Sa detalye: do-it-yourself valve repair mula sa isang tunay na master para sa site na my.housecope.com.
Gate valves na gawa sa cast iron parallel, flanged na may tumataas na stem at manual drive
Ang mga disk 8 (Larawan 33) ay hindi ganap na bumaba, hindi pinindot laban sa mga sealing ring ng pabahay
Higpitan ang flywheel 2 (Larawan 32) gamit ang isang espesyal na wrench 8 o isang pipe lever wrench 1. Ang mga dulo ng spindle 4 at mga nuts ay dapat na nasa parehong taas. Bago higpitan gamit ang isang wrench, paikutin ang flywheel ng ilang pagliko sa kabilang direksyon. Titiyakin nito na ang balbula ay nagsasara nang mas kaunting pagsisikap, dahil sa pamamagitan ng pagpapalawak ng suliran, maaari mong lubricate ang mga thread nito.
kanin. 32. Pagbubukas at pagsasara ng balbula: a, b - tama; c - mali; 1 - lever pipe wrench; 2 - flywheel: 3 - scrap o pipe cut; 4 - suliran; 5— takip ng kahon ng palaman; 6 - takip ng pabahay; 7 - katawan; 8 - espesyal na susi
Ang handwheel ay umiikot, ngunit ang spindle ay nakatigil
Mga bilugan na sulok ng convergence ng mga mukha ng square sa spindle sa ilalim ng flywheel
Hawakan ang spindle 13 (FIG. 33) gamit ang pipe wrench, tanggalin ang nut 3 gamit ang anumang wrench at tanggalin ang flywheel 1. I-file ang mga bagong gilid na mas mababa kaysa sa mga umiiral na, kung pinapayagan ang haba ng spindle. Maaari mong, hawak ang pipe wrench sa pamamagitan ng spindle, buksan at isara ang balbula
kanin. 33. Gate valve na gawa sa cast iron parallel, flanged na may sliding spindle at manual drive: 1 - flywheel; 2 - tumatakbo nut; 3 - nut; 4 - susi; 5 - nut; 6 - pag-iimpake ng glandula; 7 - gasket; 8 - disk; 9 - sealing ring ng disc: 10 - sealing ring ng katawan: 11 - wedge; 12 - katawan; 13 - suliran; 14 - takip ng pabahay; 15 - bolt; 16 - takip ng kahon ng palaman
Ang flywheel ay umiikot, ngunit ang running nut ay nakatigil
Nahuhulog o nagugupit ang susi
| Video (i-click upang i-play). |
Hawakan ang flywheel 1 gamit ang isang pipe lever wrench, at i-unscrew ang nut 3 sa isa. Pagkatapos tanggalin ang flywheel, magpasok ng bagong key 4 sa keyway, na ginawa mula sa isang piraso ng steel wire o isang pako na nakasampa pababa. Dapat punan ng bagong susi ang recess sa travel nut 2 at nakasandal sa ilalim ng flywheel keyway. Aalisin nito ang key drop.
Ang handwheel ay umiikot gamit ang spindle at ang balbula ay hindi mabubuksan para sa pagdaan ng tubig
Ang hugis-parihaba na dulo ng spindle, na matatagpuan sa loob ng katawan ng balbula, ay humiwalay mula sa mga disc
Upang i-lock ang naturang bracket, dalawang kabaligtaran na mga recess ay drilled sa leeg ng isa sa mga disk.
Ang handwheel ay umiikot gamit ang spindle at ang balbula ay hindi magagamit
Ang mga sulok ng spindle rectangle sa pagitan ng mga disc ay bilugan
Ang pinakamadaling paraan ay ang palitan ang spindle gamit ang isang lumang balbula na nahulog sa pagkasira para sa iba pang mga kadahilanan. Posible ring alisin ang spindle mula sa isang bagong balbula, na mas kaunting oras kaysa sa pag-install ng isa pang balbula.
Ang pagod na hugis-parihaba na dulo ng spindle ay naibabalik sa pamamagitan ng pag-urong, sa pamamagitan ng pag-init ng spindle sa isang forge, o sa pamamagitan ng pag-surfacing gamit ang electric welding. Pagkatapos ng electric welding, itinatama nila ang mga sulok sa isang nakakagiling na makina
Ang balbula ng gate ay hindi ganap na isinasara ang tubig sa kabila ng normal na paggalaw ng mga disc
Hindi pantay na deposito at mga gasgas sa mga O-ring
Pagkatapos linisin, kuskusin ang isa sa mga ibabaw ng mga singsing na may tisa o punasan gamit ang gumaganang bahagi ng isang lumang makinilya na carbon paper. Ngayon na may kontaminadong ibabaw, punasan ang kaukulang ibabaw ng isinangkot. Kuskusin ang nagresultang kulay na mga tubercle. Ang paggiling ay hindi ipinagbabawal, ngunit ito ay mas mahaba.
Para sa magaspang na paggiling, maaari mong gamitin ang pulbos na iniwan ng gilingan. Maaari mo ring ihanda ang pulbos sa iyong sarili mula sa pinaghalong pinong durog na ladrilyo at salamin. Iwiwisik ang pulbos sa isang patag na ibabaw ng metal, sa mga ceramic tile, atbp.n. Gamitin ang bronze sealing ring ng mga disc upang itaboy ang timpla sa iba't ibang direksyon, kung minsan ay itinataas ito. Upang ang pinaghalong mas mahusay na mabalot sa ibabaw ng mga singsing, magdagdag ng likidong langis dito, ang halo ay dapat makuha ang pagkakapare-pareho ng polish ng sapatos sa mga kahon (ang cream ay mas payat sa mga tubo). Ang magaspang na paghampas ay maaari ding gawin gamit ang isang nakasasakit na balat na nakadikit o nakatali sa mga gilid sa tabla. Ang lapad ng tabla ay dapat na mas malaki kaysa sa diameter ng singsing. Kuskusin ang buong ibabaw nang sabay-sabay, binabago ang direksyon ng reciprocating motion at pantay na presyon sa buong ibabaw ng tabla. Sa ganitong paraan ito ay maginhawa upang linisin ang ibabaw ng disk, ngunit mahirap na linisin ang panloob na ibabaw ng kaso kapag nakakagiling, maaari kang gumamit ng mga espesyal na paste tulad ng GOI.
Ang flywheel ay nakatiklop mula sa running nut
1. Lumiko ng bagong nut sa lathe sa pamamagitan ng paggawa ng mga gilid sa milling machine o gamit ang hacksaw at file. Tandaan na ang lead nut ay halos palaging may panloob na trapezoidal na thread at isang panlabas na panukat na thread. Sa mga balbula D = 50mm, madalas sa halip na isang susi sa tumatakbong nut 2, isang panlabas na sinulid ay pinutol. Ang isang flywheel ay naka-screw dito, na mayroong kaukulang sinulid sa panloob na butas ng hub. Ang flywheel ay naka-lock gamit ang nut 3 (tingnan ang Fig. 33). Dapat pansinin na ang mga thread sa running nut at flywheel ay kaliwang kamay, ibig sabihin, patayin ng flywheel ang running nut kung ito ay mahigpit, na gustong ibaba ang mga disc at isara ang balbula.
2. Alisin ang nut mula sa isang katulad na balbula na hindi naka-install sa mga pipeline. I-on ang nut clockwise. Muling i-install ang nut sa pamamagitan ng pag-counterclockwise hanggang sa mag-lock ito sa mga thread ng flywheel hub.
3. Alisin ang takip ng flywheel. Paglalagay ng basahan sa ilalim ng mga panga ng pipe wrench, paikutin ang spindle gamit ang itaas na may sinulid na dulo sa nais na direksyon
Hindi maaaring iikot ang flywheel hub
Sirang wheel at flywheel spokes
Sa hub, pumili ng pipe wrench ng naaangkop na numero o alisin ang mga hub at gamitin ang kasalukuyang wrench. Upang makuha ang mga cylindrical na ibabaw, ang wrench ay dapat na may dalawang panga na may matutulis na ngipin
Hindi mabuksan at maisara ang balbula
Paglalagay ng basahan sa ilalim ng mga panga ng tornilyo ng tubo, paikutin ang suliran na may sinulid na dulo
Paglabas mula sa ilalim ng takip ng kahon ng palaman
Paghina ng pag-iimpake ng glandula
Higpitan ang mga nuts 3 nang pantay-pantay at halili sa mga bolts 15. Kung ang flange ng palaman na kahon ay sumasakop sa 16 ay umabot sa flange ng takip 14 ng katawan, pagkatapos ay kailangan mong idagdag ang Packing 6 o alisin ang mga labi ng luma at palitan ito ng bago. Mapapalitan lamang ang gland sa pamamagitan ng pagpihit sa flywheel sa limitasyon at pagsuri kung gaano kasara ang balbula. Upang gawin ito, buksan ang isa sa mga balbula o gripo na matatagpuan sa likod ng balbula. Ang mahinang pagtagas ng tubig ay hindi magiging hadlang, ngunit sa malakas na daloy ng tubig, ipinagbabawal ang pag-iimpake sa kahon ng palaman, dahil pipigain ito ng tubig.
Upang palaman ang kahon ng palaman, tanggalin ang mga mani 3 pagpindot sa takip ng kahon ng palaman. Alisin ito mula sa takip 14 ng katawan. Mas madaling gawin ito kung ang takip ng kahon ng palaman ay sunud-sunod, at kahit na mas mahusay sa parehong oras, i-pry sa magkabilang panig, halimbawa, gamit ang talim ng isang malaking distornilyador at ang talim ng isang nail puller o sa mga hawakan ng levers ng pipe wrench. Upang ang takip ng kahon ng palaman ay hindi makagambala sa hinaharap, isabit ito sa isang wire sa mga spokes ng flywheel. Linisin ang nakalantad na upuan ng glandula mula sa dumi at mga scrap ng lumang palaman gamit ang isang bakal na kawit. Pagkatapos ilatag ang unang layer ng sariwang palaman, subukang i-compact ito ng mabuti. Ito ay pinaka-maginhawang gawin ito sa parehong takip ng kahon ng palaman, kung malaya itong pumapasok
sa butas. Kapag inilalagay ang mga layer ng selyo, makakatulong din ang kalahati ng isang tubo ng isang angkop na diameter, gupitin nang pahaba. Magiging mas maginhawang gamitin ang tulad ng kalahati ng tubo kung ang hawakan ay hinangin dito sa isang anggulo na 90 ° C. Maaari mong gamitin bilang isang hawakan sawn sa isang anggulo ng 20-30 ° at baluktot na sektor: tubes.
Ibaba ang takip ng kahon ng palaman sa naibalik na kahon ng palaman at higpitan ito ng mga mani.Ang agwat sa pagitan ng flange ng takip na ito at ang flange ng pabalat ng pabahay ay dapat manatiling katumbas ng 6-10 mm, bilang isang reserba. Suriin ang kalidad ng iyong trabaho sa pamamagitan ng pagtaas at pagbaba ng spindle. Ang pagtagas ng tubig ay magsenyas ng pangangailangan para sa higit pang paghihigpit ng mga mani.
Sa kawalan ng isang karaniwang selyo, gumamit ng mga pinaikot na mga sinulid na sako o mga piraso ng tela ng koton, na bahagyang pinahiran ng anumang langis, na pumipigil sa kanila na mabulok. Angkop para sa sealing at natural fiber ropes. Ang kahon ng pagpupuno ay maaari ding binubuo ng mga espesyal na gupit na kalahating singsing ng goma, ngunit sa kasong ito ay kinakailangan upang bahagyang higpitan ang takip ng kahon ng palaman. Ang isang malakas na paghihigpit ay hahantong sa labis na paglaban sa paggalaw ng suliran, at ang goma ay gumuho
Nasira o durog na gasket
Tulad ng sa nakaraang kaso, isara ang balbula at suriin kung paano ito hindi pumapasok sa tubig. Pagkatapos ay tanggalin ang mga connecting bolts sa pagitan ng takip 14 at ng katawan 12 at pagkatapos ng isa ay pansamantalang palitan ang mga ito ng mas mahahabang (mas mahaba ng 20-25mm). Alisin din ang natitirang mga bolts, at sa mahaba, i-unscrew ang mga nuts 2-5 na mga thread ng thread at agad na i-on ang flywheel sa direksyon ng pagsasara. Ang cover 14 ay tataas nang bahagya. Ulitin ang "pamamaraan" hanggang sa magkaroon ng isang puwang na 1-15 mm, sapat na upang baguhin ang gasket 7. Minsan ang puwang ay nadagdagan upang linisin ang mga ibabaw ng mga labi ng pagod na gasket.
Gupitin ang bagong gasket sa kahabaan ng luma o sa kahabaan ng takip, na bawasan ang mga panlabas na sukat ng dalawang diameter ng bolt. Sa isang lugar, gupitin ang gasket sa isang zigzag na paraan upang ipasok ito sa puwang sa pagitan ng takip at ng katawan. Ang zigzag sa seksyon ng gasket ay dapat na protektahan laban sa pag-agos ng tubig. Para sa pagiging maaasahan, maaaring i-install ang dalawang spacer na may mga cut offset ng 180°. Upang ayusin ang posisyon ng gasket kapag pinuputol, iwanan ang "mga sungay" dito.
Ang pinakamahusay na materyal para sa gaskets ay sheet goma, ang pinakamasama ay ordinaryong, non-corrugated oiled karton

Bilang karagdagan, ang balbula ay maaaring mabigo para sa iba pang mga kadahilanan. Samakatuwid, sa artikulong ito ay isasaalang-alang namin ang mga tipikal na banta sa pag-andar ng aparato at kung paano alisin ang mga ito sa pamamagitan ng pana-panahon o pag-overhauling ng balbula.
Ipinapalagay ng disenyo ng mga balbula ng gate na sa panahon ng operasyon ang yunit ay maaaring mawalan ng kakayahang magamit dahil sa mga sumusunod na hanay ng mga pangyayari:
- Pagkawala ng higpit sa docking unit body-pipeline.
- Pagkawala ng higpit sa docking unit spindle-gland.
- Pagkawala ng higpit sa docking unit damper-housing.
Ang sanhi ng pagtagas sa pagitan ng katawan ng balbula at dulo ng tubo ay alinman sa isang depekto sa pagpupulong o isang pagtagas dahil sa pagpapapangit ng sealing gasket na nagse-sealing sa joint. Ang diagnosis ng naturang pagkasira ay isinasagawa nang biswal: ang pangangailangan na ayusin ang mga balbula - cast iron, bakal o polimer - walang pagkakaiba, ay senyales ng isang pagtagas sa kantong ng katawan at pipeline.
Ang sanhi ng panloob na pagtagas sa damper zone ay ang paggamit ng mga balbula ng balbula sa mga pipeline na nagdadala ng mabigat na maruming daloy, ang mga particle na kung saan ay deform ang mga sealing ring ng constipation. Bilang karagdagan, ang mga particle ay maaaring tumira sa mga panloob na dingding ng pabahay, sa gayon ay pumipigil sa malapit na pakikipag-ugnay sa pagsasara ng balbula. Napakahirap i-diagnose ang gayong pagkasira. Pagkatapos ng lahat, posible na makilala ang mga panloob na malfunctions sa isang node lamang sa pamamagitan ng hindi direktang mga palatandaan - ang pagkakaroon ng mga surge ng presyon sa isang naka-block na pipeline.
Ang teknolohiya ng pag-aayos ng balbula ay nakasalalay sa uri ng pagkasira. Pagkatapos ng lahat, ang mga panlabas na pagtagas (sa zone ng body-pipe at spindle-gland) ay nasuri at tinanggal gamit ang ganap na magkakaibang mga aksyon kaysa sa mga panloob na pagtagas (sa zone ng body-damper).
Upang mapanatili ang antas ng pagpapanatili ng linya, napakahalaga na napapanahong isagawa ang lahat ng gawaing pagkumpuni sa mga shutoff valve assemblies. Kung hindi, ang halaga ng pagpapanumbalik ng mga balbula ng balbula ay tataas ng ilang mga order ng magnitude.
Ang proseso ng disassembly-assembly ay ang mga sumusunod:
- Sa pinakadulo simula, ang flywheel ay binuwag, kung saan ang tumatakbo na nut ay tinanggal.
- Susunod, ang mga locking screw ng takip ng kahon ng palaman ay tinanggal mula sa takip ng pabahay. Kung ang kabiguan ay nauugnay sa pagpupulong - ang glandula ng suliran, pagkatapos ay pagkatapos alisin ang takip, kailangan mo lamang i-dismantle ang selyo at palitan ito ng isang bago, hindi nasira na pagpupulong.
- Matapos i-dismantling (at, kung kinakailangan, palitan) ang kahon ng palaman, kinakailangang i-disassemble ang koneksyon ng flange sa kantong ng katawan at ang takip nito. Upang gawin ito, ang mga mounting screws ng takip ay tinanggal mula sa mga mounting hole sa pabahay.
- Pagkatapos alisin ang takip, maaari mong alisin ang spindle mula sa katawan at hilahin ang shutter palabas ng upuan. Sa yugtong ito, maaari mong linisin ang damper at upuan ng katawan, na pinapalitan ang mga elemento ng sealing sa daan. Bilang karagdagan, madalas na ang damper ay pinapalitan lamang ng isang bagong bahagi ng isang katulad na hugis. Pagkatapos ng lahat, ang lahat ng mga pagpupulong ng balbula ay pamantayan, samakatuwid, ang isang locksmith ay hindi maaaring magkaroon ng mga problema sa pagpili ng isang magagamit na elemento.
- Ang pagkakaroon ng palitan o naibalik ang damper, maaari kang magpatuloy sa pagpupulong ng damper, na ginagawa sa reverse order.
Ang tinukoy na operasyon ay maaaring isagawa pareho sa isang naka-disconnect na damper at sa isang angkop na naka-mount sa isang pipeline. Ngunit upang palitan ang mga gasket o alisin ang mga error sa junction ng katawan at pipe, kailangan nating, nang walang pagkabigo, lansagin ang buong aparato, na sinusundan ng disassembly-assembly at pag-install ng mga fitting sa pipeline.
Sa pagkumpleto ng gawaing pagkukumpuni, dapat subukan ng mekaniko ang device para sa operability. Iyon ay, ang naayos na balbula ay dapat isara ang pipeline, ganap na huminto sa daloy ng likido sa linya.
Ang control device, sa kasong ito, ay isang conventional pressure gauge, na dapat itala ang pressure drop sa pipe na matatagpuan sa ibaba (sa direksyon ng daloy) ng balbula.
Ang pangunahing dahilan para sa pagkabigo ng mga shut-off valve ay ang pagtagas ng mga elemento ng sealing. Ang mga dahilan para dito ay maaaring:
- dumi na nakulong sa ilalim ng sealing device;
- mga gasgas, gouges, o hindi pantay na pagkasuot sa mga ibabaw ng seal.
Kung ang isang fitting ay tumutulo, ito ay kinakailangan upang buksan at isara ito ng maraming beses, na nagpapahintulot sa daloy ng tubig na hugasan ang naayos na dumi mula sa mga seal. Kung hindi ito makakatulong, i-disassemble ang balbula o balbula at alisin ang dumi mula sa mga sealing surface. Sa kasong ito, kailangan mong bigyang-pansin ang pagkakaroon ng mga gasgas, hukay o potholes at iba pang mga iregularidad sa mga ibabaw, at, kung kinakailangan, alisin ang mga ito sa pamamagitan ng paghampas.
Lapping ng shut-off valves paggawa ng mga sumusunod. Ang mga sealing surface ay pinadulas ng malinis na langis ng makina at binuburan ng emery dust o powdered glass.Pagkatapos nito, ang lap ay pantay na iniikot sa ibabaw ng lapped surface hanggang sa ganap na maalis ang mga depekto sa sealing surface. Sa dulo, ang pinong paggiling ay isinasagawa gamit ang isang espesyal na i-paste. Pagkatapos nito, ang mga ibabaw ay punasan ng malinis na basahan na ibinabad sa kerosene, punasan nang tuyo at hinipan ng naka-compress na hangin.
Maaari mong suriin ang kalidad ng lapping gamit ang langis o isang lapis. Ang isa sa mga ibabaw na kuskusin ay lubricated na may mineral na langis, inilapat sa kabilang ibabaw at, bahagyang pagpindot, lumiko sa kanan at kaliwa sa isang anggulo na hindi hihigit sa 20 ° 10-12 beses. Ang mga ibabaw ay pagkatapos ay pinupunasan ng tuyo at nakalantad sa liwanag. Sa mataas na kalidad na lapping, ang buong lugar sa ibabaw ay dapat na lumiwanag. Kung may mga kilalang makintab na lugar o mga stroke, pagkatapos ay muling paggiling gamit ang i-paste ay dapat gawin. Kapag sinusuri gamit ang isang lapis, apat na linya ng radial ang inilalapat sa gadgad na ibabaw na may lapis na grapayt. Sa mahusay na lapping, ang mga stroke ng lapis ay dapat mabura sa buong ibabaw sa isang lugar na hindi bababa sa 75%, kung hindi man ay dapat na ulitin ang lapping. Ang higpit ng mga ibabaw ng sealing ng mga balbula ay ginawa ng isang haydroliko na pagsubok.
1. Ang balbula ay nasa isang pahalang na pipeline at pinapayagan ang tubig na dumaan sa saradong posisyon. Sa kasong ito, ang mga lug sa mga slide gate disk ay hindi mahigpit na hawakan ang mga dingding ng katawan, bilang isang resulta kung saan ang mga disk ay inilipat mula sa mga sealing surface ng katawan at bumubuo ng isang puwang sa pagitan ng mga disk at ng balbula.
Maaari mong alisin ang malfunction na ito sa pamamagitan ng pagsasama ng tides. Pagkatapos nito, ang balbula ay gagana nang maayos sa anumang posisyon.
2. Pagkatapos ng mahabang operasyon ng mga balbula, ang wedge ay hindi sapat na nagpapalawak ng mga ibabaw ng sealing at ang balbula ay nagpapasa ng tubig sa saradong posisyon.
Sa kasong ito, ang buntot ng wedge ay pinahaba sa pamamagitan ng surfacing.
3. Pagbagsak ng mga bronze ring mula sa mga disc o valve body.
Ang mga tansong singsing ay inilalagay sa mga disc o sa isang recess sa katawan kapag mainit lamang. Kapag nag-i-install ng lumang singsing, maaari mo itong i-secure ng mga tansong stud. Kasabay nito, ang isang sinulid ng oiled asbestos packing, o lead wire, ay dapat na ilagay sa ilalim ng mga singsing, ito ay magpapasimple sa pag-alis ng mga lumang singsing mula sa uka sa hinaharap.
4. Nahuhulog na mga gate disc dahil sa sirang bakal na kwelyo. Sa kasong ito, imposibleng buksan o isara ang balbula.
Kapag inaayos ang malfunction na ito, mas mainam na palitan ang steel clamp ng tanso o tanso. Sa kasong ito, ayusin ang mga disc sa spindle na may bolt.
5. Ang pagkasira ng takip ng kahon ng pagpupuno, bilang panuntunan, ay sinamahan ng pagtagas ng tubig mula sa ilalim ng balbula stem. Upang mabilis na maalis ang pagtagas ng tubig nang hindi dini-disassemble ang balbula, maaari kang gumamit ng metal plate, na dapat ayusin sa ibabaw ng nasirang takip ng kahon ng palaman.
6. Ang pagkabigo sa pag-impake ay nagdudulot din ng pagtagas ng tubig sa tangkay. Kung ang malfunction na ito ay hindi naalis sa paunang yugto, pagkatapos ay maaari itong humantong sa isang emergency na pagtagas ng tubig, pati na rin ang lumikha ng mga kondisyon para sa mekanikal na pinsala sa spindle o valve stuffing box. Ang pagtagas sa pamamagitan ng gland seal ay maaaring dahil sa mga sumusunod na dahilan:
- paglabag sa cylindricality ng spindle;
- maling pag-iimpake sa kahon ng palaman;
- maling pagpili ng materyal na palaman;
- hindi sapat na sealing ng gland packing sa panahon ng pag-install.
Sa pagkakatuklas pagtagas ng tubig sa pamamagitan ng kahon ng palaman, ang kahon ng palaman ay hinihigpitan, dito dapat kang mag-ingat, dahil. Ang takip ng kahon ng palaman ay gawa sa cast iron at maaaring masira ng labis na puwersa. Kung nabigo ang paghigpit ng pag-iimpake upang maalis ang pagtagas, pagkatapos ay ang packing ay papalitan ng bago. Ang lumang packing ay inalis mula sa kahon ng palaman, pagkatapos ay ang tinirintas na kurdon ay pinutol sa mga singsing, kasama ang isang haba na katumbas ng circumference ng suliran at inilagay sa silid upang ang mga packing joint ay nakaayos sa hindi pagkakasundo at magkakapatong sa bawat isa. Ang pagpupuno ay tinatapos sa pamamagitan ng pag-crimping ng palaman na kahon na may takip (gland box).Ang takip ng kahon ng pagpupuno ay naka-clamp upang hindi ito skewed, at ang pagtagos sa kahon ng pagpupuno ay hindi lalampas sa 3-5 mm. Ang spindle ay dapat na madaling lumiko nang hindi gumagamit ng labis na pagsisikap o pagkilos. Ang pagpupuno ng kahon ng palaman sa mga balbula na may diameter na 15-40 mm ay maaaring gawin sa isang solong kurdon, at para sa mga diameter na 50 mm o higit pa, dapat itong i-cut sa mga piraso.
7. Mga rupture ng cast-iron gate valves. Ang dahilan para sa mga break ay pangunahin ang pagpapahaba ng temperatura ng mga pipeline, na lumilikha ng stress sa metal na balbula na labis sa pinapayagan. Gayundin, ang sanhi ng mga puwang ay maaaring hindi magandang kalidad ng paghahagis ng cast iron, o pagyeyelo ng tubig sa mga ito.
Upang maiwasan ang pagkalagot ng mga balbula, dapat sundin ang mga sumusunod na patakaran:
- Tiyakin ang kompensasyon ng mga pipeline upang hindi mangyari ang mataas na stress sa metal ng katawan.
- Ang mga flange bolts ay dapat na pantay na higpitan.
- Ang mga balbula ng gate na matatagpuan sa mga pipeline sa itaas ng lupa ay dapat na insulated.
- Proteksyon ng gate valve mula sa mekanikal na impluwensya sa panahon ng imbakan at transportasyon.
Ang imbensyon ay inilaan para sa pagkumpuni ng mga shut-off na pipeline valve. Paraan para sa pag-aayos ng mga gate valve, pangunahin ang wedge gate valves, sa pamamagitan ng pag-install ng mga tapos na upuan sa body bores na may puwang sa isang self-hardening adhesive na komposisyon, na sinusundan ng pagpupulong at paggamot ng pinagsama-samang komposisyon ng malagkit. Bago ang pagpupulong, ang mga thread ay pinutol sa mga butas ng katawan at sa mga saddle. Ang bawat saddle ay ginawa gamit ang isang annular radial protrusion. Pagkatapos nito, ang mga saddle ay screwed papunta sa malagkit self-hardening komposisyon sa sinulid bores ng katawan. Sa kasong ito, ang isang elastically deformable na elemento ay naka-install sa pagitan ng annular radial protrusions ng mga upuan o sa mga dulo ng mga upuan at ng katawan. Ito ay nagbibigay-daan sa screw-in na upuan na mag-self align sa kahabaan ng wedge, at ang isang elastically deformable na elemento ay nagsisiguro na ang lahat ng mga puwang ay naalis, na nagpapataas ng higpit ng seat-to-body connection. Binabawasan ng pagpapatupad na ito ang pagiging kumplikado at pinatataas ang pagiging maaasahan ng mga pag-aayos ng balbula. 3 may sakit.
Ang imbensyon ay nauugnay sa industriya ng engineering, partikular sa pag-aayos ng mga pipeline valve.
Isang kilalang paraan ng pagpapanumbalik ng mga sealing field ng shutter, na binubuo sa welding ng isang hard stainless alloy nang direkta sa katawan at sa valve wedge, na sinusundan ng machining at lapping (tingnan ang AF Pongilsky. Locksmith para sa pag-aayos ng mga pipeline at steam-water fitting M .: Mas mataas na paaralan, 1973). Ang pamamaraang ito ay medyo matrabaho, nangangailangan ng espesyal, tumpak at sopistikadong kagamitan.
Mayroon ding kilala na paraan ng pag-aayos ng wedge gate valves (tingnan ang AS 310078), na binubuo sa pag-install sa isang puwang sa mga bored grooves ng katawan at wedge tapos, halimbawa, mga metal na singsing sa isang self-hardening na komposisyon, na sinusundan ng pag-assemble ang wedge at katawan, na hinahawakan ang pagpupulong hanggang sa gumaling ang komposisyon . Ang mga disadvantages ng pamamaraang ito ay kinabibilangan ng posibilidad ng hindi kumpletong pagkasya ng mga sealing ring ng pabahay at ang wedge sa isa't isa (at samakatuwid ay ang kakulangan ng higpit) at ang imposibilidad ng self-install sa kawalan ng isang gilid na puwang sa pagitan ng singsing at ang galaw. At kung ang mga puwang na ito ay sapat na para sa pagsasaayos ng sarili ng mga singsing, posible na i-extrude ang komposisyon ng self-curing bago magsimula ang polymerization nito, na nangangahulugan na walang nababanat na compression ng mga singsing sa bawat isa, na humahantong din sa pagkawala ng higpit o ang hitsura ng hindi kumpletong contact ng mga singsing na may malagkit na komposisyon, na binabawasan ang pagiging maaasahan ng koneksyon. Bukod dito, ang pamamaraang ito ay hindi naaangkop sa mga balbula na may mga upuan sa screw-in (tingnan ang D.F. Gurevich. Pagkalkula at disenyo ng mga pipeline fitting. L .: Mashinostroenie, 1969, Fig. 129-131).
Ang layunin ng imbensyon ay bawasan ang lakas ng paggawa at dagdagan ang pagiging maaasahan ng mga pagkukumpuni.
Ang teknikal na resulta ay nakamit sa pamamagitan ng katotohanan na ang mga sealing field ng wedge at screw-in saddles ay mekanikal na pinoproseso "bilang malinis", i.e.sa pag-alis ng pinakamababang allowance hanggang sa mawala ang mga bakas ng pagsusuot, ang mga sealing field ng parehong upuan ng katawan at ang wedge ay lapped, ang mga thread ay pinutol sa mga upuan sa body bores, pagkatapos ay i-screw ang mga ito sa malagkit na self-hardening na komposisyon sa may sinulid na mga butas ng katawan, habang sa pagitan ng mga annular radial protrusions ng mga upuan o sa mga dulo ng mga saddle at ang katawan ay nag-i-install ng isang elastically deformable na elemento.
Ang kakanyahan ng imbensyon ay inilalarawan ng mga guhit: Fig. Ang 1 ay nagpapakita ng wedge gate valve na may screw-in saddles sa seksyon, sa Fig. 2 - tingnan ang A sa Fig. 1, variant, sa Fig. 3 - tingnan ang A sa Fig. 1 opsyon.
Sa katawan 1, may sinulid na 2 upuan 3 ay inilalagay na may puwang 4, kung saan inilalagay ang isang nagpapatigas na komposisyon 5, na nililimitahan ng isang elastically deformable na elemento 6 o 7 na naka-install sa pagitan ng katawan 1 at isang annular radial protrusion 8 o dulong mukha 9 ng isang screw-in seat 3, ang sealing field 10 nito ay nakikipag-ugnayan sa sealing field 11 wedge 12.
Pagkatapos i-disassembly, ang mga upuan 3 ay nililinis ng dumi, ang mga sealing field ay itinuturing na "bilang malinis" at lapped, ang mga thread ng upuan at body bores ay pinutol o ang mga umiiral na mga thread ay lumuwag na may sapat na puwang para sa pagsasaayos ng sarili, pagkatapos ay ang ang mga sealing field 11 ng wedge 12 ay tinatrato rin bilang "kalinisan" at nilalamon ang mga ito. Pagkatapos nito, ang thread ng upuan 3 ay natatakpan ng isang self-hardening na komposisyon 5, ang mga elastically deformable na elemento 6 o 7 ay naka-install at ang upuan 3 ay screwed sa katawan 1, pagkatapos ay ang wedge 12 ay ipinasok sa katawan 1, pagkuha Isinasaalang-alang ang overlap ng mga sealing field ng wedge at upuan, tinitiyak ang higpit ng produkto, at umalis na naka-assemble hanggang sa pagtanggi sa sarili. Ang balbula ay handa na para sa operasyon.
Depende sa antas ng pagsusuot ng mga sealing field ng mga upuan 10 at ang wedge 11, isa o dalawang upuan ang naka-install sa nababanat na elemento 6.
Kaya, ang pinakamababang machining "bilang malinis", lapping ng apat na field, threading - ito ang halaga ng machining ng iminungkahing pamamaraan, na mas mababa kaysa sa mga kilalang analogue. Ang mga puwang sa interface ay nagbibigay-daan sa screw-in na upuan na mag-self-align sa kahabaan ng wedge, at ang isang elastically deformable na elemento ay nagpapahintulot sa iyo na piliin ang lahat ng mga puwang sa mga seal.
Isang paraan para sa pag-aayos ng mga gate valve, pangunahin ang mga wedge valve, sa pamamagitan ng pag-install na may clearance ang mga natapos na upuan sa katawan ay nabubutas sa isang self-hardening na malagkit na komposisyon, na sinusundan ng pagpupulong at paggamot ng pinagsama-samang komposisyon ng malagkit, na nailalarawan sa mga thread ay pinutol sa body bores at sa mga upuan bago ang pagpupulong, ang bawat upuan ay ginawa gamit ang isang annular radial protrusion, pagkatapos nito ang mga upuan ay inilalagay sa malagkit na self-hardening na komposisyon sa sinulid na mga butas ng katawan, habang ang isang elastically deformable na elemento ay naka-install sa pagitan ng annular radial protrusions ng mga upuan o sa mga dulo ng mga upuan at ng katawan.
Ang pangangailangan upang mapanatili ang balbula ay ang pangunahing kawalan nito, ngunit ang posibilidad ng pagkumpuni ay isa sa mga pangunahing bentahe.
Tumutulo ang shutoff ng daloy
Mga depekto sa mga contact surface ng shutter at housing. (scale, shell, gasgas)
Lapping ng sealing surface sa balbula at sa katawan. Bilang isang patakaran, ang mga contact surface ay gawa sa tanso. Upang gawin ito, kinakailangan upang lansagin ang takip, alisin ang shutter, at, kung kinakailangan, ang pabahay. Ginagawa ang paggiling gamit ang mga diamond paste ng iba't ibang laki ng butil na may unti-unting paglipat mula sa magaspang hanggang sa pino.
Dapat itong isipin na sa mga balbula ng wedge gate pagkatapos ng ilang lappings, lumubog ang balbula, na humahantong sa pagtagas kahit na may pinakintab na mga ibabaw ng wedge.
Tumagas mula sa ilalim ng kahon ng palaman sa tangkay
Higpitan ang mga glandula, at kung kinakailangan, palitan ang packing ng glandula.
Kung, pagkatapos palitan ang kahon ng palaman, ang pagtagas ay hindi maalis, malamang na ang mga corrosion shell ay nabuo sa tangkay at ito ay kailangang welded o palitan.
Hindi maiikot ang handwheel
Nangyayari sa mga balbula na walang pansin mula sa mga tauhan ng serbisyo at binuksan nang wala pang isang beses sa isang taon. Ang dahilan ay sukat sa mga ibabaw ng sealing.
Alisin ang balbula sa itaas na takip at linisin ang sealing surface ng disc at body. Kung kinakailangan, gilingin ang mga gasgas na ibabaw.
Hindi pinapayagan na kumatok sa tangkay, dahil maaaring mapunit ang guide nut.
Umiikot ang handwheel ngunit hindi bumukas ang balbula
Sirang shutter "nahulog ang pisngi"
Sa tumataas na mga balbula ng tangkay, ang problemang ito ay nangyayari kapag ang "cam" ng tangkay na humahawak sa balbula ay nasira o kung ang mga sinulid sa nut ng gabay sa tangkay ay natanggal.
Kung may problema sa tangkay, dapat itong palitan o isang pagod na "cam" na hinangin.
Ang isang pagod na guide nut ay dapat palitan kung pinapayagan ito ng disenyo ng balbula.
Sa mga balbula na may hindi tumataas na tangkay, ang balbula ay maaaring mahulog kapag ang nut na nakapirming sa loob nito ay pagod. Upang maalis ang madepektong paggawa, kinakailangan upang palitan ang shutter, dahil malamang na hindi posible na palitan ang isang nut ng isang hinubad na thread.
Ipinagbabawal na lansagin ang balbula sa ilalim ng presyon.
Pagkatapos ng pag-install, kinakailangan upang alisin ang hangin mula sa balbula, para dito, ang mga bolts na pinindot ang kahon ng pagpupuno ay lumuwag, at pagkatapos ng paglitaw ng mga patak ng tubig mula sa ilalim ng kahon ng pagpupuno, ang mga bolts ay pinindot.
Minsan sa isang buwan, magsagawa ng buong cycle, buksan / isara, upang linisin ang mga gasgas na ibabaw mula sa isang maliit na layer ng naipon na sukat o putik.
Panatilihing lubricated ang valve stem na may tumataas na stem.
Minsan sa isang linggo, suriin ang higpit ng stem packing at, kung kinakailangan, higpitan o palitan ito. Hindi pinapayagan na palitan ang kahon ng palaman sa pipeline sa ilalim ng presyon.
Ang balbula ng gate ay hindi dapat nasa isang intermediate na posisyon sa panahon ng operasyon. Ang alinman sa ganap na bukas o ganap na saradong posisyon ng shutter ay pinapayagan.
Ang mga pipe fitting ay ginagamit ng mga negosyo ng industriya ng enerhiya, pabahay at mga organisasyong pangkomunidad, sa metalurhiko, kemikal, pagkain at iba pang uri ng industriya.
Talaan ng mga varieties at klasipikasyon ng mga balbula para sa pipeline.
Ang shut-off, phase-separating, protective, distribution, high-pressure, shut-off at control at control valve ay kumikilos sa lugar ng daloy, tinutukoy ang mga pagbabago sa daloy ng mga substance, at aktwal na kinokontrol ang mga ito. Ang gawain ng mga shutoff valve ay simulan at itigil ang daloy ng gumaganang daluyan. Ang napapanahong mga diagnostic at mataas na kalidad na pag-aayos ng mga balbula ng gate ay tinitiyak ang mahusay na operasyon ng buong sistema, maaasahang pag-aayos ng mga matinding posisyon ng pagpupulong ("sarado", "bukas").
Ang paggalaw ng daloy ng gas, singaw o likido ay kinokontrol ng pinakakaraniwang uri ng shutoff valve - isang balbula. May kondisyong posible na pag-uri-uriin ang mga device ayon sa ilang mga katangian.
Sa pamamagitan ng uri, ang mga balbula ay nakikilala:
Ang mga sealing surface ng gate ng isang parallel valve ay parallel sa bawat isa.
Ayon sa hugis ng balbula, ang mga balbula ng balbula ay nakikilala:
Ang isang tampok ng wedge gate valves ay upang ihinto ang paggalaw ng daloy ng mga sangkap sa pamamagitan ng translational rotation ng gate na patayo sa pangunahing daloy ng transported substance. Ang mga sealing surface ng wedge gate ay matatagpuan sa isang tiyak na anggulo na may kaugnayan sa bawat isa. Lahat ng uri ng wedges ay gawa sa mataas na haluang metal na bakal. Application - transportasyon ng ammonia (likido at gas), singaw at tubig, hindi agresibong mga produkto ng langis.
Ang mga sealing surface ng gate ng isang parallel valve ay parallel sa bawat isa. Mayroong single-disk (gate) at double-disk valve valves.
Ayon sa uri ng paggalaw ng spindle, mayroong mga gate valve:
- na may umiikot na suliran (translational-rotational at translational na paggalaw);
- na may tumataas na stem at spindle (mga rotary na paggalaw lamang).
Ang mga umiikot na stem valve ay ginagamit sa mga pipeline kung saan kinakailangan na magbigay ng friction lubrication ng stem nut at spindle at walang banta ng corrosion ng assembly. Ang mga balbula ng gate na may tumataas na tangkay ay mas mataas kaysa sa mga umiikot, dahil sa kanilang mga teknikal na katangian ginagamit ang mga ito sa lahat ng iba pang mga sistema.
Ang balbula ng cast iron ay ginagamit upang simulan at ganap na ihinto ang paggalaw ng daloy ng mga sangkap. Ang maximum na operating temperatura ay 225°C.
Ayon sa uri ng materyal, ang mga balbula ay nakikilala:
Hinaharangan ng balbula ng bakal ang paggalaw sa pipeline. Ang mga pinapayagang gumaganang substance ay singaw, tubig, hindi agresibong mga produktong langis sa gas at likidong anyo. Ginagamit ang mga ito upang gumana sa iba't ibang antas ng presyon at mga sipi sa isang mapagtimpi na klima sa buong haba ng pipeline.
Ang balbula ng cast iron ay ginagamit upang simulan at ganap na ihinto ang paggalaw ng daloy ng mga sangkap. Ang maximum na operating temperatura ay 225°C. Ang mga pinapayagang substance ay singaw, mga produktong langis, langis, tubig. Ang pag-install sa isang pahalang at patayong pipeline ay pinapayagan, na isinasaalang-alang ang mga tampok ng pag-install.
Ang parehong mga uri ng mga balbula ng gate ay nabibilang sa kategorya ng mga naaayos na kabit na may sapilitang tagal ng operasyon.
Hiwalay, ang isang pinch valve ay nakikilala, na binubuo ng isang nababanat na tubo na inilagay sa isang proteksiyon na pabahay na flanged sa mga flanges. Walang kontak sa kapaligiran ng pagtatrabaho. Ang prinsipyo ng operasyon ay one-sided o two-sided overlapping ng isang elastic hose (pinching). Application - transportasyon ng mga nakasasakit na pulp, mga produktong langis, putik, mga agresibong sangkap. Ang katamtamang temperatura ay hindi dapat lumampas sa 110°C, at ang presyon sa pipeline ay hindi dapat lumampas sa 6 kgf/cm2.
Ang pag-install at pagpapanatili ng mga device ay dapat isagawa ng mga highly qualified na espesyalista.
Ang paggamit ng mga balbula ng balbula sa mga teknolohikal at transport pipeline sa mga susi at pantulong na negosyo ng iba't ibang uri ng industriya, sa mga sistema ng enerhiya, sa mga pipeline ng gas, langis at tubig ay dahil sa mga sumusunod na teknikal na katangian:
- mahabang buhay ng serbisyo sa ilalim ng masamang kondisyon;
- mababang haydroliko na pagtutol;
- paglaban sa makabuluhang load.
Ang pag-install at pagpapanatili ng mga aparato ay dapat isagawa ng mga espesyalista ng isang mataas na kategorya na may sapat na antas ng kaalaman, pahintulot na magsagawa ng isang tiyak na operasyon, na nagtataglay ng mga kasanayan sa paggamit ng isang partikular na uri ng balbula.
Ang pangunahing sanhi ng malfunction ng balbula ay ang pinsala sa ibabaw ng mga sealing ring dahil sa pagpasok ng mga dayuhang maliliit na particle (buhangin, sukat, atbp.), Habang ang higpit ng istraktura ay nilabag, at ang transported substance ay tumagas. Bilang karagdagan sa mga makabuluhang pagkalugi sa materyal, kapag ang mga mapanganib o agresibong sangkap ay dinadala sa pamamagitan ng isang pipeline na may mga sira na bahagi, ang pinsala sa kapaligiran ay posible, at sa pinakamahirap na sitwasyon, may banta sa buhay ng mga manggagawa na kasangkot sa proseso.
Sa pagkumpleto ng trabaho, sinubukan ng mga espesyalista ang mga yunit para sa higpit ng mga seal, subukan ang pagganap ng device.
Ang napapanahong mga diagnostic at pagkumpuni ng teknikal na kondisyon ng yunit ay nakakaapekto sa kalidad at kahusayan ng system.
Upang maalis ang mga malfunctions, depende sa lokasyon ng nasira na yunit, pagmamasid sa mga panuntunan sa kaligtasan, ang mga balbula ay disassembled, at sa pagkumpleto ng trabaho sila ay binuo gamit ang isang karaniwang tool sa mga espesyal na kagamitan na mga workshop o direkta sa pipeline system. Ang empleyado na responsable para sa pagsasagawa ng trabaho ay obligadong magbigay ng sapat na proteksyon ng mga sinulid at sealing elemento mula sa pinsala, upang maiwasan ang mga dayuhang particle mula sa pagpasok sa mga cavity ng pagpupulong. Sa pagkumpleto ng trabaho, sinusuri ng mga espesyalista ang mga yunit para sa higpit ng mga seal, shutter, koneksyon sa gasket, at subukan ang pagganap ng device.
Ang pag-aayos at pagtatanggal ng mga balbula ng balbula ay ipinagbabawal kung:
- mayroong presyon sa lukab ng balbula o sistema;
- nananatili ang medium sa device.
Hindi katanggap-tanggap na gumamit ng mga buhol upang ayusin ang daloy.












