Do-it-yourself welding transformer repair

Sa detalye: do-it-yourself welding transformer repair mula sa isang tunay na master para sa site na my.housecope.com.

Hello sa lahat! Kaya, isa pang ulat sa pag-aayos ng electrical engineering. Ngayon mayroon kaming welding KAISER AC WELDER TURBO - 250M. Ito ay hindi isang inverter, na nangangahulugan na ang pagiging simple ng disenyo at ang pagiging maaasahan ng naturang mga welding transformer ay nagsisiguro ng mahabang operasyon sa mahirap na mga kondisyon.

Ano ang mga sintomas: walang spark, ngunit gumagana ang mas malamig, at sa unang tingin ay wala nang dapat ireklamo. Agad na nagsimulang magkasala sa mga wire at halos nahulaan ng tama. Kumuha ako ng multimeter tester, mayroon itong function, pag-dial, na kung ano ang kailangan namin.

Upang makita ang mga insides ng hinang, kailangan mong alisin ang takip - ito ay hindi napakadali, ang hawakan ay humahawak sa transpormer sa dalawang bolts, unang i-unscrew ang mga ito, pagkatapos ay i-unscrew ang natitirang mga bolts. At dalawang bolts ang nagtago sa likod ng mga gulong. Alisin ang takip at retaining ring mula sa gulong.

Dagdag pa, ang lahat ay ayon sa plano - ang palayaw ng wire at, sa aking sorpresa, ang lahat ay maayos din. Nasunog pala ang paikot-ikot na gulong. Upang maniwala ito, nilinis ko ang gulong mismo sa mga dulo at muling tumunog - at muli mayroong isang pagtutol na 6 ohms, oo, alinman sa tester ay nasira o ako ay may pagkapagod mula sa pagkapagod.

Oo, ang mahinang elemento ng mga welding transformer ay ang terminal block kung saan nakakonekta ang mga welding cable. Ang isang masamang contact, kasama ang isang mataas na kasalukuyang hinang, ay humahantong sa isang malakas na pag-init ng koneksyon at ang mga wire na konektado dito. Bilang isang resulta, ang koneksyon mismo ay nawasak, ang pagkakabukod sa mga dulo ng windings ay nasusunog, kung saan nangyayari ang isang maikling circuit.

Nililinis ko ang bus at inilabas ko ito sa katawan gamit ang mga aluminum wire, dahil ang bus ay aluminum, at ang mga tansong wire ay hindi masyadong nagkakadikit at palaging nasusunog sa kanilang docking. Galvanic na mag-asawa. Dito ko nakita ang problema. Alam ko mula sa karanasan na ang bus ay konektado sa cable na may clamp. Ngunit hindi ako maaaring i-twist, ngunit maaari kong i-twist gamit ang bolts. Ngunit ang mga wire ay matagal nang ipinaglihi upang mapalitan ng mas mahaba, ang mga karaniwang may 1 metro, sumasang-ayon ng kaunti, ngunit ang 5 metrong ito ay isang bagay na.

Video (i-click upang i-play).

Ang mga inverter welding machine ay nakakakuha ng higit at higit na katanyagan sa mga master welder dahil sa kanilang compact size, mababang timbang at makatwirang presyo. Tulad ng iba pang kagamitan, maaaring mabigo ang mga device na ito dahil sa hindi tamang operasyon o dahil sa mga bahid ng disenyo. Sa ilang mga kaso, ang pag-aayos ng mga inverter welding machine ay maaaring isagawa nang nakapag-iisa sa pamamagitan ng pagsusuri sa aparato ng inverter, ngunit may mga pagkasira na maaari lamang ayusin sa isang service center.

Ang mga welding inverters, depende sa mga modelo, ay gumagana mula sa isang electrical network ng sambahayan (220 V) at mula sa isang three-phase (380 V). Ang tanging bagay na dapat isaalang-alang kapag ikinonekta ang aparato sa isang network ng sambahayan ay ang pagkonsumo ng kuryente nito. Kung ito ay lumampas sa mga posibilidad ng mga de-koryenteng mga kable, kung gayon ang yunit ay hindi gagana sa isang sagging network.

Kaya, ang aparato ng inverter welding machine ay kinabibilangan ng mga sumusunod na pangunahing module.

Tulad ng mga diode, ang mga transistor ay naka-mount sa mga heatsink para sa mas mahusay na pag-alis ng init. Upang maprotektahan ang bloke ng transistor mula sa mga boltahe na surge, isang RC filter ang naka-install sa harap nito.

Nasa ibaba ang isang diagram na malinaw na nagpapakita ng prinsipyo ng pagpapatakbo ng welding inverter.

Kaya, ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng module na ito ng welding machine ay ang mga sumusunod. Ang pangunahing rectifier ng inverter ay tumatanggap ng boltahe mula sa electrical network ng sambahayan o mula sa mga generator, gasolina o diesel. Ang papasok na kasalukuyang ay variable, ngunit dumadaan sa diode block, nagiging permanente. Ang rectified kasalukuyang ay fed sa inverter, kung saan ito ay inversely convert sa alternating kasalukuyang, ngunit may nagbago na mga katangian ng dalas, iyon ay, ito ay nagiging high-frequency. Dagdag pa, ang high-frequency na boltahe ay nabawasan ng isang transpormer sa 60-70 V na may sabay na pagtaas sa kasalukuyang lakas. Sa susunod na yugto, ang kasalukuyang muli ay pumapasok sa rectifier, kung saan ito ay na-convert sa direktang kasalukuyang, pagkatapos nito ay pinapakain sa mga terminal ng output ng yunit. Lahat ng kasalukuyang conversion kinokontrol ng isang microprocessor control unit.

Ang mga modernong inverters, lalo na ang mga ginawa batay sa isang IGBT module, ay lubos na hinihingi sa mga patakaran sa pagpapatakbo. Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na sa panahon ng pagpapatakbo ng yunit, ang mga panloob na module nito magbigay ng maraming init. Bagama't parehong ginagamit ang mga heatsink at fan para alisin ang init mula sa mga power unit at electronic board, minsan hindi sapat ang mga hakbang na ito, lalo na sa mga murang unit. Samakatuwid, kinakailangan na mahigpit na sundin ang mga patakaran na ipinahiwatig sa mga tagubilin para sa aparato, na nagpapahiwatig ng pana-panahong pagsara ng yunit para sa paglamig.

Ang panuntunang ito ay karaniwang tinutukoy bilang "Duration On" (DU), na sinusukat bilang isang porsyento. Hindi sinusunod ang PV, ang mga pangunahing bahagi ng aparato ay nag-overheat at nabigo. Kung nangyari ito sa isang bagong yunit, kung gayon ang kabiguan na ito ay hindi napapailalim sa pag-aayos ng warranty.

Gayundin, kung ang inverter welding machine ay tumatakbo sa maalikabok na mga silid, ang alikabok ay naninirahan sa mga radiator nito at nakakasagabal sa normal na paglipat ng init, na hindi maiiwasang humahantong sa sobrang pag-init at pagkasira ng mga de-koryenteng bahagi. Kung imposibleng mapupuksa ang pagkakaroon ng alikabok sa hangin, kinakailangan upang buksan ang pabahay ng inverter nang mas madalas at linisin ang lahat ng mga bahagi ng aparato mula sa mga naipon na kontaminante.

Ngunit mas madalas kaysa sa hindi, ang mga inverters ay nabigo kapag sila gumana sa mababang temperatura. Ang mga pagkasira ay nangyayari dahil sa paglitaw ng condensate sa isang pinainit na control board, na nagreresulta sa isang maikling circuit sa pagitan ng mga bahagi ng electronic module na ito.

Ang isang natatanging tampok ng mga inverters ay ang pagkakaroon ng isang electronic control board, kaya isang kwalipikadong espesyalista lamang ang maaaring mag-diagnose at ayusin ang isang malfunction sa unit na ito.. Bilang karagdagan, ang mga tulay ng diode, mga bloke ng transistor, mga transformer at iba pang bahagi ng electrical circuit ng device ay maaaring mabigo. Upang magsagawa ng mga diagnostic gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong magkaroon ng ilang kaalaman at kasanayan sa pagtatrabaho sa mga instrumento sa pagsukat tulad ng isang oscilloscope at isang multimeter.

Mula sa nabanggit, nagiging malinaw na, nang walang kinakailangang mga kasanayan at kaalaman, hindi inirerekomenda na simulan ang pag-aayos ng aparato, lalo na ang electronics. Kung hindi man, maaari itong ganap na hindi pinagana, at ang pag-aayos ng welding inverter ay nagkakahalaga ng kalahati ng halaga ng isang bagong yunit.

Tulad ng nabanggit na, nabigo ang mga inverters dahil sa epekto sa mga "mahalaga" na mga bloke ng aparato ng mga panlabas na kadahilanan. Gayundin, ang mga malfunction ng welding inverter ay maaaring mangyari dahil sa hindi tamang operasyon ng kagamitan o mga error sa mga setting nito. Ang pinakakaraniwang mga malfunction o pagkaantala sa pagpapatakbo ng mga inverters ay ang mga sumusunod.

Ang pagkabigo na ito ay kadalasang sanhi pagkabigo ng network cable aparato. Samakatuwid, kailangan mo munang alisin ang casing mula sa yunit at i-ring ang bawat cable wire na may isang tester. Ngunit kung ang lahat ay maayos sa cable, kinakailangan ang mas malubhang diagnostic ng inverter. Marahil ang problema ay nasa standby power supply ng device. Ang pamamaraan para sa pag-aayos ng "duty room" gamit ang halimbawa ng isang Resant brand inverter ay ipinapakita sa video na ito.

Ang fault na ito ay maaaring sanhi ng maling kasalukuyang setting para sa isang partikular na electrode diameter.

Dapat mo ring isaalang-alang bilis ng hinang. Kung mas maliit ito, mas mababa ang kasalukuyang halaga ay dapat itakda sa control panel ng unit. Bilang karagdagan, upang ang kasalukuyang lakas ay tumutugma sa diameter ng additive, maaari mong gamitin ang talahanayan sa ibaba.

Kung ang kasalukuyang hinang ay hindi nababagay, ang dahilan ay maaaring pagkabigo ng regulator o paglabag sa mga contact ng mga wire na konektado dito. Kinakailangan na alisin ang pambalot ng yunit at suriin ang pagiging maaasahan ng koneksyon ng mga konduktor, at gayundin, kung kinakailangan, i-ring ang regulator na may multimeter. Kung ang lahat ay maayos dito, kung gayon ang pagkasira na ito ay maaaring sanhi ng isang maikling circuit sa inductor o isang malfunction ng pangalawang transpormer, na kakailanganing suriin sa isang multimeter.Kung may nakitang malfunction sa mga module na ito, dapat itong palitan o i-rewound ng isang espesyalista.

Ang labis na pagkonsumo ng kuryente, kahit na ang makina ay dinikarga, ay nagiging sanhi, kadalasan, interturn short circuit sa isa sa mga transformer. Sa kasong ito, hindi mo magagawang ayusin ang mga ito sa iyong sarili. Kinakailangang dalhin ang transpormer sa master para sa pag-rewind.

Nangyayari ito kung bumababa ang boltahe ng network. Upang mapupuksa ang elektrod na dumidikit sa mga bahagi na welded, kakailanganin mong piliin at ayusin nang tama ang welding mode (ayon sa mga tagubilin para sa makina). Gayundin, ang boltahe sa network ay maaaring lumubog kung ang aparato ay konektado sa isang extension cord na may maliit na seksyon ng wire (mas mababa sa 2.5 mm 2).

Karaniwan na ang pagbaba ng boltahe na nagiging sanhi ng pagdidikit ng elektrod kapag gumagamit ng extension cord na masyadong mahaba. Sa kasong ito, ang problema ay malulutas sa pamamagitan ng pagkonekta sa inverter sa generator.

Kung ang indicator ay naka-on, ito ay nagpapahiwatig ng sobrang pag-init ng mga pangunahing module ng unit. Gayundin, ang aparato ay maaaring kusang i-off, na nagpapahiwatig paglalakbay sa thermal protection. Upang ang mga pagkaantala sa pagpapatakbo ng yunit ay hindi mangyari sa hinaharap, muli, kinakailangan na sumunod sa tamang duty cycle (PV). Halimbawa, kung PV = 70%, dapat gumana ang device sa sumusunod na mode: pagkatapos ng 7 minutong operasyon, bibigyan ang unit ng 3 minuto para magpalamig.

Sa katunayan, maaaring mayroong napakaraming iba't ibang mga pagkasira at sanhi na nagdudulot ng mga ito, at mahirap ilista ang lahat ng ito. Samakatuwid, mas mahusay na agad na maunawaan kung anong algorithm ang ginagamit upang masuri ang welding inverter sa paghahanap ng mga pagkakamali. Maaari mong malaman kung paano na-diagnose ang device sa pamamagitan ng panonood sa sumusunod na video ng pagsasanay.

Sa isang pribadong bahay o garahe, maraming gumagamit ang may welding machine. Ito ay kinakailangan sa sambahayan upang ayusin ang imbentaryo at lumikha ng mga bagong produkto. Ang mga istrukturang metal na may kalidad at mainam na ginawa sa mga mahuhusay na kamay ay mukhang mga gawa ng sining.

Ano ang hitsura ng welding machine?

Ang mga welding machine ay ginagamit sa industriya at kailangang-kailangan kung saan may trabaho sa metal.

Ang mga dahilan ng pagpapatakbo para sa pagkabigo ng welding machine ay ang mga sumusunod:

pag-ulan, mataas na kahalumigmigan, paglabag sa temperatura;
masyadong mababa o mataas na kasalukuyang hinang;
pagpasok ng mga kontaminant: alikabok, langis, mga labi, mga particle ng metal;
paglihis mula sa mga panuntunan sa pagpapatakbo na tinukoy sa mga tagubilin.

Ang wastong pagpapanatili ng inverter ay lalong mahalaga.

Ang mga aparato ay ang pinakasimple sa lahat ng ginagamit para sa hinang. Ang pangunahing bentahe ng ganitong uri ng mga welder ay ang pagiging simple, hindi mapagpanggap, pagiging maaasahan at medyo mababang presyo. Ang mga pangunahing disadvantages ay malalaking sukat at timbang.

Welding transpormer - ang pinakasimpleng welding machine

Karamihan sa aparato ay inookupahan ng isang transpormer. Ang mga mahahalagang bahagi nito ay ang mga contact sa terminal block kung saan nakakonekta ang mga welding cable. Sa mataas na alon, ang pagiging maaasahan ng mga koneksyon ay mahalaga, dahil sa kanilang pagkasira, ang matinding pag-init ng mga bahagi ay nangyayari.

Ang pag-aayos ng mga welding transformer ay binubuo sa pag-disassembling ng mga koneksyon, pagpapalit ng mga nasunog na bahagi, paglilinis ng mga contact at paglikha ng maaasahang pagkakabukod. Ang iba pang mga malfunction at ang kanilang mga solusyon ay ang mga sumusunod:

Ang welding machine ay dapat na nilagyan ng isang circuit breaker, na na-trigger kapag ang sistema ng paglamig ay hindi makayanan ang matagal na operasyon.

Sa kasong ito, ang aparato ay dapat "magpahinga" nang hindi bababa sa 30-40 minuto. Kung walang proteksyon, ang makina ay naka-install sa electrical panel. Dapat itong piliin nang maayos.

Para sa bawat modelo, ang mga tagubilin ay nagpapahiwatig ng operating mode, halimbawa, ang Interskol inverter ay nangangailangan ng pahinga ng 3-4 minuto. pagkatapos ng 7-8 min. hinang.

Ang pinakasimpleng diagram ng isang welder na may isang rectifier ay ipinapakita sa figure sa ibaba, kung saan ang isang diode bridge at isang kapasitor ay konektado pagkatapos ng transpormer. Ang aparato ay maaaring gawin sa pamamagitan ng kamay.

Diagram ng isang DC welding machine

Ang power ay ibinibigay mula sa isang 220 V network. A 10 A fuse ay konektado sa pangunahing winding. Kapag ito ay pumutok, ito ay isa sa mga fault na pinakamadaling ayusin sa pamamagitan ng pagpapalit nito. Ang makina ng SA1 para sa 16 A ay konektado din doon.

Nabigo ang bahagi ng kapangyarihan para sa parehong mga kadahilanan tulad ng transpormer. Ang elektronikong bahagi, na kinabibilangan ng rectifier at control unit, ay naglalapit sa device sa inverter. Maaaring mabigo ang diode bridge o iba pang bahagi.

Ang isang maingat na pag-aaral ng mga sanhi at ang kanilang pag-aalis sa iyong sariling mga kamay ay magse-save ng mga makabuluhang pondo.

Ang mga inverter-type na device ay nagbibigay ng pinakamataas na kalidad ng welding, ngunit hindi gaanong maaasahan dahil sa mataas na kumplikado ng electronic device. Ang figure sa ibaba ay nagpapakita ng makina na walang takip.

Welding Inverter Panloob

Sa panahon ng pag-aayos, ang mga bahagi ng radyo at ang tamang pagpasa ng mga signal sa pamamagitan ng mga module ay sinusuri gamit ang isang oscilloscope, multimeter at iba pang mga instrumento sa pagsukat.

Ang isang tampok ng paghahanap ng isang malfunction ng mga elektronikong bahagi ay ang kahirapan sa pagtukoy ng mga depekto sa hitsura. Ang matagumpay na pag-aayos ay maaaring gawin kung mayroon kang karanasan sa mga electrical circuit.

Ang welding inverter ay binubuo ng mga module, ang pangunahing kung saan ay ang input at output rectifier, pati na rin ang control board.

Prinsipyo ng operasyon:

pagwawasto ng supply alternating current;
conversion ng direktang kasalukuyang sa alternating kasalukuyang na may mataas na dalas;
pagbawas ng boltahe sa halaga ng pagpapatakbo;
pagwawasto sa direktang kasalukuyang.

Inverter Control Board Schematic

Ang mga module ay nakaayos nang sunud-sunod, maliban sa control system na konektado sa frequency converter.

Sa mga inverters, ang mga transistor ay madalas na nasusunog, at ang inspeksyon ay nagsisimula sa kanila. Ang mga malfunction ay makikita ng isang nasunog na kaso o mga terminal (Larawan 5).

Nasira ang transistor sa welding machine

Ang lahat ng mga transistor ay tinatawag ng isang multimeter. Ang mga natuklasang susi ay binago. Upang mapabuti ang pagwawaldas ng init, ang pag-install ay isinasagawa sa thermal paste. Ang paghahanap ng tamang item ay maaaring maging mahirap. Samakatuwid, sa halip na mga may sira na elektronikong bahagi, ang mga analogue ay pinili.

Ang mga transistor ay may sapat na kapangyarihan, at ang dahilan ng kanilang pagkasira ay ang pagkabigo ng iba pang mga elemento. Kailangan din silang hanapin at palitan. Maaaring masira ang rectifier diodes. Bago mag-dial, dapat mo munang i-unsolder ang mga wire mula sa kanila.

Ang pinaka kumplikadong module ng aparato ay ang control board, ang pag-aayos nito ay ginagawa ng mga espesyalista. Ang pagpasa ng mga signal sa pamamagitan ng mga circuit ay nasuri.

Kung magagawa ang pagkukumpuni, malaking bahagi ng mga pondo ang matitipid.

Ang isang modernong welding machine ay isang kumplikadong sistema na dapat patakbuhin alinsunod sa lahat ng mga patakaran. Para sa karamihan, ang mga espesyalista ay iniimbitahan na ayusin, ngunit ang mga simpleng pagkasira ay maaaring maayos sa kanilang sarili. Ang mga aparato ng inverter ay lubos na pinasimple ang proseso ng hinang, ngunit mas hinihingi para sa wastong pagpapanatili at operasyon.Ang mga modernong kagamitan para sa hinang ng iba't ibang mga haluang metal at metal ay nakikilala sa pamamagitan ng medyo simpleng disenyo at mataas na pagiging maaasahan ng pagpapatakbo. Sa kabila nito, ang pag-aayos ng mga welding machine ay pana-panahong kinakailangan kahit na sa pamamagitan ng pinaka "fancy" na mga yunit.Ang mga malfunction ng mga welding machine ay kadalasang sanhi ng kanilang hindi wastong paggamit, hindi pagsunod ng mga mamimili sa mga rekomendasyon ng tagagawa ng kagamitan, pati na rin ang natural na pagkasira ng mga indibidwal na bahagi nito. Gayundin, maaaring kailanganin ang pag-aayos sa mga sumusunod na kaso:

pagkakaiba sa pagitan ng magnitude ng kasalukuyang sa supply ng kuryente at boltahe sa mga tagapagpahiwatig na kinakailangan para sa matatag na operasyon ng pag-install ng hinang;

hindi nakakaalam na koneksyon ng kagamitan sa pinagmumulan ng kuryente at hindi tamang pagkumpleto ng trabaho;

welding sa kontaminado o napakabasang mga silid, sa mga bukas na lugar sa panahon ng ulan o niyebe.

Bilang nagpapakita ng kasanayan, kadalasan sa mga yunit ng hinang ang terminal assembly ay nabigo, kung saan ang mga wire na kinakailangan para sa trabaho ay konektado. Larawan - Do-it-yourself welding transformer repair

Maaaring mag-overheat ang mga cable at iba't ibang bahagi ng pagkonekta dito dahil sa maling paggamit ng kagamitan (halimbawa, kapag ginagamit ang device nang mahabang panahon sa pinakamataas na kasalukuyang halaga) at dahil sa hindi magandang contact.

Ang pagkakabukod ng mga wire sa ilalim ng gayong mga kondisyon ay nagsisimulang matunaw, na humahantong sa isang maikling circuit. Maaari mong makayanan ang tininigan na problema sa iyong sariling mga kamay, sapat na upang lubusan na linisin ang mga cable at ang kanilang mga punto ng pakikipag-ugnay sa kagamitan, at pagkatapos ay i-dock ang mga ito nang mahigpit hangga't maaari.

Ang pagkakaroon ng anumang madepektong paggawa sa device ay kadalasang ipinapahiwatig ng mga sumusunod na sintomas:

ang kasalukuyang hinang ay mahirap ayusin;
nangyayari ang kusang pagsara ng yunit;
pana-panahong nasisira ang welding arc;
ang pagsisimula ng kagamitan ay nagiging sanhi ng ilang mga paghihirap (hindi ito naka-on sa unang pagkakataon, ito ay lumiliko at agad na patayin, at iba pa);
sa panahon ng hinang, ang yunit ay nagiging napakainit at umuugong.

Susunod, pag-uusapan natin kung anong uri ng mga malfunction ang likas sa mga welding inverters, rectifier at mga transformer, at magbigay ng mga tip kung paano ayusin ang mga ito sa iyong sarili.

Ngayon ang mga welding inverters ay ginagamit kapwa sa mga pang-industriya na negosyo at ng mga indibidwal. Ang mga yunit na ito ay nagbibigay ng tunay na kaginhawahan para sa welder at ginagarantiyahan ang mataas na kalidad ng proseso ng hinang. Ito ay nakamit sa pamamagitan ng pagpapakumplikado sa kanilang disenyo, na, siyempre, sa karamihan ng mga kaso ay binabawasan ang pagiging maaasahan ng mga inverters.Hindi laging posible na ayusin ang mga kagamitan sa inverter gamit ang iyong sariling mga kamay, dahil ito ay isang elektronikong pamamaraan, at hindi isang mas simpleng de-koryenteng aparato (tulad ng isang transpormer o isang rectifier para sa hinang). At nangangahulugan ito na ang diagnosis ng mga pagkasira ng yunit at ang kanilang pag-aalis ay nangangailangan ng isang tao na magkaroon ng espesyal na kaalaman.Upang matagumpay na maibalik ang pagganap ng naturang mga pag-install gamit ang kanilang sariling mga kamay, ang gumagamit ay dapat na "nasa iyo" na may iba't ibang kagamitan sa pagsukat, mula sa mga multimeter hanggang sa mga oscilloscope. Ginagawang posible ng mga aparatong ito na magsagawa ng tumpak na mga diagnostic ng mga inverters at ang kanilang mga elektronikong "pagpupuno" (zener diodes, diodes, iba't ibang transistor, atbp.), Sa gayon ay nagtatatag ng lahat ng umiiral na mga malfunctions. Larawan - Do-it-yourself welding transformer repair

Ang kahirapan sa pag-aayos ng mga inverter welding machine ay dapat na sunud-sunod na suriin ng isang tao ang electrical circuit ng unit at hanapin ang nabigong bahagi. Kung hindi man, walang gagana, dahil sa likas na katangian ng malfunction halos imposible na makahanap ng isang "patay" na elemento ng kagamitan sa hinang.

Kaya, kung hindi ka pa nakikitungo sa electronics, walang saysay na ayusin ang mga inverter gamit ang iyong sariling mga kamay. Sasayangin mo lang ang iyong enerhiya at mawawalan ng maraming oras, ngunit wala kang makakamit. Bukod dito, may panganib na sa panahon ng naturang "pag-aayos" ay palalala mo lamang ang problema sa pamamagitan ng pagsira sa electrical circuit.

Sa mga kasong iyon, kapag ang isang tao ay may karanasan sa mga microcircuits at mga de-koryenteng bahagi, madali niyang makayanan ang mga simpleng pagkasira ng inverter welding equipment. Karaniwan, ang mga pagkakamali nito ay nakikita kapag isinasagawa ang mga sumusunod na pagsusuri:

Pagsusuri ng pagganap ng mga tulay ng diode (output at input rectifier) na naka-mount sa isang radiator. Dapat itong lansagin mula sa board sa pamamagitan ng pagdiskonekta sa mga kable, at pagkatapos ay maghanap ng sirang rectifier gamit ang elementarya na paraan ng pag-ring. Kapag natukoy ang hindi gumaganang bahagi, papalitan ito ng bago. Pinapayuhan ng mga eksperto na gumamit ng isang espesyal na panghinang na nilagyan ng mekanismo ng pagsipsip upang maisagawa ang naturang operasyon.
Sinusuri ang mga bahagi ng driver. Ginawa gamit ang isang ohmmeter.Kung ang isang nabigong driver ay natagpuan, ito ay unsoldered, isang angkop na analogue ay pinili mula sa datasheet ng aparato at ilagay sa lugar ng lumang bahagi.
Pagsubok ng transistor. Sa karamihan ng mga inverter device, ito ang mga transistor na kadalasang nabigo. Ang paghahanap ng gayong elemento ay hindi mahirap, binibigyan nito ang sarili bilang mga nasunog na konklusyon, ang pagkakaroon ng maliliit na bitak sa kaso. Kung walang ipinahiwatig na nakikitang mga depekto, maaari mong i-ring ang bawat transistor na may multimeter, na tinutukoy ang may sira.

Ang mga welding inverters sa ating panahon ay maaaring may ibang layout ng mga elemento. Ngunit ang kanilang disenyo ay hindi gaanong naiiba, samakatuwid, ang pag-aayos ng do-it-yourself ng mga kagamitan sa inverter mula sa iba't ibang mga kumpanya ng pagmamanupaktura ay hindi maaaring maging sanhi ng mga paghihirap para sa isang tao na may ideya ng mga prinsipyo ng pagbuo ng mga de-koryenteng circuit.

Ang pagpapanumbalik ng normal na operasyon ng mga naturang device ay mas madali. Halos anumang amateur welder ay maaaring hawakan ang self-repair ng welding transformers. Karaniwang kailangan niyang harapin ang mga sumusunod na malfunctions ng welding equipment: Larawan - Do-it-yourself welding transformer repair

Ang pag-rewind ng coil, na pinag-usapan natin, ay maaaring kailanganin din kapag walang load sa kagamitan, at ang device ay tumatagal ng mataas na kasalukuyang mula sa network. Ang dahilan para sa naturang pagkasira ay pareho - ang paikot-ikot ay sarado.

Ang lahat ng iba pang mga malfunctions ng welding transpormer ay sanhi ng pagkasira ng mga indibidwal na yunit at bahagi nito. Halimbawa, madalas na nabigo ang kasalukuyang control device, ang mga coils nito (pangalawa at throttle), kung saan nahuhulog ang mga dayuhang bagay sa panahon ng operasyon. Hindi mahirap makahanap ng gayong malfunction dahil sa pagiging simple ng disenyo ng transpormer para sa hinang.

Ang mga welding rectifier ay structurally katulad sa mga transformer, ngunit sila ay karagdagang nilagyan ng mga mekanismo na likas sa inverter equipment (control module at diode rectifier). Tinutukoy ng estadong ito ang mga kakaibang katangian ng kanilang pag-aayos. Larawan - Do-it-yourself welding transformer repair

Kung ang mga yunit ng power unit ay nabigo, ang mga ito ay inaayos sa parehong paraan tulad ng mga welding transformer (ang mga coils ay rewound, ang pagkakabukod sa pagitan ng mga cable ay naibalik, ang mga regulator at capacitor ay binago, atbp.). Ngunit sa kaso ng mga pagkasira ng control unit at ang diode rectifier, dapat suriin ang estado ng electrical circuit ng device.

Ang welding semi-awtomatikong kagamitan ay maaaring idisenyo batay sa mga rectifier o inverters. Tulad ng naiintindihan mo mismo, kinakailangan na ayusin ang mga naturang yunit ayon sa mga prinsipyong inilarawan sa itaas - ang mga pagkasira ay magkapareho. Dapat pansinin na sa panahon ng pagpapatakbo ng mga semi-awtomatikong makina, ang mga mekanikal na pagkasira ay madalas na naitala, na sanhi ng pagsusuot ng wire feeder sa welding zone.

Sa device na ito, sa aktibong paggamit ng welding equipment, ang pagtaas ng friction sa pagitan ng channel at ng binigay na wire ay maaaring maobserbahan. Ang isang katulad na problema ay nalutas sa pamamagitan ng pag-install ng isang bagong channel. Mas mainam na huwag gumamit ng iba pang mga paraan ng pagpapanumbalik ng normal na paggana ng aparato dahil sa kanilang mababang kahusayan.

Ang welding transpormer ay ang pinakasimpleng pinagmumulan ng kasalukuyang hinang (kumpara sa isang welding rectifier o inverter), at samakatuwid ang pinaka maaasahan. Ngunit, paminsan-minsan, kinakailangan na ayusin ito. Kadalasan, "hindi niya hawak ang arko", pagkatapos ay "hindi nagluluto". Isaalang-alang ang pinakasimpleng mga pagkabigo at mga paraan upang maalis ang mga ito. Ang pisikal na prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang welding transpormer ay hindi naiiba sa isang maginoo na step-down na transpormer. Ito ay malinaw mula sa paliwanag na pigura "Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng step-down na transpormer". Sa mas detalyado, maaari mong isaalang-alang sa artikulong ito ang aparato at ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang welder ng transpormer. Larawan - Do-it-yourself welding transformer repair

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang step-down na transpormer. Silangan https://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/1220/svarochnyj/raschet-svarochnogo-transformatora.html.

Ang hitsura ng welder ay ipinapakita sa figure na "Welding transformer".

welding transpormer. Silanganhttps://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/1220/svarochnyj/svarochnyi-transformator-svoimi-rukami.html

Ang pinakakaraniwang mga malfunctions ng mga welding transformer at mga pamamaraan para sa kanilang pag-aalis ay buod sa talahanayan.

PANSIN! Kapag nagsasagawa ng anumang pag-aayos, siguraduhing idiskonekta ang makina mula sa mga mains.

maikling circuit sa mataas na boltahe o mababang boltahe na mga circuit:
- sa pagitan ng mga lead wire at ng housing. MAHALAGA. Upang ibukod ang electric shock sa mga tauhan ng serbisyo, ang mataas na kalidad na saligan ng katawan ng welder ay sapilitan;
- mga wire sa pagitan ng bawat isa;
- interturn short circuit sa mga coils;
- shorting wires (supply o coils) sa magnetic circuit;
- electrical breakdown ng capacitors;
- kabiguan ng iba pang mga bahagi ng welding gadget.
- pagpapalit ng mga wire at pagpapanumbalik ng nawasak na pagkakabukod;
- pagpapalit ng mga capacitor at iba pang mga nabigong bahagi at assemblies na may mga karaniwang.
- labis na karga:
  - pangmatagalang operasyon nang walang mga teknolohikal na pahinga para sa paglamig;
  - maling napiling welding electrode (tatak, sobrang laki ng diameter, atbp.);
  - maling napiling mode ng hinang (mataas na halaga ng kasalukuyang hinang, atbp.);
  - pag-loosening ng mga fastener ng mga yunit ng kagamitan:
    - hairpins apreta ang "bakal";
    - mga malfunctions sa pangkabit ng magnetic circuit;
    - ang pagsasaayos ng mekanismo para sa paglipat ng mga coils ay nasira;
    - maikling circuit sa pagitan ng mga welding cable;
    - ang pagkakabukod sa pagitan ng mga sheet ng magnetic circuit ay nasira.
    - suriin ang pagkakabukod ng kuryente at alisin ang lahat ng mga depekto;
    - higpitan ang lahat ng mga fastener;
    - alisin ang mga paglabag sa mekanismo para sa paglipat ng mga coils
    - ang kasalukuyang hinang ay mas mataas kaysa sa pinahihintulutang halaga para sa modelong ito ng kagamitan;
    - ginagamit ang mga welding electrodes, ang modelo at diameter nito ay hindi tumutugma sa ganitong uri ng hinang;
    - nagaganap ang trabaho nang walang sapat na bilang ng mga teknolohikal na pahinga (para sa paglamig).
    Ang sobrang pag-init ng welding machine ay maaaring humantong sa kumpletong pagkasira ng electrical insulation ng windings at ang pangangailangan para sa isang malaking overhaul ng buong makina. Samakatuwid, ang depektong ito ay dapat na maalis kaagad sa pagtuklas.
    - ang mekanikal na koneksyon ay nawasak;
    - ang pagkakabukod sa mga dulo ng mga wire ay nasusunog;
    - sira ang electrical connection.
    - ayusin at suriin ang katayuan ng mga contact;
    - kung kinakailangan, linisin ang mga ito o palitan ang mga ito ng mga karaniwang;
    - tiyakin ang mahigpit na clamping ng lahat ng mga elemento
    - mababang boltahe sa supply network;
    - malfunction ng welding current regulator.
    - nadagdagan ang boltahe ng power supply;
    - malfunction ng welding current regulator.
    Ang tumaas na boltahe ng power supply, kadalasang nangyayari kapag pinapagana ng mga mobile generator. Sa mga power network, ang parameter na ito ay kontrolado sa gitna. Ang isang matalim na pagtaas ay posible lamang sa kaganapan ng isang aksidente (pagkasira ng "neutral wire" sa substation ng transpormer).
    
    MAHALAGA. Kung sakaling tumaas ang boltahe sa mga mains, kinakailangan na agad na patayin ang lahat ng mga mamimili ng kuryente sa PS (kung hindi man ay mabibigo sila - "masunog").
    - malfunction sa mekanismo ng lead screw ng kasalukuyang regulator;
    - maikling circuit sa pagitan ng mga contact sa mga terminal ng regulator;
    - ang kadaliang mapakilos ng mga coils ng pangalawang paikot-ikot ay limitado;
    - short circuit sa throttle coil.
    - paglabag sa pagkakabukod ng mataas na boltahe na paikot-ikot (pangunahin) at ang maikling circuit nito sa welding circuit (pangalawang paikot-ikot at lahat ng sumusunod dito);
    - maikling circuit sa pagitan ng mga welding wire;
    - ang koneksyon ng mga welding wire sa mga terminal ng device ay lumuwag.
    - magsagawa ng isang panlabas na pagsusuri at itatag ang dahilan;
    - sa kaso ng paglabag sa pagkakabukod ng windings, ang huli ay dapat mapalitan (rewind ang transpormer);
    - ibalik ang pagkakabukod sa mga welding wire o palitan ang mga ito;
    - ibalik ang koneksyon ng mga welding wire sa mga terminal ng device.
    Ang "pinaka manipis na lugar" ng welder ay ang terminal block.
    
    Ang mga malfunction ng kagamitan na nangangailangan ng pag-rewinding ng pangunahin at pangalawang coil ay ipinahiwatig sa talahanayan. Ang pag-aayos ay dapat magsimula sa paghahanda ng mga materyales:
    - wire para sa pangunahin at pangalawang windings (ang tatak at dami ay malalaman lamang pagkatapos i-disassembling ang nasunog na aparato);
    - shellac (maaaring mapalitan ng zaponlak o PF na pintura);
    - isang mandrel (bar) para sa paikot-ikot na pangalawang paikot-ikot (ayon sa mga sukat ng coil frame). Inirerekomenda na gawin ito mula sa mga wedges. Kung hindi man, pagkatapos ng paikot-ikot mula sa isang solidong bar, magiging napaka-problema upang alisin ito. Ang mga sukat ay inalis pagkatapos ng disassembly;
    - nakabarnis na tela.
    I-disassemble namin ang transpormer, i-unwind ang windings at bilangin ang mga liko at layer (siguraduhing isulat ito).
    
    Kinakalkula namin ang haba ng wire sa pamamagitan ng:
    - haba ng "gitnang pagliko". Ito ang arithmetic mean sa pagitan ng: ang maximum na haba - isang coil ng panlabas na layer at ang minimum - ang panloob;
    - ang bilang ng mga layer at pagliko.
    Ang haba ng wire ay tinukoy bilang ang produkto ng haba ng "gitnang pagliko", ang bilang ng mga pagliko sa layer at ang bilang ng mga layer.
    
    Sa hindi nasusunog na bahagi ng paikot-ikot, biswal nating tinutukoy ang tatak ng kawad at, sa pamamagitan ng pagsukat ng diameter, kalkulahin ang cross section nito. Ngayon alam namin: kung ano at gaano karaming wire ang kailangan namin.
    
    Nag-wind kami ng mga bagong coils: ang pangunahing winding mula sa isang manipis na wire ay maaaring direkta sa frame, ang pangalawang winding mula sa isang wire ng malaking cross section - papunta sa mandrel. Pre-wind ang isang layer ng barnisado na tela. Pinaikot namin ang mga liko nang mahigpit "isa sa isa", paulit-ulit ang nasunog na paikot-ikot at mahigpit na sumusunod sa bilang ng mga pagliko. Maingat naming pinahiran ang bawat layer ng winding na may shellac o kapalit nito at naglalagay ng isang layer ng barnisado na tela. Pagkatapos ng pagpapatayo, pipigilan ng shellac ang mga wire mula sa paglipat, sanhi ng kanilang pagpapalawak kapag pinainit (isang malaking electric current ang dumadaloy sa mga windings), at ang pagkasira ng pagkakabukod. Kasama ng barnis na tela, maiiwasan nito ang inter-turn short circuit at ang pangangailangan para sa paulit-ulit na pag-aayos.
    
    Pagkatapos ng paikot-ikot, kinokolekta namin ang mga coils ng welding transpormer at tuyo ang mga ito (sa bahay, maaari mong gamitin ang oven para dito). Ang temperatura at tagal ay depende sa mga materyales na ginamit.
    
    Ginagawa namin ang pangwakas na pagpupulong ng transpormer. Sa pamamagitan ng isang tester o anumang iba pang ohmmeter, kami ay "ring" (suriin ang integridad) ng mga windings. Ang pangunahing ay dapat magkaroon ng isang de-koryenteng pagtutol ng tungkol sa 20 ohms, ang pangalawang - "0", sa pagitan ng windings - "infinity".
    
    Sinusuri namin ang pagganap ng transpormer sa pamamagitan ng pagsukat ng boltahe ng XX (idling - ito ay ipinahiwatig sa "Passport ng welding machine." Karaniwan 50 ... 60 V). Pangunahing paikot-ikot sa pamamagitan ng isang de-koryenteng makina (MAHALAGA! Ang makina ay dapat na konektado sa power circuit) isaksak namin ito sa elektrikal na network, at sa isang tester (o anumang iba pang AC voltmeter) sinusukat namin ang boltahe ng pangalawang paikot-ikot. Kung ang lahat ay tapos na nang tama, kung gayon ang halaga ng de-koryenteng boltahe na ito ay tumutugma sa boltahe ng XX na ipinahiwatig sa "Passport".
    
    Ini-install namin ang welding transpormer sa nararapat na lugar nito sa welder at subukang magluto.
    
    Bago kumpunihin ang isang welder na biglang "tinigil ang welding", suriin ang mga sumusunod:
    - kung ang napiling polarity at magnitude ng kasalukuyang hinang ay tumutugma sa materyal na pinoproseso at ang elektrod na ginamit (materyal at diameter);
    - kung ang contact ng welding cable clamp na may workpiece ay sapat na mabuti;
    - kung mayroong labis na oras ng tuluy-tuloy na operasyon ng welding machine o isang banal na cable break.
    Kadalasan, ang pag-aalis ng mga depektong ito ay "muling bubuhayin" ang iyong aparato, at ang pag-aayos ay matatapos.
    
    Kung wala sa itaas ang natagpuan, pagkatapos ay kailangan mong tukuyin ang problema at simulan ang pag-aayos nito. Inalis namin ang case ng kagamitan at nagsasagawa ng panlabas na inspeksyon. Kadalasan ang mga nabigong node ay maaaring makilala nang biswal: isang terminal block na nagbago ng hitsura nito, isang paglabag sa pagkakabukod ng mga wire ng supply, mga loose contact fasteners, atbp.Ang pagpapalit ng mga bahagi at pagtitipon na ito ay hindi nagdudulot ng mga kahirapan at maaaring gawin nang nakapag-iisa.
    
    Kung walang XX boltahe sa pangalawang paikot-ikot ng welding transpormer, kung gayon ang pag-rewinding nito ay kinakailangan. Ang teknolohiya ng prosesong ito ay inilarawan sa itaas. Kung wala kang mga kasanayan sa katulad na pag-aayos, at hindi mo pa na-rewound kahit isang mababang-power na transpormer, inirerekomenda namin na makipag-ugnayan sa isang service center.
    
    Ang overhaul ng isang welding transpormer ay ang pinakamalaking uri ng naka-iskedyul na pagkumpuni sa mga tuntunin ng dami, kung saan:
    - disassembly ng yunit;
    - pagpapalit ng lahat ng pagod na bahagi at bahagi.
    - coils ng pangunahin at pangalawang windings;
    - inductor, capacitors, atbp.
    - lahat ng contact node: clamps, pads, atbp.;
    - gumagalaw na bahagi at mekanismo.
    Pagkatapos ng overhaul, ang mga teknikal na parameter ng welding transpormer ay dapat na tumutugma sa bagong aparato. Sa maraming mga kaso, sa kasunduan sa Customer, sa panahon ng overhaul, ang welder ay na-moderno.
    
    Ang gastos sa pagkumpuni ay binubuo ng dalawang pangunahing bahagi:
    - ang halaga ng mga bahagi at asembliya na papalitan;
    - gastos sa trabaho.
    Kapag nag-aayos sa "Service Center" (o anumang iba pang workshop), idaragdag din ang mga gastos sa overhead.
    
    Dapat tandaan na ang bawat pag-aayos, gaano man ito kaingat na isinasagawa, ay hindi ginagawang "ganap na bago" ang kagamitan. Samakatuwid, tukuyin ang halaga ng mga nabigong bahagi at bahagi, alamin kung magkano ang gastos sa pag-aayos at ihambing ang halaga na natanggap sa halaga ng mga bagong kagamitan. Sa karamihan ng mga kaso, makatuwirang i-scrap ang isang welder na "nakaligtas" ng ilang pag-aayos (ang mga paikot-ikot na tanso ay mahal) at bumili ng talagang bago, o marahil ay mas moderno at maginhawang inverter.
    
    Kilalang-kilala na ang pag-aayos ng mga welding machine sa karamihan ng mga kaso ay maaaring ayusin at isagawa nang nakapag-iisa. Ang tanging pagbubukod ay ang pagpapanumbalik ng electronic inverter, ang pagiging kumplikado ng circuit na kung saan ay hindi nagpapahintulot para sa isang buong pagkumpuni sa bahay.
    
    Ang isang pagtatangka lamang na huwag paganahin ang proteksyon ng inverter ay maaaring malito kahit isang electrical engineer. Kaya sa kasong ito, pinakamahusay na humingi ng tulong mula sa isang dalubhasang workshop.
    
    Ang mga pangunahing pagpapakita ng mga pagkakamali ng mga electric arc welding machine ay:
    - ang aparato ay hindi naka-on kapag nakakonekta sa mains at nagsisimula;
    - pagdikit ng elektrod na may sabay-sabay na ugong sa lugar ng converter;
    - kusang pagsara ng welding machine kung sakaling mag-overheating.
    Ang pag-aayos ay palaging nagsisimula sa isang inspeksyon ng welding machine, pagsuri sa supply boltahe. Hindi mahirap ayusin ang mga transformer welding machine, bukod pa rito, mapili sila sa pagpapanatili. Para sa mga inverter device, mas mahirap matukoy ang isang pagkasira, at ang pag-aayos sa bahay ay kadalasang imposible.
    
    Gayunpaman, sa wastong paghawak, ang mga inverters ay tumatagal ng mahabang panahon at hindi masira. Dapat itong protektahan mula sa alikabok, mataas na kahalumigmigan, hamog na nagyelo, at nakaimbak sa isang tuyo na lugar. Mayroong mga pinaka-karaniwang pagkakamali ng mga welding machine, na maaari mong ayusin gamit ang iyong sariling mga kamay.
    
    Sa kasong ito, una sa lahat, kailangan mong tiyakin na mayroong boltahe sa network at ang integridad ng mga piyus na naka-install sa mga windings ng transpormer. Kung sila ay nasa mabuting kondisyon, gamitin ang tester upang i-ring ang kasalukuyang windings at ang bawat isa sa mga rectifier diodes, sa gayon ay suriin ang kanilang pagganap.
    
    Kung masira ang isa sa mga kasalukuyang windings, kakailanganin itong i-rewound, at sa kaganapan ng malfunction ng pareho, mas madaling palitan ang buong transpormer. Ang isang nasira o "kahina-hinalang" diode ay pinapalitan ng bago. Pagkatapos ng pagkumpuni, ang welding machine ay i-on muli at sinuri para sa serviceability.
    Minsan nabigo ang filter capacitor. Sa kasong ito, ang pag-aayos ay binubuo sa pagsuri at pagpapalit nito ng isang bagong bahagi.
    
    Kung sakaling ang lahat ng mga elemento ng circuit ay nasa mabuting kondisyon, kinakailangan upang harapin ang boltahe ng mains, na maaaring lubos na maliitin at hindi sapat para sa normal na paggana ng welding machine.
    
    Ang sanhi ng pagdikit ng elektrod at pagkagambala ng arko ay maaaring isang pagbawas sa boltahe dahil sa isang maikling circuit sa mga windings ng transpormer, mga may sira na diode o maluwag na mga contact sa pagkonekta. Posible rin ang pagkasira ng capacitor filter o ang shorting ng mga indibidwal na bahagi sa katawan ng welding machine.
    
    Ang mga kadahilanan ng organisasyon, dahil sa kung saan ang aparato ay hindi nagluluto ayon sa nararapat, kasama ang labis na haba ng mga welding wire (higit sa 30 metro).
    Kung ang pagdikit ay sinamahan ng isang malakas na ugong ng transpormer, ito ay nagpapahiwatig din ng labis na karga sa mga circuit ng pagkarga ng aparato o isang maikling circuit sa mga welding wire.
    
    Ang isa sa mga pagpipilian sa pag-aayos upang maalis ang mga epekto na ito ay maaaring ang pagpapanumbalik ng pagkakabukod ng mga cable sa pagkonekta, pati na rin ang paghigpit ng mga maluwag na contact at mga bloke ng terminal.
    
    Sa ilang mga kaso, ang pag-aayos ay maaaring isagawa nang nakapag-iisa kung ang aparato ay magsisimulang mag-off nang kusang. Karamihan sa mga modelo ng mga welding machine ay nilagyan ng proteksiyon na circuit (awtomatikong), na nagpapatakbo sa isang kritikal na sitwasyon, na sinamahan ng isang paglihis mula sa normal na operasyon. Ang isa sa mga opsyon para sa naturang proteksyon ay kinabibilangan ng pagharang sa pagpapatakbo ng device kapag naka-off ang ventilation module.
    
    Pagkatapos ng kusang pagsara ng welding machine, una sa lahat, dapat mong suriin ang estado ng proteksyon at subukang ibalik ang elementong ito sa kondisyon ng pagtatrabaho.
    
    Kung ang proteksiyon na node ay na-trigger muli, ito ay kinakailangan upang magpatuloy sa pag-troubleshoot gamit ang isa sa mga pamamaraan na inilarawan sa itaas na may kaugnayan sa mga short circuit o malfunction ng mga indibidwal na bahagi.
    
    Sa sitwasyong ito, una sa lahat, dapat mong tiyakin na ang cooling unit ng unit ay gumagana nang maayos at ang sobrang pag-init ng mga panloob na espasyo ay hindi kasama.
    
    Nangyayari din na ang yunit ng paglamig ay hindi nakayanan ang mga pag-andar nito dahil sa ang katunayan na ang welding machine ay nasa ilalim ng isang load na lumampas sa pinahihintulutang pamantayan sa loob ng mahabang panahon. Ang tanging tamang desisyon sa kasong ito ay hayaan itong "magpahinga" ng mga 30-40 minuto, at pagkatapos ay subukang i-on itong muli.
    Sa kawalan ng panloob na proteksyon, maaaring mai-install ang circuit breaker sa electrical panel. Upang mapanatili ang normal na paggana ng welding unit, ang mga setting nito ay dapat na tumutugma sa mga napiling mode.
    
    Kaya, ang ilang mga modelo ng naturang mga aparato (isang welding inverter, sa partikular), alinsunod sa mga tagubilin, ay dapat gumana ayon sa isang iskedyul na nagsasangkot ng pahinga ng 3-4 minuto pagkatapos ng 7-8 minuto ng tuluy-tuloy na hinang.
    
    Bago ayusin ang isang inverter welding machine gamit ang iyong sariling mga kamay, ipinapayong pamilyar ang iyong sarili sa prinsipyo ng operasyon, pati na rin sa electronic circuit nito. Ang kanilang kaalaman ay magpapahintulot sa iyo na mabilis na matukoy ang mga sanhi ng mga pagkasira at subukang alisin ang mga ito sa isang napapanahong paraan.
    
    Ang pagpapatakbo ng aparatong ito ay batay sa prinsipyo ng dobleng conversion ng input boltahe at pagkuha ng isang pare-pareho ang kasalukuyang hinang sa output sa pamamagitan ng pagwawasto ng isang signal na may mataas na dalas.
    Ang paggamit ng isang intermediate high-frequency signal ay ginagawang posible na makakuha ng isang compact pulse device na may kakayahang epektibong ayusin ang kasalukuyang output.
    
    Ang mga breakdown ng lahat ng welding inverters ay maaaring kondisyon na nahahati sa mga sumusunod na uri:
    - mga malfunction na nauugnay sa mga error sa pagpili ng welding mode;
    - mga pagkabigo sa pagpapatakbo dahil sa pagkabigo ng electronic (pag-convert) module o iba pang bahagi ng device.
    Ang pamamaraan para sa pagtukoy ng mga malfunctions ng inverter na nauugnay sa mga malfunctions sa pagpapatakbo ng circuit ay nagsasangkot ng sunud-sunod na pagpapatupad ng mga operasyon na isinagawa ayon sa prinsipyo "mula sa simpleng pinsala hanggang sa mas kumplikadong pagkabigo". Ang kalikasan at sanhi ng mga pagkasira, pati na rin ang mga paraan ng pag-aayos, ay matatagpuan nang mas detalyado sa talahanayan ng buod.
    
    Nagbibigay din ito ng data sa mga pangunahing parameter ng hinang, na nagbibigay ng isang walang problema (nang hindi pinapatay ang inverter) na operasyon ng aparato.
    
    Mangangailangan ito ng isang oscilloscope at isang multimeter, na dapat magsimula lamang kung mayroon kang buong tiwala sa iyong mga kakayahan. Kung mayroon kang anumang mga pagdududa tungkol sa iyong mga kwalipikasyon, ang tanging tamang desisyon ay dalhin (dalhin) ang aparato sa isang espesyal na workshop.
    
    Ang mga espesyalista sa pag-aayos ng mga kumplikadong impulse device ay mabilis na mahahanap at maalis ang malfunction na lumitaw, at sa parehong oras ay magsasagawa sila ng pagpapanatili ng yunit na ito.
    
    Kung magpasya kang ayusin ang board sa iyong sarili, inirerekumenda namin ang paggamit ng mga sumusunod na tip mula sa mga nakaranasang propesyonal.
    
    Kung ang mga nasunog na wire at mga bahagi ay natagpuan sa panahon ng isang visual na inspeksyon, dapat itong palitan ng mga bago, at sa parehong oras, ang lahat ng mga konektor ay dapat na naka-plug, na mag-aalis ng posibilidad na mawalan ng contact sa kanila.
    
    Kung ang naturang pag-aayos ay hindi humantong sa nais na resulta, kailangan mong simulan ang isang block-by-block na pagsusuri ng mga electronic signal conversion circuits.
    Upang gawin ito, kinakailangan upang makahanap ng mga mapagkukunan na nagbibigay ng mga diagram ng mga boltahe at alon, na idinisenyo para sa isang mas kumpletong pag-unawa sa pagpapatakbo ng yunit na ito.
    
    Ang pagtuon sa mga diagram na ito gamit ang isang oscilloscope, maaari mong sunud-sunod na suriin ang lahat ng mga electronic circuit at tukuyin ang isang node kung saan ang normal na larawan ng conversion ng signal ay naaabala.
    
    Ang isa sa mga pinaka-kumplikadong bahagi ng isang inverter welding machine ay ang electronic key control board, ang serviceability nito ay maaaring masuri gamit ang parehong oscilloscope.
    
    Kung nagdududa ka sa pagganap ng board na ito, maaari mong subukang palitan ito ng gumagana (mula sa isa pang gumaganang inverter) at subukang simulan muli ang welding machine.
    
    Sa kaganapan ng isang kanais-nais na resulta, nananatili lamang na ibigay ang iyong board para sa pagkumpuni o palitan ito ng isang binili na bago. Ang parehong ay dapat gawin kung may mga hinala tungkol sa serbisyo ng lahat ng iba pang mga module o mga bloke ng welding machine.