakda sa control panel ng unit. Bilang karagdagan, upang ang kasalukuyang lakas ay tumutugma sa diameter ng additive, maaari mong gamitin ang talahanayan sa ibaba.
Kung ang kasalukuyang hinang ay hindi nababagay, ang dahilan ay maaaring pagkabigo ng regulator o paglabag sa mga contact ng mga wire na konektado dito. Kinakailangan na alisin ang pambalot ng yunit at suriin ang pagiging maaasahan ng koneksyon ng mga konduktor, at, kung kinakailangan, i-ring ang regulator na may multimeter. Kung ang lahat ay maayos dito, kung gayon ang pagkasira na ito ay maaaring sanhi ng isang maikling circuit sa inductor o isang malfunction ng pangalawang transpormer, na kakailanganing suriin sa isang multimeter. Kung may nakitang malfunction sa mga module na ito, dapat itong palitan o i-rewound ng isang espesyalista.
Ang labis na pagkonsumo ng kuryente, kahit na ang makina ay dinikarga, ay nagiging sanhi, kadalasan, interturn short circuit sa isa sa mga transformer.Sa kasong ito, hindi mo magagawang ayusin ang mga ito sa iyong sarili. Kinakailangang dalhin ang transpormer sa master para sa pag-rewind.
Nangyayari ito kung bumababa ang boltahe ng network. Upang mapupuksa ang elektrod na dumidikit sa mga bahagi na welded, kakailanganin mong piliin at ayusin nang tama ang welding mode (ayon sa mga tagubilin para sa makina). Gayundin, ang boltahe sa network ay maaaring lumubog kung ang aparato ay konektado sa isang extension cord na may maliit na seksyon ng wire (mas mababa sa 2.5 mm 2).
Karaniwan na ang pagbaba ng boltahe na nagiging sanhi ng pagdikit ng elektrod na mangyari kapag gumagamit ng extension cord na masyadong mahaba. Sa kasong ito, ang problema ay malulutas sa pamamagitan ng pagkonekta sa inverter sa generator.
Kung ang indicator ay naka-on, ito ay nagpapahiwatig ng sobrang pag-init ng mga pangunahing module ng unit. Gayundin, ang aparato ay maaaring kusang i-off, na nagpapahiwatig paglalakbay sa thermal protection. Upang ang mga pagkaantala sa pagpapatakbo ng yunit ay hindi mangyari sa hinaharap, muli, kinakailangan na sumunod sa tamang duty cycle (PV). Halimbawa, kung PV = 70%, dapat gumana ang device sa sumusunod na mode: pagkatapos ng 7 minutong operasyon, bibigyan ang unit ng 3 minuto para magpalamig.
Sa katunayan, maaaring mayroong napakaraming iba't ibang mga pagkasira at sanhi na nagdudulot ng mga ito, at mahirap ilista ang lahat ng ito. Samakatuwid, mas mahusay na agad na maunawaan kung anong algorithm ang ginagamit upang masuri ang welding inverter sa paghahanap ng mga pagkakamali. Maaari mong malaman kung paano na-diagnose ang device sa pamamagitan ng panonood sa sumusunod na video ng pagsasanay.
Kapag bumibili ng inverter welding machine para magtrabaho sa garahe o sa bansa, ang unang iniisip ay wow, ngayon lulutuin ko ang lahat! Ang diploma ng welder ay hindi kailangan, ang aparato ay idinisenyo para sa isang gumagamit na walang espesyal na edukasyon. Ang paghawak ng hinang ay naging mas madali at mas komportable. Ang pangunahing bagay ay upang maunawaan ang prinsipyo ng operasyon at first aid sa kaso ng mga paghihirap at pagkasira.
Mula noong unang bahagi ng 2000s, ang mga inverter welder ay naging mas mura at mas abot-kaya. Upang maisagawa ang gawaing hinang sa bahay, sapat na magkaroon ng maliit at madaling gamitin na aparato at mahusay na mga electrodes.
Ang mga inverter device ay magaan ang timbang, compact ang laki, at ang kanilang saklaw at kalidad ng welding ay mas mataas kaysa sa mabibigat at malalaking welding transformer. Tinutupad nila ang kanilang gawain nang buo: nagluluto sila ng mga kotse, gate, istruktura ng tubo (halimbawa, mga greenhouse o gazebos). Ang pagtatrabaho sa kanila ay mobile - na itinapon ang isang sliding belt sa balikat, ang welding ay isinasagawa sa anumang mahirap maabot na mga lugar.
Sa vertical, pahalang o tuktok na hinang, ang kasalukuyang ay nabawasan ng 10-20%, at kapag hinang sa isang anggulo, ito ay nadagdagan ng parehong halaga kumpara sa karaniwang posisyon.
Wala ring mga problema sa koneksyon, ang welding machine ay tumatakbo sa isang conventional electrical network. Napakahusay na hindi ito titigil kapag bumaba ang boltahe ng mains. Kung ang paglihis ay nasa loob ng +/- 15%, ang aparato ay patuloy na gagana nang normal. Ang kasalukuyang halaga ay maaaring iakma sa pamamagitan ng pagpili ng kapangyarihan depende sa uri at kapal ng metal. Ang lahat ng ito ay ginagawang perpekto ang mga inverter para sa mga nagsisimula at propesyonal.
Ang inverter unit ay nag-uugnay sa mga bahagi na may direktang kasalukuyang gamit ang electric arc welding na may coated electrode. Ang isang malaking plus ay na sa pinakadulo simula ng proseso ay walang mga power surges sa network kung saan nakakonekta ang device. Tinitiyak ng storage capacitor ang tuluy-tuloy na electrical circuit at soft ignition ng arc kasama ang karagdagang awtomatikong pagpapanatili nito. Kapag nakakonekta sa isang saksakan ng kuryente, ang alternating na boltahe ng mains na may dalas na 50 Hz ay unang na-convert sa isang pare-pareho, at pagkatapos ay sa isang mataas na dalas na modulated na boltahe. Pagkatapos, gamit ang isang high-frequency na transpormer, ang kasalukuyang pagtaas, ang boltahe ay bumababa, at ang output kasalukuyang ay naitama. Nagbibigay ang aparato ng pagsasaayos ng laki ng kasalukuyang hinang at proteksyon laban sa sobrang init.
Ang pangunahing mode ng pagpapatakbo ng mga inverter welding machine ay MMA. Ito ay manu-manong arc welding na may piece coated electrodes.Para sa welding steel at cast iron na mga produkto sa direkta o alternating current, ginagamit ang diameter na 1.6-5.0 mm.
Ang mga aparato ay naiiba sa kapangyarihan at tagal ng ikot ng pagtatrabaho. Ang pangalawang tagapagpahiwatig ay ang panahon kung saan pinapayagan itong magluto sa maximum na pinapayagang kapangyarihan upang maiwasan ang sobrang pag-init ng device. Ito ay tinutukoy ng mga titik na PV (sa panahon) at tinutukoy bilang isang porsyento na nauugnay sa isang yunit ng oras na 10 minuto. Halimbawa, kung ang appliance ay nagsabi na 60% PV, nangangahulugan ito na maaari itong pakuluan ng 6 na minuto at pagkatapos ay patayin sa loob ng 4 na minuto. Minsan ang welding cycle ay nakatakda sa 5 minuto. Pagkatapos ang halaga ng PV indicator na 60% ay nangangahulugang isang panahon ng trabaho na 3, at isang natitirang 2 minuto. Ang PV at duty cycle indicator ay nakasaad sa mga tagubilin para sa bawat device.
Upang hindi maghanap ng isang espesyalista sa pag-aayos sa mga unang paghihirap sa pagpapatakbo ng aparato, ipinapayong magkaroon ng hindi bababa sa isang pangunahing ideya ng disenyo.
Ang mga master na may kaalaman sa electrical engineering ay nag-assemble ng welding machine mismo. Hindi lamang para sa kapakanan ng ekonomiya, kundi pati na rin sa utos ng malikhaing kaluluwa. Ang mga diagram ng eskematiko ng mga inverter, mga guhit at mga tagubilin ng mga gumawa mismo ng inverter ay nai-post sa Internet. Ang pangunahing bagay ay upang makuhakatatagan ng welding arc. Kadalasan, ang circuit na "oblique bridge" ("Barmaley circuit") ay ginagamit gamit ang dalawang key transistors: bipolar o field-effect. Ang mga ito ay inilalagay sa isang radiator upang alisin ang init, binubuksan at isinara nila nang sabay-sabay.
Sa "Barmaley circuit", ang mga pangunahing elemento ng kontrol ay dalawang transistor na nagbubukas at nagsasara nang sabay-sabay
Ang de-koryenteng solusyon ng circuit ay nag-aalis ng mataas na boltahe na mga surge at nagbibigay-daan sa paggamit ng medyo mababang antas na mga switch. Ginagamit ang scheme dahil sa pagiging simple nito, pagiging maaasahan at hindi masyadong mahal na mga consumable.
Ang apparatus ay binuo mula sa mga sumusunod na bloke:
supply ng kuryente para sa pag-stabilize ng mga signal ng input. Ang isang metal na partisyon ay inilalagay sa pagitan nito at ng iba pang mga elemento at mga bloke. Ang multi-winding choke ay kinokontrol ng mga transistors at isang naka-imbak na kapasitor ng enerhiya. Ang mga diode ay ginagamit sa throttle control system;
isang power unit, na may partisipasyon kung saan nagaganap ang isang buong cycle ng kasalukuyang conversion. Ang mga ito ay binuo mula sa isang pangunahing rectifier, isang inverter transistor converter, isang step-down na high-frequency na transpormer at isang output rectifier;
Control block. Ito ay batay sa isang master oscillator na may isang espesyal na microcircuit o isang pulse-width modulator. Naglagay sila ng resonant choke at 6-10 resonant capacitors;
proteksiyon na bloke. Mas madalas na sila ay binuo sa isang power unit, pag-install ng mga thermal switch para sa thermal proteksyon ng mga elemento nito. Upang maiwasan ang labis na karga, naglalagay sila ng board batay sa 561LA7 chip. Pinoprotektahan ng mga snubber na may resistors at capacitors K78-2 ang converter at rectifier.
Ang disenyo ng mga inverter welding machine ay mas kumplikado kaysa sa mga transformer at, sa kasamaang-palad, hindi gaanong maaasahan. Madalas itong humahantong sa pagkabigo ng iba't ibang mga node para sa mga sumusunod na dahilan:
mababang proteksyon laban sa alikabok. Kapag naipon ito sa loob, ang isang thermal protection signal ay na-trigger, ang aparato ay naka-off. Ang pagtatanggal ay kinakailangan ng hindi bababa sa dalawang beses sa isang taon upang linisin ang mga panloob na bahagi gamit ang naka-compress na hangin o isang malambot na brush;
kahalumigmigan na pumapasok sa loob, na nagiging sanhi ng isang maikling circuit, mapanganib para sa yunit;
mababang kalidad ng sistema ng paglamig sa murang mga aparato. Dahil dito, natutunaw ang mga plastik na bahagi ng istraktura, at hindi gumagana ang emergency shutdown. Sa mga modelo na may bentilasyon ng lagusan, ang radiator ay matatagpuan sa kahabaan ng katawan, at ang mga pangunahing bahagi ay nasa loob nito. Ang ganitong mga aparato ay mas mahal;
power surges, lalo na bumaba sa 190 V o higit pa;
overload kapag pinuputol ang makapal na metal at trabaho kung saan ang isang partikular na makina ay hindi idinisenyo. Pagkatapos ay nabigo ang IGBT power module;
mahinang kalidad na pangkabit sa mga contact ng mga pad, na naghihikayat sa sobrang pag-init ng mga lugar na ito at sparking;
sensitivity sa shocks at pagbagsak dahil sa pagkakaroon ng mga plastic na bahagi;
mababang kalidad ng mga ekstrang bahagi na ginagamit sa pag-aayos;
paglabag sa temperatura. Ang mga elektronikong microprocessor ay natutunaw at nasisira kapag sobrang init. Inirerekomenda na sumunod sa saklaw mula -10 hanggang +40 o C.
Ang mga malfunction ay maaaring parehong mekanikal at nauugnay sa pagkabigo ng electronics. Ang welding machine ay isang kumplikadong aparato, ang mga problema ay maaaring lumitaw kahit saan:
Ang isang maikling circuit o pagkasira sa anumang mahalagang bahagi ng electrical circuit ay ginagawang imposible na patakbuhin ang welding machine:
ang isang malfunction ng control board ay hindi nagbibigay ng isang matatag na kasalukuyang hinang at hindi pinapayagan ang isang normal na arko na makuha;
ang pinsala sa transistor ng upper printed circuit board ay humahantong sa pag-shutdown ng device;
Ang pagkabigo ng overheating na sistema ng proteksyon ay tinutukoy ng amoy ng nasunog na pagkakabukod, ang usok ay nagmumula sa loob ng kaso.
Kapag nagsisimulang ayusin ang isang may sira na yunit, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang ng ilang mga punto.
Ang mahinang kalidad ng device ay hindi palaging nangangahulugan ng panloob na pagkasira. Ang basa o mahinang kalidad ng mga electrodes ay madalas na ang salarin. Kung ang pagpapatayo o pagpapalit ay hindi nagbibigay ng magandang tahi, isaalang-alang ang iba pang posibleng dahilan:
Mahalagang piliin ang tamang laki ng elektrod para sa tamang operasyon ng welding machine.
Upang ma-repair ang welding machine sa iyong sarili, kailangan mo munang harapin ang panloob na istraktura nito. Sa front panel mayroong mga socket para sa mga gumaganang cable, isang knob para sa pagsasaayos ng kasalukuyang lakas at isang on indicator. Kung ang disenyo ay nagbibigay ng mga karagdagang pag-andar, ang mga tagapagpahiwatig ng pagtatrabaho ay matatagpuan dito.
Sa front panel ng welding machine mayroong mga socket para sa pagkonekta ng mga cable, isang knob para sa pagsasaayos ng kasalukuyang intensity at isang operating mode indicator
Ang pagsubok ay nagsisimula sa isang panlabas na inspeksyon ng aparato. Ang unang hakbang ay upang suriin ang mekanikal na pinsala. Kung may mga itim na spot sa kaso, malamang na nagkaroon ng short circuit. Sinusuri ng tester ang mga piyus, palitan ang mga ito kung kinakailangan, suriin ang pagkakabukod ng mga welding cable, ang mga koneksyon sa mga socket. Kung kinakailangan, higpitan ang mga bolts, linisin ang mga contact.
Matapos i-unscrew ang mga turnilyo at alisin ang pambalot, magbubukas ang loob ng device, kung saan matatagpuan ang mga sumusunod na bahagi:
board na may power transistors;
control board;
rectifier diode board;
mains boltahe rectification board;
tagahanga;
mga kontrol - knob at switch.
Ang pag-aayos ay mangangailangan ng mga sumusunod na tool.
Multimeter na may maraming mga mode:
chain ring;
tugtog ng diodes;
pagsukat ng boltahe;
pagsusuri ng paglaban.
Oscilloscope. Ito ay ginagamit upang subukan ang mga diode, zener diodes, transistors, capacitors at iba pang mga elemento ng isang electrical circuit. Kung walang oscilloscope, ang pag-aayos ng isang welding unit ay mas mahirap. Ang paggamit ng isang oscilloscope ay nagbibigay ng mas mataas na katumpakan sa pagtukoy ng mga sanhi ng malfunction ng welding machine
Ang pagpuno ng welding machine ay malinaw sa mga nagtatrabaho sa radio electronics. Kung ang mga kinakailangang kasanayan sa lugar na ito ay hindi magagamit, ang interbensyon ay masasaktan lamang. Nang hindi nalalaman ang mga patakaran para sa paghawak ng board at ang teknolohiya ng gayong mahusay na trabaho, maaari kang magdulot ng pinsala na mas malaki kaysa sa nauna. Ito ay mas mura at mas ligtas na ipagkatiwala ang pag-aayos sa isang propesyonal.
Kung mahirap makahanap ng isang dalubhasang workshop, kailangan mong ibalik ang welding inverter sa iyong sarili. Mahalagasunud-sunod na suriin kung ano ang huminto sa aparato.
Kung nahihirapan ka, basahin muna ang mga tagubilin sa pagpapatakbo para sa welding machine. Ito ay kinakailangang may isang seksyon sa mga posibleng problema sa panahon ng hinang, ang mga sanhi ng mga malfunctions at mga rekomendasyon para sa kanilang pag-aalis.
Matapos tanggalin ang takip ng aparato, madalas na may kapansin-pansin na paglabag sa paghihinang ng mga bahagi, pamamaga ng mga capacitor, at sirang mga contact. Sa ganitong mga kaso, ang mga nasirang bahagi ay pinapalitan ng mga katulad na bahagi.Ang mga napunit at nasunog na mga lugar ay inalis at ibinebentang muli. Kung hindi posible na mabilis na matukoy ang sanhi ng pagkasira, suriin ang bawat elemento ng electrical circuit. Subukan ang mga diode, transistors, zener diodes, resistors at iba pang mga detalye.
Ang isang detalyadong pagsusuri ay isinasagawa nang sunud-sunod: mula sa mga bahagi na kadalasang nabigo hanggang sa pinaka-lumalaban.
Bago suriin ang power supply, i-unplug ang device!
Sa unang yugto ng pag-aayos ng power supply, ang pagkakaroon ng isang boltahe ng 300 V ay nasuri sa inverter board.
Kapag nag-aayos ng sarili, ang mga manggagawa ay gumagamit ng phosphoric acid. Kung kailangan mong maghinang ng isang bagay sa mga kaso ng diode (halimbawa, mga sirang rack), ang mga ito ay pre-tinned. Kapag nag-aayos ng isang sirang rack, ang perpendicularity ay isinasaalang-alang. Mahalagang i-install ito, malinaw na pinagsasama ang mga butas. Kung soldered kahit na may kaunting pagbaluktot, ang kasunod na paghigpit ng mount ay masisira muli ang rack.
Kung walang teknikal na hair dryer, isang 100–150 W na panghinang ang ginagamit para sa paghihinang. Kaya hindi masisira ang mga konektor at track. Para sa pinakamahusay na resulta, inirerekomenda ng mga eksperto na painitin ang yunit sa 160–170 0 C bago maghinang, habang ang mga plastik na bahagi ng fan ay hindi maaaring painitin. Kapag nagtatrabaho sa isang panghinang na bakal o iba pang mga elemento ng pag-init, dapat na mag-ingat na huwag hawakan ang mga fusible na bahagi ng apparatus.
Video (i-click upang i-play).
Ang inverter welding machine ay kumpiyansa na inireseta sa mga workshop sa bahay. Bago bumili, dapat kang gumugol ng oras sa pag-aaral ng mga pangunahing kaalaman sa welding at electrical engineering. Makakatulong ito sa iyo na mag-navigate sa mga katangian ng device at, kung kinakailangan, ayusin ito mismo. Ang mga mahihirap na kaso ay pinakamahusay na ipaubaya sa mga propesyonal.