Do-it-yourself na pag-aayos ng isang circular saw

Ang circular saw ay isang kailangang-kailangan na kasangkapan sa pagtatayo ng bahay at pagpapanatili ng subsidiary farm. Kahit na ang lahat ng mga patakaran at regulasyon ng paggamit ay sinusunod, ang lagari, tulad ng anumang mekanismo, ay maaaring mabigo. Upang ayusin ang problema sa iyong sarili, kailangan mong malaman kung paano gumagana ang tool at kung paano tama ang pag-diagnose ng sirang bahagi.

Ang circular saw sa disenyo nito ay hindi sa panimula ay naiiba sa iba pang mga de-koryenteng kasangkapan (mga kasangkapan sa bahay o konstruksiyon).

Ang mga pangunahing bahagi nito ay:

• Frame
• de-kuryenteng motor
• Power cord at plug.

Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng saw at iba pang mga tool ay ang pagkakaroon ng isang saw blade, kung saan ang metalikang kuwintas ay ipinadala mula sa de-koryenteng motor kapag pinindot ang power button.

Ang armature ay isang copper winding na nagsasagawa ng kasalukuyang, at isang magnetic circuit kung saan naka-install ang rotary shaft. Sa isang gilid ng armature mayroong isang gear, at sa kabilang banda - isang kolektor na may lamellae. Ang magnetic circuit ay binubuo ng mga plate at grooves na nakahiwalay sa isa't isa, barnisado.

Ang rotor ay isang steel shaft, kung saan matatagpuan ang isang core na may machined, equidistant grooves, kung saan inilalagay ang anchor winding.

Ang stator ay gawa sa electrical steel na may mataas na koepisyent ng magnetic permeability. Ang elementong ito ay mahigpit na naayos sa saw body. Ito ay may hugis ng isang silindro na may mga grooves kung saan inilalagay ang stator windings.

Sa karamihan ng mga kaso, ang mga de-koryenteng motor na uri ng commutator ay naka-install sa mga circular saws para sa kahoy. Kabilang dito ang mga elemento sa itaas: armature, rotor, stator.

Video (i-click upang i-play).

Ang baras ay isang metal rod na nagpapadala ng metalikang kuwintas mula sa makina patungo sa flange ng saw blade gamit ang mga bearings.

Ang pag-aayos ng tool ay nagsisimula sa pagtukoy sa sanhi ng pagkasira. Kung ang usok ay lumabas sa tool sa panahon ng operasyon, ito ay nagpapahiwatig ng pagkabigo ng makina. Kung, gayunpaman, ang ingay o pagsipol ay nangyayari sa panahon ng pagpapatakbo ng lagari, ito ay nagpapahiwatig ng mekanikal na malfunction.

May mga pagkakataon na ang tool ay hindi bumukas nang walang anumang mga palatandaan ng pagkasira. Sa kasong ito, una sa lahat, kailangan mong suriin ang integridad ng wire na nagbibigay ng kuryente at ang mga contact brush. Dahil pinapagana ng mga brush ang mga gumagalaw na bahagi, ang mga ito ay madaling masuot at sa paglipas ng panahon ay maaaring masira hanggang sa punto kung saan ang lagari ay hindi gagana. Nangyayari na ang contact ng mga brush na may mga terminal ng stator ay nasira o na-oxidized.

Upang ayusin ang de-koryenteng motor, kinakailangan upang i-disassemble ang tool. Dapat itong gawin nang sunud-sunod, na inaalala ang pagkakasunud-sunod ng mga tinanggal na bahagi. Maaari kang maghanda ng wiring diagram para sa isang electric saw. Ito ay kinakailangan para sa kasunod na tamang pagpupulong.
Bilang isang patakaran, ang mga pagkabigo ng makina ay nauugnay sa mga problema sa sari-sari. Ang pagtanggal nito ay hindi madali. Dapat itong gawin nang ligtas para sa armature bearing. Kailangan mong gumamit ng matalim na tool. Ang pagpasok nito sa isang espesyal na recess, kailangan mong malumanay na talunin ito ng martilyo hanggang sa gumalaw ang baras.

Pagkatapos ay tinanggal ang anchor, kung saan ang mga deposito ng carbon ay tinanggal. Kung ito ay malubha na pagod, ang isang kumpletong kapalit ng bahagi ay kinakailangan. Pagkatapos nito, ang mga contact ng windings ng kolektor ay nalinis, kung kinakailangan, nagbabago sila.

Upang maiwasan ang pagkabigo ng iyong tool, dapat mong maingat na hawakan, dalhin at iimbak ito. Karamihan sa mga pagkasira ay nangyayari dahil sa pagpapatakbo ng isang blunt saw blade o kakulangan ng pagpapadulas sa mga bahagi, at ito ay humahantong sa labis na karga ng lahat ng mga elemento ng lagari at pagkabigo ng kagamitan.

Home page » DIY Circular Saw Repair

Sa Russian saws, ang sintered tungsten-cobalt alloys ng mga grade VK (VK6, VK15, atbp., Ang figure ay nangangahulugang ang porsyento ng cobalt) ay ginagamit bilang isang materyal para sa pagputol ng mga plato. Do-it-yourself guide rail para sa hand splint. Circular saws para sa. Ang BK6 ay may tigas na 88.5 HRA, BK15. 86 H.R.A. Ginagamit ng mga dayuhang tagagawa ang kanilang mga haluang metal. Ang mga hard alloy na VK ay pangunahing binubuo ng tungsten carbide na semento na may kobalt. Ang mga katangian ng haluang metal ay nakasalalay hindi lamang sa komposisyon ng kemikal nito, kundi pati na rin sa laki ng butil ng bahagi ng karbida. Kung mas maliit ang butil, mas mataas ang tigas at lakas ng haluang metal.

Palakasin ang mga carbide plate sa disk sa pamamagitan ng mataas na temperatura na paghihinang. Bilang isang materyal para sa paghihinang, sa pinakamahusay na kaso, ang mga pilak na panghinang (PSr-40, PSr-45) ay ginagamit, sa pinakamasamang kaso. mga solder na tanso-sinc (L-63, MNMTs-68-4-2).

Tinutukoy ng hugis ang mga sumusunod na uri ng ngipin.

tuwid na ngipin. Karaniwang ginagamit sa mga fast rip saws kung saan ang kalidad ay hindi nababahala.

Pahilig (beveled) na ngipin na may kaliwa at kanang anggulo ng pagkahilig ng likurang eroplano. Ang mga ngipin na may iba't ibang mga anggulo ng pagkahilig ay kahalili sa isa't isa, kung kaya't sila ay tinatawag na alternately beveled. Ito ang pinakakaraniwang anyo ng ngipin. Depende sa laki ng mga anggulo ng hasa, ang mga saws na may mga halili na beveled na ngipin ay ginagamit para sa paglalagari ng iba't ibang uri ng mga materyales (kahoy, chipboard, plastik). pareho sa longitudinal at transverse na direksyon. Do-it-yourself circular saw sharpening: hasa prinsipyo at anggulo. Ang mga saws na may malaking anggulo ng pagkahilig ng likurang eroplano ay ginagamit bilang mga scoring saws kapag ang mga cutting board na may double-sided lamination. Iniiwasan ng kanilang paggamit ang pag-chipping ng patong sa mga gilid ng hiwa. Ang pagtaas ng anggulo ng bevel ay binabawasan ang puwersa ng pagputol at binabawasan ang panganib ng chipping, ngunit sa parehong oras ay binabawasan ang buhay ng tool at lakas ng ngipin.

Ang mga ngipin ay maaaring magkaroon ng isang pagkahilig hindi lamang sa likuran, kundi pati na rin sa harap na eroplano.

Trapezoidal na ngipin. Do-it-yourself circular saw sharpening: anggulo, pamamaraan. Ang isang tampok ng mga ngipin na ito ay ang medyo mabagal na rate ng blunting ng mga cutting edge kumpara sa mga alternately beveled na ngipin. Karaniwang ginagamit ang mga ito sa kumbinasyon ng isang tuwid na ngipin.

Alternating sa huli at bahagyang tumataas sa itaas nito, ang trapezoidal na ngipin ay nagsasagawa ng magaspang na paglalagari, at ang tuwid ay sumusunod dito. pagtatapos. Ang mga saws na may alternating straight at trapezoidal na ngipin ay ginagamit para sa pagputol ng mga board na may double-sided lamination (chipboard, MDF, atbp.), Pati na rin para sa paglalagari ng mga plastik.

conical na ngipin. Ang cone tooth saws ay pantulong at ginagamit upang gupitin ang ilalim na layer ng laminate, na pinipigilan itong maputol kapag dumaan ang pangunahing lagari.

Sa karamihan ng mga kaso, ang harap na mukha ng mga ngipin ay patag, ngunit may mga lagari na may malukong mukha sa harap. Ginagamit ang mga ito para sa fine cross cutting.

Ang mga anggulo ng hasa ay tinutukoy ng layunin ng lagari. mga. para sa pagputol kung anong materyal at sa anong direksyon ito nilayon. Ang rip saws ay may medyo malaking anggulo ng rake (15°-25°). Hinahasa ang mga circular saw blades sa bahay. Maaari mong patalasin ang lagari gamit ang iyong sariling mga kamay nang hindi gumagamit ng isang espesyal na makinang panggiling, na mahal at ginagamit. Para sa mga crosscut saws, ang anggulo γ ay karaniwang umaabot sa 5-10°. Ang mga universal saws na idinisenyo para sa cross at rip sawing ay may average na anggulo ng rake. karaniwang 15°.

Dami pagpapatalas ng mga anggulo ay tinutukoy hindi lamang sa direksyon ng hiwa, kundi pati na rin sa katigasan ng materyal na pinutol. Kung mas mataas ang tigas, mas maliit ang mga anggulo sa harap at likod ay dapat (mas kaunting hasa ng ngipin).

Ang anggulo sa harap ay maaaring hindi lamang positibo, ngunit negatibo rin. Ang mga saws na may ganitong anggulo ay ginagamit para sa pagputol ng mga non-ferrous na metal at plastik.

Kapag naglalagari ng napakalaking workpiece, ang mga gilid ng gilid ay napapailalim din sa mabilis na pagkasira.

Ang lagari ay hindi dapat ma-overblown.Ang cutting edge rounding radius ay hindi dapat lumampas sa 0.1-0.2 mm. Bilang karagdagan sa katotohanan na kapag nagtatrabaho sa isang napakapurol na saw, ang pagiging produktibo ay bumaba nang husto, ito ay tumatagal ng ilang beses na mas maraming oras upang patalasin ito kaysa sa patalasin ang isang lagari na may normal na pagkapurol. Ang antas ng pagkapurol ay maaaring matukoy kapwa sa pamamagitan ng mga ngipin mismo at sa pamamagitan ng uri ng hiwa na kanilang iniiwan.

Ang wastong hasa ng mga circular saws ay upang sabay na matiyak ang wastong sharpness ng cutting edge, upang matiyak ang maximum na bilang ng mga sharpenings, na sa pinakamainam na kaso ay maaaring umabot ng 25-30 beses. Para sa layuning ito, inirerekomenda na patalasin ang ngipin ng karbida sa harap at likod na mga eroplano. Mga ekstrang bahagi para sa circular saws ang kapal ng mga elemento ng sahig ng bus para sa cottage gamit ang kanilang sariling mga kamay;. Sa katunayan, ang mga ngipin ay maaaring patalasin nang paisa-isa anterior na eroplano, ngunit sa parehong oras, ang bilang ng mga posibleng sharpenings ay lumalabas na halos dalawang beses na mas mababa kaysa kapag hasa kasama ang dalawang eroplano. Pangkalahatang impormasyon kung paano maayos na patalasin ang mga circular saws gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang figure sa ibaba ay malinaw na nagpapakita kung bakit ito nangyayari.

Huling pass kapag hasa nakakita ng mga blades inirerekumenda na gawin sa likod na eroplano ng ngipin. Karaniwang dami ng pag-alis ng metal. 0.05-0.15 mm.

Bago ang hasa, kinakailangang linisin ang lagari ng mga dumi, tulad ng dagta, at suriin ang mga anggulo ng hasa. Sa ilang mga lagari sila ay nakasulat sa disc.

Kapag gumagamit ng mga nakasasakit na gulong (lalo na ang mga gulong ng brilyante), ito ay kanais-nais na palamig ang mga ito gamit ang coolant.

Sa pagtaas ng temperatura, bumababa ang microhardness ng mga nakasasakit na materyales. Ang pagtaas ng temperatura sa 1000°C ay binabawasan ang microhardness ng halos 2-2.5 beses kumpara sa microhardness sa room temperature. Ang pagtaas ng temperatura hanggang 1300°C ay nagdudulot ng pagbaba sa katigasan ng mga nakasasakit na materyales ng halos 4-6 na beses.